JPS62143752A - 洗車機 - Google Patents
洗車機Info
- Publication number
- JPS62143752A JPS62143752A JP28597085A JP28597085A JPS62143752A JP S62143752 A JPS62143752 A JP S62143752A JP 28597085 A JP28597085 A JP 28597085A JP 28597085 A JP28597085 A JP 28597085A JP S62143752 A JPS62143752 A JP S62143752A
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- Japan
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- car
- brush
- brushing
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- car wash
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- Granted
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Landscapes
- Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
この発明は車輌を跨いで往復走行する円形7し一へ内シ
こ洗浄ブラシ等を備えた洗車機に関する。 一般に、この神の洗車機はfjSI図(a)(b>に示
すように、レール2・2′」−を走行する洗車機本体1
に軸支される一片の揺動アーム6・6′t:より両端を
支持され、車輌Vとの接触により揺動するトップブラシ
3を備え、トップブラシ3は洗車機本体1の是行に伴い
車体をなぞるように移動しながらブラッシング走行うも
ので、往行時と復行時では、トップブラシ3はそ7’L
ぞれ逆の方向へ揺動する。また、通常この種の洗車機で
は、円形フレーム1の前縁邪に!v体に対し空気を吹き
付けるブロワ7ズル11を有して、洗mの最後に車体の
乾燥走行うのが常であり、従って本体1が1往復する間
に洗車を完了させようとすると、往行時に第1図(a)
に示すようブラッシングして洗浄し、復行時にはブロワ
ノズル11・12により単体の乾燥走行っている。とこ
ろが、こうした1往復の洗車では上記の通り、往行時の
一同だけしかブラッシングができず、汚れのひどい車で
は完全に汚れを落とすことができない場合が多(、これ
−二対し、往復でブラッシングしようとしても第1図(
b)のようにトップブラシ3が往行時と逆の方向に振ら
れてしまい、ブロワノズル11による乾燥を邪魔してし
まう。従って従来では、汚れのひどい屯は本体1が2往
復して2回以上ブラッシングを与えるよう動イ乍してい
たが、洗車に長時間を要し、急ぎの客等に対してイζ便
なものであった。 この発明は、上記のような問題点に対処して成され、1
往復の洗車で2回のブラッシングをuf能にし、汚れの
ひどい車でも短時間で洗浄を完了し得る装置を提供する
ものである。 以下、その具体例を図示の実施例に基づき説明する。 第2.3図は、それぞれ、実施例の要部構成を示す正面
説明図及び側面説明図である。1は門形に形成され一対
のレール2・2′上を走行する洗車磯杢体で、レール2
・2′内に停屯した自動車 、をnぐよう往復走行して
単体の洗浄・乾燥走行う。 3は本体1に備えられるトップブラシで、本体1の両側
部にシャフト4・4′を介して回動自在に支持される一
対の揺動アーム5・5′によりその両端を支持され、洗
浄rる車体の形状に沿って揺動できるよう形成されてお
り、通常は図示のような、ヒ方待機位置に保持されてい
る。6は一方のスイングアーム5に固定されるモーター
で、ブラシ3を回転型、動する。7・7′は揺動アーム
5・5′のブラシ支持側と反対側端部に固定されるウェ
イトで、ブラシ3の揺動モーメントを小さくし、ブラシ
3が中休との接触によって円滑に揺動できるべく備えら
れている。8は伝動アーム9を介してトップブラシ3を
上下@させるエアシリングーで、洗車障害物の回避等の
動作を与える。尚、伝動アーム9は揺動アーム5・5′
に対し後方側に一定の角度を有してシャフト4に固定さ
れており、トップブラシ3が重下した状態でエアシリン
ダー8を駆動しても必ず後方へ振り上げられるよう構成
されている。10はシャフト4の回転データを与える傾
動センサーで、シャフト4の回転に従動する回転体を有
し、この回転体が一定角度回動する毎にパルス発信する
、いわゆるエンコーダーから成りており、揺動アーム5
・5′の傾き位置を検知している。11は本体1天邪に
備えられるトップノズルで、ブロワ12・12″と可撓
性ダクト13・13’ を介して接続され、リンクアー
ム14により昇降動作可能昏こ構成されている。15は
トップノズル11を昇降駆動するエアシリンダー。16
はトップノズル11の先端部に取り付けられる〃イド輪
で、トップノズル11の動作時に車体と接触して回転し
、車体と必要な間隔を保つと共に、単体との接触圧に応
じて%[tするエアバルブ17を作動し前記エアシリン
ダー15を昇降操作する。18は本体1の車輪19を回
転駆動するモーター。20は本体1F部に設けられ、レ
ール2後端部に設けられる曲片21を感知してスイッチ
ングするリセット位置センサーで、本体1はこの曲片2
1の感知位置を走行開始位置としている。22は本体1
前而に備えられる操作パネルで、洗屯作業の選択入力・
料金及び会11カードの投入を始めとする各人力手段が
媚1えられている。 第4図は実施例の主にエアシリンダー8における空圧管
路及びその制御回路を示す説明図である。 エフシリング−8のボートへは空圧源30より、切換弁
31・32及び調圧ユニt)3’J・34を茹して、適
宜空圧が導入されている。切換fF31は火気開放ボー
)35を右し、ト・ノブブラシ3の使用時
こ洗浄ブラシ等を備えた洗車機に関する。 一般に、この神の洗車機はfjSI図(a)(b>に示
すように、レール2・2′」−を走行する洗車機本体1
に軸支される一片の揺動アーム6・6′t:より両端を
支持され、車輌Vとの接触により揺動するトップブラシ
3を備え、トップブラシ3は洗車機本体1の是行に伴い
車体をなぞるように移動しながらブラッシング走行うも
ので、往行時と復行時では、トップブラシ3はそ7’L
ぞれ逆の方向へ揺動する。また、通常この種の洗車機で
は、円形フレーム1の前縁邪に!v体に対し空気を吹き
付けるブロワ7ズル11を有して、洗mの最後に車体の
乾燥走行うのが常であり、従って本体1が1往復する間
に洗車を完了させようとすると、往行時に第1図(a)
に示すようブラッシングして洗浄し、復行時にはブロワ
ノズル11・12により単体の乾燥走行っている。とこ
ろが、こうした1往復の洗車では上記の通り、往行時の
一同だけしかブラッシングができず、汚れのひどい車で
は完全に汚れを落とすことができない場合が多(、これ
−二対し、往復でブラッシングしようとしても第1図(
b)のようにトップブラシ3が往行時と逆の方向に振ら
れてしまい、ブロワノズル11による乾燥を邪魔してし
まう。従って従来では、汚れのひどい屯は本体1が2往
復して2回以上ブラッシングを与えるよう動イ乍してい
たが、洗車に長時間を要し、急ぎの客等に対してイζ便
なものであった。 この発明は、上記のような問題点に対処して成され、1
往復の洗車で2回のブラッシングをuf能にし、汚れの
ひどい車でも短時間で洗浄を完了し得る装置を提供する
ものである。 以下、その具体例を図示の実施例に基づき説明する。 第2.3図は、それぞれ、実施例の要部構成を示す正面
説明図及び側面説明図である。1は門形に形成され一対
のレール2・2′上を走行する洗車磯杢体で、レール2
・2′内に停屯した自動車 、をnぐよう往復走行して
単体の洗浄・乾燥走行う。 3は本体1に備えられるトップブラシで、本体1の両側
部にシャフト4・4′を介して回動自在に支持される一
対の揺動アーム5・5′によりその両端を支持され、洗
浄rる車体の形状に沿って揺動できるよう形成されてお
り、通常は図示のような、ヒ方待機位置に保持されてい
る。6は一方のスイングアーム5に固定されるモーター
で、ブラシ3を回転型、動する。7・7′は揺動アーム
5・5′のブラシ支持側と反対側端部に固定されるウェ
イトで、ブラシ3の揺動モーメントを小さくし、ブラシ
3が中休との接触によって円滑に揺動できるべく備えら
れている。8は伝動アーム9を介してトップブラシ3を
上下@させるエアシリングーで、洗車障害物の回避等の
動作を与える。尚、伝動アーム9は揺動アーム5・5′
に対し後方側に一定の角度を有してシャフト4に固定さ
れており、トップブラシ3が重下した状態でエアシリン
ダー8を駆動しても必ず後方へ振り上げられるよう構成
されている。10はシャフト4の回転データを与える傾
動センサーで、シャフト4の回転に従動する回転体を有
し、この回転体が一定角度回動する毎にパルス発信する
、いわゆるエンコーダーから成りており、揺動アーム5
・5′の傾き位置を検知している。11は本体1天邪に
備えられるトップノズルで、ブロワ12・12″と可撓
性ダクト13・13’ を介して接続され、リンクアー
ム14により昇降動作可能昏こ構成されている。15は
トップノズル11を昇降駆動するエアシリンダー。16
はトップノズル11の先端部に取り付けられる〃イド輪
で、トップノズル11の動作時に車体と接触して回転し
、車体と必要な間隔を保つと共に、単体との接触圧に応
じて%[tするエアバルブ17を作動し前記エアシリン
ダー15を昇降操作する。18は本体1の車輪19を回
転駆動するモーター。20は本体1F部に設けられ、レ
ール2後端部に設けられる曲片21を感知してスイッチ
ングするリセット位置センサーで、本体1はこの曲片2
1の感知位置を走行開始位置としている。22は本体1
前而に備えられる操作パネルで、洗屯作業の選択入力・
料金及び会11カードの投入を始めとする各人力手段が
媚1えられている。 第4図は実施例の主にエアシリンダー8における空圧管
路及びその制御回路を示す説明図である。 エフシリング−8のボートへは空圧源30より、切換弁
31・32及び調圧ユニt)3’J・34を茹して、適
宜空圧が導入されている。切換fF31は火気開放ボー
)35を右し、ト・ノブブラシ3の使用時
【こはエアシ
リンダー8を火気へ開放し、トップブラシ3を下降させ
る。切換弁32は、エフシリングー8へ導入する空圧を
適宜切り換えるもので、調圧ユニット33を介して導入
される空圧P+(本例では6〜7kg/ cm2 )は
トップブラシ3を強制的にその上方待代位置へ上%tさ
せるのに使用し、一方調圧ユニット34を介して導入さ
れる空圧1″2(本例では約2kg1cII+りはトッ
プブラン:3を上昇し得ないまでもトップブラシ3が甲
1体との接触により上昇rる際の負荷を軽減するのに使
用する。従って、通常エアシリング−8は調圧ユニット
33を介して空圧P、が導入され、ト・ノブブラシ3を
ト方t!I−磯位置に保持しており、洗用時には、切換
弁31が切り換わりエアシリンダー8が入気に開放され
てトップブラン3がF隆し、洗車中、本体往行時のブラ
ッシングはこの尺1(開放状態のまま行い、復行時には
切換弁31・32を切り換えて、エアシリング−8・\
空圧P2を導入する。35・36・37・38・39は
切換弁31・32・モーター6・ブロワ12・12′及
びトップノズル用エアシリンダー15の切換弁(図示し
ない)の駆動回路、40は該駆動回路35・36・37
・38・39へ信号出力する制御装置である。制御装置
40はCF” U・ROM−RへM等を含むマイクロコ
ンピュータ−を備え、操作パネル22での操作入力に従
い、ROMに登録された洗車プログラムを実行するもの
で、前記各センサー10・20等かちの検知信号を参照
してプログラム動作する。 第5図は上記制御装置38のROMに登録されるプログ
ラムの一部慨要を示す70−チャート図、f5G図は実
施例の洗車動作を示す説明図で、以下この両図を基に実
施例の動作を説明する。 操作パネル22における操作入力に伴い洗車が開始され
往行の工程に入ると(1)、切換弁31を切り換えてエ
アシリング−8を大気開放しトップブラン:(を下降さ
せると同時にモーター6を駆動し、事柄上面のブラッシ
ング走行う(2)。往行1時のブラッシングが終rし、
傾動センサー10においてトップブラシが垂下したのを
確認すると(3)、モーター6の駆動を1ヒめる(4)
。続いて復行の工程に入ると(5)、切換弁31.32
を切り換えてエアシリング−8に前記空圧P2を導入す
ると共にモーター6を駆動してブラッシングを開始しく
6)、更にブロワ12・+2’ を駆動するとプいこエ
アシリング−15の附勢を解いてトップノズル11を下
降させて乾燥を始める(7)。復行に伴い、万一トップ
ブラシ3が車体面に押される等して往行時と逆の方向へ
振れると、これを傾動センサー10からの信号に塾づい
て検知しく8)、直ちにモーター18を停止して本体1
の走行を停止すると共にモーター6・ブロワ12・】2
゛ を停止し、更に操作パネル22より警報出力して異
常報知する(9)。異常なく復行工程を終えれば(10
)、弁3Zを切り換几てエアシリングー8に空圧p、を
導入してトップブラシ3を待機位置まで上昇させると共
にモーター6を停+’c L 、火に10ワ12・12
′ を停止すると共にトップノズル11をやはり待機位
置へ復帰させる(11)。 上記動作のうち復行時のトップブラシの動作について、
もう少し細かく説明すると、ステップ(6)においてエ
フシリング−8が空圧[)2が導入されると、揺動7−
ム5・5′はエアシリング−8の与える上昇させようと
する附勢と、トップブラシ3のルカモーメントの釣り合
う位置までf頃き、この状態でトップブラシ3が巾8体
と接触すると、揺動7−ム5・5′はエアシリング−8
の附勢により、上清・方向への回動負荷が極めて軽減さ
れ、また逆に逆方向への回動負荷が高いから、自然にト
ップブラシ3は上昇され、結束として揺動?−ム5・5
′は往行時と同方向に回動する。 尚、以ト述べた実施例には、公知のこの種の装置と同様
に、車体の側面を洗浄するサイドブラシや、洗浄水及び
洗剤・ワックスと云った使用する液材を散布するノズル
装置を備えており、」二記した1往復の洗車の他に、第
1図に示すような往復ブラッシングを有する2往復洗里
、走行うことも可能である。 この発明は以上のような溝底を有するもので、往行時と
復行時のブラッシングをトップブラシを同じ方向に振り
トげて行うので、復行時にはブラッシングをしながら乾
燥を並行して甘うことができ、極めて効率的な作業がで
き、汚れた屯でも往復でブラッシングして、1往復の洗
車り程で十分きれν唱こ洗い上げることができる。また
、第1図(b)のようにブラシが手+ifの繰乍部側ま
で突出して米ないから、ブラッシングに際し作業者や客
に水等をはね掛ける心配がなく、快適な洗車が可能であ
る。
リンダー8を火気へ開放し、トップブラシ3を下降させ
る。切換弁32は、エフシリングー8へ導入する空圧を
適宜切り換えるもので、調圧ユニット33を介して導入
される空圧P+(本例では6〜7kg/ cm2 )は
トップブラシ3を強制的にその上方待代位置へ上%tさ
せるのに使用し、一方調圧ユニット34を介して導入さ
れる空圧1″2(本例では約2kg1cII+りはトッ
プブラン:3を上昇し得ないまでもトップブラシ3が甲
1体との接触により上昇rる際の負荷を軽減するのに使
用する。従って、通常エアシリング−8は調圧ユニット
33を介して空圧P、が導入され、ト・ノブブラシ3を
ト方t!I−磯位置に保持しており、洗用時には、切換
弁31が切り換わりエアシリンダー8が入気に開放され
てトップブラン3がF隆し、洗車中、本体往行時のブラ
ッシングはこの尺1(開放状態のまま行い、復行時には
切換弁31・32を切り換えて、エアシリング−8・\
空圧P2を導入する。35・36・37・38・39は
切換弁31・32・モーター6・ブロワ12・12′及
びトップノズル用エアシリンダー15の切換弁(図示し
ない)の駆動回路、40は該駆動回路35・36・37
・38・39へ信号出力する制御装置である。制御装置
40はCF” U・ROM−RへM等を含むマイクロコ
ンピュータ−を備え、操作パネル22での操作入力に従
い、ROMに登録された洗車プログラムを実行するもの
で、前記各センサー10・20等かちの検知信号を参照
してプログラム動作する。 第5図は上記制御装置38のROMに登録されるプログ
ラムの一部慨要を示す70−チャート図、f5G図は実
施例の洗車動作を示す説明図で、以下この両図を基に実
施例の動作を説明する。 操作パネル22における操作入力に伴い洗車が開始され
往行の工程に入ると(1)、切換弁31を切り換えてエ
アシリング−8を大気開放しトップブラン:(を下降さ
せると同時にモーター6を駆動し、事柄上面のブラッシ
ング走行う(2)。往行1時のブラッシングが終rし、
傾動センサー10においてトップブラシが垂下したのを
確認すると(3)、モーター6の駆動を1ヒめる(4)
。続いて復行の工程に入ると(5)、切換弁31.32
を切り換えてエアシリング−8に前記空圧P2を導入す
ると共にモーター6を駆動してブラッシングを開始しく
6)、更にブロワ12・+2’ を駆動するとプいこエ
アシリング−15の附勢を解いてトップノズル11を下
降させて乾燥を始める(7)。復行に伴い、万一トップ
ブラシ3が車体面に押される等して往行時と逆の方向へ
振れると、これを傾動センサー10からの信号に塾づい
て検知しく8)、直ちにモーター18を停止して本体1
の走行を停止すると共にモーター6・ブロワ12・】2
゛ を停止し、更に操作パネル22より警報出力して異
常報知する(9)。異常なく復行工程を終えれば(10
)、弁3Zを切り換几てエアシリングー8に空圧p、を
導入してトップブラシ3を待機位置まで上昇させると共
にモーター6を停+’c L 、火に10ワ12・12
′ を停止すると共にトップノズル11をやはり待機位
置へ復帰させる(11)。 上記動作のうち復行時のトップブラシの動作について、
もう少し細かく説明すると、ステップ(6)においてエ
フシリング−8が空圧[)2が導入されると、揺動7−
ム5・5′はエアシリング−8の与える上昇させようと
する附勢と、トップブラシ3のルカモーメントの釣り合
う位置までf頃き、この状態でトップブラシ3が巾8体
と接触すると、揺動7−ム5・5′はエアシリング−8
の附勢により、上清・方向への回動負荷が極めて軽減さ
れ、また逆に逆方向への回動負荷が高いから、自然にト
ップブラシ3は上昇され、結束として揺動?−ム5・5
′は往行時と同方向に回動する。 尚、以ト述べた実施例には、公知のこの種の装置と同様
に、車体の側面を洗浄するサイドブラシや、洗浄水及び
洗剤・ワックスと云った使用する液材を散布するノズル
装置を備えており、」二記した1往復の洗車の他に、第
1図に示すような往復ブラッシングを有する2往復洗里
、走行うことも可能である。 この発明は以上のような溝底を有するもので、往行時と
復行時のブラッシングをトップブラシを同じ方向に振り
トげて行うので、復行時にはブラッシングをしながら乾
燥を並行して甘うことができ、極めて効率的な作業がで
き、汚れた屯でも往復でブラッシングして、1往復の洗
車り程で十分きれν唱こ洗い上げることができる。また
、第1図(b)のようにブラシが手+ifの繰乍部側ま
で突出して米ないから、ブラッシングに際し作業者や客
に水等をはね掛ける心配がなく、快適な洗車が可能であ
る。
第1図は従来の洗車作業を示す説明図
第2図は本発明一実施例の要部を示す
正面説明図
第3図は実施例の要部を示す側面説明図第4図は実施例
要部の空圧回路・制御回路図f55図は実施例のプログ
ラムの一部を示すフローチャート図 第6図は実施例の洗車作業を7Iりす説明図1は洗車機
本体 3はトップブラン、7・′i′は揺動アーム、1
1はブロワノズル 特 許 出 願 人 ・′C エムケー精「秩擢/+赴顔ン冥 第1図 第21!I 第3図 第4図 第5図 第6図
要部の空圧回路・制御回路図f55図は実施例のプログ
ラムの一部を示すフローチャート図 第6図は実施例の洗車作業を7Iりす説明図1は洗車機
本体 3はトップブラン、7・′i′は揺動アーム、1
1はブロワノズル 特 許 出 願 人 ・′C エムケー精「秩擢/+赴顔ン冥 第1図 第21!I 第3図 第4図 第5図 第6図
Claims (2)
- (1)少なくとも車体をブラッシングする回転ブラシと
車体に空気を吹き付けて乾燥させるブロワノズルとを備
え、洗浄する車輌を跨いで往復走行する洗車機であって
、往行時に車輌をブラッシングし、復行時にブラッシン
グすると共に乾燥を行うことを特長とする洗車機。 - (2)洗浄する車輌を跨いで往復走行する洗車機本体に
、一対の揺動アームによりその両端を支持されて単体と
の接触により昇降動作するトップブラシと、前記本体の
復行時にはトップブラシの揺動アームの上昇方向への負
荷を軽減する手段とを少なくとも備え、復行時のトップ
ブラシの揺動方向を往行時と同じくしたことを特長とす
る洗車機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28597085A JPS62143752A (ja) | 1985-12-19 | 1985-12-19 | 洗車機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28597085A JPS62143752A (ja) | 1985-12-19 | 1985-12-19 | 洗車機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62143752A true JPS62143752A (ja) | 1987-06-27 |
| JPH0515583B2 JPH0515583B2 (ja) | 1993-03-02 |
Family
ID=17698322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28597085A Granted JPS62143752A (ja) | 1985-12-19 | 1985-12-19 | 洗車機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62143752A (ja) |
-
1985
- 1985-12-19 JP JP28597085A patent/JPS62143752A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0515583B2 (ja) | 1993-03-02 |
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