JPS62147724A - 半導体集積回路装置の製造方法 - Google Patents
半導体集積回路装置の製造方法Info
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- JPS62147724A JPS62147724A JP28880085A JP28880085A JPS62147724A JP S62147724 A JPS62147724 A JP S62147724A JP 28880085 A JP28880085 A JP 28880085A JP 28880085 A JP28880085 A JP 28880085A JP S62147724 A JPS62147724 A JP S62147724A
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- light
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- Pending
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 3
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- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Recrystallisation Techniques (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、半導体集積回路装置の製造方法において、特
に、微細な構造を形成するため、不必要な領域を熱処理
しない様にした製造方法に関する。
に、微細な構造を形成するため、不必要な領域を熱処理
しない様にした製造方法に関する。
従来、半導体集積回路装置の・ul造工程における熱処
理の方法としては、fffi炉を用いて適当なガス雰囲
気中で熱を加えていたが、最近は、赤外線やレーザ光を
照射し、短時間に熱処理を行う方法も用いられを様にな
り、半導体ウェハーの表面全域の浅い領域を短時間で熱
処理できる様になって号な。
理の方法としては、fffi炉を用いて適当なガス雰囲
気中で熱を加えていたが、最近は、赤外線やレーザ光を
照射し、短時間に熱処理を行う方法も用いられを様にな
り、半導体ウェハーの表面全域の浅い領域を短時間で熱
処理できる様になって号な。
上述した赤外線やレーザを半導体ウェハーに照射して熱
処理を行う方法では、全面に一変に照射すると、不必要
な部分にも熱が加えられ、不純物の再分布などが生じ、
微細加工の障害となる。又、これら赤外線やレーザ光を
細くしぼり、必要な部分に極部的に照射する方法をとれ
ば、不必資な部分には熱は与えられないが、照射に多く
の時間を要し、量産効率が悪い。
処理を行う方法では、全面に一変に照射すると、不必要
な部分にも熱が加えられ、不純物の再分布などが生じ、
微細加工の障害となる。又、これら赤外線やレーザ光を
細くしぼり、必要な部分に極部的に照射する方法をとれ
ば、不必資な部分には熱は与えられないが、照射に多く
の時間を要し、量産効率が悪い。
C問題点を解決するための手段〕
本発明の半導体集積回路装置の製造方法は、赤外線やレ
ーザ等の光を半導体ウェハーの表面に照射して熱処理を
行う際に、必要のない領域に熱が加わらない様、勲射す
る光の反射係数が大縫い膜を熱処理用のマスクとして用
いる工程を有している。
ーザ等の光を半導体ウェハーの表面に照射して熱処理を
行う際に、必要のない領域に熱が加わらない様、勲射す
る光の反射係数が大縫い膜を熱処理用のマスクとして用
いる工程を有している。
次に、本発明について図面を参照して説明する。
第11ゾは本発明の一実施例の製造方法の流れを示す断
面図である。
面図である。
ブす、第1図Aで半導体ウェハー1の表面全体に、照射
光反射膜3を成長させる。この照射光反射膜は、熱処理
用照射光5の波長や強度に応じて、反射係毅を大きくす
る様に材質や膜厚をy!釈する。
光反射膜3を成長させる。この照射光反射膜は、熱処理
用照射光5の波長や強度に応じて、反射係毅を大きくす
る様に材質や膜厚をy!釈する。
第1図Bで照射光反射膜の上にレジスト4を塗布し、m
1図Cで熱処理を行う領域2のパターンを非光。現像す
る。第1図りでレジスト4をマスクとして照射光反射膜
3をエツチングし、熱処理を行うり1゛4域2の上に、
照射光を通す窓を開ける。第1図Eで、レジスト4を剥
離した後、照射光反射膜3の上から熱処理用照射光5(
赤外線やレーザ貯)を照射する。この際、照射光反射膜
3に当たった光は大部分反射され、照射光反射膜3のな
い部分の光のみが半導体ウェハー上に効率よく吸収源わ
、熱処理を行う部分2の温度を高め、熱処理を行う。最
後に、第1図Fでが射光反射1公3を取り除く、世し1
、との!!Qを他に利用する場合は、第1図Fの工程は
必要としない。この様な工程に用いる照射光反射膜とし
ては、i膜厚がそれ(1ど厚くなくても充分な反射率を
示し、かつ、ある程度の温度上昇にも耐えられるものが
望ましい。たとえばptをSi基盤上に130OA+戊
長させた場合の反射率は波長6437AのKrレーザに
対し。
1図Cで熱処理を行う領域2のパターンを非光。現像す
る。第1図りでレジスト4をマスクとして照射光反射膜
3をエツチングし、熱処理を行うり1゛4域2の上に、
照射光を通す窓を開ける。第1図Eで、レジスト4を剥
離した後、照射光反射膜3の上から熱処理用照射光5(
赤外線やレーザ貯)を照射する。この際、照射光反射膜
3に当たった光は大部分反射され、照射光反射膜3のな
い部分の光のみが半導体ウェハー上に効率よく吸収源わ
、熱処理を行う部分2の温度を高め、熱処理を行う。最
後に、第1図Fでが射光反射1公3を取り除く、世し1
、との!!Qを他に利用する場合は、第1図Fの工程は
必要としない。この様な工程に用いる照射光反射膜とし
ては、i膜厚がそれ(1ど厚くなくても充分な反射率を
示し、かつ、ある程度の温度上昇にも耐えられるものが
望ましい。たとえばptをSi基盤上に130OA+戊
長させた場合の反射率は波長6437AのKrレーザに
対し。
83係と朦く、(K、N、Tv、に、Y、Ahn、+n
dS 、R,)+erd、Appl 、I’hys 、
Lett 、 39.927(1981))又、融点も
1772°Cと高く、朋射光反射1嘆の1つの例として
考えられる。
dS 、R,)+erd、Appl 、I’hys 、
Lett 、 39.927(1981))又、融点も
1772°Cと高く、朋射光反射1嘆の1つの例として
考えられる。
以上説明したように本発明は、赤外線やレーザ光を1璋
肘して熱処fit!を行う際に、熱をカ[1えたくない
領域の表面に、照射光に対する)又射係数の大きい膜を
形成し、l!44射光を反射する事により、套装な部分
のみ、Jlj射光を吸収して熱処理を行い、不必要な熱
の吸収による不純物の再分布や微細パターンの変形を防
止で鍍る効果がある。又、同様の効果を期待して照射光
を細く絞る場合に比べ、量産効率がよく、照射装置も光
を集束する機構が必要でなくなり、構造な藺略化できる
。
肘して熱処fit!を行う際に、熱をカ[1えたくない
領域の表面に、照射光に対する)又射係数の大きい膜を
形成し、l!44射光を反射する事により、套装な部分
のみ、Jlj射光を吸収して熱処理を行い、不必要な熱
の吸収による不純物の再分布や微細パターンの変形を防
止で鍍る効果がある。又、同様の効果を期待して照射光
を細く絞る場合に比べ、量産効率がよく、照射装置も光
を集束する機構が必要でなくなり、構造な藺略化できる
。
第1図A〜第1図Fは本発明の主要工程の流れを示す拡
大断面図である。 1・・・・・・半導体ウェハー(表面に種々の微細構造
を有していてもよい)、2・・・・・・熱処理を行う角
域、3・・・・照射光反射膜、4・・・・・フォトレジ
スト膜、5・・・・・熱処理用照射光(赤外線、レーザ
等)、6・・・・・反射光。 代理人 弁理士 内 原 sw ′:”−
。 1、 、 、:、、。 第1図
大断面図である。 1・・・・・・半導体ウェハー(表面に種々の微細構造
を有していてもよい)、2・・・・・・熱処理を行う角
域、3・・・・照射光反射膜、4・・・・・フォトレジ
スト膜、5・・・・・熱処理用照射光(赤外線、レーザ
等)、6・・・・・反射光。 代理人 弁理士 内 原 sw ′:”−
。 1、 、 、:、、。 第1図
Claims (1)
- 赤外線やレージ等の光を半導体ウェハーに照射して熱処
理を行う際に、熱を加えたくない領域に、あらかじめ、
照射する光の反射係数が大きい膜をつけておき、必要な
領域のみを熱処理する事を特徴とする半導体集積回路装
置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28880085A JPS62147724A (ja) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | 半導体集積回路装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28880085A JPS62147724A (ja) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | 半導体集積回路装置の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62147724A true JPS62147724A (ja) | 1987-07-01 |
Family
ID=17734892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28880085A Pending JPS62147724A (ja) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | 半導体集積回路装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62147724A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6439723A (en) * | 1987-08-06 | 1989-02-10 | Seiko Epson Corp | Selectively heating method for substrate |
| JP2008130693A (ja) * | 2006-11-17 | 2008-06-05 | Toyota Motor Corp | 熱処理用マスク、熱処理用マスク製造方法、及び熱処理用マスクを用いたウェハの熱処理装置 |
| JP2011159872A (ja) * | 2010-02-02 | 2011-08-18 | Sharp Corp | 電極の製造方法、太陽電池の製造方法および光電変換素子の製造装置 |
-
1985
- 1985-12-20 JP JP28880085A patent/JPS62147724A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6439723A (en) * | 1987-08-06 | 1989-02-10 | Seiko Epson Corp | Selectively heating method for substrate |
| JP2008130693A (ja) * | 2006-11-17 | 2008-06-05 | Toyota Motor Corp | 熱処理用マスク、熱処理用マスク製造方法、及び熱処理用マスクを用いたウェハの熱処理装置 |
| JP2011159872A (ja) * | 2010-02-02 | 2011-08-18 | Sharp Corp | 電極の製造方法、太陽電池の製造方法および光電変換素子の製造装置 |
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