JPS62176740A - 倣い制御方法 - Google Patents
倣い制御方法Info
- Publication number
- JPS62176740A JPS62176740A JP1695186A JP1695186A JPS62176740A JP S62176740 A JPS62176740 A JP S62176740A JP 1695186 A JP1695186 A JP 1695186A JP 1695186 A JP1695186 A JP 1695186A JP S62176740 A JPS62176740 A JP S62176740A
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- JP
- Japan
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- copying
- limit
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- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 7
- 101001135589 Homo sapiens Tyrosine-protein phosphatase non-receptor type 22 Proteins 0.000 abstract 1
- 102100033138 Tyrosine-protein phosphatase non-receptor type 22 Human genes 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 241001422033 Thestylus Species 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Machine Tool Copy Controls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は倣い制御方法に関し、倣い機械、デジタイザ、
三次元測定器等でデジタイジングする際に用いて有用な
ものである。
三次元測定器等でデジタイジングする際に用いて有用な
ものである。
〈従来の技術〉
従来は、第4図に示すように、倣いシーケンスのうち倣
いモデルlを倣う倣いモード以外のエアカット部分2を
切削送り指令(GOI)のブロックとしてデジタイジン
グしていた。
いモデルlを倣う倣いモード以外のエアカット部分2を
切削送り指令(GOI)のブロックとしてデジタイジン
グしていた。
〈発明が解決しようとする問題点〉
従来の技術ではデジタイズされた位置情報が倣い部分、
エアカット部分2とも切削送り指令(GOI)のブロッ
クとして出力していたため加工に不必要な多大な時間が
かかり加工能率の低下をまねいていた。
エアカット部分2とも切削送り指令(GOI)のブロッ
クとして出力していたため加工に不必要な多大な時間が
かかり加工能率の低下をまねいていた。
本発明は、従来切削送り指令の多数ブロックとして出力
していたエアカット部分を早送り指令の1ブロツクにま
とめろことにより、デジタイズデータによる加工能率の
向上を計り得ろ倣い制御方法を提供することを目的とす
る。
していたエアカット部分を早送り指令の1ブロツクにま
とめろことにより、デジタイズデータによる加工能率の
向上を計り得ろ倣い制御方法を提供することを目的とす
る。
く問題点を解決するための手段〉
上記目的を達成する本発明の構成は、倣い81城、デジ
タイザ及び三次元測定器等でデジタイジングする倣い制
御方法において、倣いシーリ゛ンスのうち倣いモード以
外のエアカット部分を早送り指令としてデジタイジング
することを特徴とする特 く作 用〉 上記本発明によれば、第2図に示すように、倣いンーケ
ンスのエアカット部分の開始データ及び終了データに印
をつけ、第3図に示すようにデジタイズデータを出力す
る時にエアカット開始、終了の印に注目しこの間のデー
タを早送り指令(Goo)の1ブロツクにまとめて出力
する。
タイザ及び三次元測定器等でデジタイジングする倣い制
御方法において、倣いシーリ゛ンスのうち倣いモード以
外のエアカット部分を早送り指令としてデジタイジング
することを特徴とする特 く作 用〉 上記本発明によれば、第2図に示すように、倣いンーケ
ンスのエアカット部分の開始データ及び終了データに印
をつけ、第3図に示すようにデジタイズデータを出力す
る時にエアカット開始、終了の印に注目しこの間のデー
タを早送り指令(Goo)の1ブロツクにまとめて出力
する。
く実 施 例〉
以下本発明の実施例を図面に基づき詳細に説明する。
第1図に本発明を表面一方向倣いに適用した例を示す。
他の倣いモードにおいても同様であるので第1図を本発
明の代表例とする。
明の代表例とする。
同図に示すように、表面一方向倣いでは倣いがY軸プラ
ス側すミットLYP■に達するとスタイラスは早送りで
Z軸プラス側すミットLZP■に移動しさらにY軸マイ
ナス側すミットLYN■に移動その後Z軸アブローチリ
ミソl−L RA■に移動した後、設定したアプローチ
速度で倣いモデル1に接触し倣い動作を行う。従ってエ
アカット部分2は第1図のA、I3.C部分となる。
ス側すミットLYP■に達するとスタイラスは早送りで
Z軸プラス側すミットLZP■に移動しさらにY軸マイ
ナス側すミットLYN■に移動その後Z軸アブローチリ
ミソl−L RA■に移動した後、設定したアプローチ
速度で倣いモデル1に接触し倣い動作を行う。従ってエ
アカット部分2は第1図のA、I3.C部分となる。
実際にデジタイズする時には各リミットLYP■、LZ
P■、LYN■、LRA■の位置はあらかじめ倣い制御
器内に設定され、既知であるため、機械の現在位置を監
視することにより容易にエアカット開始、終了の印をつ
けることが可能である。
P■、LYN■、LRA■の位置はあらかじめ倣い制御
器内に設定され、既知であるため、機械の現在位置を監
視することにより容易にエアカット開始、終了の印をつ
けることが可能である。
次にデジタイズデータとして出力する時には先につけた
エアカット開始印のあるブロックからエアカット終了印
のあるブロックまでのデジタイズデータを積算して1ブ
ロツクにまとめ早送り指令を表わすコードGOOを付加
して出力する。すなわち第1図のABCは上記処理によ
りそれぞれ1ブロツクにまとめり、Fについては上記処
理を行わず従来通りのデータとして出力する。
エアカット開始印のあるブロックからエアカット終了印
のあるブロックまでのデジタイズデータを積算して1ブ
ロツクにまとめ早送り指令を表わすコードGOOを付加
して出力する。すなわち第1図のABCは上記処理によ
りそれぞれ1ブロツクにまとめり、Fについては上記処
理を行わず従来通りのデータとして出力する。
〈発明の効果〉
以上実施例とともに具体的に説明したまうに本発明によ
れば次の効果がある。
れば次の効果がある。
(1) 従来のデジタイジング機械では切削に関係し
ないエアカット部分を切削部と同じ切削速度で送るため
切削時間全体に対する実切削時間が占める割合が小さく
加工能率の低下をまねいていたが、本発明によりエアカ
ット部分は早送りで送るため、切削時間全体に対する実
切削時間の割合が高くなり加工能率が著しく向上する。
ないエアカット部分を切削部と同じ切削速度で送るため
切削時間全体に対する実切削時間が占める割合が小さく
加工能率の低下をまねいていたが、本発明によりエアカ
ット部分は早送りで送るため、切削時間全体に対する実
切削時間の割合が高くなり加工能率が著しく向上する。
(2) エアカッ!・部分の板数ブロックをまとめl
ブロフクとするためデジタイズデータ量が小さくなり記
t0媒体容呈が低減できる。
ブロフクとするためデジタイズデータ量が小さくなり記
t0媒体容呈が低減できる。
第1図は本発明の実施例方法を概含的に示す説明図、第
2図及び第3図は前記実施例の作用を説明するための説
明図、第4図11従来技術に係る方法を概念的に示す説
明図である。 図 面 中、 ■は倣いモデル、 2はエアカット部である。 第1図 第2図
2図及び第3図は前記実施例の作用を説明するための説
明図、第4図11従来技術に係る方法を概念的に示す説
明図である。 図 面 中、 ■は倣いモデル、 2はエアカット部である。 第1図 第2図
Claims (1)
- 倣い機械、デジタイザ及び三次元測定器等でデジタイジ
ングする倣い制御方法において、倣いシーケンスのうち
倣いモード以外のエアカット部分を早送り指令としてデ
ジタイジングすることを特徴とする倣い制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1695186A JPS62176740A (ja) | 1986-01-30 | 1986-01-30 | 倣い制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1695186A JPS62176740A (ja) | 1986-01-30 | 1986-01-30 | 倣い制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62176740A true JPS62176740A (ja) | 1987-08-03 |
Family
ID=11930430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1695186A Pending JPS62176740A (ja) | 1986-01-30 | 1986-01-30 | 倣い制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62176740A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05138507A (ja) * | 1991-11-21 | 1993-06-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 数値制御装置 |
| JP2008261652A (ja) * | 2007-04-10 | 2008-10-30 | Nippon Steel Corp | 腐食量測定センサ |
-
1986
- 1986-01-30 JP JP1695186A patent/JPS62176740A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05138507A (ja) * | 1991-11-21 | 1993-06-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 数値制御装置 |
| JP2008261652A (ja) * | 2007-04-10 | 2008-10-30 | Nippon Steel Corp | 腐食量測定センサ |
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