JPS62127663A - 電気化学処理用センサー電極、並びにそれを利用する液体クロマトグラフ装置及び電気化学セル - Google Patents

電気化学処理用センサー電極、並びにそれを利用する液体クロマトグラフ装置及び電気化学セル

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JPS62127663A
JPS62127663A JP61270826A JP27082686A JPS62127663A JP S62127663 A JPS62127663 A JP S62127663A JP 61270826 A JP61270826 A JP 61270826A JP 27082686 A JP27082686 A JP 27082686A JP S62127663 A JPS62127663 A JP S62127663A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、特に、改良型電気化学センサーに関−7〜 し、より具体的には、溶離液中において一定時間間隔を
隔てて物質を提供しうる液体クロマトグラフィと使用す
る電気化学センサーに関する。本発明の第1実施態様は
、対向電極/基準電極に対する短時間物質の拡散速度を
変える技術に関している。本発明の第2の実施態様は、
特定の化合物群に合オ)ぜて多孔質動作電極の選択性を
変える技術についてのものである。
この種の装置において、電荷移動する物質を含んでいる
溶離剤は、好ましくは、多孔質電極を通過する。
〔従来の技術〕
例えば、水中に含まれている痕跡物質の検出および定量
、生物試料中に含まれている痕跡化合物の検出および定
量など、稀薄溶液中に含まれている極めて微量のさまざ
まな電気化学的活性物質の検出および定量における電気
化学試験装置の重要性が益々高くなっている。本発明は
特に、電気化学センサーとクロマトグラフィとを組合わ
せて使用する場合に適用すれば有益であり、本明細書に
おいてはこのケースを対象にして説明することとするが
、本発明はこれ以外にも様々な適用が可能であることは
言うまでもない。本出願人の先行米国特許第4,404
,065号、第4,497.]、99号、及び第4.5
]1,659号明細書に冒頭記載の電気化学試験装置が
開示されており、ここでも、これらの特許開示内容を引
用することとする。
冒頭記載の電気化学試験装置においては、対向電極と基
準電極は細いムクの金属末端線またはこれに類するもの
とし、動作(試験)電極は、表面積対体積比が極めて大
きく、動作電極表面の近傍を通過する超微量の特定物質
のほとんどすべてに電荷を有効に移動させることのでき
る焼結カーボン、焼結グラフアイI−などの多孔質導電
性材料を素材とするのが普通である。
〔発明の要約〕
本発明の第1の面は、フロー・セル・アレイ中の末端線
型対向および基準電極の通常の機能メカニズムが、高濃
度化合物がアレイ中において早期酸化(低電位)ピーク
を生じる時に、二次効果によって制限されるという事実
の認識にある。すなわち、 1、高濃度化合物酸化(還元)生成物によって生じる下
手側電極基準電位の移動シフトが、基準電極が応答する
基準対電極を作る。電位シフトによって容量電流とベー
スラインの不安定を生じ、これによって化合物溶離時に
感度が制限される(信号対雑音比の低下); 2、ある種の化合物では、試験電極と逆の極性の下手側
対向電極において少量の酸化(還元)物質が逆反応する
可能性があり、生成物によっては、これによって下手側
センサーにおいてわずかな(0,05〜0.1%)主化
合物ピークを生じることがある。
在来セルにおいては、末端線対内電極ならびに基準電極
は、電極に対する拡散効果を最少限に抑えることのでき
ることが経験的に確認されている位置に設置するのが普
通である。
本発明は、一部は下記の事実に基づいている;1、分解
能低下効果は、移動型である。
2、同効果は、拡散限定メカニズムに関連している。
したがって、末端縁基準電極/対向電極の表面に拡散し
、化合物がセンサーを通過する時に有意の拡散を起こさ
ないという化合物の能力を抑止することによって、望ま
しくない拡散効果を低下させることができる。
末端線型対向電極/基準電極の通常の機能メカニズムが
、拡散限定でないことも確認されている。
したがって、対向電極は主として、センサーの標準的電
流条件において、例えば8701M OORなどの移動
相主要成分の酸化(還元)に応答するが、対向電極の電
位は、移動相の電流波の開始点であり、したがって拡散
を限定しない。
本発明の一つの実施態様としては、末端線型対向電極/
基準電極を、基準電極における交換電流を阻止せず、ま
た対向電極における移動相の酸化/還元によって生じる
電流も阻止しないが、短時間物質の拡散速度を低下させ
る透通膜でマスキングする。
=11一 本発明の第2の局面は、本出願人の前記先行米国特許に
好ましい動作電極として開示されているタイプの多孔質
プリン1−のグラフアイ1〜あるいはカーボンの基材に
は、電荷移動時に電極表面に形成される二重層の大きさ
に等しい10’〜10”−7cmの二次空隙があるとい
う観察事実に基づいている。
したがって、この二次空隙内に埋込まれた材料は、反応
物質や、埋込まれた材料と、電荷移動に要するエネルギ
ーを変化させる電極基材との複合物である二重層構造体
に触れる。埋込まれた材料にはまた、電荷移動に要する
エネルギーを変化させる導体の近傍において反応物質の
吸着、吸収、再配向を行う部位がある。したがって、本
発明のこの局面としては、特定の非電気活性物質を、予
測し得るセンサー条件の下で動作電極の二次空隙内に沈
積させ、電荷移動反応に対する溶離剤中の特定物質の応
答を変える。最終動作電極の電気活性度は著しく変化し
ている。一つのケースとして、検出すべき物質の半波電
位に有意の陰極シフトが確認された。別のケースとして
は、電極が陽極として機能する時に、標準センサーを上
回る陽極動作範囲の拡張が確認された。
〔実 施 例〕
本発明を一層よく理解するため、以下、本発明の好適実
施例を、添付の図面を参照して詳細に説明する。図面に
おいて、同じ構成要素は、同じ符号で示す。
本発明をまず、本出願人の米国特許 第4,511,659号明細書(1,985年4月16
日)の第1図に示されている多電極(34a”f)の改
良に関連させて説明する。第1図の符号(34a)によ
ってその一部を示すところの同電極は、市販の多孔質焼
結グラファイトを素材としている。−次空隙を第1図に
おいて符号(11)で示し、二次空隙を第1A、第1B
図において符号(12)をで示す。この材料の製造元に
よれば、基本空隙サイズ分布は次のとおりである:(a
)  1 x 10’−3印以上:   0%(体積領
域)(b) 1.0 ’ X 1.0’−5印以上=1
0%(体積領域)(c) 10”−’cm未満:90%
(体積領域)実施例 ■ 実施例■においては、本発明による多孔質グラファイト
電極材料の選択性の変化を示す。
前記空隙サイズの焼結グラファイト片に、温度100°
Cで、80%C−48パラフインと、ナフタレンスルホ
ン酸のナトリウム塩をIQ当り]、、OO,、含んでい
る20%の0 、9 ]、 63− M L密度ポリエ
チレン20%との混合物を含浸させ、 真空状態と73.1kg/a((LOOOpsi)の状
態を交互に繰り返した。
この含浸グラファイト椙料から電極を切取り、かつそれ
を処理し、750−760nnHg真空下で、100℃
、5分間加熱してフリットを遮蔽している含浸材料を除
去した。続いて処理ずみ材料を50−50テトラヒドロ
フランヘキサンでリンスした。完成した電極は、約0.
1%(重量)の吸収ナフタレンスルホン酸と、約1−%
(重量)の高分子有機材料を含んだ。
最終製品を第1B図に示す。同図において、微小空隙(
12)内の吸収ナフタレンスルホン酸を符号(14)で
示し、残留有機材料を符号(13)で示す。
このフリットが、本出願人の前記米国特許第4.5]、
]、、6659号明細の第1図に示されているフロー・
セル検知器に組込まれている。同一電位条件で同一装置
に使用する同サイズの未処理カーボン・フリットに対す
る処理ずみフリットのノルエピネフリン、エピネフリン
、ドーパミンに対する半波電位の陰極シフI〜は70M
Vであった。さらに、シフトは146MVであった。こ
の結果、これらの化合物のアミンイオン部分がセンサー
表面に引寄せられることに基づくメカニズムが存在する
ことを示している。データを表■に示す: 及−上(半波電位)mV対Pdの基準 処理ずみフリット 未処理フリット ノルエピネフリン      4273エピネフリン 
       4888ドーパミン         
 3048オクタペプチド      570    
   716架膚劃1−」 前記タイプのフリットを陽極用に改良するため、全体的
には実施例Iの場合と同じように処理するが この場合
は、ポリエチレンに代えてNH4OHでPb (NO3
)2を沈殿させ、80℃でパラフィン中でコロイド材料
を抽出して得たコロイドPb(OH)2を、前記のとお
りC−48パラフインと混合した。これを実施例Iの場
合と同様に処理しく例えば真空/与圧含浸)、最後に7
50−760mmHg真空下で、100℃にて5分かけ
て真空抽出する。完成したフリットで組立てたセンサー
は、Pb(OH)、がPbO□になることよって生じる
初期高陽極電流の後、pH=8gの0 、 ]、MNa
、、 Co3母材において標準未処理センサーに比べて
陽極使用範囲が360MV拡大した。陽極範囲の拡大と
複合電極構造変化との相乗効果によって、グルコース、
ガラクトースならびにスクロースが1回の試験シリーズ
で直接酸化され、アミノ酸グリシンならびにフェニルア
ツニンが別の試験シリーズで直接酸化された。試験デー
タを表Hに示す: fi  II(陽極作用範囲)mV対αPd基準処理ず
みフリット  未処理フリット グルコース     1250       測定不能
ガラクトース   1250       測定不能ス
クロース     1290       測定不能グ
リシン      1350       測定不能フ
ェニルアツニン  1380       測定不能他
の改良も可能である;例えば、多孔質焼結カーボンまた
はグラファイトの電極に、ろう、スチレンあるいはエポ
キシモノマーに溶解(懸濁)させた金属水銀、タリウム
、又は塩化第二水銀などを含浸する。この電極は、ニト
ロソアミンに対する還元能力が向上していた。
コロイド酸化ニッケル(過酸化ニッケル)や、ろう、ス
チレンまたはモノマーの銀コロイドを焼結カーボン/グ
ラファイト電極の微小空隙に含浸することもできる。こ
の電極は、析出酸化ニッケルを含んでいるセンサー電極
の酸化能力が向上していた。
ろう、ポリエチレン、スチレン、エポキシモノマーなど
に吸収させた長鎖第4、第3アミンを焼結グラファイト
/カーボン電極に含浸させた電極は、陰極物質への電荷
移動の感度が向上していた。
ナフタレンスルホン酸に代えてドデシルスルホン酸、樟
脳スルホン酸などの他の固体有機酸を使用することも可
能である。
実施例 ■ この実施例では、本発明による金属末端線電極の表面の
改良をを紹介する。
パラジウム(38a)を、希薄ビスコース液(固形分2
8%)と1MI(2S04に交互に付けて約7.6ミク
ロン(0,0003インチ)のセルロース・コーティン
グをほどこした。
この線を切って標準3電極構成で組立て、コーティング
をほどこしたパラジウム線を対向電極と基準電極とし、
白金線を、試験電極として、5MH7SO,と1mMF
e−”及び1mMFa−2を1対1の割合で加えた0、
5MI□SO4とからなる攪拌された200m1溶液中
で使用した。
対向電極は、反応生成物を監視できるように、0.5m
Qの多孔質パイコールフリットを入れた管の中で溶液か
ら隔絶した、AgAGC1基準電極も溶液に入れて電位
を測定した。試験電極の電位はコーティングを施した。
(マスキングした)パラジウム基1!!電極に対して+
500MVにセットした。試験結果は次のとおりである
H2SO40,0710,0660,074−0,11
−0,11−0,]、11.0μAFe+2/   0
.3620.3880.384   +0.14 +0
.01−0.0815μAFe+3H,,5O4 H2SO40,07+、 0.0720.070  −
0.16−0.16−0.181.0μAFe+2/ 
  0.0690.0780.198  −0.23−
0.26−0.2]、 13μAFe+1H2So4 この試験結果から、セルローズ・マスキングによって初
期基準結合を形成するαPdH反応の交換電流を無効に
するFe+yFe+3結合から基準電極が防護され、試
験電極部の反応が要求する電流を維持しつつ、対向電極
部におけるF e 十汐e ” 3反応が阻止または低
下されることが分かる。
速」1例 ■ パラジウム線に厚み約5.1ミクロン(0,0002イ
ンチ)のテフロンS吹付番プコーティングをほどした成
テトラ炭化水素の商品名である)。テフロンSのコーテ
ィングをほどこした線を、ソニファイヤー・バス(so
njfier bath)中で、各々市販テフロン腐蝕
液、mHNO3/H,、SO,(50150体積) ナ
ラヒニテトラヒドロフランに約1分間漬ける。完成した
食刻テフロン被覆線を第2A図に示す。
テフロン被覆/食刻処理パラジウム線を切って電極とし
て組立て、実施例■の基準3電極構成で試験し、セルロ
ーズ・マスキングをほどこした線の場合と同様の結果を
得た。
実施例J 実施例■の要領で作ったテフロン食刻線を、本出願人の
前記米国特許4.511.659号明細書の第1図に示
さ九ているタイプのフロー・セル検知器において対向電
極(40a−f)ならびに基準電極(50a−f)とし
て用い、5ヒドロキシインドール酢酸(5HIAA)か
らのノルメタネプリン(normetaneprjne
) (NMN)の分解能について、卑金属パラジウム基
準電極/対向電極を用いた基準セルと比較した。多くの
条件の下では、共溶前する可能性があり、5 HIAA
は基準平衡と逆反応の両方の有意効果を示し、アレイ・
セルを用いて実際の試料を調べる時は、一連の未確認の
小ピークがやはり高電位で5HIAAと共溶前するとい
うことから、前記の試験化合物を使用した。
改良セルと未改良セルとの分解能比較においては、下記
の条件を設定した: カラム:3CMlブラウンリー(Brown]、ee)
RP185μガード・カートリッジ 流量: 1 ml/min 移動相:4%MeOH5200mg/lのオクタンスル
ホン酸、0、IMNaH7P04(H3PO4でpi4
3.0に調整)検知器:標準セル、改良セル0.104
 DXo、038T(in、)センサー=4セル・アレ
イ高感度電極 電位mV : T、 (300)、T2(300)、T
、300、T4360、T、400、T、440T、と
T2は、最初の58IAA酸化のトップである。
MNディスプレイは、TJT、 18T61.4比であ
る。
ハイドロキノンを用いた標準測定による2つのセル(標
準/改良)の効率は次のとおりである:yユ     
 h 標準   99.7     99.6改良   99
,6     99.7この2つのセルの効率から、1
00/1の20ng対20pg比の5 HIAAとMN
M混合物の電流比を計算できる二人一旦 TI T2  T3  T4  T5  T、。
基準 997  3 0.012 0.057  1 
 0.078改良 996  4 0.012 0.0
55  1  0.078実データ±SDを表IVに示
す: 表■ T、721314丁、、T6 基準997±713±2 2±2 1.0±1.1 1
.2±0.8 0.1±0.4改良996±75±0.
80.03±0.050.06±0.031..1±0
.1−0.06±0.03以上のことから、標準の基準
/対向電極では、最初の基準電極平衡効果によって」二
手側電極測定の不安定性と標準偏差が大きくなり、2番
目の再変換効果によってNMNの分解能が劣化すること
が分かる。本発明により作ったマスキングをほどこした
基準電tfi/対向電極では、変換は10分の1になり
、精度はNMN支配信号で約8倍になる。
本発明は、以」二述べた実施態様だけに限られることは
なく、その特許請求範囲内においてこれ以外にも様々な
実施態様が可能であることは当業者にとって容易に理解
できるものと考える。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本出願人の米国特許第4,511,659号
明細書の第1図に示されている電極(34a−f)の中
の一つの多孔質電極の拡大断面図である。 第1A図は、第1図の一部をさらに拡大した図である。 第1B図は、第1A図の一部をさらに拡大した図である
。 第2図は、本出願人の米国特許第4,511,659号
明細書の電極(44a−f)、 (50a−f)の中の
−っの線対内電極(試験電極)の拡大平面図である。 第2A図は、第2図の一部をさらに拡大した図である。 (34a)電極 (14)吸収ナフタレンスルホン酸 (12)#小空隙       (13)残留有機材料
o−1”− (40a−f)対向型wi(50a −f )基準電極
FIG、/ FIG、2 FIG、2A

Claims (30)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)二次空隙がある多孔質基材を素材としており、前
    記二次空隙の少なくとも一部が、電極表面近傍における
    電荷移動に要するエネルギーを変化させる非電気活性材
    料を含んでいる高分子量有機フィルムによって遮蔽され
    ていることを特徴とする電気化学処理用センサー電極。
  2. (2)二次空隙がある多孔質基材を素材としており、前
    記二次空隙の少なくとも一部が、電極表面近傍における
    電荷移動に要するエネルギーを変化させる非電気活性材
    料によって遮蔽されているところの電気化学処理用セン
    サー電極。
  3. (3)非電気活性材料が、コロイド金属からなることを
    特徴とする特許請求の範囲第(1)項または第(2)項
    に記載の電気化学処理用センサー電極。
  4. (4)非電気活性材料が、コロイド金属の酸化物または
    塩からなることを特徴とする特許請求の範囲第(1)項
    または第(2)項に記載の電気化学処理用センサー電極
  5. (5)非電気活性材料が、長鎖第4アミンからなること
    を特徴とする特許請求の範囲第(1)項または第(2)
    項に記載の電気化学処理用センサー電極。
  6. (6)非電気活性材料が、長鎖第3アミンからなること
    を特徴とする特許請求の範囲第(1)項または第(2)
    項に記載の電気化学処理用センサー電極。
  7. (7)非電気活性材料が、固体有機酸からなることを特
    徴とする特許請求の範囲第(1)項または第(2)項に
    記載の電気化学処理用センサー電極。
  8. (8)コロイド金属が、水銀、タリウムまたは銀コロイ
    ドであることを特徴とする特許請求の範囲第(3)項に
    記載の電気化学処理用センサー電極。
  9. (9)コロイド金属の酸化物または塩が、塩化水銀、酸
    化鉛または酸化ニッケルであることを特徴とする特許請
    求の範囲第(4)項に記載の電気化学処理用センサー電
    極。
  10. (10)非電気活性材料は、末端官能基が第4官能基ま
    たは第3官能基である長鎖有機化合物であることを特徴
    とする特許請求の範囲第(1)項または第(2)項に記
    載の電気化学処理用センサー電極。
  11. (11)固体有機酸が、ナフタレンスルホン酸、ドデシ
    ルスルホン酸または樟脳スルホン酸であることを特徴と
    する特許請求の範囲第(7)項に記載の電気化学処理用
    センサー電極。
  12. (12)固体有機酸が、ナフタレンスルホン酸であるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第(1)項に記載の電気
    化学処理用センサー電極。
  13. (13)非電気活性材料が、ほぼ微小空隙内にのみ存在
    していることを特徴とする特許請求の範囲第(1)項ま
    たは第(2)項に記載の電気化学処理用センサー電極。
  14. (14)検出すべき物質への電荷移動を測定する電気化
    学検知器をカラムに組合わせ、溶離剤中において一定時
    間間隔を隔てて検出されるべき物質を分離する液体クロ
    マトグラフ分析カラムからなり、前記電気化学検知器は
    、二次空隙のある多孔質基材を素材とする少なくとも一
    つの動作電極であり、前記二次空隙の大部分が、電極表
    面近傍における電荷移動に要するエネルギーを変化させ
    る非電気活性材料を含んでいる高分子量有機材料によっ
    て少なくとも一部が遮蔽されていることを特徴とする液
    体クロマトグラフ装置。
  15. (15)少なくとも3つの電極で構成され、第1電極が
    基準電極であり、第2電極が対向電極であり、かつ第3
    電極が動作電極となっており、前記動作電極は、二次空
    隙のある多孔質基材を素材とし、該二次空隙の大部分が
    、電荷移動に要するエネルギーを変化させる非電気活性
    材料を含んでいる高分子量有機材料膜によって少なくと
    も一部が遮蔽されていることを特徴とする電気化学セル
  16. (16)動作電極が、電源に接続されていることを特徴
    とする特許請求の範囲第(15)項に記載の電気化学セ
    ル。
  17. (17)標本液試験用の対向電極または基準電極として
    用いる金属末端電極であって、前記末端電極は、標本液
    に対し、少なくとも部分的に浸透可能な膜で、少なくと
    も一部を被覆されている電気的活性面を備えていること
    を特徴とする金属末端電極。
  18. (18)金属電極が、不活性金属線からなることを特徴
    とする特許請求の範囲第(17)項に記載の金属末端電
    極。
  19. (19)金属電極が、パラジウムまたは白金からなるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第(17)項に記載の金
    属末端電極。
  20. (20)膜が、セルローズからなることを特徴とする特
    許請求の範囲第(17)項に記載の金属末端電極。
  21. (21)膜が、食刻テフロン(登録商標)からなること
    を特徴とする特許請求の範囲第(17)項に記載の金属
    末端電極。
  22. (22)検出すべき物質への電荷移動を測定する電気化
    学検知器をカラムに組合わせ、溶離剤中において一定時
    間間隔を隔てて検出されるべき物質を分離する液体クロ
    マトグラフ分析カラムからなり、前記電気化学検知器は
    、少なくとも一つの金属末端電極からなり、またこの電
    極は、溶離剤に対し、少なくとも部分的に浸透可能な膜
    で、少なくとも一部を被覆されている電気的活性面を備
    えていることを特徴とする液体クロマトグラフ装置。
  23. (23)膜が、セルローズからなることを特徴とする特
    許請求の範囲第(22)項に記載の液体クロマトグラフ
    装置。
  24. (24)膜が、食刻テフロンからなることを特徴とする
    特許請求の範囲第(23)項に記載の液体クロマトグラ
    フ装置。
  25. (25)少なくとも3つの電極で構成されている標本液
    試験用電気化学セルであって、第1電極が基準電極であ
    り、第2電極が対向電極であり、かつ第3電極が動作電
    極となっており、前記基準電極または前記対向電極の少
    なくとも一方は、電気化学的活性面を有する金属末端電
    極を備え、かかる面を有する前記金属末端電極は、前記
    標本液に対し、少なくとも部分的に浸透可能な膜で少な
    くとも一部を被覆されている電気化学的活性面を備えて
    いることを特徴とする電気化学セル。
  26. (26)電気化学的活性面を備えている金属製末端対向
    電極/基準電極に対する拡散効果を低下させる方法であ
    って、前記電気化学的活性面の少なくとも一部を、標本
    液に対し、少なくとも部分的に浸透可能な膜で被覆する
    段階からなることを特徴とする拡散効果低下方法。
  27. (27)膜が、セルローズからなることを特徴とする特
    許請求の範囲第(26)項に記載の拡散効果低下方法。
  28. (28)膜が、食刻テフロンからなることを特徴とする
    特許請求の範囲第(26)項に記載の拡散効果低下方法
  29. (29)二次空隙がある多孔質電極基材の選択性を変え
    る方法であって、電極面近傍における電荷移動に要する
    エネルギーを変化させうる非電気活性材料を前記二次空
    隙内部で沈積させる段階からなることを特徴とする選択
    性変更方法。
  30. (30)非電気活性材料が、高分子量有機材料に保持さ
    れていることを特徴とする特許請求の範囲第(29)項
    に記載の選択性変更方法。
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