JPS6214652B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は婦人ストツキング用加工糸の製造方法
に関し、特に製品の透明性・フイツト性にすぐれ
た加工糸を加工時や分糸時の安定性よく、高い生
産性で製造する方法に関するものである。 婦人ストツキング用の加工糸として、従来から
種々の品種のものが生産されているが、中でも透
明性にすぐれたものとしてトルクタイプ糸（非捲
縮性のトルク糸）およびケンネル糸が一般的であ
る。 しかし、トルクタイプ糸はフイツト性と横段に
問題があり、またケンネル糸は編目ループの反転
むら、目寄り等が生じ、編面が悪くて引きつれを
起こしやすく、またフアツシヨニングによる度目
変化で風合が変る等、多くの欠点を有している。 このような問題を解消する目的で、例えば特開
昭55−76130号公報には単糸数４以上のマルチフ
イラメント糸条を捲縮加工したのち、モノフイラ
メントに分繊してから２〜４本を引きそろえる方
法が記載されている。しかしながら、この加工糸
は捲縮加工後モノフイラメントに分繊するため、
各単糸にかかる応力が捲縮度を低下させ、また単
糸デニールの小さいものでは糸切れが起こりやす
く、生産性に問題があつた。更に、たとえば特公
昭35−3949号、特公昭46−7224号、実公昭47−
39953号、特公昭49−11348号および特開昭48−
36439号の各公報にもいくつかの改良が記載され
ているが、いずれも十分満足のできる加工糸は得
られていない。 また、特開昭57−128224号公報で、複数本のマ
ルチフイラメント糸を引揃えて仮撚り加工し、一
旦巻取ることなく分糸する方法により、均整なク
リンプ形態の加工糸を効率的に得ることが開示さ
れている。しかし、この公報に開示されている条
件では、加工時や分糸時の安定性が十分でないの
で、加工時にトラブルを生じやすく、工業生産す
る上での生産性を十分に高められないという問題
点があつた。 そこで、本発明は、この引揃え−仮撚り加工−
分糸を連続的に行う方法を改良し、加工時や分糸
時の安定性を向上させることにより、実際に工業
生産する上での生産性を十分に向上させ得る方法
の提供を主な目的とする。 すなわち、本発明の目的は編面がよく、透明
性・フイツト性にすぐれ、しかも引きつれ、横
段、フアスナ性、目落ち、目寄りの起こりにくい
婦人ストツキング用加工糸を、均一にかつ加工時
や分糸時の安定性よく、高い生産性で製造する方
法を提供することにある。 この目的を達成するため、本発明の婦人ストツ
キング用加工糸の製造方法は、総繊度が７〜20デ
ニールで単糸数が３以下のマルチフイラメントよ
りなる糸条を、0.7〜15ターン／ｍの撚りを付与
した状態で３〜８本同時に供給し、フイードロー
ラを介した後に合糸し、その後、偏心ペグを有す
るスピナータイプのツイスタで、かつ、30000／
√ターン／ｍ以下（ここで、Ｄは仮撚り時の合
糸繊度である）の仮撚り数で仮撚り・熱固定し、
次いで該ツイスタと引取ローラ間で元の３〜８本
の前記マルチフイラメント糸条に分糸して引取
り、この各マルチフイラメント糸条をパツケージ
に巻取ることを特徴とするものである。 本発明における供給原糸の総繊度は、７〜20デ
ニールであることが必要である。７デニール未満
では、ストツキングの強度が不足し着用感にも劣
り、また分糸時や編立時にトラブルを生じやすい
ので適さない。20デニールより大きくなると、ス
トツキングの透明性を落とし、地厚感が過剰にな
るので適さない。また優れた透明性と着用感を達
成するためには16デニール以下であることが好ま
しい。 単糸数は３以下、すなわち２ないし３フイラメ
ントであることが必要である。モノフイラメント
では粗硬すぎてストツキングの着用感に劣り、ま
た編目乱れも大きくなるので適さない。４フイラ
メント以上では、ストツキングの透明性を落と
し、かつ捲縮形態・編目形態がウーリ糸に似るよ
うになるので適さない。 このような原糸を供給するにあたり、0.7〜15
ターン／ｍの撚りを付与しておくことが必要であ
る。0.7ターン／ｍ未満（無撚りの場合も含む）
では、加工時のツイスタと引取ローラ間の走行糸
条をマルチフイラメント群に分糸することがむず
かしくなるので適さない。15ターン／ｍより大き
いと、供給原糸の生産性を低下させ、さらに最終
加工糸に無用の集束性を与えることになるので適
さない。好ましくは0.7〜６ターン／ｍである。 また、分糸時や加工時の安定性を良くするため
に、供給原糸は、第１図に示すように、フイード
ローラを介した後に合糸することが必要である。 同時供給し、合糸・仮撚する原糸としては、３
〜８本が必要である。更に好ましくは得られる捲
縮糸のコイル曲率を適度にし、またトルクによる
スナールの発生を抑え、ストツキングの編面をフ
ラツトにするために４本以上である方が好まし
い。また、８本より多いと捲縮コイルが粗大とな
つて編面が悪くなり、フイツト性も劣るようにな
る。また合糸数が多いと巻取機のスペースが過大
となり、設備生産性の面からも不適であるので、
品位のバランスの点からは４〜６本とすることが
より好ましい。 これ等の分糸した糸条は、各々をパツケージに
巻取り婦人ストツキング用加工糸として、編機に
掛けられるが編立時の解舒張力の安定性、編生地
の均一性から巻取つたパツケージはパーン形状に
巻返して使用する事が好ましい。 また加工時の張力安定化、合糸の安定化の点、
更に得られた加工糸の均一性、捲縮特性、最終製
品の品位面をさらに向上させるために、供給原糸
は伸度50〜75％の高速で引取られた中間配向ナイ
ロン６あるいはナイロン66繊維であることが好ま
しい。この伸度範囲の高速中間配向糸は、加工張
力が極めて安定であり分糸の安定性に優れ、低温
での熱セツト性が良く、融着温度も高いため適し
ている。また、この範囲のナイロン６あるいはナ
イロン66中間配向糸による加工糸は、低トルクの
微細捲縮を有し、適度なヤング率と湿潤可逆性を
有するため、ストツキングのストレツチ性、回復
性、風合に優れ、更に発色性も良く、婦人ストツ
キング用糸として最適である。 このような供給原糸を合糸しツイスタ仮撚を入
れるに際し、ツイスタはサフアイア等のペグを有
するスピンドルタイプのツイスタを用いることが
多数の糸条を確実に解撚し、分繊する上で適して
いる。スピンドルタイプツイスタはは偏心ペグを
有するスピナータイプのものであればメタル軸受
でも３ローラ支持タイプでもマグネツトタイプで
も良い。ペグが中心にあるものは解撚ゾーンの糸
に強制的なバルーンが生じるが、編心ペグのもの
は解撚ゾーンの糸のバルーン発生が積極的に押え
られ、分糸の作業性が極めて良く、また分糸状態
も安定して加工できるので、加工安定性や分糸安
定性を高めることができる。 合糸仮撚した糸は上記ツイスタと引取ローラ間
で分糸することが必要であり、引取ローラ以後で
分糸しては、これ等多数のマルチフイラメント糸
条を、高速で安定に分糸することは困難である。 また分糸したマルチフイラメント糸条は全て単
一の引取ローラで引取ることが好ましい。複数の
ローラを用いると、機械的なバツクラツシユある
いはピンチローラ、エプロンベルト等のスリツプ
により、各糸条間の分糸の安定性を損うため好ま
しくない。 本発明の加工法におる加工条件としてはＫ値
（Ｋ＝√×Ｔ、ここでＤは加工糸繊度×合糸本
数、Ｔは合糸時の仮撚数）が15000以上であるこ
とが、得られたストツキングの編面から好まし
い。ただ、Ｋ値が30000を越えると分糸性が低下
し、更にストツキングとしての透明性を低下させ
るため、30000以下とすることがよい。更に、
23500以下とすれば加工時の分糸性、ストツキン
グの透明性、ひきつれ、耐久性にすぐれ好まし
い。 また本発明における繊維素材としては製品の風
合、ストレツチ性、回復性からポリアミド、ポリ
テトラメチレンテレフタレートが好ましく、その
加工温度はナイロン−６で160〜180℃、ナイロン
−66で165〜205℃、ポリテトラメチレンテレフタ
レートで165〜200℃が適切である。 以下、図面を参照して、本発明の実施態様を説
明する。 第１図は本発明を実施するための加工装置の一
実施態様を示す概略図であり、供給糸パツケージ
１から４本の糸条を別別にフイードローラ２に供
給し、ガイド３によつて集束撚を与えながら仮撚
スピンドル５によつて４本の糸条が合糸仮撚され
るようにし、この仮撚りされた糸条をヒータ４で
熱固定する。仮撚スピンドル５を出た糸条は分糸
ガイド６で元の４本に分糸され、引取ローラ７で
引取つたのち、それぞれ４個の巻取パツケージ８
に巻取られる。 第２図はツイスタにおけるスピナーの上面図で
あり、ａは外筒９の中心にサフアイアペグ１０を
設けたもの、ｂは外筒９内に偏心的にサフアイア
ペグ１０を設けたもの（本発明で使用される偏心
ペグを有するスピナーの例）であり、図中１１は
出口糸条を示している。 以下実施例を挙げて本発明の効果を具体的に説
明する。 実施例 １ 引取速度4100ｍ／minでナイロン−６を紡糸
し、３本のフイラメントからなる中間配向のマル
チフイラメント糸条を得た。この糸条の伸度は65
％であつた。この糸条を２ターン／ｍの撚りを付
与した状態で４本の供給したのち合糸し、仮撚加
工を行なつた。仮撚加工後の糸条デニールは18デ
ニールであつた。 また仮撚条件としてスピンドル回転数
364000rpm、仮撚数2600ターン／ｍ、糸速140
ｍ／min、加工オーバーフイード率−15.0％、ヒ
ータ温度165℃、ヒータ長1.2ｍを設定した。 合糸方法およびスピナーを変えたものについて
分糸性、加工安定性を比較し、その結果を表１に
示した。No.２、No.４に示すように偏心ピンを使用
したものは分糸・加工安定性が飛躍的に向上し、
また合糸位置をフイードローラ・ヒータ間にした
No.４は更に安定化した。

【表】 表１のNo.４によつて得られた加工糸をＳ、Ｚ各
２本ずつ用い、“永田製スーパー４”編機で編
み、婦人ストツキングに仕上げたが透明性、スト
レツチ性、生地面に優れた良好な製品を得た。 実施例 ２ 引取速度4500ｍ／min、伸度60％、加工後繊度
12デニール、素材ナイロン−66、加工オーバーフ
イード率−13.0％、ヒータ温度180℃とした以外
は実施例１と同じ方法で加工を行なつた。 フイラメント数は２・３・４フイラメントの各
マルチフイラメントについてＫ値を変更し、その
結果を表２に示した。

【表】 No.７、10、13、16、19に示す４フイラメント糸
は分系安定性、透明性、ひきつれのバランスが悪
く、またＫ値が15000以上30000以下の２および３
フイラメントであるNo.８、９、11、12、14、15の
ものは総合的に優れた結果を示した。 実施例 ３ 15デニール３フイラメントのナイロン６糸条を
合糸本数とＫ値を変更し実施例１と同様の加工を
行なつた。供給糸の撚りは12ターン／ｍとした。
（加工オーバーフイード−４％、ヒータ温度165
℃）

【表】

【表】 本発明３〜８本の合糸範囲のNo.21、22、23、
25、26、27では透明性、編面、ひきつれ等におい
て総合的に優れ、特にNo.21、25、26では更に優れ
たストツキングが得られた。 本発明によると、分糸時や加工時の安定性の良
い状態で、婦人ストツキング用に好適で良好な品
質の加工糸を製造することができる。しかも、分
糸時や加工時の安定性が良いので、加工速度を大
巾に高めることもできる。従つて、本発明法を適
用すると、製品の透明性、フイツト性に優れた婦
人ストツキング用加工糸を高い生産性で工業的に
有利に製造することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に使用できる加工装置の一実施
態様を示す概略図、第２図ａ，ｂはスピナーの上
面図である。第２図ｂは、本発明法で使用できる
偏心ペグを有するスピナーの一実施態様を示す。 １……供給糸条パツケージ、２……フイードロ
ーラ、３……ガイド、４……ヒータ、５……仮撚
スピンドル、６……分糸ガイド、７……引取ロー
ラ、８……巻取パツケージ、９……外筒、１０…
…サフアイアペグ、１１……出口糸条。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 総繊度が７〜20デニールで単糸数が３以下の
   マルチフイラメントよりなる糸条を、0.7〜15タ
   ーン／ｍの撚りを付与した状態で３〜８本同時に
   供給し、フイードローラを介した後に合糸し、そ
   の後、偏心ペグを有するスピナータイプのツイス
   タで、かつ、30000／√ターン／ｍ以下（ここ
   で、Ｄは仮撚り時の合糸繊度である）の仮撚り数
   で仮撚り・熱固定し、次いで、該ツイスタと引取
   りローラとの間で元の３〜８本の前記マルチフイ
   ラメント糸条に分糸して引取り、この各マルチフ
   イラメント糸条をパツケージに巻取ることを特徴
   とする婦人ストツキング用加工糸の製造方法。 ２ 供給される糸条が50〜75％の伸度を有し、か
   つ高速で引取られた中間配向ナイロン繊維である
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の婦
   人ストツキング用加工糸の製造方法。 ３ 供給される糸条が0.7〜６ターン／ｍの撚り
   を付与されていることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載の婦人ストツキング用加工糸の製造
   方法。