JPS621293B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS621293B2 JPS621293B2 JP56002849A JP284981A JPS621293B2 JP S621293 B2 JPS621293 B2 JP S621293B2 JP 56002849 A JP56002849 A JP 56002849A JP 284981 A JP284981 A JP 284981A JP S621293 B2 JPS621293 B2 JP S621293B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strontium
- tio
- aqueous solution
- fibrous
- adsorption
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 15
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 11
- AKMXMQQXGXKHAN-UHFFFAOYSA-N titanium;hydrate Chemical compound O.[Ti] AKMXMQQXGXKHAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- NJLLQSBAHIKGKF-UHFFFAOYSA-N dipotassium dioxido(oxo)titanium Chemical compound [K+].[K+].[O-][Ti]([O-])=O NJLLQSBAHIKGKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 229910001427 strontium ion Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 16
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 16
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 8
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 7
- 238000000634 powder X-ray diffraction Methods 0.000 description 7
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 6
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910002367 SrTiO Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000007716 flux method Methods 0.000 description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002927 high level radioactive waste Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- VEALVRVVWBQVSL-UHFFFAOYSA-N strontium titanate Chemical compound [Sr+2].[O-][Ti]([O-])=O VEALVRVVWBQVSL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910004283 SiO 4 Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000002178 crystalline material Substances 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N hydron Chemical compound [H+] GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 1
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- PWYYWQHXAPXYMF-UHFFFAOYSA-N strontium(2+) Chemical compound [Sr+2] PWYYWQHXAPXYMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は水溶液中のストロンチウムイオンの吸
着及び交換材に関する。
着及び交換材に関する。
高レベルの放射性廃液中にはストロンチウムが
含有されており、これを放置すると公害となり危
険である。
含有されており、これを放置すると公害となり危
険である。
そのために選択的に吸着分離し、それを固定し
て結晶体の中へ閉じ込め安全性を計ることが重要
である。
て結晶体の中へ閉じ込め安全性を計ることが重要
である。
従来、高レベル放射性廃液からストロンチウム
を分離する方法としては、ゼオライトによりスト
ロンチウムイオンをナトリウムイオンと交換して
分離する方法が知られているだけである。しか
し、交換容量と選択性が小さく、また吸着後の処
理(固定化)においても安全性に問題がある。
を分離する方法としては、ゼオライトによりスト
ロンチウムイオンをナトリウムイオンと交換して
分離する方法が知られているだけである。しか
し、交換容量と選択性が小さく、また吸着後の処
理(固定化)においても安全性に問題がある。
本発明は従来法の欠点を改善しようとするもの
であり、ストロンチウムイオンに対し高い選択性
と吸着またはイオン交換性を有し、且つ固定化も
優れたストロンチウムイオンの吸着及びイオン交
換分離材を提供するにある。
であり、ストロンチウムイオンに対し高い選択性
と吸着またはイオン交換性を有し、且つ固定化も
優れたストロンチウムイオンの吸着及びイオン交
換分離材を提供するにある。
本発明者は、さきにTiO2とK2Oの溶融物から
繊維状物を形成して繊維状チタン酸カリウム
K2O・nTiO2(ただし、n=2〜4)となし、こ
の繊維状チタン酸カリウムからK2O成分を酸水溶
液等で溶出することによつて、繊維状チタニヤ水
和物TiO2・mH2O(ただし、m=0〜3)を作る
ことに成功した。(特願昭53−676856号、特願昭
54−93460号) 更に得られた繊維状チタニヤ水和物の性質につ
いて研究を続けた結果、該繊維状チタニヤ水和物
は、水溶液中のストロンチウムを吸着及びイオン
交換し、ストロンチウム吸着体SrxO・nTiO2・
mH2O(ただし、xは0.5〜1、n=2〜8、m
=2〜8)となることがわかつた。
繊維状物を形成して繊維状チタン酸カリウム
K2O・nTiO2(ただし、n=2〜4)となし、こ
の繊維状チタン酸カリウムからK2O成分を酸水溶
液等で溶出することによつて、繊維状チタニヤ水
和物TiO2・mH2O(ただし、m=0〜3)を作る
ことに成功した。(特願昭53−676856号、特願昭
54−93460号) 更に得られた繊維状チタニヤ水和物の性質につ
いて研究を続けた結果、該繊維状チタニヤ水和物
は、水溶液中のストロンチウムを吸着及びイオン
交換し、ストロンチウム吸着体SrxO・nTiO2・
mH2O(ただし、xは0.5〜1、n=2〜8、m
=2〜8)となることがわかつた。
この知見に基いて本発明を完成したものであ
る。
る。
本発明において使用するチタニヤ水和物は非晶
質ゲル状物、非晶質又は結晶質の粉状物又は粒状
物、非晶質又は結晶質の繊維状物などのいずれの
形状のものでもストロンチウムを吸着又はイオン
交換し得られるが、繊維状のものが吸着量も多く
取扱いが容易である点で好ましく、特に結晶質で
層状構造を有する繊維状のものがよい。
質ゲル状物、非晶質又は結晶質の粉状物又は粒状
物、非晶質又は結晶質の繊維状物などのいずれの
形状のものでもストロンチウムを吸着又はイオン
交換し得られるが、繊維状のものが吸着量も多く
取扱いが容易である点で好ましく、特に結晶質で
層状構造を有する繊維状のものがよい。
水溶液中のストロンチウムの吸着及びイオン交
換は、水溶液中に浸漬しても、吸着材を充填した
カラムにストロンチウム水溶液を通じてもよい。
換は、水溶液中に浸漬しても、吸着材を充填した
カラムにストロンチウム水溶液を通じてもよい。
水溶液中のストロンチウムは、ストロンチウム
吸着体SrxO・nTiO2・mH2O(ただし、x、n、
mは前記と同じ)となる。吸着量及びイオン交換
量はストロンチウムの濃度、水素イオン濃度、反
応時間、温度等により変化する。また、x、n及
びmの値は、該吸着体を1000℃附近の温度で加熱
処理して結晶化させ、X線粉末回折法で合成相を
同定して決定することができる。
吸着体SrxO・nTiO2・mH2O(ただし、x、n、
mは前記と同じ)となる。吸着量及びイオン交換
量はストロンチウムの濃度、水素イオン濃度、反
応時間、温度等により変化する。また、x、n及
びmの値は、該吸着体を1000℃附近の温度で加熱
処理して結晶化させ、X線粉末回折法で合成相を
同定して決定することができる。
本発明のストロンチウムの吸着及びイオン交換
材は、その材料がチタン酸塩で、TiO6八面体の
連結様式中にストロンチウムを固定化するので、
従来のけい酸塩のゼオライトのSiO4四面体の連
結様式の中に固定されるものに比較して固定化が
優れている。また放射壊変過程で相当高温になる
が、高温下においても安定であり、特に、水熱条
件下(700℃、1000気圧の熱水下)でも安定であ
り、ストロンチウムを安定に固定化し得る優れた
効果を有する。
材は、その材料がチタン酸塩で、TiO6八面体の
連結様式中にストロンチウムを固定化するので、
従来のけい酸塩のゼオライトのSiO4四面体の連
結様式の中に固定されるものに比較して固定化が
優れている。また放射壊変過程で相当高温になる
が、高温下においても安定であり、特に、水熱条
件下(700℃、1000気圧の熱水下)でも安定であ
り、ストロンチウムを安定に固定化し得る優れた
効果を有する。
なお、本発明において、K2O・nTiO2の製造に
際し、フラツクス法では出発繊維組成程度に
Na2Oが混入しても良く、溶融法でも不純物程度
にNa2Oが混入していても差支えない。しかし、
Na2Oが多くなるとフラツクス法では六チタン酸
カリウム及びルチル等と共存し、溶融法では解繊
が困難になる。
際し、フラツクス法では出発繊維組成程度に
Na2Oが混入しても良く、溶融法でも不純物程度
にNa2Oが混入していても差支えない。しかし、
Na2Oが多くなるとフラツクス法では六チタン酸
カリウム及びルチル等と共存し、溶融法では解繊
が困難になる。
実施例 1
(1) 繊維状チタン酸カリウムの製造
(i) 溶融法
TiO2とK2CO3の粉末をモル比で2:1の
割合で混合した。
割合で混合した。
該混合物約45gを100ml白金ルツボに充填
し、1000℃で30分間加熱溶融した。該溶融物
を別の金属製容器(底を外側から水冷)へ流
出して急冷し繊維状に結晶化させた。得られ
た繊維状結晶物の塊状物を、水中に約2時間
浸漬して解繊した。解繊した繊維は直径0.1
〜0.5mmの束状で平均5mmの長さであつた。
本繊維は結晶性が悪いので、900℃で30分間
加熱した。これはK2Ti4O9とK2Ti2O5の混合
相の繊維であつた。
し、1000℃で30分間加熱溶融した。該溶融物
を別の金属製容器(底を外側から水冷)へ流
出して急冷し繊維状に結晶化させた。得られ
た繊維状結晶物の塊状物を、水中に約2時間
浸漬して解繊した。解繊した繊維は直径0.1
〜0.5mmの束状で平均5mmの長さであつた。
本繊維は結晶性が悪いので、900℃で30分間
加熱した。これはK2Ti4O9とK2Ti2O5の混合
相の繊維であつた。
(ii) フラツクス法
TiO2とK2CO3の粉末をモル比で1:0.33
の割合の組成物{(K2O)1/3・TiO2}と、
さらにK2MoO4粉末をモル%で30:70の割合
で混合した。該混合物約80gを約100ml白金
ルツボに充填し、1130℃で4時間加熱溶融し
た後、8℃/hの速度で950℃まで徐冷さ
せ、再度1130℃で4時間加熱溶融した後、8
℃/hの速度で950℃まで徐冷して繰返し成
長反応により繊維を育成した。
の割合の組成物{(K2O)1/3・TiO2}と、
さらにK2MoO4粉末をモル%で30:70の割合
で混合した。該混合物約80gを約100ml白金
ルツボに充填し、1130℃で4時間加熱溶融し
た後、8℃/hの速度で950℃まで徐冷さ
せ、再度1130℃で4時間加熱溶融した後、8
℃/hの速度で950℃まで徐冷して繰返し成
長反応により繊維を育成した。
得られた繊維状結晶物は水でフラツクスを
溶解してルツボから取り出した。繊維は平均
2mmの長さ、直径0.05〜0.1mmの束状の単結
晶の集合体でK2Ti4O9単独相であつた。
溶解してルツボから取り出した。繊維は平均
2mmの長さ、直径0.05〜0.1mmの束状の単結
晶の集合体でK2Ti4O9単独相であつた。
なお、繊維組成{(K2O)1/3・TiO2}の
代りにNa2CO3を用いて{(Na2O)1/3・
TiO2}を使用したが、実際の生成物は
K2Ti4O9繊維が生成し、特に悪い影響は認め
られず比較的長い繊維が得られた。さらに
Na2O3成分が多量に添加されると六チタン酸
カリウム(K2Ti6O13)及びルチル(TiO2)等
の混合相となる。
代りにNa2CO3を用いて{(Na2O)1/3・
TiO2}を使用したが、実際の生成物は
K2Ti4O9繊維が生成し、特に悪い影響は認め
られず比較的長い繊維が得られた。さらに
Na2O3成分が多量に添加されると六チタン酸
カリウム(K2Ti6O13)及びルチル(TiO2)等
の混合相となる。
(2) 繊維状チタニヤ水和物の製造
(i) 上記(1)−(i)の方法で得られた繊維を1N−
HCl水溶液100mlに対して10gの割合で約1
時間該水溶液に浸漬してK2O成分を抽出し、
水洗、風乾してチタニヤ水和物を得た。該チ
タニヤ水和物の銅対陰極としたX線粉末回折
図は、2θ=10゜、25.6゜、48.6゜附近にブ
ロードなピークを示す結晶質繊維であつた。
HCl水溶液100mlに対して10gの割合で約1
時間該水溶液に浸漬してK2O成分を抽出し、
水洗、風乾してチタニヤ水和物を得た。該チ
タニヤ水和物の銅対陰極としたX線粉末回折
図は、2θ=10゜、25.6゜、48.6゜附近にブ
ロードなピークを示す結晶質繊維であつた。
(ii) フラツクス法繊維
上記(1)−(ii)の方法で得られた繊維を1N−
HCl水溶液100mlに対して10gの割合で約10
時間該水溶液に浸漬してK2O成分を抽出し、
水洗、風乾してチタニヤ水和物を得た。該チ
タニヤ水和物のX線粉末回折図は、2θ=
9.8゜に最強度ピークを示し、17.8°、24.3
゜、27.3゜、30.0゜、33.7゜、37.5゜等に比
較的弱いが、シヤープな回折ピークを示す。
HCl水溶液100mlに対して10gの割合で約10
時間該水溶液に浸漬してK2O成分を抽出し、
水洗、風乾してチタニヤ水和物を得た。該チ
タニヤ水和物のX線粉末回折図は、2θ=
9.8゜に最強度ピークを示し、17.8°、24.3
゜、27.3゜、30.0゜、33.7゜、37.5゜等に比
較的弱いが、シヤープな回折ピークを示す。
(3) 水溶液中のストロンチウムの吸着及びイオン
交換 (i) 0.04MSrOH飽和水溶液1に対して2g
の割合で前記(2)−(i)の方法で作製したチタニ
ヤ水和物繊維を6日間撹拌しない状態で浸漬
した後、過、風乾した。
交換 (i) 0.04MSrOH飽和水溶液1に対して2g
の割合で前記(2)−(i)の方法で作製したチタニ
ヤ水和物繊維を6日間撹拌しない状態で浸漬
した後、過、風乾した。
この吸着体を化学分析した結果、
Sr0.9Ti4.0O8.9・6.7H2Oの組成を示した。こ
の組成のストロンチウムに対する交換容量は
4.5meq/gである。
Sr0.9Ti4.0O8.9・6.7H2Oの組成を示した。こ
の組成のストロンチウムに対する交換容量は
4.5meq/gである。
この粉末X線回折図は、2θ=25.2゜、
25.6゜、36.4゜、44.0゜付近にブロードなピ
ークを示した。これを1000℃で30分間加熱処
理したものは、粉末X線回折図から同定して
チタン酸ストロンチウムSrTiO3と、ルチル
TiO2の混合相となつた。これは次の反応に
従つている。
25.6゜、36.4゜、44.0゜付近にブロードなピ
ークを示した。これを1000℃で30分間加熱処
理したものは、粉末X線回折図から同定して
チタン酸ストロンチウムSrTiO3と、ルチル
TiO2の混合相となつた。これは次の反応に
従つている。
SrTi4O9→SrTiO3+3TiO2
(ii) 前記(2)−(ii)の方法で作製したチタニヤ水和
物繊維を前記(3)−(i)と同様にして浸漬、
過、風乾した。
物繊維を前記(3)−(i)と同様にして浸漬、
過、風乾した。
この吸着体を化学分析した結果
Sr1.0Ti6.0O13.0・6.7H2Oの組成を示した。こ
の組成のストロンチウムに対する交換容量は
3.8meq/gである。この粉末X線回折図
は、2θ=8.1゜にシヤープな最強線ピーク
を示すほか15゜、16.1゜、23.9゜、26.6゜、
30゜、34゜、41゜付近にブロードなピークを
示した。
Sr1.0Ti6.0O13.0・6.7H2Oの組成を示した。こ
の組成のストロンチウムに対する交換容量は
3.8meq/gである。この粉末X線回折図
は、2θ=8.1゜にシヤープな最強線ピーク
を示すほか15゜、16.1゜、23.9゜、26.6゜、
30゜、34゜、41゜付近にブロードなピークを
示した。
該吸着体を1000℃で30分間加熱処理したも
のは、粉末X線回折から同定してチタン酸ス
トロンチウムSrTiO3とルチルTiO2の混合相
となつた。これは次の反応に従つている。
のは、粉末X線回折から同定してチタン酸ス
トロンチウムSrTiO3とルチルTiO2の混合相
となつた。これは次の反応に従つている。
SrTi6O13→SrTiO3+5TiO2
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 チタン酸カリウムK2O・nTiO2(ただし、n
=2〜4)からK2O成分を抽出して得られたチタ
ニヤ水和物TiO2・mH2O(ただし、m=0〜3)
からなる水溶液中のストロンチウムイオンの吸着
及び交換材。 2 チタン酸カリウムがTiO2とK2Oの溶融物を
繊維状に形成せしめ結晶化させたものである特許
請求の範囲第1項記載の水溶液中のストロンチウ
ムイオンの吸着及び交換材。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56002849A JPS57117341A (en) | 1981-01-12 | 1981-01-12 | Adsorbing and ion exchange material for strontium in aqueous solution and method for fixing strontium |
| US06/289,281 US4367281A (en) | 1981-01-12 | 1981-08-03 | Fine fabrication process using radiation sensitive resist |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56002849A JPS57117341A (en) | 1981-01-12 | 1981-01-12 | Adsorbing and ion exchange material for strontium in aqueous solution and method for fixing strontium |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61030527A Division JPS61256922A (ja) | 1986-02-14 | 1986-02-14 | 水溶液中のストロンチウムの固定化法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57117341A JPS57117341A (en) | 1982-07-21 |
| JPS621293B2 true JPS621293B2 (ja) | 1987-01-12 |
Family
ID=11540841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56002849A Granted JPS57117341A (en) | 1981-01-12 | 1981-01-12 | Adsorbing and ion exchange material for strontium in aqueous solution and method for fixing strontium |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57117341A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018059837A (ja) * | 2016-10-06 | 2018-04-12 | 株式会社荏原製作所 | 放射性ストロンチウムを含有する放射性廃液の処理方法 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4737316A (en) * | 1982-11-24 | 1988-04-12 | Pedro B. Macedo | Purification of contaminated liquid |
| US4591455A (en) * | 1982-11-24 | 1986-05-27 | Pedro B. Macedo | Purification of contaminated liquid |
| JPS61129041A (ja) * | 1984-11-29 | 1986-06-17 | Natl Inst For Res In Inorg Mater | 水溶液中の二価遷移金属の吸着及びイオン交換剤並びに二価遷移金属の固定化法 |
| CN101190801B (zh) | 2006-11-22 | 2010-05-12 | 北京航空航天大学 | 用离子交换法制备金属离子掺杂二氧化钛线管材的方法 |
| CA3027528C (en) * | 2016-06-23 | 2023-11-28 | Nippon Chemical Industrial Co., Ltd. | Method for producing solidified radioactive waste |
| JP7086524B2 (ja) | 2017-03-08 | 2022-06-20 | 株式会社荏原製作所 | アルカリ土類金属イオン吸着剤及びその製造方法並びにアルカリ土類金属イオン含有液処理装置 |
| CN107346670B (zh) * | 2017-06-16 | 2020-10-09 | 中国原子能科学研究院 | 一种高盐废水中去除90Sr的沉淀方法 |
| CN110304907A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-10-08 | 魏炎梅 | 一种氧化锌基复合导电陶瓷的制备方法 |
-
1981
- 1981-01-12 JP JP56002849A patent/JPS57117341A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018059837A (ja) * | 2016-10-06 | 2018-04-12 | 株式会社荏原製作所 | 放射性ストロンチウムを含有する放射性廃液の処理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57117341A (en) | 1982-07-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7190577B2 (ja) | ゼオライトおよびその製造方法 | |
| US4661332A (en) | Zeolite (ECR-18) isostructural with paulingite and a method for its preparation | |
| JPS621293B2 (ja) | ||
| GB2231506A (en) | Sodium removal from brines | |
| JPS6125657B2 (ja) | ||
| JPS6227009B2 (ja) | ||
| US5085845A (en) | Production and use of crystalline hydrogen-phosphate compounds having layer structure | |
| US4300911A (en) | Method for preparing crystalline SiO2 modification | |
| JPS5820300B2 (ja) | 水溶液中のセシウムの吸着兼イオン交換材 | |
| JPH0450063B2 (ja) | ||
| JPS62100408A (ja) | ゼオライトzsm−22及びzsm−23の合成法 | |
| US3228969A (en) | Process for synthesizing a methylammonium crystalline zeolite | |
| US5935552A (en) | Crystalline intergrowth molecular sieves | |
| US4390513A (en) | Process for manufacturing fibrous potassium titanate | |
| JPH0218134B2 (ja) | ||
| US5858243A (en) | Use of crystalline intergrowth molecular sieves for removing contaminant metal ions from liquid streams | |
| JPS6156017B2 (ja) | ||
| KOMATSU* et al. | Adsorption behavior of cobalt (II) ions on layered dihydrogen tetratitanate hydrate fibers in aqueous solutions in the range from 298 to 523 K | |
| JPH0669889B2 (ja) | 層状ケイ酸塩の水熱合成法 | |
| JPS62260796A (ja) | 六チタン酸カリウム繊維の製造方法 | |
| JPH01258737A (ja) | 水溶液中の希土類元素の吸着回収材 | |
| JPH07101711A (ja) | 結晶質リン酸ジルコニウム | |
| JPH03205315A (ja) | ナトリウムとカリウムをイオン交換分離する方法 | |
| JPH0234888B2 (ja) | Senijochitansankariumunoseizoho | |
| JPS5941929B2 (ja) | チタニヤガラス繊維の製造法 |