JPS6214324A - 磁気記録媒体 - Google Patents
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Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はビデオテープ、オーディオテープ、フCIIツ
ピーティスク、コンピューターテープ等の磁気記録媒体
に関するものである。
ピーティスク、コンピューターテープ等の磁気記録媒体
に関するものである。
現在、一般に広く使用されている磁気記録媒体は、結合
剤として塩酢ビ系樹脂、塩ビー塩化ビニリデン系樹脂、
セルロース系樹脂、アセクール樹脂、ウレタン樹脂、ア
クリロニトリルシタジエン樹脂などの熱可塑性樹脂を単
独あるいは混合して用いる方法があるが、この方法フは
、磁性層の耐摩耗性が劣り磁気テープの走行経路を汚し
てしまうという欠点を有していた。
剤として塩酢ビ系樹脂、塩ビー塩化ビニリデン系樹脂、
セルロース系樹脂、アセクール樹脂、ウレタン樹脂、ア
クリロニトリルシタジエン樹脂などの熱可塑性樹脂を単
独あるいは混合して用いる方法があるが、この方法フは
、磁性層の耐摩耗性が劣り磁気テープの走行経路を汚し
てしまうという欠点を有していた。
またメラミン樹脂、尿素樹脂等の熱硬化性樹脂を用いる
方法あるいは上記熱可塑性樹脂に化学反応による架橋性
の結合剤、たとえばイソシアネート化合物、エポキシ環
を有する化合物などを添加する方法が知られている。し
かし、架橋性の結合剤を用いると、1)磁性粒子を分散
させた液の貯蔵安定性に難があり、磁性塗液物性の均一
性、ひいては磁気記録媒体の均質性を保持1きない、2
)塗布乾燥後塗膜の硬化のために熱処理工程が不可欠1
あり、しかも長時間を要する、などの欠点を有している
。
方法あるいは上記熱可塑性樹脂に化学反応による架橋性
の結合剤、たとえばイソシアネート化合物、エポキシ環
を有する化合物などを添加する方法が知られている。し
かし、架橋性の結合剤を用いると、1)磁性粒子を分散
させた液の貯蔵安定性に難があり、磁性塗液物性の均一
性、ひいては磁気記録媒体の均質性を保持1きない、2
)塗布乾燥後塗膜の硬化のために熱処理工程が不可欠1
あり、しかも長時間を要する、などの欠点を有している
。
これらの欠点を防止する為、アクリル酸エステル系のオ
リ♂マーとモノマーを結合剤として用い、乾燥後に放射
線照射によって硬化せしめる磁気記録媒体の製造方法が
特公昭47−12423号、特開昭47−13639号
、特開昭47〜15104号、特開昭50−77433
号、特開昭56−25231号等の各公報に開示されて
いる。しかしながら、上記特許公報に開示された製造方
法マは高度な電磁変換特性と耐久性を有する磁気記録媒
体は得られなかった。
リ♂マーとモノマーを結合剤として用い、乾燥後に放射
線照射によって硬化せしめる磁気記録媒体の製造方法が
特公昭47−12423号、特開昭47−13639号
、特開昭47〜15104号、特開昭50−77433
号、特開昭56−25231号等の各公報に開示されて
いる。しかしながら、上記特許公報に開示された製造方
法マは高度な電磁変換特性と耐久性を有する磁気記録媒
体は得られなかった。
近年磁気記録補体の高画質化が要求されている。
このためKは磁性層表面とビデオヘッド及びオーディオ
ヘッドとの間により密に接触させることが必要であり、
磁気記録媒体の表面の平滑性を向上させるとともに、強
磁性微粉末の分散性を更に飛躍的に向上させることが重
要↑ある。一方磁性層表面が平滑になればなるほどビデ
オテープレコーダー内の走行系〒の摩擦は大きくなり、
走行テンションが高くなって、磁気記録媒体にはますま
す苛酷な走行耐久性が要求されるのである。このため、
従来の磁気記録媒体での製造方法では磁性層の表面の平
滑性微粉末の分散性、および走行耐久性をかねそなえた
磁気記録媒体は得られていなかった。
ヘッドとの間により密に接触させることが必要であり、
磁気記録媒体の表面の平滑性を向上させるとともに、強
磁性微粉末の分散性を更に飛躍的に向上させることが重
要↑ある。一方磁性層表面が平滑になればなるほどビデ
オテープレコーダー内の走行系〒の摩擦は大きくなり、
走行テンションが高くなって、磁気記録媒体にはますま
す苛酷な走行耐久性が要求されるのである。このため、
従来の磁気記録媒体での製造方法では磁性層の表面の平
滑性微粉末の分散性、および走行耐久性をかねそなえた
磁気記録媒体は得られていなかった。
本発明者等は熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂を用いる方法
、及び化学反応による架橋性の結合剤を添加する方法、
更に放射線架橋による硬化性結合剤を用いる方法、など
の従来技術の欠点を改良するため鋭意研究を重ねた結果
本発明に到達したものである。
、及び化学反応による架橋性の結合剤を添加する方法、
更に放射線架橋による硬化性結合剤を用いる方法、など
の従来技術の欠点を改良するため鋭意研究を重ねた結果
本発明に到達したものである。
従って、本発明の目的は、従来の磁気記録媒体fは達成
しえなかった特性、即ち本発明は、1)電磁変換特性の
優れ、2)強磁性微粉末の分散性の優れ、ろ)磁性塗液
の貯蔵安定性が良好〒あり均質な性能を有し、4)走行
耐久性の優れ、5)塗膜の硬化のための熱処理工程が不
要な磁気記録媒体を提供しようとするものであろう 〔問題点を解決する手段〕 上記問題点は下に述べる方法によって解決することが1
きる。
しえなかった特性、即ち本発明は、1)電磁変換特性の
優れ、2)強磁性微粉末の分散性の優れ、ろ)磁性塗液
の貯蔵安定性が良好〒あり均質な性能を有し、4)走行
耐久性の優れ、5)塗膜の硬化のための熱処理工程が不
要な磁気記録媒体を提供しようとするものであろう 〔問題点を解決する手段〕 上記問題点は下に述べる方法によって解決することが1
きる。
即ち、本発明は(1)少なくとも非磁性支持体と磁性層
とからなる磁気記録媒体において、該磁性層が下記(A
)および(B)で示される群のうちそれぞれ1種以上の
化合物を含有し、更に放射線照射されたことを特徴とす
る磁気記録媒体マある。
とからなる磁気記録媒体において、該磁性層が下記(A
)および(B)で示される群のうちそれぞれ1種以上の
化合物を含有し、更に放射線照射されたことを特徴とす
る磁気記録媒体マある。
(A) アクリロイル基を含有するセルロース系樹脂
(B) ポリウレタンアクリレート
本発明においては特に上記(A)がアクロイル基を有ス
るセルロースアセテートプロピオネート、又はアクロイ
ル基を有するセルロースアセテートブチレートであるこ
とが好ましく、また上記(B)がCOOH基を含み、酸
価1〜10であるポリウレタンアクリレート〒あること
が好ましい。
るセルロースアセテートプロピオネート、又はアクロイ
ル基を有するセルロースアセテートブチレートであるこ
とが好ましく、また上記(B)がCOOH基を含み、酸
価1〜10であるポリウレタンアクリレート〒あること
が好ましい。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明において用いられるアクリロイル基を含有するセ
ルロース系樹脂(A)としては、夫々アクリロイル基を
有するセルロースアセテートプロピオネート、セルロー
スアセテートブチレート、セルロースナイトレート、セ
ルロースジアセテートなど・が好ましい。好ましい範囲
としては、セルロースの重合度″t’50〜400、よ
り好ましくは80〜200マある。この範囲を外れると
磁性塗液の粘度が高(なって分散性が悪化して好ましく
ナイ、マタペースとなるセルロースとしては、安全性の
面からセルロースアセテートプロピオネート、セルロー
スアセテートブチレートが特に好ましい− これらのセルロース類のアクリレート化合物は、例工ば
セルロース類をポリイソシアネート類と反応させた後、
さらに活性水素化合物(例えばβ−ヒドロキシエチルア
クリレート、2−ヒドロキシプロノルアクリレートなど
のヒドロキシアクリレ−ト類)と反応させ、OH基をア
クリロイル化スることによって得ることができる、 また、本発明〒用いられるポリウレタンアクリレート(
B)としては、主鎖の骨格がポリエステル、ポリエーテ
ル、ポリエステルエーテルいずれ1も良く、これらに用
いられる二塩基酸の具体例としてはしゆう酸、マロン酸
、コハク酸、グルタル酸、ア・クビン酸 セパシン酸、
ドデカン2酸1.マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、
トリメチルアジピン酸、ヘキサヒドロフタル酸、テトラ
ヒドロフタル酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル
酸、ナフタリンジカルyl?ン酸などが使用できる。二
価のアルコールとしては、エチレングリコール、トリメ
チレングリコール、テトラメチレングリコール、ペンタ
メチレングリコール、ヘキサメチレングリコール、オク
クメチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエ
チレンクリコール、テトラエチレングリコール、2.2
−ジメチルロノぞン−1,3−、jオール、2.2−・
クエチルプロノξンー1,6−−)オール、シクロヘキ
サン−1,3−,9オール、シクロヘキサン−1,4−
ジオール、シクロヘキサン−1,4−ジメタツール、シ
クロヘキサン−1,ろ−、ジメタツール、2,2−ビス
(4−ヒドロキシエトキシ−シクロヘキシル)フロAン
、2.2− ヒス(4−ヒドロキシエトキシ−フェニル
)フロノeン、2.2−ビス(4−ヒドロキシエトキシ
エトキシ−フェニル)プロ・ぞンなどが使用1きる。ま
た、γ−ブチロラクトン、δ−バレロラクトン、ε−カ
プロラクトンなどによるラクトン系のポリエステル骨格
を用いることも可能である。ウレタン結合を形成するイ
ソシアナートとしては、2.4−)リレンジイソシアネ
ー)、2.6−)リレン・ジイソシアネート、1,6−
キシリレンジイソシアネート、1.4−キシリレンジイ
ソシアネー)、1.5−ナフタレン、ジイソシアネート
、m−フェニレンジイソシアネート、p−フェニレンジ
イソシアネート、6.5−、)メチルフェニレンジイソ
シアネート、4.4−−)フェニルメタンジイソシアネ
ー)、 25.5−ジメチル−4,4−ジフェニルメタ
ン、ジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネー
ト、インシアネート、・クシクロヘキシルメタンジイソ
シアネート、トリメチロールプロノぞンのトリレンジイ
ソシアネートなどの多価インシアネートを使用フきる。
ルロース系樹脂(A)としては、夫々アクリロイル基を
有するセルロースアセテートプロピオネート、セルロー
スアセテートブチレート、セルロースナイトレート、セ
ルロースジアセテートなど・が好ましい。好ましい範囲
としては、セルロースの重合度″t’50〜400、よ
り好ましくは80〜200マある。この範囲を外れると
磁性塗液の粘度が高(なって分散性が悪化して好ましく
ナイ、マタペースとなるセルロースとしては、安全性の
面からセルロースアセテートプロピオネート、セルロー
スアセテートブチレートが特に好ましい− これらのセルロース類のアクリレート化合物は、例工ば
セルロース類をポリイソシアネート類と反応させた後、
さらに活性水素化合物(例えばβ−ヒドロキシエチルア
クリレート、2−ヒドロキシプロノルアクリレートなど
のヒドロキシアクリレ−ト類)と反応させ、OH基をア
クリロイル化スることによって得ることができる、 また、本発明〒用いられるポリウレタンアクリレート(
B)としては、主鎖の骨格がポリエステル、ポリエーテ
ル、ポリエステルエーテルいずれ1も良く、これらに用
いられる二塩基酸の具体例としてはしゆう酸、マロン酸
、コハク酸、グルタル酸、ア・クビン酸 セパシン酸、
ドデカン2酸1.マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、
トリメチルアジピン酸、ヘキサヒドロフタル酸、テトラ
ヒドロフタル酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル
酸、ナフタリンジカルyl?ン酸などが使用できる。二
価のアルコールとしては、エチレングリコール、トリメ
チレングリコール、テトラメチレングリコール、ペンタ
メチレングリコール、ヘキサメチレングリコール、オク
クメチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエ
チレンクリコール、テトラエチレングリコール、2.2
−ジメチルロノぞン−1,3−、jオール、2.2−・
クエチルプロノξンー1,6−−)オール、シクロヘキ
サン−1,3−,9オール、シクロヘキサン−1,4−
ジオール、シクロヘキサン−1,4−ジメタツール、シ
クロヘキサン−1,ろ−、ジメタツール、2,2−ビス
(4−ヒドロキシエトキシ−シクロヘキシル)フロAン
、2.2− ヒス(4−ヒドロキシエトキシ−フェニル
)フロノeン、2.2−ビス(4−ヒドロキシエトキシ
エトキシ−フェニル)プロ・ぞンなどが使用1きる。ま
た、γ−ブチロラクトン、δ−バレロラクトン、ε−カ
プロラクトンなどによるラクトン系のポリエステル骨格
を用いることも可能である。ウレタン結合を形成するイ
ソシアナートとしては、2.4−)リレンジイソシアネ
ー)、2.6−)リレン・ジイソシアネート、1,6−
キシリレンジイソシアネート、1.4−キシリレンジイ
ソシアネー)、1.5−ナフタレン、ジイソシアネート
、m−フェニレンジイソシアネート、p−フェニレンジ
イソシアネート、6.5−、)メチルフェニレンジイソ
シアネート、4.4−−)フェニルメタンジイソシアネ
ー)、 25.5−ジメチル−4,4−ジフェニルメタ
ン、ジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネー
ト、インシアネート、・クシクロヘキシルメタンジイソ
シアネート、トリメチロールプロノぞンのトリレンジイ
ソシアネートなどの多価インシアネートを使用フきる。
また前記二塩基酸、二価アルコールの一部を3価以上の
酸及びアルコールに置き替えてもよい。アクリロイル基
はボリクレクンの末端にあっても側鎖にあってもよい。
酸及びアルコールに置き替えてもよい。アクリロイル基
はボリクレクンの末端にあっても側鎖にあってもよい。
これらの基の導入の方法としては、1)3価以上の酸、
アルコール、インシアネートの一種以上をウレタン骨格
に組み込み、これらの基と反応しうるアクリロイル化合
物を反応させたり、2)末端にインシアネート基を有す
るウレタンにアクリロイル基およびOH基をそれぞれ1
つ以上有する活性水素化合物を反応させたりすることな
どによって得られる。
アルコール、インシアネートの一種以上をウレタン骨格
に組み込み、これらの基と反応しうるアクリロイル化合
物を反応させたり、2)末端にインシアネート基を有す
るウレタンにアクリロイル基およびOH基をそれぞれ1
つ以上有する活性水素化合物を反応させたりすることな
どによって得られる。
本発明に用いることのできるポリウレタンアクリレート
としては、分子量としては1,000〜100.000
1あり、好ましくは3,000〜50,000、特に好
ましくは5,000〜ao、oooである。また本発明
ではCOOH,OH,5O5H,5O5Na、OPO,
HlOP 06 N aなどの極性基を含有するポリウ
レタンアクリレートが好ましい。特に好ましくは、CO
OH基を有し酸価として1〜10のポリウレタンアクリ
レート1あり、より好ましい酸価は1.5〜6″1’あ
る。またアクリロイル基の平均含有量としては1分子あ
たり1.5〜10であり好ましくは2〜8である。また
分子量が1000未満の場合、得られた磁気記録媒体の
磁性層が強くなりすぎ、折曲げたときに割れがはいった
り、また電子線照射後硬化収縮により磁気記録媒体がカ
ールするという問題が発生しやすい。一方分子量が10
0,000を越えるとポリウレタンアクリレートの溶剤
への溶解性が不良となりやすく、取扱に不便となるのみ
マなく、磁性体の分散性が悪化したり硬化に多大なエネ
ルギーを必要とすのる〒好ましくない。
としては、分子量としては1,000〜100.000
1あり、好ましくは3,000〜50,000、特に好
ましくは5,000〜ao、oooである。また本発明
ではCOOH,OH,5O5H,5O5Na、OPO,
HlOP 06 N aなどの極性基を含有するポリウ
レタンアクリレートが好ましい。特に好ましくは、CO
OH基を有し酸価として1〜10のポリウレタンアクリ
レート1あり、より好ましい酸価は1.5〜6″1’あ
る。またアクリロイル基の平均含有量としては1分子あ
たり1.5〜10であり好ましくは2〜8である。また
分子量が1000未満の場合、得られた磁気記録媒体の
磁性層が強くなりすぎ、折曲げたときに割れがはいった
り、また電子線照射後硬化収縮により磁気記録媒体がカ
ールするという問題が発生しやすい。一方分子量が10
0,000を越えるとポリウレタンアクリレートの溶剤
への溶解性が不良となりやすく、取扱に不便となるのみ
マなく、磁性体の分散性が悪化したり硬化に多大なエネ
ルギーを必要とすのる〒好ましくない。
更に本発明にはビニル系モノマーを添加することが1キ
る。ビニル系モノマーとしては、放射線照射により重合
可能な化合物1あって、炭素−炭素不飽和結合を分子中
に1個以上有する化合物であり、アクリル酸エステル類
、アクリルアミド類、メタクリルアミド類、メタクリル
酸エステル類、アリル化合物、ビニルエーテル類、ビニ
ルエステル類、ビニル異部環化合物、N−ビニル化合物
、スチレン類、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸
類、イタコン酸類、オレフィン類等が例としてあげられ
る。これらのうち好ましいものとしてアクリロイル基ま
たはメタクリロイル基を2個以上含む下記の化合物があ
げられる。具体的には、ジエチレングリコールジアクリ
レート、トリエチレングリコール・ジアクリレート、テ
トラエチレングリコール・ジアクリレートなどのポリエ
チレングリコールのアクリレート類、トリメチロールプ
ロノぐントリアクリレート、ペンクエリスリトールテト
ラアクリレート、ジインクエリスリトール4ンタアクリ
レート1.ジインクエリスリトールへキサアクリレート
、ジエチレングリコールジアクリレートバレ ト、テトラエチレングリコール、ジアクリレート、トリ
メチロールプロノセントリメタクリレート、ペンタエリ
スリトールテトラメタクリレート、トリス(β−アクリ
ロイロキシエチル)インシアヌレート、ビス(β−アク
リロイロキシエチル)インシアヌレート、あるいはポリ
イソシアネート(2,4−トリレンジインシアネート、
2.6− )リレン・クイソシアネー)、 1.5−
キシリレンジイソシアネート、1,4−キシリレンジイ
ソシアネート、1,5−ナフタレンジイソシアネート、
m−フェニレン、ジイソシアネート、p−フェニレンジ
イソシアネ−)1.S、3−ジメチルフェニレンジイソ
シアネート、4,4−ジフェニルメタン、−)インシア
ネート、5.5−・ツメナル−4,4−,:、’フエニ
ルメタンノイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシア
ネート、イソホロンジイソシアネート、クシクロヘキシ
ルメタンジイソシアネート、トリメチロールプロ・ぞン
のトリレンジインシアネート3付加物)と、ヒドロキシ
アクリレート化合物(β−ヒPロキシェチルアクリレー
ト、2−ヒドロキシプロピルアクリレートなど)との反
応化合物、あるいはその他の2G能以上のポリオールと
アクリル酸、メタクリル酸とのエステル類などのアクリ
レート類およびメタクリレート類がある。これらのモノ
マーは1種受もよく、また2種以上用いてもよい。
る。ビニル系モノマーとしては、放射線照射により重合
可能な化合物1あって、炭素−炭素不飽和結合を分子中
に1個以上有する化合物であり、アクリル酸エステル類
、アクリルアミド類、メタクリルアミド類、メタクリル
酸エステル類、アリル化合物、ビニルエーテル類、ビニ
ルエステル類、ビニル異部環化合物、N−ビニル化合物
、スチレン類、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸
類、イタコン酸類、オレフィン類等が例としてあげられ
る。これらのうち好ましいものとしてアクリロイル基ま
たはメタクリロイル基を2個以上含む下記の化合物があ
げられる。具体的には、ジエチレングリコールジアクリ
レート、トリエチレングリコール・ジアクリレート、テ
トラエチレングリコール・ジアクリレートなどのポリエ
チレングリコールのアクリレート類、トリメチロールプ
ロノぐントリアクリレート、ペンクエリスリトールテト
ラアクリレート、ジインクエリスリトール4ンタアクリ
レート1.ジインクエリスリトールへキサアクリレート
、ジエチレングリコールジアクリレートバレ ト、テトラエチレングリコール、ジアクリレート、トリ
メチロールプロノセントリメタクリレート、ペンタエリ
スリトールテトラメタクリレート、トリス(β−アクリ
ロイロキシエチル)インシアヌレート、ビス(β−アク
リロイロキシエチル)インシアヌレート、あるいはポリ
イソシアネート(2,4−トリレンジインシアネート、
2.6− )リレン・クイソシアネー)、 1.5−
キシリレンジイソシアネート、1,4−キシリレンジイ
ソシアネート、1,5−ナフタレンジイソシアネート、
m−フェニレン、ジイソシアネート、p−フェニレンジ
イソシアネ−)1.S、3−ジメチルフェニレンジイソ
シアネート、4,4−ジフェニルメタン、−)インシア
ネート、5.5−・ツメナル−4,4−,:、’フエニ
ルメタンノイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシア
ネート、イソホロンジイソシアネート、クシクロヘキシ
ルメタンジイソシアネート、トリメチロールプロ・ぞン
のトリレンジインシアネート3付加物)と、ヒドロキシ
アクリレート化合物(β−ヒPロキシェチルアクリレー
ト、2−ヒドロキシプロピルアクリレートなど)との反
応化合物、あるいはその他の2G能以上のポリオールと
アクリル酸、メタクリル酸とのエステル類などのアクリ
レート類およびメタクリレート類がある。これらのモノ
マーは1種受もよく、また2種以上用いてもよい。
前記(A)で示される化合物と前記(B)で示される化
合物との組成比の好ましい範囲20〜90重量部/80
〜10重量部、特に好ましくは30〜80部/70〜2
0部である。(A)で示される化合物がこの比率以下フ
あったり(B) ’t’示される化合物がこの比率以下
であると好ましい耐久性が得られない。また、前記ビニ
ルモノマーの添加量は前記(A)および(B)1示され
る化合物の総和M−M部に対して50重量部以下が好ま
しい。この比率よりも多いと重合に必要な電子線量が大
きくなって好ましくないし、磁気記録媒体がカールした
り、あるいは十分な耐久性がえられない。
合物との組成比の好ましい範囲20〜90重量部/80
〜10重量部、特に好ましくは30〜80部/70〜2
0部である。(A)で示される化合物がこの比率以下フ
あったり(B) ’t’示される化合物がこの比率以下
であると好ましい耐久性が得られない。また、前記ビニ
ルモノマーの添加量は前記(A)および(B)1示され
る化合物の総和M−M部に対して50重量部以下が好ま
しい。この比率よりも多いと重合に必要な電子線量が大
きくなって好ましくないし、磁気記録媒体がカールした
り、あるいは十分な耐久性がえられない。
本発明に用いられる強磁性微粉末としては、強磁性酸化
鉄微粉末、Coドープの強磁性酸化鉄微粉末、強磁性二
酸化クロム微粉末、強磁性合金粉末、ノぐリウムフエラ
イトなどが使用できる。強磁性酸化鉄、二酸化クロムの
針状比は、2/1〜20/1程度、好ましくは5/1以
上平均長は0.2〜2.0μm程度の範囲が有効↑ある
。強磁性合金粉末は金属分が75wt%以上であり、金
属分の80wt%以上が強磁性金属(即ち、pe、Co
。
鉄微粉末、Coドープの強磁性酸化鉄微粉末、強磁性二
酸化クロム微粉末、強磁性合金粉末、ノぐリウムフエラ
イトなどが使用できる。強磁性酸化鉄、二酸化クロムの
針状比は、2/1〜20/1程度、好ましくは5/1以
上平均長は0.2〜2.0μm程度の範囲が有効↑ある
。強磁性合金粉末は金属分が75wt%以上であり、金
属分の80wt%以上が強磁性金属(即ち、pe、Co
。
Ni、Fe−Ni、Co−Ni、Fe−Co−N1)で
長径が約1.0μm以下の粒子フある。
長径が約1.0μm以下の粒子フある。
分散、磁性塗液の塗布に用いる有機溶剤としては、アセ
トン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、
シクロヘキサノン等のケトン系;酢酸メチル、酢酸エチ
ル、酢酸ブチル、乳酸エチル、 酢ryリコールモノエ
チルエーテル等のエステル系;エチルエーテル、クリコ
ール、クメチルエーテル、グリコールモノエチルエーテ
ル、ジオキサン、テトラヒドロ7ランなどのエーテル系
;ベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素
;メチレンクロライド、エチレンクロライド、四塩化炭
素、クロロホルム、エチレンクロルヒドリン、・ジクロ
ルベンゼンなどの塩素化炭化水素等が選択して使用マき
る。
トン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、
シクロヘキサノン等のケトン系;酢酸メチル、酢酸エチ
ル、酢酸ブチル、乳酸エチル、 酢ryリコールモノエ
チルエーテル等のエステル系;エチルエーテル、クリコ
ール、クメチルエーテル、グリコールモノエチルエーテ
ル、ジオキサン、テトラヒドロ7ランなどのエーテル系
;ベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素
;メチレンクロライド、エチレンクロライド、四塩化炭
素、クロロホルム、エチレンクロルヒドリン、・ジクロ
ルベンゼンなどの塩素化炭化水素等が選択して使用マき
る。
また、本発明の磁性塗液には、潤滑剤、研磨剤、分散剤
、帯電防止剤、防錆剤等の添加剤を加えてもよい。特に
潤滑剤は、炭素数12以上の飽和及び不飽和の高級脂肪
酸、脂肪酸エステル、高級脂肪酸アミド、高級アルコー
ルおよびシリコーンオイル、鉱油、植物油、フッソ系f
ヒ合物等があり、これらは磁性塗液調fJ′J時に添加
してもよく、また乾燥後あるいは放射線照射後に有様溶
剤に溶解して、あるいはそのまま磁性層表面に塗布ある
いは、噴rノしてもよい。
、帯電防止剤、防錆剤等の添加剤を加えてもよい。特に
潤滑剤は、炭素数12以上の飽和及び不飽和の高級脂肪
酸、脂肪酸エステル、高級脂肪酸アミド、高級アルコー
ルおよびシリコーンオイル、鉱油、植物油、フッソ系f
ヒ合物等があり、これらは磁性塗液調fJ′J時に添加
してもよく、また乾燥後あるいは放射線照射後に有様溶
剤に溶解して、あるいはそのまま磁性層表面に塗布ある
いは、噴rノしてもよい。
磁性塗液を塗布する支持体の素材としては、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリエチレン2,6、−ナックl/
−)などの村?リエステル類;ペリエチレ二ノ、ポリプ
ロピレンなどのポリオレフィン類、十ルローストリアセ
テートなどのセルロース誘導体、ポリカー、Nネート、
ボリイミ1″″、ボリアミニ2イミ1?などプラスチッ
ク、その他に月途に応じてアルミニウム、銅、錫、亜鉛
又はこれらを含む非磁性合金などの非磁性金属類、アノ
シミニウムなどの金属を蒸Nしたプラスチック類も使用
できる。
ンテレフタレート、ポリエチレン2,6、−ナックl/
−)などの村?リエステル類;ペリエチレ二ノ、ポリプ
ロピレンなどのポリオレフィン類、十ルローストリアセ
テートなどのセルロース誘導体、ポリカー、Nネート、
ボリイミ1″″、ボリアミニ2イミ1?などプラスチッ
ク、その他に月途に応じてアルミニウム、銅、錫、亜鉛
又はこれらを含む非磁性合金などの非磁性金属類、アノ
シミニウムなどの金属を蒸Nしたプラスチック類も使用
できる。
また非磁性支持体の形押はフィルム、テープ、シート、
ディスク、カーP、rラノ、などいずれでもよく、形態
に応じて種々の材料が心壁に応じて選択される。
ディスク、カーP、rラノ、などいずれでもよく、形態
に応じて種々の材料が心壁に応じて選択される。
また本発明の支持体は帯電防止、転写防止、ワウフラッ
タ−防止、磁気記録媒体の強度向上、パック面のマット
化等の目的1、磁性層を設けた側の反対の面(・922
面)にいわゆる・々ツクコートがなされていてもよい。
タ−防止、磁気記録媒体の強度向上、パック面のマット
化等の目的1、磁性層を設けた側の反対の面(・922
面)にいわゆる・々ツクコートがなされていてもよい。
本発明〒は放射線を、磁性塗料を塗布し、カレンダー処
理を施した後に照射することが好ましいが、照射した後
カレンダー処理することも可能である。あるいは更にも
う一度放射線照射することも可能である。本発明の磁性
層に照射する放射線としては、電子線、γ線、β線など
を使用1きるが、好ましくは電子線である。’[子線加
速器としてはスキャニング方式、ダブルスキャニング方
式あるいはカーテンビーム方式、ブロードビームカーテ
ン方式などが採用)きる。電子線としては、加速電圧が
100〜1000KV、好ましくは150〜300KV
であり、吸収線量として1〜20 Mrad、好ましく
は3〜15Mrad′t%ある。加速電圧が10KV以
下の場合は、エネルギーの透過量が不足し、1000K
Vを越えると重合に使われるエネルギー効率が低下し経
済的で無い。吸収線量トシテ、IMrad以下マは硬化
反応が不充分で磁性層強度が得られず、20Mrad以
上になると、硬化に使用されるエネルギー効率が低下し
たり、被照射体が発熱し、特にプラスティック支持体が
変形するのフ好ましくない。
理を施した後に照射することが好ましいが、照射した後
カレンダー処理することも可能である。あるいは更にも
う一度放射線照射することも可能である。本発明の磁性
層に照射する放射線としては、電子線、γ線、β線など
を使用1きるが、好ましくは電子線である。’[子線加
速器としてはスキャニング方式、ダブルスキャニング方
式あるいはカーテンビーム方式、ブロードビームカーテ
ン方式などが採用)きる。電子線としては、加速電圧が
100〜1000KV、好ましくは150〜300KV
であり、吸収線量として1〜20 Mrad、好ましく
は3〜15Mrad′t%ある。加速電圧が10KV以
下の場合は、エネルギーの透過量が不足し、1000K
Vを越えると重合に使われるエネルギー効率が低下し経
済的で無い。吸収線量トシテ、IMrad以下マは硬化
反応が不充分で磁性層強度が得られず、20Mrad以
上になると、硬化に使用されるエネルギー効率が低下し
たり、被照射体が発熱し、特にプラスティック支持体が
変形するのフ好ましくない。
以下に本発明を実施例及び比較例により更に具体的に説
明する。以下の実施例及び比較例において「部」はすべ
て「重量部」を示す。
明する。以下の実施例及び比較例において「部」はすべ
て「重量部」を示す。
(実施例1)
下記組成の磁性塗液なゼールミル150時間混練した。
Fe合金粉末(He:15000e、BET表面積50
m71)400部 結合剤組成 60部 ウレタンアクリレート(酸価6、分子J1)0.000
アクリロイル基平均含有量4個/分子) 40部ステ
アリン酸 4部ブチルステア
レート 4部Al2O,4部 カーゼンブラック 10部メチル
エチルケトン 1000部分散後、厚さ
10μmのポリエチレンテレフタレート支持体に、ドク
ターブレードを用いて乾燥膜が3μmになるように塗布
しコノぐルト磁石を用いて配向させたのち、溶剤を乾燥
(10001分間)後カレンダー処理を施した。次いで
加速電圧165KVビーム電流6mA?7Mradの吸
収線量になるように電子線を照射した後、1/2インチ
幅にスリットしてビデオ用の磁気テープサンプル屋1を
得た。
m71)400部 結合剤組成 60部 ウレタンアクリレート(酸価6、分子J1)0.000
アクリロイル基平均含有量4個/分子) 40部ステ
アリン酸 4部ブチルステア
レート 4部Al2O,4部 カーゼンブラック 10部メチル
エチルケトン 1000部分散後、厚さ
10μmのポリエチレンテレフタレート支持体に、ドク
ターブレードを用いて乾燥膜が3μmになるように塗布
しコノぐルト磁石を用いて配向させたのち、溶剤を乾燥
(10001分間)後カレンダー処理を施した。次いで
加速電圧165KVビーム電流6mA?7Mradの吸
収線量になるように電子線を照射した後、1/2インチ
幅にスリットしてビデオ用の磁気テープサンプル屋1を
得た。
以下実施例1の結合剤組成を第1表のように代えて、実
施例1と同様にして磁気テープサンプルを得た。得られ
たサンプルは下気に示す方法によって評価し、第2表に
まとめた。
施例1と同様にして磁気テープサンプルを得た。得られ
たサンプルは下気に示す方法によって評価し、第2表に
まとめた。
(評価方法)
スチル耐久時間:VHSビデオテープレコーダー(松下
電器産業■製、NV8200)を用いてビデオテープ(
各サンプル)に一定のビデオ信号を記録し、再生した制
止画像が鮮明さを失うまでの時間を示す(実験は 50
80%RI−1で行った。)。
電器産業■製、NV8200)を用いてビデオテープ(
各サンプル)に一定のビデオ信号を記録し、再生した制
止画像が鮮明さを失うまでの時間を示す(実験は 50
80%RI−1で行った。)。
ビデオS/N:上記ビデオテープレコーダーを使用し、
50%セットアツプの灰色信号を録画し、シバツク製9
25C型s/Nメーターでノイズを測定し、サンプルA
1をOdBとしたときの相対値で示した。
50%セットアツプの灰色信号を録画し、シバツク製9
25C型s/Nメーターでノイズを測定し、サンプルA
1をOdBとしたときの相対値で示した。
貯蔵安定性:磁性塗液を48時間室温で静置保存した後
、10分間攪拌後に実施例1に記載した方法↑磁気テー
プを作成し、ビデオS/Nを測定した。貯蔵しないとき
の各サンプルのビデオS/NをOdBとして、貯蔵安定
性を評価した。
、10分間攪拌後に実施例1に記載した方法↑磁気テー
プを作成し、ビデオS/Nを測定した。貯蔵しないとき
の各サンプルのビデオS/NをOdBとして、貯蔵安定
性を評価した。
酸価の測定 試料1.!i’をテトラヒドロフランに溶
解しフェノールフタレンを指示薬として、水酸化カリウ
ムのエチルアルコール−水(9515y7y%)溶液で
滴定し、要した水酸化カリウムの属9数を酸価とした。
解しフェノールフタレンを指示薬として、水酸化カリウ
ムのエチルアルコール−水(9515y7y%)溶液で
滴定し、要した水酸化カリウムの属9数を酸価とした。
上記の結果からも明らかなように、本発明の結合剤の組
み合わせを有する磁気記録媒体は、良好な電磁変換特性
を示し、また動摩擦係数が低く、優れたスチル耐久性を
示すことがわかる。さらに本発明の磁気記録媒体の製造
方法において、優れた貯蔵安定性を有することが確かめ
られた。
み合わせを有する磁気記録媒体は、良好な電磁変換特性
を示し、また動摩擦係数が低く、優れたスチル耐久性を
示すことがわかる。さらに本発明の磁気記録媒体の製造
方法において、優れた貯蔵安定性を有することが確かめ
られた。
Claims (3)
- (1)少なくとも非磁性支持体と磁性層とからなる磁気
記録媒体において、該磁性層が下記(A)および(B)
で示される群のうちそれぞれ1種以上の化合物を結合剤
として含有し、更に放射線照射されていることを特徴と
する磁気記録媒体 (A)アクリロイル基を含有するセルロース系樹脂 (B)ポリウレタンアクリレート。 - (2)特許請求の範囲第1項に於て(A)のアクリロイ
ル基を含有するセルロース系樹脂がアクリロイル基を有
するセルロースアセテートプロピオネート又はアクリロ
イル基を有するセルロースアセテートブチレートである
ことを特徴とする磁気記録媒体。 - (3)特許請求の範囲第1項に於て(B)のポリウレタ
ンアクリレートがCOOH基を含み、その酸価が1〜1
0であることを特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15250585A JPS6214324A (ja) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15250585A JPS6214324A (ja) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6214324A true JPS6214324A (ja) | 1987-01-22 |
Family
ID=15541923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15250585A Pending JPS6214324A (ja) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6214324A (ja) |
-
1985
- 1985-07-12 JP JP15250585A patent/JPS6214324A/ja active Pending
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