JPS62179934A - ダブルフエ−サ - Google Patents

ダブルフエ−サ

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Publication number
JPS62179934A
JPS62179934A JP61021771A JP2177186A JPS62179934A JP S62179934 A JPS62179934 A JP S62179934A JP 61021771 A JP61021771 A JP 61021771A JP 2177186 A JP2177186 A JP 2177186A JP S62179934 A JPS62179934 A JP S62179934A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heating
sheet
corrugated
double facer
double
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP61021771A
Other languages
English (en)
Inventor
豊福 敏宏
竹中 裕幸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP61021771A priority Critical patent/JPS62179934A/ja
Publication of JPS62179934A publication Critical patent/JPS62179934A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は紙工機械におけるダブルフェーサに関するもの
である。
(従来の技術) 第13図に従来のダブルフェーサの側断面概略図を示す
。同図において前工程の図示されていないシングルフェ
ーサで作られた片面段ボールシート1は、その波状8紙
の段頂にグルーマシン14によって澱粉糊13が塗布さ
れ、ダブルフェーサ5に入る。一方ライナ2は、プレヒ
ータ4で予熱され、同様にダブルフェーサ5へ入る。ダ
ブルフェーサ5に入った片面段ボールシート1とライナ
2は、ヒーティングパート6においてはロール12で駆
動されるベルト8とヒーティングボックス9間で挟持さ
れ、更にベルト8の裏面側に列設したウェイトロール1
0で加圧されて移送される。片面段ボールシート1とラ
イナ2はこのヒーティングパー16を通過する際、内部
に高温の蒸気を有するヒーティングボンクス9の加熱に
より、付着した澱粉糊が糊化し、片面段ボールシート1
の波状8紙の段頂とライナ2が接着されて11両面段ポ
ールシート3となる。この両面段ボールシート3は続く
クーリングパート7で前記ベルト8と下方ベルト11間
を前記ウェイトロール10により加圧され乍ら搬出され
て次工程へと送られる。
ここで、従来のダブルフェーサにおけるウェイトロール
10は、両面段ボールシート3に圧力を加えると共に、
ヒーティングパート6での加熱促進を図ろうとするもの
であるが、同時に以下のような問題点を有していた。
即ち、ウェイトロール10による圧力はベルト8を介し
て両面段ボールシート3にその自重による線圧として作
用するため、特に局部加圧に対して軟弱な段ボールシー
トや幅の狭い段ボールシートの場合、ウェイトロール1
0による線圧が大きくなり過ぎてしまい、第14図に示
す様な段つぶれが発生する。
その主な原因は、前記ヒーティングボ・ノクス9による
糊付着部の加熱が、主として該ボックス9の器壁とこれ
に接するライナ2を介する伝導熱番ト依るため、両者を
可能な限り圧着してその熱伝導性を高める必要があり、
従って片面段ボールシート1の裏面からウェイトロール
10により、かなり強い押圧力を前記両者に付与する必
要があるためである。またこの様な間接的な加熱方法で
あるため加熱効率が低く、そのヒーティングパートは必
然的に長大とならざるをえないという問題点もあった。
(発明が解決しようとする問題点) この様に、従来のダブルフェーサにおける加熱及び加圧
手段によると、加熱を熱伝導に依存するため熱エネルギ
ーの大半が無駄に消費され、また加圧も線圧であるがた
めに段ボールシート面を均斉に加圧することができず段
つぶれを発生させるという問題点を有し、その結果エネ
ルギーの消費、不良製品の発生、装置の小型化の阻害等
の原因となっていた。
本発明は、これらの点に鑑み開発されたもので、加熱効
率を高め、同時に均斉な加圧手段を併用することにより
、上記問題点を全て解消させたダブルフェーサを捉供し
ようとするものである。
(問題点を解決するための手段) このため、本発明はコルゲートラインを連続的に走行す
る糊付すべき帯状段ボールシートに対して段ボールシー
トの1面側に誘電加熱装置を有し、かつ他面側には上記
シート面を空気圧により加圧するガス吹出装置を配置し
たことを構成とし、これを上記問題点の解決手段とする
ものである。
(作用) 段ボールシートの一面を誘電加熱装置により、紙部より
も糊部に電力吸収が大きいことを利用して誘電加熱し、
効率的な接着・乾燥を行う。
同時に、段ボールシートの他面からはガス吹出装置から
のガス圧を加え、段つぶれを発生させることなく接着を
より強固なものとする。
(実施例) 以下、本発明の実施例を図面について説明する。
第1図は本発明の実施例であるダブルフェーサ号の全体
を示す側断面図である。本装置はヒーティングバート6
において、第13図で示した従来のヒーティングボック
ス9とベルト8の裏面に配設したウェイトロール10に
代えて、片面段ポールシートlとライナ2を挟んで、1
面に格子電極15を有する誘電加熱装置を、他面にガス
吹出装置16を設置するものである。
格子電極15の配置としては、第2図乃至第4図に示す
様に段ボールシートの流れ方向に対して平行、直角或は
斜めに配置する3種類が考えられ、斜めの場合には第5
図に示す様にLsinθ≧Pの条件で寸法形状を決める
ものとする。
ここで、Lは段ボールシートの幅長、Pは電極のピッチ
間隔、θは電極の段ボールシート幅方向傾斜角を夫々示
す。
つぎに格子電極による誘電加熱について説明する。
格子電極15に高周波交番電圧を印加すると、第6図に
示す様に各電極間に各々電界が発生し、糊付部17に作
用する。なお、第6図は第2図に示すA−A断面を示し
ており第3図及び第4図の場合も電界の発生は同様であ
る。
ところで、誘電加熱により内部に吸収される電力は[・
E2・ε・tanδに比例する。ここに、fは周波数、
Eは電界の強さ、εは被加熱物の比誘電率、tanδは
被加熱物の誘電損失係数である。ところで、糊部は紙部
に比べて前記「E2・ε・tanδの値が20〜30倍
と高いために、吸収電力が周部に集中することになって
乾燥が促進されることになる。従来のヒーティングボッ
クスによる加熱の場合は紙を通しての熱伝導であり、紙
部の昇温にその約7割の熱が費やされているのに比べる
と本誘電加熱は効率の良い加熱方法である。
次に加圧手段に関しては、本発明ではガス吹出装置16
を従来の加圧ロールの代わりとして設置す乙が、これは
大別すると静圧によるものと動圧によるものの2つが考
えられる。第1図には動圧によるものが示されている。
第7図及び第8図には静圧を利用した場合の例が示され
、静圧パッド18の列設例とボックス全体をひとつの静
圧容器19とした例を示す。
また、第9図には動圧を利用した場合の吹出装置を、更
に第9図の吹出部の形状としてスリット孔20を構成す
る例を第10図に、丸穴孔21の基盤目配列を第11図
に、千鳥配列を第12図に示す。なお、第7図乃至第9
図の矢印はガスの流れを示している。ここで、静圧・動
圧共に高温のガスを用いることも可能で、その場合には
加圧のみならず、周部を乾燥するための加熱の効果も併
せて持つことになる。
以上、本発明においては、第2図乃至第4図に示した格
子電極配置と第7図乃至第9図に示す動圧或は静圧によ
る加圧装置の任意の組合せで所期の目的を達成できるも
のである。
次に、本実施例装置によって両面段ボールを製造するプ
ロセスを第1図に基づいて説明する。
糊剤が付着した片面段ポールシート1とライナ2は搬送
用ロール22によりヒーティングパー1−6’入口で合
流して搬送される。ヒーティングパート6′ではシート
の下面側に設置された格子電極15を、有する誘電加熱
装置により前記した如く段ボールシートの糊付部に特に
電界が集中し、一方段ポールシートの一ヒ面側からは静
圧方式あるいは動圧方式によるガス吹出装置16からの
空気による均斉な加圧がなされ、糊付部は圧着状態で昇
温し、糊はゲル化して乾燥接着する。
ここで、ガス吹出装置16から吹出す空気は風速50〜
60m/s程度であれば従来と同等の加圧条件が得られ
る。また、上記した様に空気温度を150〜180℃と
した高温ガスとすることにより上面側からの加熱の効果
も期待できる。
前記接着が終了した両面段ボールシート3は、続いてそ
の上下面を一対のエンドレスベルト間に案内されるクー
リングパート7に入り、次工程へと送り出される。
(発明の効果) 以−ヒ、詳細に説明した如く本発明によれば、ウェイト
ロールの代わりにガスの静圧或は動圧を利用した非接触
方式の加圧により局部的な加圧が作用せず段つぶれの発
生がなくなり、シートの品質向上を期待できる。
また、同時に本発明では格子電極による誘電加熱を利用
することにより、従来のヒーティングボックスを使用し
た熱伝導による間接的加熱に比べて、格段の熱エネルギ
ーの節約が達成できるのみならず、ダブルフェーサ内の
ヒーティングパートのライン長を短縮することをも可能
とするものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明を適用した1実施例を示すダブルフェー
サの全体側断面図、第2図乃至第4図は夫々本発明の実
施例を示す異なる格子電極の配置図、第5図は第4図に
示す実施例における寸法決定のための条件図、第6図は
第2図のA−A断面における電界の発生状況を示す図、
第7図は静圧方式の加圧装置の一例として静圧バッドを
用いた場合の側断面図、第8図は静圧方式の加圧装置の
一例として静圧容器を用いた場合の側断面図、第9図は
動圧方式の加圧装置の一例としてノズルを用いた場合の
側断面図、第10図乃至第1N!/Iは夫々第9図にお
けるノズルの形状を示す図であり、第10図はスリット
形状、第11図は基盤目状丸穴形状、第12図は千鳥状
九人形状とした各矢視図であり、第13図は従来のダブ
ルフェーサの全体側断面図、第14図は段ボールシート
における段つぶれの発生状態を示す一部側面図である。 図の主要部分の説明 3−両面段ポールシート 15−格子電極 16−ガス吹出装置 18−静圧パノド 19−静圧容器 20− スリット孔 21−丸穴孔 特 許 出 願人 三菱重工業株式会社第2図 第3図 第5図 第6図 第7図 第9図 手続補正書 昭和61年9月30日 特許庁長官 黒 1)明 jji  殿1、事件の表示 特願昭61−21771号 2、発明の名称 ダブルフェーサ 3、補正をする者 事件との関係   特許出願人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁目5番1号名 称 
(620)  三菱重工業株式会社4、代理人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁目5番1号三菱重工
業株式会社内 氏 名 (6124)弁理士 坂 間  暁 外2名5
、復代理人 補正の内容 1、明細書筒6頁14行目及び10真第11行目(2箇
所)のrA−A断面」の記載をrx−x断面」と夫々補
正する。 2、図面うち第2図、第3図及び第4図を別紙のとおり
補正する。 以上

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. コルゲートラインを連続的に走行する糊付すべき帯状段
    ボールシートに対して段ボールシートの1面側に誘電加
    熱装置を有し、かつ他面側には上記シート面を空気圧に
    より加圧するガス吹出装置を配置したことを特徴とする
    ダブルフェーサ。
JP61021771A 1986-02-03 1986-02-03 ダブルフエ−サ Pending JPS62179934A (ja)

Priority Applications (1)

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JP61021771A JPS62179934A (ja) 1986-02-03 1986-02-03 ダブルフエ−サ

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61021771A JPS62179934A (ja) 1986-02-03 1986-02-03 ダブルフエ−サ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS62179934A true JPS62179934A (ja) 1987-08-07

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ID=12064336

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JP61021771A Pending JPS62179934A (ja) 1986-02-03 1986-02-03 ダブルフエ−サ

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