JPS62160232A - ダブルフエ−サ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は紙工機械、印刷機械、製紙機械などに利用でき
るダブルフェーサに関するものである。

（従来の技術） 第６図に従来のダブルフェーサの概略図を示す。第６図
において前工程の図示されていないシングルフェーサで
作られた片面段ボールシート１は、その波状８紙の段頂
にグルーマシン１４によって澱粉糊１３が塗布され、ダ
ブルフェーサ５に入る。一方ライナ２はプレヒータ４で
予熱された後、同様にダブルフェーサ５に入る。

ダブルフェーサ５に入った片面段ボールシート１とライ
ナ２は、ヒーティングパート６においてロール１２で駆
動されるベルト８とヒーティングボックス９で挟持され
、さらにウェイトロール１０で加圧されて移送される。

このヒーティングパート６を通過する際、内部に高温の
蒸気を有するヒーティングボックス９の加熱により澱粉
糊が糊化し、片面段ボールシート１の波状８紙の段頂と
ライナ２が接着されて両面段ボールシート３となる。こ
の両面段ボールシート３は、クーリングバート７でベル
ト８，１１とウェイトロール１０に挟持され、かつ搬出
されて次工程へ送られる。

しかしながら前記従来のダブルフェーサにおいて、ウェ
イトロール１０は、両面段ボールシート３に圧力を加え
、かつヒーティングパート６での加熱促進を図るための
ものであるが、下記のような欠点を有していた。

即ち、ウェイトロール１０は、ベルト８を介して両面段
ボールシート３にその自重による線圧を加えるため、そ
の局部加圧によって、軟弱な段ボールシートや幅の狭い
段ボールシートの場合には、ウェイトロール１０による
線圧が大き（なり、第７図に示す様な段つぶれ１ａが発
生する欠点があった。

また澱粉糊の糊化に必要な熱量は、ヒーティングボック
ス９からライナ２を通しての熱伝導に依−２でいるが、
ライナの熱伝導率が小さいため、ライナ自体の温度を糊
化温度以上にしてお（必要があり、これを熱計算すれば
、供給している蒸気動力の７割程度が必要のない紙の昇
温に費やされていて極めて不経済であった。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は、従来のダブルフェーサにおける段つぶれの発
生、熱量の不経済性などの問題点を解決しようとするも
のである。

（問題点を解決するための手段） このため本発明は、コルゲートラインの中で連続的に走
行する糊付すべき帯状段ポールシートに対して、同段ボ
ールシートの片面あるいは両面に、同シートと同一水平
面上で、同シートの流れ方向にある角度で傾斜させたグ
リッド電極を、前記段ボールシートの幅方向に、電極同
志は平行に、かつあるピッチをおいて数ユニット配置す
ると共に、隣り合う電極間に高周波電圧を印加して前記
シートを誘電加熱するようにしてなるもので、これを問
題点解決のための手段とするものである。

（作用） グリッド電極には、絶縁体によって支持された（＋）極
と、接地された（−）極との間に高周波電圧を加えるこ
とにより、電界が発生する。

この電界による誘電加熱により段ボールシート内には、
Ｅ”ｔ　　ｔａｎδｆ　　（ｇ：比誘電率、ｔａｎδ：
誘電損係数、ｆ：周波数、Ｅ：電界強さ）に比例した熱
が発生する。

（実施例） 以下本発明の実施例を図面について説明すると、第１図
〜第５図は本発明の実施例で、本発明を適用したレイア
ウトを第２図に示す。第２図の装置はヒーティングバー
ト６において、第６図に示す従来のヒーティングボック
ス９°とウェイトロール１０の代わりにグリッド電極１
５を設け、かつ第６図の従来のベルト８０代わりに絶縁
ベルト１６を設けている。但し電極１５の配置は、第１
図に示す様に段ボールシート３の流れ方向にある角度傾
斜させて設置するものである。

電極には、それぞれ絶縁体１７によって支持された（＋
）極と、接地された（−）極との間に高周：ｆＸ電圧が
加えられる。ここで（＋）極とく−）極を有するグリ・
ノド電極（断面形状、長さは特に指定しない）を、段ポ
ールシート３の幅方向に交互に数ユニット設置しく但し
く＋）極と（−）極間の距離は指定しな）、絶縁体１７
によって支持された（＋）極と接地された（−）極との
間に高周波電圧を加えることにより、第３図に矢印Ｘで
示す様な電界が発生する。この電界による誘電加熱によ
り段ボールシート３内にはＥ〜　ｊａｎδｒ　（ε：比
誘電率、ｔａｎδ：誘電損係数、ｆ：周波数、Ｅ：電界
強さ）に比例した熱が発生するが、ε　ｔａｎδの値は
、糊中の水分と紙とでは水分の方が２０〜３０倍と高い
ために、発生した電界が糊の接着部１８に集中すること
になり、極めて効率の良い加熱と乾燥が可能となる。

またここでは特に、シートの流れ方向にある角度を設け
て電極１５を設置しているが、これは電極直上部と電極
中間部では、電界の集中度合が違うために、電極１５を
シートの流れ方向に平行に設置すると、シートの幅方向
に温度分布が生じ、シートの接着にむらが発生する可能
性があり、その防止対策の一環としてとられているもの
である。また電極の配列としては第４図、第５図の様に
段ポールシートを挟む様にもできる。即ち、複両面段ボ
ールシート１９にも適用が可能となる。この時の電界の
流れは第４図、第５図に示す様になる。

また、最も効率の良い電極１５の配置は、次のような条
件となる。即ち、第８図において、電極１５の傾き角を
θ、電極のピッチをＰ、装置で製造可能な紙幅りを、Ｌ
　−Ｌ＋ｗｉｎ　ｗ　Ｌｍａｘとしたとき、 Ｐ≦Ｌ　ｍｉｎ　　ｓｉｎθ を満たすように構成することである。このようにすれば
、電極間に糊部が包含されるので、加熱効率があがる。

なお、本発明はダブルフェーサに限らず、コルゲートラ
インの中で加熱接着を行うユニットであるシングルフェ
ーサにも通用が可能である。

（発明の効果） 以上詳細に説明した如く本発明は、グリッド電極を流れ
方向にある角度で傾斜させて設置することにより、糊化
に必要な熱量だけが供給可能となる。従って従来紙の昇
温のために費やされていた動力を供給せずに済み、かな
りのエネルギー節減を図ることができる。また加圧ロー
ルを使用する必要がなく、従って段つぶれが発生せず、
品質の向上を図ることができる。更に紙流れに対しであ
る角度で電極を設置することにより、幅方向での均一乾
燥が可能で品質向上となる。また糖部のみの選択加熱が
可能であり、機械の高速化が期待できる（逆に機械スピ
ードが従来と同一であれば、ダブルフェーサ自体の装置
の長さを短くできる）。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す加熱装置の全体平面図、
第２図は本発明の実施例を示すダブルフェーサの側断面
図、第３図、第４図及び５図は夫々異なる実施例を示す
同加熱装置部分の正面断面図、第６図は従来のダブルフ
ェーサの側断面図、第７図は同ウェイトロール部の側断
面図、第８図は電極の配置を模式的に表わす説明図であ
る。 図の主要部分の説明 ３一段ボールシート ５−ダブルフェーサ １５・−・グリッド電極 １８−糖部 特　許　出　願　人　三菱重工業株式会社第３図 □段Ｆ−ルシート幅万句 手続補正書 昭和６１年９月３０日 特許庁長官　黒　１）明　雄　殿 １、事件の表示 特願昭６１−２３６７号 ２、発明の名称 ダブルフェーサ ３、補正をする者 事件との関係　　　特許出願人 住　所　東京都千代田区丸の内二丁目５番１号名　称　
（６２０）　　三菱重工業株式会社４、代理人 住　所　東京都千代田区丸の内二丁目５番１号三菱重工
業株式会社内 氏　名　（６１２４）弁理士　坂　間　　暁　外２名５
、復代理人 補正の内容 １、明細書第４頁第１７〜１９行の「グリッド雪掻には
、〜電界が発生する。」を次のように補正する。 「隣接する電極間に高周波電圧を印加すると、両電極間
に電界が発生する。」 ２、同第５頁第１７行、第６頁第３〜４行の「（＋）極
と、接地された（−）極」を「Ａ極とＢ極」と補正する
。 ３、同第５頁第１８行、第６頁第１〜２行の「（＋）極
」を「Ａ極」と補正する。 ４、同第５頁第１９行、第６真第２行の「（−）極」を
「Ｂ極」と補正する。 ５、図面の第１図を別紙の通り補正する。 以上

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. コルゲートラインの中で連続的に走行する糊付すべき帯
   状段ボールシートに対して、同段ボールシートの片面あ
   るいは両面に、同シートと同一水平面上で、同シートの
   流れ方向にある角度で傾斜させたグリッド電極を、前記
   段ボールシートの幅方向に、電極同志は平行に、かつあ
   るピッチをおいて数ユニット配置すると共に、隣り合う
   電極間に高周波電圧を印加して前記シートを誘電加熱す
   るようにしたことを特徴とするダブルフェーサ。