JPS6217749A - 感光性平版印刷版の処理方法 - Google Patents
感光性平版印刷版の処理方法Info
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/26—Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
- G03F7/30—Imagewise removal using liquid means
- G03F7/3042—Imagewise removal using liquid means from printing plates transported horizontally through the processing stations
- G03F7/3071—Process control means, e.g. for replenishing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は自動現像機を用いて感光性平版印刷版(以下単
にPS版という)を現像処理する方法に関し、より詳し
くは多数枚のPS版を処理する場合常に最適の現像結果
を安定に得られるよう改良された現像処理方法に関する
。
にPS版という)を現像処理する方法に関し、より詳し
くは多数枚のPS版を処理する場合常に最適の現像結果
を安定に得られるよう改良された現像処理方法に関する
。
[従来の技術]
一般的に自動現像機により感光性平版印刷版を連続的に
処理する場合に、処理の進行に伴って現像液の有効成分
が消費され、現像活性が低下してPS版の感度も低下す
ることがある。さらに現像処理を続けるとついには現像
不良を引き起こすに至る。
処理する場合に、処理の進行に伴って現像液の有効成分
が消費され、現像活性が低下してPS版の感度も低下す
ることがある。さらに現像処理を続けるとついには現像
不良を引き起こすに至る。
上記のような現像不良を起こす原因としては、感光層の
溶出に伴う現像液の疲労、すなわち処理疲労と、空気中
の炭酸がスを吸収することによる疲労、すなはち経時疲
労とを挙げることができる。
溶出に伴う現像液の疲労、すなわち処理疲労と、空気中
の炭酸がスを吸収することによる疲労、すなはち経時疲
労とを挙げることができる。
この現像液の疲労による現像作用の劣化を回復させるた
めには、元の現像液よりも現像活性の高い現像補充液を
補充する方法が知られている。
めには、元の現像液よりも現像活性の高い現像補充液を
補充する方法が知られている。
通常処理疲労を補う現像補充液の補充方法としては、P
S版の処理のたびごとに一定量を補充する方法あるいは
自動現像機中をPS版が通過する時問に比例する量の現
像補充液を補充する方法などが一般に用いられ、経時疲
労を補う補充としては一定時間ごとに一定量の補充が行
なわれるようになっている。
S版の処理のたびごとに一定量を補充する方法あるいは
自動現像機中をPS版が通過する時問に比例する量の現
像補充液を補充する方法などが一般に用いられ、経時疲
労を補う補充としては一定時間ごとに一定量の補充が行
なわれるようになっている。
したがって前記のような補充方法では、処理補充は処理
されたPS版の面積や、その画像部の面積には関係なく
単に一定量あるいはPS版に一辺の長さに比例する一定
量が補充されていることになるが、現像液の処理疲労は
処理したPS版の版面積、画像部の面積等によって異な
るため現像液の活性を一定に保つことは困難であった。
されたPS版の面積や、その画像部の面積には関係なく
単に一定量あるいはPS版に一辺の長さに比例する一定
量が補充されていることになるが、現像液の処理疲労は
処理したPS版の版面積、画像部の面積等によって異な
るため現像液の活性を一定に保つことは困難であった。
また経時疲労についても、現像液が空気中の炭酸がスを
吸収する量が外気温度、現像液温度、あるいは現像液が
外気に接触する面積等によって異なるため一定時一定量
の補充ではこれを正確に補充することは困難であった。
吸収する量が外気温度、現像液温度、あるいは現像液が
外気に接触する面積等によって異なるため一定時一定量
の補充ではこれを正確に補充することは困難であった。
このような不正確さを改良した補充方法としては、例え
ば特開昭58−95349号公報にも記載されているよ
うに、現像ゾーンの途中にセンサーを置き、現像液の劣
化を現像途中におけるPS版の感光層の溶出度合で検知
し、溶出度合が所定のレベルまで低下した時一定量の現
像補充液を補充するような方法である。上記の方法にお
ける現像液の劣化の測定は、処理に伴うPS版の非画像
部の感光層の溶出度合を交流インピーダンス計で電気抵
抗値として測定したり、あるいは光反射センサーで支持
体表面の反射光として測定することにより行なわれてい
る。
ば特開昭58−95349号公報にも記載されているよ
うに、現像ゾーンの途中にセンサーを置き、現像液の劣
化を現像途中におけるPS版の感光層の溶出度合で検知
し、溶出度合が所定のレベルまで低下した時一定量の現
像補充液を補充するような方法である。上記の方法にお
ける現像液の劣化の測定は、処理に伴うPS版の非画像
部の感光層の溶出度合を交流インピーダンス計で電気抵
抗値として測定したり、あるいは光反射センサーで支持
体表面の反射光として測定することにより行なわれてい
る。
しかしながらPS版の支持体あるいは感光層は品種毎に
異なっており、そのために現(を液の劣化の程度が同じ
であっても、上述のような方法による測定値はPS版の
品種により異なってしまう。
異なっており、そのために現(を液の劣化の程度が同じ
であっても、上述のような方法による測定値はPS版の
品種により異なってしまう。
例えば現像液の劣化の測定をPS版の非画像部の感光層
の溶出度合として電気抵抗値で測定する場合、支持体の
種類により電電抵抗値は明らかに相違する。また支持体
の種類が同じであったとしても、その表面の状態によっ
て異なる値を示すこともある。
の溶出度合として電気抵抗値で測定する場合、支持体の
種類により電電抵抗値は明らかに相違する。また支持体
の種類が同じであったとしても、その表面の状態によっ
て異なる値を示すこともある。
例えば支持体がアルミニウムの場合、表面の陽極酸化層
の有無あるいはその厚さによって電気抵抗値は明らかに
相違する。
の有無あるいはその厚さによって電気抵抗値は明らかに
相違する。
また感光層の種類や膜厚が異なっても、感光層の物性の
相違や溶出度合の差に基因する支持体上を二残存する感
光層の量の違いによっても電気抵抗値は明らかに相違す
る。
相違や溶出度合の差に基因する支持体上を二残存する感
光層の量の違いによっても電気抵抗値は明らかに相違す
る。
さらに現像液の劣化の測定をPS版の非画像部の感光層
の溶出度合として光反射センターでは測定する場合も同
様にPS版の品種の相違による支持体表面の反射率また
は反射濃度の違い、あるいは支持体上に残存する感光層
の反射率または反射濃度の違いによって異なる測定値を
示す。
の溶出度合として光反射センターでは測定する場合も同
様にPS版の品種の相違による支持体表面の反射率また
は反射濃度の違い、あるいは支持体上に残存する感光層
の反射率または反射濃度の違いによって異なる測定値を
示す。
[発明が解決しようとする問題点]
上記のようにPS版の現像処理における補充a補充の問
題については種々の工夫がこらされているにもかかわら
ず未だ充分な精度をもった補充方法が確立されていない
のが現状である。また同一の自動現像機において、現像
性の異なる異種のPS版を平行的に処理する場合におけ
る現像補充液の適正補充は更に難しい問題となる。
題については種々の工夫がこらされているにもかかわら
ず未だ充分な精度をもった補充方法が確立されていない
のが現状である。また同一の自動現像機において、現像
性の異なる異種のPS版を平行的に処理する場合におけ
る現像補充液の適正補充は更に難しい問題となる。
P!;物*mイ1(^f1.1ジpす7.klA4!−
、TIJイ*imty>りに噌a−AfaWぎれば現像
過大となって画像部が侵食され小さい網点が消失したり
、インキの着肉性が低下する現像が現れ、逆に活性が低
すぎれば現像不足となって地汚れ、すなわち非画線部に
対する不要インキ付着が発生する。印刷版としてはどち
らも好ましい状態ではないが、特に非画線部のインキ汚
れは致命的であって、僅かでも汚れが発生すれば印刷版
としては全く使用できなくなってしまう。
、TIJイ*imty>りに噌a−AfaWぎれば現像
過大となって画像部が侵食され小さい網点が消失したり
、インキの着肉性が低下する現像が現れ、逆に活性が低
すぎれば現像不足となって地汚れ、すなわち非画線部に
対する不要インキ付着が発生する。印刷版としてはどち
らも好ましい状態ではないが、特に非画線部のインキ汚
れは致命的であって、僅かでも汚れが発生すれば印刷版
としては全く使用できなくなってしまう。
したがって前記のような不確実性のある現像液補充系に
おいては地汚れの発生を避けるため安全をとって補充液
が補充の都度多少とも多い目に補充されるように設定せ
ざるを得ない現状である。
おいては地汚れの発生を避けるため安全をとって補充液
が補充の都度多少とも多い目に補充されるように設定せ
ざるを得ない現状である。
このため多数のPS版を連続的に処理すると自動現像機
内の現像液の活性が除々に過大となり遂にインキ着肉の
不良画像の消失といった過度現像にもとづく故障が発生
することが問題となっていた。
内の現像液の活性が除々に過大となり遂にインキ着肉の
不良画像の消失といった過度現像にもとづく故障が発生
することが問題となっていた。
また前記のような方法によって現像性の異る多品種のP
S版を並行的に処理する場合、正確な現像液補充は更に
困難となるため、ますます安全をとって補充量を過補充
側に設定することになり、液の活性が過大となって過度
現像による故障が発生することが多かった。
S版を並行的に処理する場合、正確な現像液補充は更に
困難となるため、ますます安全をとって補充量を過補充
側に設定することになり、液の活性が過大となって過度
現像による故障が発生することが多かった。
本発明は版面積や画線部面積の異るPS版あるいは現像
性の異った多品種のPS版を並行処理する場合にも現像
液の活性を常に安定して維持し得るPS版の処理方法を
提供しようとするものである。
性の異った多品種のPS版を並行処理する場合にも現像
液の活性を常に安定して維持し得るPS版の処理方法を
提供しようとするものである。
E問題点を解決するための手段1
本発明者等は種々検討の結実現像補充液補充装置を有す
る自動現像機を用いて露光済みPS版を自動的に搬送、
現像処理し、かつ所定量のPS版を処理するたびごとに
所定量の現像補充液を補充する感光性平版印刷版の処理
方法において、該自動現像機の現像ゾーン内に処理中の
PS版の非画像部の感光層の溶出度合を検知する手段を
設け、該手段によって検知された感光層の溶出度合が所
定のレベルを超えた時所定時聞及び/または所定量のP
S版を処理するまで上記現像補充液の補充を停止するこ
とを特徴とする感光性平版印刷版の処理方法によって前
記問題点を解決し得ることを見出し本発明暑ご至った。
る自動現像機を用いて露光済みPS版を自動的に搬送、
現像処理し、かつ所定量のPS版を処理するたびごとに
所定量の現像補充液を補充する感光性平版印刷版の処理
方法において、該自動現像機の現像ゾーン内に処理中の
PS版の非画像部の感光層の溶出度合を検知する手段を
設け、該手段によって検知された感光層の溶出度合が所
定のレベルを超えた時所定時聞及び/または所定量のP
S版を処理するまで上記現像補充液の補充を停止するこ
とを特徴とする感光性平版印刷版の処理方法によって前
記問題点を解決し得ることを見出し本発明暑ご至った。
本発明の処理方法においては所定量のPS版を処理する
ごとに所定量の現像補充液が補充される。
ごとに所定量の現像補充液が補充される。
補充の方法としては、例えば処理のたびごとにPS版の
大きさや種類にかかわらず常に一定量の現像補充液を補
充する方法、あるいは処理のたびごとに処理するPS版
の版面積に対応する量の現像補充液を補充する方法、あ
るいは処理のたびごとに処理するPS版の種類お上V/
あるいは非画線部の面積に対応する量の現像補充液を補
充する方法あるいは処理のたびごとに処理するPS版の
長手あるいは中手の長さに比例する量の現像補充液を補
充する方法などが挙げられる。またその他の方法として
は例えば所定枚数のPS版の処理のたびごとに一定量の
現像補充液を補充する方法、処理するPS版の版面積の
積算値が所定値を越えたとき、所定量の現像補充液を補
充する方法、処理するPS版の非画線部の面積の82算
値が所定値を越えたとき所定量の現像補充液を補充する
方法、あるいは処理するPS版の長手あるいは中手の長
さのMt算値が所定値を越えたとき所定量の現像補充液
を補充する方法などが挙げられる。
大きさや種類にかかわらず常に一定量の現像補充液を補
充する方法、あるいは処理のたびごとに処理するPS版
の版面積に対応する量の現像補充液を補充する方法、あ
るいは処理のたびごとに処理するPS版の種類お上V/
あるいは非画線部の面積に対応する量の現像補充液を補
充する方法あるいは処理のたびごとに処理するPS版の
長手あるいは中手の長さに比例する量の現像補充液を補
充する方法などが挙げられる。またその他の方法として
は例えば所定枚数のPS版の処理のたびごとに一定量の
現像補充液を補充する方法、処理するPS版の版面積の
積算値が所定値を越えたとき、所定量の現像補充液を補
充する方法、処理するPS版の非画線部の面積の82算
値が所定値を越えたとき所定量の現像補充液を補充する
方法、あるいは処理するPS版の長手あるいは中手の長
さのMt算値が所定値を越えたとき所定量の現像補充液
を補充する方法などが挙げられる。
この時の補充量は少くとも、処理と補充を続行した場合
現像液の活性度レベルが低下傾向をたどらない様な量と
することが必要であり、実際上は活性度がやや増大して
ゆく量にすることが好ましい。さもないと処理断続中の
ある時期において現像液の活性度によるPS版の現像不
足が起り、処理済の印刷版に致命的な汚れを生ずる危険
性がある。
現像液の活性度レベルが低下傾向をたどらない様な量と
することが必要であり、実際上は活性度がやや増大して
ゆく量にすることが好ましい。さもないと処理断続中の
ある時期において現像液の活性度によるPS版の現像不
足が起り、処理済の印刷版に致命的な汚れを生ずる危険
性がある。
本発明の方法は上記のように適量乃至やや過剰寄りの補
充を行なって現像不良による汚れ発生の危険を避けつつ
処理を行ない、現像液の活性レベルが上昇した場合、過
度現像によって得られる印刷版の品質が低下を未たす以
前の一定レベルに達したとき補充液の補充を一時停止し
て現像液の活性を適正に戻す動作を繰返すことにより現
像液の活性を一定の適正範囲内に維持するものであって
、現像液の活性は自動現像機の現像ゾーン内で処理され
ているPS版の非画像部の感光層の溶出度合によって検
知される。
充を行なって現像不良による汚れ発生の危険を避けつつ
処理を行ない、現像液の活性レベルが上昇した場合、過
度現像によって得られる印刷版の品質が低下を未たす以
前の一定レベルに達したとき補充液の補充を一時停止し
て現像液の活性を適正に戻す動作を繰返すことにより現
像液の活性を一定の適正範囲内に維持するものであって
、現像液の活性は自動現像機の現像ゾーン内で処理され
ているPS版の非画像部の感光層の溶出度合によって検
知される。
すなわち現像液の活性度が高ければPSS版画画像部溶
出度が高くなることを利用するものである。
出度が高くなることを利用するものである。
本発明においては前記PS版の非画像部の溶出度合は現
像ゾーン途中の位置に設けたセンサーにより測定される
。この場合の溶出度合を測定するセンサーとしては光学
的に測定する方法や電気的に測定する方法が挙げられる
。
像ゾーン途中の位置に設けたセンサーにより測定される
。この場合の溶出度合を測定するセンサーとしては光学
的に測定する方法や電気的に測定する方法が挙げられる
。
光学的に測定する方法としては、支持体が透明の場合は
光透過型のセンサー、支持体が不透明の場合は光反射型
のセンサーを用いることができる。
光透過型のセンサー、支持体が不透明の場合は光反射型
のセンサーを用いることができる。
具体的には、たとえば、アルミニウム支持体の場合、感
光性平版印刷版を現像途中すなわち現像ゾーンの途中で
スキージローラーにより現像液をしぼりとり、アルミニ
ウム支持体表面に光を当て、その反射光を光反射型のセ
ンサーで測定する方法が挙げられる。
光性平版印刷版を現像途中すなわち現像ゾーンの途中で
スキージローラーにより現像液をしぼりとり、アルミニ
ウム支持体表面に光を当て、その反射光を光反射型のセ
ンサーで測定する方法が挙げられる。
電気的に測定する方法としては、支持体が導電性の場合
は感光層の残存膜量の変化を、電気抵抗値の変化として
とらえる方法、すなわち交流でのインピーダンスを測定
する方法、その他静電容量の変化としてとらえられる方
法(直列)等価抵抗値の変化としてとらえる方法などが
挙げられる。
は感光層の残存膜量の変化を、電気抵抗値の変化として
とらえる方法、すなわち交流でのインピーダンスを測定
する方法、その他静電容量の変化としてとらえられる方
法(直列)等価抵抗値の変化としてとらえる方法などが
挙げられる。
感光性平版印刷版の感光層の溶出度合を電気的に測定す
る場合は、現像途中すなわち現像ゾーン途中で特に現像
液を除去する必要はない。また感光層の残存量を交流で
のインピーダンスとして測定する場合、感光性平版印刷
版と電極が接触するか、あるいは、感光性平版印刷版と
電極の間に電解質である現像液を介するなどして電気が
流れる状態にしておく必要がある。また、一方の電極が
感光性平版印刷版と接触し、もう一方の電極が感光性平
版印刷版と開に現像液を介して離れてもよい。いずれに
せよ感光性平版印刷版と電極との間に電気が流れ得る状
態にしておく必要がある。
る場合は、現像途中すなわち現像ゾーン途中で特に現像
液を除去する必要はない。また感光層の残存量を交流で
のインピーダンスとして測定する場合、感光性平版印刷
版と電極が接触するか、あるいは、感光性平版印刷版と
電極の間に電解質である現像液を介するなどして電気が
流れる状態にしておく必要がある。また、一方の電極が
感光性平版印刷版と接触し、もう一方の電極が感光性平
版印刷版と開に現像液を介して離れてもよい。いずれに
せよ感光性平版印刷版と電極との間に電気が流れ得る状
態にしておく必要がある。
感光性平版印刷版の感光層の溶出度合を交流でのインピ
ーダンスあるいは0電容量あるいは等価抵抗値などのよ
うに電気的に測定する場合、少なくとも電極の一方は感
光性平版印刷版の感光層を有する側に位置する必要があ
る。もう一つの電極は感光性平版印刷版の感光層を有す
る側あるいは有さない側どちらに位置してもよい。
ーダンスあるいは0電容量あるいは等価抵抗値などのよ
うに電気的に測定する場合、少なくとも電極の一方は感
光性平版印刷版の感光層を有する側に位置する必要があ
る。もう一つの電極は感光性平版印刷版の感光層を有す
る側あるいは有さない側どちらに位置してもよい。
本発明における感光層の溶出度合を測定する場合のセン
サーの位置は光学的方法、電気的方法にかかわらず、感
光性平版印刷版の非画像部の感光層が新液でほぼ溶出す
る位置に設けることが望ましい。センサーの位置は搬送
式の自動現像機の場合は、現像ゾーンの挿入部から現像
の進む方向へ現像ゾーンの1/25進行した位置から3
74進行した位置までの範囲に設け“ることが望ましい
。より好ましくは現像ゾーンの挿入部から現像の進む方
向へ現像ゾーンの1710〜Hの位置に設けることであ
る。また、センサーとして電極を用いる場合は、一方の
電極ともう一方のII&極の距離を0.1tem〜30
c IS離すことが望ましい。より好ましくは0.1
mm〜150I11である。また、2つの電極の位置関
係は、感光性平版印刷版の搬送方向に対して平行方行、
垂直方向あるいは感光性平版印刷版をはさんで上下方向
いずれの位置でもよい。また、感光性平版印刷版と電極
との距離は10 m m以下が好ましい。より好ましく
は5IIIII以下である。また、感光性平版印刷版と
電極とが平行に並ぶ部分での電極の面積はI 0m2〜
20cm2が好ましい。より好ましくは、2c+n2−
n2−1Oである。
サーの位置は光学的方法、電気的方法にかかわらず、感
光性平版印刷版の非画像部の感光層が新液でほぼ溶出す
る位置に設けることが望ましい。センサーの位置は搬送
式の自動現像機の場合は、現像ゾーンの挿入部から現像
の進む方向へ現像ゾーンの1/25進行した位置から3
74進行した位置までの範囲に設け“ることが望ましい
。より好ましくは現像ゾーンの挿入部から現像の進む方
向へ現像ゾーンの1710〜Hの位置に設けることであ
る。また、センサーとして電極を用いる場合は、一方の
電極ともう一方のII&極の距離を0.1tem〜30
c IS離すことが望ましい。より好ましくは0.1
mm〜150I11である。また、2つの電極の位置関
係は、感光性平版印刷版の搬送方向に対して平行方行、
垂直方向あるいは感光性平版印刷版をはさんで上下方向
いずれの位置でもよい。また、感光性平版印刷版と電極
との距離は10 m m以下が好ましい。より好ましく
は5IIIII以下である。また、感光性平版印刷版と
電極とが平行に並ぶ部分での電極の面積はI 0m2〜
20cm2が好ましい。より好ましくは、2c+n2−
n2−1Oである。
さらにまた、本発明における現像液の疲労度を感光層の
溶出度合により現像ゾーンの途中で測定する方法におい
ては、同種のセンサーを現像ゾーン出口付近にもう一つ
設けることが好ましい。より好ましくは現像ゾーンの出
口から現像ゾーンの173以内に設けることである。こ
の場合、第1のセンサーと第2のセンサーは(現像ゾー
ン入り口に近い方に設けたセンサーを第1のセンサー、
出口に近い方に設けたセンサーを第2のセンサーとする
。)お互いに搬送方向に沿って前後の位置になるように
並べる。さらにより好ましい第2のセンサーの位置は、
第1のセンサーと第2のセンサーとを結ぶ直線が搬送方
向に対して平行で、かつ第1のセンサーと第2のセンサ
ーとを含む平面が搬送される感光性平版印刷版と平行に
なる位置である。この場合、感光層の溶出度合は第1の
センサーの測定値と第2のセンサーの測定値との差とし
て測定する。この方法においては、支持体の種類による
差、あるいは陽極酸化層の有無、あるいは陽極酸化層の
量などによる差が無視でき、また28版の種類による感
光層のぬけ具合の差を無視できるので28版の種類、支
持体の種類、支持体の表面処理の差に関係なく、感光層
の溶出度合のみを測定することかできる。
溶出度合により現像ゾーンの途中で測定する方法におい
ては、同種のセンサーを現像ゾーン出口付近にもう一つ
設けることが好ましい。より好ましくは現像ゾーンの出
口から現像ゾーンの173以内に設けることである。こ
の場合、第1のセンサーと第2のセンサーは(現像ゾー
ン入り口に近い方に設けたセンサーを第1のセンサー、
出口に近い方に設けたセンサーを第2のセンサーとする
。)お互いに搬送方向に沿って前後の位置になるように
並べる。さらにより好ましい第2のセンサーの位置は、
第1のセンサーと第2のセンサーとを結ぶ直線が搬送方
向に対して平行で、かつ第1のセンサーと第2のセンサ
ーとを含む平面が搬送される感光性平版印刷版と平行に
なる位置である。この場合、感光層の溶出度合は第1の
センサーの測定値と第2のセンサーの測定値との差とし
て測定する。この方法においては、支持体の種類による
差、あるいは陽極酸化層の有無、あるいは陽極酸化層の
量などによる差が無視でき、また28版の種類による感
光層のぬけ具合の差を無視できるので28版の種類、支
持体の種類、支持体の表面処理の差に関係なく、感光層
の溶出度合のみを測定することかできる。
本発明の方法においては上記のような方法により処理中
における28版も非画像部の感光層の溶出度合を測定し
、溶出度が一度レベル以上に達したとき現像補充液の補
充を一定時間及び/または一定量の28版を処理する開
停止するが、補充を停止すべき感光層の溶出度合、すな
わち現像液の活性レベルは*験的に決めることができる
が、未使用現像液で現像した場合よりも28版上に焼付
けれたステップウェッジで1段より好ましくは0.5段
更に好ましくは、0.25段程度現像が進行する程度の
活性レベルにすることが好ましく、現像液の活性ががこ
のレベルに達したときの非画像部感光層の溶出度センサ
ーの出力を予め測定し、出力がその値に達したとき自動
現像機の補充動作を一時的に停止するようにすればよい
。
における28版も非画像部の感光層の溶出度合を測定し
、溶出度が一度レベル以上に達したとき現像補充液の補
充を一定時間及び/または一定量の28版を処理する開
停止するが、補充を停止すべき感光層の溶出度合、すな
わち現像液の活性レベルは*験的に決めることができる
が、未使用現像液で現像した場合よりも28版上に焼付
けれたステップウェッジで1段より好ましくは0.5段
更に好ましくは、0.25段程度現像が進行する程度の
活性レベルにすることが好ましく、現像液の活性ががこ
のレベルに達したときの非画像部感光層の溶出度センサ
ーの出力を予め測定し、出力がその値に達したとき自動
現像機の補充動作を一時的に停止するようにすればよい
。
また、前記のようにPS版の種類を異にした場合感光層
の溶出が同等であってもセンサー出力に差が出る場合も
あり、このような見掛の測定値が異る多種のPS版を並
行処理する場合には新液での測定値の最も高いものと最
も低いものの中間を基準にして前記の補充停止点を設定
することが好まししゝ 。
の溶出が同等であってもセンサー出力に差が出る場合も
あり、このような見掛の測定値が異る多種のPS版を並
行処理する場合には新液での測定値の最も高いものと最
も低いものの中間を基準にして前記の補充停止点を設定
することが好まししゝ 。
本発明において補充を一時的に停止する時間あるいは1
8版処理量は、28版上に焼付けられたステップウェッ
ジが1段より好ましくは0.5収税度低感度側に移動す
る範囲に設定することが好ましい。
8版処理量は、28版上に焼付けられたステップウェッ
ジが1段より好ましくは0.5収税度低感度側に移動す
る範囲に設定することが好ましい。
補充の一時的停止期間あるいは18版処理量を大きくと
りすぎることは現像液の活性が低下し過ぎて処理済みP
S版に汚れを発生する危険性があるので好ましくない。
りすぎることは現像液の活性が低下し過ぎて処理済みP
S版に汚れを発生する危険性があるので好ましくない。
実際用停止期間としては15分〜2時間PS版処理数と
しては非画線部100%の菊金版で2〜20枚の範囲が
適当である。また一定時間停止し、その間23版の処理
があったとときは、それに応じて停止時間を短縮する等
の方法をとってもよい。いづれの方法をとるにせよ一時
的停止期間が終ったときの現像液の活性が処理済印刷版
に汚れを発生するレベルより高い位置に留っていればよ
く、実用上このレベルを厳密に一定化することは特に必
要ではない。
しては非画線部100%の菊金版で2〜20枚の範囲が
適当である。また一定時間停止し、その間23版の処理
があったとときは、それに応じて停止時間を短縮する等
の方法をとってもよい。いづれの方法をとるにせよ一時
的停止期間が終ったときの現像液の活性が処理済印刷版
に汚れを発生するレベルより高い位置に留っていればよ
く、実用上このレベルを厳密に一定化することは特に必
要ではない。
また空中炭酸ブスの吸収による現像液の疲労に対応する
現像補充液の補充は並記の補充と並行的に28版処理の
有無にかがはらず行なうことが好ましい。
現像補充液の補充は並記の補充と並行的に28版処理の
有無にかがはらず行なうことが好ましい。
上述の本発明による現像液活性度維持の過程を第1図に
俣式的に示す。fjS1図縦軸はPSS版画画像部感光
層溶出度合(現像液の活性度と見ることもできる)、横
軸は15版処理数あるいは時間経過を表す、−魚類MC
は標準的な現像液活性レベル(新液レベル)でありLl
+は活性の上限レベルで液がこれ以上活性となると現像
過度となり処理済印刷版にインキの着肉不良等が発生す
る。LLは活性の下限レベルで現像液活性レベルがこれ
以下となると現像不足となって非画像部にインキ汚゛れ
が発生する。
俣式的に示す。fjS1図縦軸はPSS版画画像部感光
層溶出度合(現像液の活性度と見ることもできる)、横
軸は15版処理数あるいは時間経過を表す、−魚類MC
は標準的な現像液活性レベル(新液レベル)でありLl
+は活性の上限レベルで液がこれ以上活性となると現像
過度となり処理済印刷版にインキの着肉不良等が発生す
る。LLは活性の下限レベルで現像液活性レベルがこれ
以下となると現像不足となって非画像部にインキ汚゛れ
が発生する。
新液よりスタート(図中S点)一定量の28版処理ごと
に一定量の現像補充液を補充(図中矢印)すると液の活
性は図のように鋸歯状の軌跡をたどって除々に上外すが
、LHレベルに達する(A点)と補充が一定機関停止し
液の活性は低下するする。一定時間経過すると補充が再
開され液の活性は再び上昇してA′点に達し同じ経過を
繰返えす、補充が停止した時23版の処理も休止したよ
うな場合には活性の低下が遅く、補充停止期間が終った
点B′でのレベルは補充停止期間中にも処理を行った点
Bのレベルとは一致せず高い位置にくるが特に問題はな
い、こうしたサイクルを繰返すことにより現像液の活性
は実用上一定と見なし得るLl(−LLの範囲内に維持
され、常に安定した印刷版を得ることができる。
に一定量の現像補充液を補充(図中矢印)すると液の活
性は図のように鋸歯状の軌跡をたどって除々に上外すが
、LHレベルに達する(A点)と補充が一定機関停止し
液の活性は低下するする。一定時間経過すると補充が再
開され液の活性は再び上昇してA′点に達し同じ経過を
繰返えす、補充が停止した時23版の処理も休止したよ
うな場合には活性の低下が遅く、補充停止期間が終った
点B′でのレベルは補充停止期間中にも処理を行った点
Bのレベルとは一致せず高い位置にくるが特に問題はな
い、こうしたサイクルを繰返すことにより現像液の活性
は実用上一定と見なし得るLl(−LLの範囲内に維持
され、常に安定した印刷版を得ることができる。
本発明において対象とされる18版は、水を主成分とし
てアルカリ剤を含む現像液で現像処理でさるものであり
、光照射によって溶解性の変化する感光層が支持体上に
塗布されているもの、または電子写真方式等によって画
像機レジスト層を設は得る溶解性層が支持体上に設けら
れているものである。
てアルカリ剤を含む現像液で現像処理でさるものであり
、光照射によって溶解性の変化する感光層が支持体上に
塗布されているもの、または電子写真方式等によって画
像機レジスト層を設は得る溶解性層が支持体上に設けら
れているものである。
前記のPS版に使用される支持体としては、紙、プラス
チックス(例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
スチレンなど)ラミネート紙、アルミニウム(アルミニ
ウム合金も含む)、亜鉛、銅などのような金属の板、二
酢酸セルロース、三酢酸セ ′ルロース、プロピオ
ン酸セルロース、ポリエチレンテレフタレート、ポリエ
チレンポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリビニル
アセタールなどのようなプラスチックスのフィルム、上
記のごとき金属がラミネートもしくは蒸着された紙もし
くはプラスチックフィルム、アルミニウムもしくはクロ
ームメッキが施された銅版などがあげられ、これらのう
ち特に、アルミニウムおよびアルミニ9ム被覆された複
合支持体が好ましい。
チックス(例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
スチレンなど)ラミネート紙、アルミニウム(アルミニ
ウム合金も含む)、亜鉛、銅などのような金属の板、二
酢酸セルロース、三酢酸セ ′ルロース、プロピオ
ン酸セルロース、ポリエチレンテレフタレート、ポリエ
チレンポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリビニル
アセタールなどのようなプラスチックスのフィルム、上
記のごとき金属がラミネートもしくは蒸着された紙もし
くはプラスチックフィルム、アルミニウムもしくはクロ
ームメッキが施された銅版などがあげられ、これらのう
ち特に、アルミニウムおよびアルミニ9ム被覆された複
合支持体が好ましい。
また、アルミニウム材の表面は、保水性を高め、感光層
との密着性を向上させる目的で粗面化処理されているこ
とが望ましい。
との密着性を向上させる目的で粗面化処理されているこ
とが望ましい。
粗面化方法としては、一般に公知のブラシ研摩法、ボー
ル研摩法、電解エツチング、化学的エツチング、液体ホ
ーニング、サンドブラスト等の方法及びこれらの組合せ
があげられ、好ましくはブラシ研摩法、電解エツチング
、化学的エツチングおよび液体ホーニングがあげられ、
これらのうちで、特に電解エツチングの使用を含む粗面
化方法が好ましい。
ル研摩法、電解エツチング、化学的エツチング、液体ホ
ーニング、サンドブラスト等の方法及びこれらの組合せ
があげられ、好ましくはブラシ研摩法、電解エツチング
、化学的エツチングおよび液体ホーニングがあげられ、
これらのうちで、特に電解エツチングの使用を含む粗面
化方法が好ましい。
また、電解エツチングの際に用いられる電解浴としては
、酸、アルカリまたはそれらの塩を含む水溶液あるいは
有機溶剤を含む水性溶液が用いられ、これらのうちで特
に塩酸、硝酸またはそれらの塩を含む電解液が好ましい
。
、酸、アルカリまたはそれらの塩を含む水溶液あるいは
有機溶剤を含む水性溶液が用いられ、これらのうちで特
に塩酸、硝酸またはそれらの塩を含む電解液が好ましい
。
さらに、粗面化処理の施されたアルミニウム板は、必要
に応じて酸またはアルカリの水溶液にてデスマット処理
される。
に応じて酸またはアルカリの水溶液にてデスマット処理
される。
こうして得られたアルミニウム板は、陽極酸化処理され
ることが望ましく、特に好ましくは、硫酸またはリン酸
を含む溶で処理する方法があげられる。
ることが望ましく、特に好ましくは、硫酸またはリン酸
を含む溶で処理する方法があげられる。
またさらに必要に応じて、封((処理、その他県化ジル
コニウム酸カリウム水溶液への浸漬などによる表面処理
を行うことができる。
コニウム酸カリウム水溶液への浸漬などによる表面処理
を行うことができる。
本発明に使用される13版の感光性組成物は必須1&分
として感光性物質を含んでおり、感光性物質として、露
光またはその後の現像処理により、その物理的、化学的
性質が変化するもので、例えば露光により現像液に対す
る溶解性に差が生じるもの、露光の前後で分子間の接着
力に差が生じるもの、露光またはその後の現像処理によ
り水および油に対する親和性に差が生じるもの、更に電
子写真方式により画像部を形成できるもの等が使用でき
る。
として感光性物質を含んでおり、感光性物質として、露
光またはその後の現像処理により、その物理的、化学的
性質が変化するもので、例えば露光により現像液に対す
る溶解性に差が生じるもの、露光の前後で分子間の接着
力に差が生じるもの、露光またはその後の現像処理によ
り水および油に対する親和性に差が生じるもの、更に電
子写真方式により画像部を形成できるもの等が使用でき
る。
感光性物質の代表的なものとしては、例えば感光性ジア
ゾ化合物、感光性アット化合物、エチレン性不飽和二重
結合を有する化合物、酸触媒で重合を起こすエポキシ化
合物、酸で分解するC −O−C−基を有する化合物等
があげられる。
ゾ化合物、感光性アット化合物、エチレン性不飽和二重
結合を有する化合物、酸触媒で重合を起こすエポキシ化
合物、酸で分解するC −O−C−基を有する化合物等
があげられる。
感光性ジアゾ化合物としては、露光によりアルカリ可溶
性に変化するポジ型のものとして0−キノンジアジド化
合物、露光により溶解性が減少するネが型のものとして
芳香族ジアゾニ9ム塩等があげられる。
性に変化するポジ型のものとして0−キノンジアジド化
合物、露光により溶解性が減少するネが型のものとして
芳香族ジアゾニ9ム塩等があげられる。
0−キノンジアジド化合物の具体例としては、例えば特
開昭47−5303号、同48−63802号、同48
−63803号、同49−38701号、同56−10
44号、同56−1045号。
開昭47−5303号、同48−63802号、同48
−63803号、同49−38701号、同56−10
44号、同56−1045号。
特公昭41−11222号、同43−28403号、同
45−9610号。
45−9610号。
同49−17481号の各公報、米国特許第2,797
,213号。
,213号。
同Pfi3,046,120号、同3,188,210
号、同3,454,400号。
号、同3,454,400号。
同3,544.323号、同3,573,917号、同
@3.674.495号。
@3.674.495号。
同第3.785,825号、英国特許第1,277.6
02号、同第1゜251.345号、同第1,267.
005号、同第1 、329 、888号。
02号、同第1゜251.345号、同第1,267.
005号、同第1 、329 、888号。
同第1,330,932号、ドイツ特許第854,89
0号などの各明細書中に記載されているものをあげるこ
とができ、これらの化合物を単独あるいは組合せて感光
成分として用いた13版に対して本発明を好ましく適用
することができる。
0号などの各明細書中に記載されているものをあげるこ
とができ、これらの化合物を単独あるいは組合せて感光
成分として用いた13版に対して本発明を好ましく適用
することができる。
これらの感光成分には芳香族ヒドロキシ化合物の0−キ
ノンジアジドスルホン酸エステIしまたは0−キノンジ
アジドカルボン酸エステル、および芳香族アミノ化合物
のO−キノンジアットスルホン酸または0−キノンノア
シトカルボン酸アミドが包含され、また、これら 0−
キノンジ7ジド化合物を単独で使用したもの、およびア
ルカリ可溶性樹脂と混合し、この混合物を感光層として
設けたものが包含される。
ノンジアジドスルホン酸エステIしまたは0−キノンジ
アジドカルボン酸エステル、および芳香族アミノ化合物
のO−キノンジアットスルホン酸または0−キノンノア
シトカルボン酸アミドが包含され、また、これら 0−
キノンジ7ジド化合物を単独で使用したもの、およびア
ルカリ可溶性樹脂と混合し、この混合物を感光層として
設けたものが包含される。
アルカリ可溶性樹脂には、/ボラック型フェノール樹脂
が含まれ、具体的には、7ヱ/−ルホルムアルデヒド樹
脂、クレゾールホルムアルデヒド樹脂フェノールクレゾ
ール混合ホルムアルデヒド樹脂、クレゾールキシレノー
ル混合ホルムアルデヒド樹脂などが含まれる。
が含まれ、具体的には、7ヱ/−ルホルムアルデヒド樹
脂、クレゾールホルムアルデヒド樹脂フェノールクレゾ
ール混合ホルムアルデヒド樹脂、クレゾールキシレノー
ル混合ホルムアルデヒド樹脂などが含まれる。
更に特開昭50−125806号公報に記載されている
様に、上記のようなフェノール樹脂と共に、Lert−
プチルフェノールホルムアルデヒド樹脂のような炭素数
3〜8のアルキル基で置換されたフェノールまたはクレ
ゾールとホルムアルデヒドとの縮合物とを併用したもの
も適用できる。
様に、上記のようなフェノール樹脂と共に、Lert−
プチルフェノールホルムアルデヒド樹脂のような炭素数
3〜8のアルキル基で置換されたフェノールまたはクレ
ゾールとホルムアルデヒドとの縮合物とを併用したもの
も適用できる。
0−キノンノアノド化合物を感光成分とする感光層には
、必要に応じて更に染料、可塑剤、プリンドアウド性能
を与える成分などの添加剤を加えることができる。
、必要に応じて更に染料、可塑剤、プリンドアウド性能
を与える成分などの添加剤を加えることができる。
0−キノンジアット化合物を感光成分とする感光層の単
位面積当□たりの量は少なくとも約0.5〜7g/+*
2の範囲についで本発明を適用できる。
位面積当□たりの量は少なくとも約0.5〜7g/+*
2の範囲についで本発明を適用できる。
本発明の方法を適用するボッ型PS版の画像露光は特に
変える必要はなく常法に従えばよい。
変える必要はなく常法に従えばよい。
ネガ型感光層の感光成分の代表的なものはジアゾ化合物
であり、例えば、ジアゾニウム塩及び/又はp−ノアジ
フェニルアミンとホルムアルデヒドとの縮合物であるシ
アシリ(脂、特公昭52−7364号公報に記載されて
いるp−ノアジノフェニルアミンのフェノール塩または
フルオロカプリン酸塩′ 等、特公昭49−48001
号公報に記載されている3−ノトキシジフエニルアミン
−4−ノアゾ三つムクロライドと4−二トロジフェニル
アミンとホルムアルデヒドとの共重縮合物の有機溶媒可
溶性塩からなるノアゾ樹脂、p−ノアジノフェニルアミ
ンとホルムアルデルヒトとの縮合物の2−メトキシ−4
−ヒドロキシ−5ベンゾイルベンゼンスルホン酸塩、p
−ノアジノフェニルアミンとホルムアルデヒドとの縮合
物のテトラフルオロホウ酸塩、ヘキサフルオロリン酸塩
等が挙げられる。
であり、例えば、ジアゾニウム塩及び/又はp−ノアジ
フェニルアミンとホルムアルデヒドとの縮合物であるシ
アシリ(脂、特公昭52−7364号公報に記載されて
いるp−ノアジノフェニルアミンのフェノール塩または
フルオロカプリン酸塩′ 等、特公昭49−48001
号公報に記載されている3−ノトキシジフエニルアミン
−4−ノアゾ三つムクロライドと4−二トロジフェニル
アミンとホルムアルデヒドとの共重縮合物の有機溶媒可
溶性塩からなるノアゾ樹脂、p−ノアジノフェニルアミ
ンとホルムアルデルヒトとの縮合物の2−メトキシ−4
−ヒドロキシ−5ベンゾイルベンゼンスルホン酸塩、p
−ノアジノフェニルアミンとホルムアルデヒドとの縮合
物のテトラフルオロホウ酸塩、ヘキサフルオロリン酸塩
等が挙げられる。
これらを感光成分とするネが型23版に対しても本発明
を好ましく適用できる。
を好ましく適用できる。
これらのジアゾ化合物を単独で使用したもののほかに感
光層の物性を向上させるため、種々の0I脂と混合して
もちいたものに対しても本発明を適用できる。
光層の物性を向上させるため、種々の0I脂と混合して
もちいたものに対しても本発明を適用できる。
かかる樹脂としては、シヱラック、ポリビニルアルコー
ルの誘導体等のほが特開昭50−118802号公報中
に記載されている側鎖にアルコール性水酸基を有する共
重合体、特開昭55−155355号公報中に記載され
ている71)−ル性水酸基を側鎖に持つ共重合体が挙げ
られる。
ルの誘導体等のほが特開昭50−118802号公報中
に記載されている側鎖にアルコール性水酸基を有する共
重合体、特開昭55−155355号公報中に記載され
ている71)−ル性水酸基を側鎖に持つ共重合体が挙げ
られる。
これらの樹脂には下記一般式で示される構造単位を少な
くとも50重量%を含む共重合体、一般式
R1 ■ −(CIl□−C)− COO(C)12CHO) nH (式中、R1は水素原子またはメチル基を示し、R2は
水素原子、メチル基、エチル基またはクロルメチル基を
示し、nは1〜10の整数である。)及び、芳香族水酸
基を有する単量体単位を1〜80モル%、ならびにアク
リル酸エステル及び/又はメタクリル酸エステル単量単
位を5〜90モル%有し、10〜200の酸価を持つ高
分子化合物が包含される。
くとも50重量%を含む共重合体、一般式
R1 ■ −(CIl□−C)− COO(C)12CHO) nH (式中、R1は水素原子またはメチル基を示し、R2は
水素原子、メチル基、エチル基またはクロルメチル基を
示し、nは1〜10の整数である。)及び、芳香族水酸
基を有する単量体単位を1〜80モル%、ならびにアク
リル酸エステル及び/又はメタクリル酸エステル単量単
位を5〜90モル%有し、10〜200の酸価を持つ高
分子化合物が包含される。
本発明の現像方法が適用されるネガ型Ps版の感光層に
は更に、染料、可塑剤、プリントアウト性能を与える成
分等の添加量を加えることができる。
は更に、染料、可塑剤、プリントアウト性能を与える成
分等の添加量を加えることができる。
上記感光層の単位面積当たゲの量は少なくとも0.1〜
7g/#+2の範囲について本発明を適用できる。
7g/#+2の範囲について本発明を適用できる。
本発明の現像液で現像するネガ型Ps版の画像露光は特
に変える必要はなく常法に従えばよい。
に変える必要はなく常法に従えばよい。
本発明に用いられる層、検液とLでけ*慕フルカリ現像
液が好ましく、水系アルカリ現像液のうちジアゾ化合物
等を感光性物質としたネが型23版に対しては、アルカ
リ剤、有機溶剤、アニオン型界面活性剤、亜硫酸塩等で
水を溶媒として含ませたものが用いられる。
液が好ましく、水系アルカリ現像液のうちジアゾ化合物
等を感光性物質としたネが型23版に対しては、アルカ
リ剤、有機溶剤、アニオン型界面活性剤、亜硫酸塩等で
水を溶媒として含ませたものが用いられる。
アルカリ剤としては、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カリ9
ム、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム、第三リン酸ナ
トリウム、第ニリン酸ナトリウム、第三リン酸カリウム
、第ニリン酸カリウム、第三リン酸アンモニウム、第ニ
リン酸アンモニウム、メタケイ酸ナトリウム、重炭酸ナ
トリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸アンモ
ニウムなどのような無機アルカリ剤、モノ、ジ、又はト
リエタノールアミン及び水酸化テトラアルキルアンモニ
ウムのような有機アルカリ剤及び有機珪酸アンモニウム
等が有用である。
ム、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム、第三リン酸ナ
トリウム、第ニリン酸ナトリウム、第三リン酸カリウム
、第ニリン酸カリウム、第三リン酸アンモニウム、第ニ
リン酸アンモニウム、メタケイ酸ナトリウム、重炭酸ナ
トリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸アンモ
ニウムなどのような無機アルカリ剤、モノ、ジ、又はト
リエタノールアミン及び水酸化テトラアルキルアンモニ
ウムのような有機アルカリ剤及び有機珪酸アンモニウム
等が有用である。
アルカリ剤の現像液組成物中における含有量は0.05
〜20fifiパーセントの範囲で用いるのが好適であ
り、より好ましくは0.1〜10重量パーセントである
。
〜20fifiパーセントの範囲で用いるのが好適であ
り、より好ましくは0.1〜10重量パーセントである
。
有機溶剤としてはエチレングリコールモノフェニルエー
テル、ベンノル7ルコール アルコール等が有用である。
テル、ベンノル7ルコール アルコール等が有用である。
有lf!溶剤の現像液組成物中における含有量としては
0.5〜15重量パーセントが好適であり、より好まし
い範囲としては1〜5重量パーセントである。
0.5〜15重量パーセントが好適であり、より好まし
い範囲としては1〜5重量パーセントである。
アニオン型界面活性剤としては、高級アルコール(C.
〜C2□)硫酸エステル塩類〔例えば、ラウリルアルコ
ールサルフェートのナトリウム塩、オクチルアルコール
サルフェートのナトリウム塩、ラウリルアルコールサル
フェートのアンモニウム塩、rTeepol B−81
J(商品名・シェル化学91)、第二ナトリウムフルキ
ルサルフェートなど〕、脂肪族アルコールリン酸エステ
ル塩M(例えば、セチルアルコールリン酸エステルのナ
トリウム塩など)、アルキルアリールスルホン酸塩類(
例えば、ドデシルベンゼンスルホン酸のナトリウム塩イ
ソプロピルナフタレンスルホン酸のナトリウム塩、ノナ
7タリンジスルホン酸のナトリウム塩、メタニトロベン
ゼンスルホン酸のナトリウム塩など)、アルキルアミド
のスルホ酸IM (例えば、C+ylls3CONCHzCllzSOJ
aなど)二基基CH。
〜C2□)硫酸エステル塩類〔例えば、ラウリルアルコ
ールサルフェートのナトリウム塩、オクチルアルコール
サルフェートのナトリウム塩、ラウリルアルコールサル
フェートのアンモニウム塩、rTeepol B−81
J(商品名・シェル化学91)、第二ナトリウムフルキ
ルサルフェートなど〕、脂肪族アルコールリン酸エステ
ル塩M(例えば、セチルアルコールリン酸エステルのナ
トリウム塩など)、アルキルアリールスルホン酸塩類(
例えば、ドデシルベンゼンスルホン酸のナトリウム塩イ
ソプロピルナフタレンスルホン酸のナトリウム塩、ノナ
7タリンジスルホン酸のナトリウム塩、メタニトロベン
ゼンスルホン酸のナトリウム塩など)、アルキルアミド
のスルホ酸IM (例えば、C+ylls3CONCHzCllzSOJ
aなど)二基基CH。
性脂肪酸エステルのスルホン酸塩類(例えば、ナトリウ
ムスルホコハク酸ジオクチルエステル、ナトリウムスル
ホコハク酸ジヘキシルエステルなど)がある。これらの
中で特にスルホン酸塩類が好適に用いられる。
ムスルホコハク酸ジオクチルエステル、ナトリウムスル
ホコハク酸ジヘキシルエステルなど)がある。これらの
中で特にスルホン酸塩類が好適に用いられる。
亜硫酸塩としては、水溶液で水不溶性ジアゾ樹脂を溶解
する働きを有し、特に疎水性樹脂と組合せた感光層から
成る28版の現像において、製造後長期間経過した版材
でも汚れのない印刷版を作ることが出来る。
する働きを有し、特に疎水性樹脂と組合せた感光層から
成る28版の現像において、製造後長期間経過した版材
でも汚れのない印刷版を作ることが出来る。
亜硫酸塩としてはナトリウム、カリウム、リチウムのご
ときアルカリ金属および、マグネシウムのごときアルカ
リ土類金属塩等が有用である。
ときアルカリ金属および、マグネシウムのごときアルカ
リ土類金属塩等が有用である。
他方、0−キノンジアジド化合物を含む感光層を有する
ポジ型18版に対しては上記アルカリ剤を0、1〜30
重量パーセント、好ましくは0.5〜20重量パーセン
ト含有した水溶液が用いられ通常P((9〜13の範囲
で用いられる。
ポジ型18版に対しては上記アルカリ剤を0、1〜30
重量パーセント、好ましくは0.5〜20重量パーセン
ト含有した水溶液が用いられ通常P((9〜13の範囲
で用いられる。
このような現像液には更に現像性能を高めるために以下
の様な添加剤を加えることができる6例えば、特開昭5
8−75152号公報記載のN acl、KCIKBr
等の中性塩、特開昭58−190952号公報記載のE
DTA,NTA等のキレート剤、特開昭59−12i3
36号公報記載の[CO(NH3 )s ICez、C
oC12# 6H20等の錯体、特開昭50−5132
4号公報記載のフルキルナフタレンスルホン酸ソーグ、
N−テトラデシル−N,N−ノヒドロキシエチルベタイ
ン等のアニオン又は両性界面活性剤、米国特許第437
4920号明細書記載のテトラメチルデシンジオール等
の非イオン性界面活性剤、特開昭55−95946号公
報記載のp−ツメチルアミノメチルポリスチレンのメチ
ルクロライド4級化物等のカテオニツクボリマー、特開
昭56−142528号公報記載のビニルベンジルトリ
メチルアンモニウムクロライドとアクリル酸ンーグの共
重合体等の両性高分子電解質、特開昭57−19295
2号公報記載の亜硫酸ソーダ等の還元性無機塩、特開昭
58−59444号公報記載の塩化リチウム等の無n
17チウム化合物、特公昭50−34442号公報記載
の安息香酸リチウム等の有機リチウム化合物、特開昭5
9− 75255号公報記載のSi, Ti等を含む有
機金属界面活性剤、特開昭59−84241号公報記載
の有機はう素化合物、ヨーロッパ特許第101010号
明細書記載のテトラアルキルアンモニウムオキサイド等
の4級アンモニウム塩、ベンジルアルコールエチレング
リコールモノフェニルエーテル等ノ有は溶剤等が挙げら
れる。
の様な添加剤を加えることができる6例えば、特開昭5
8−75152号公報記載のN acl、KCIKBr
等の中性塩、特開昭58−190952号公報記載のE
DTA,NTA等のキレート剤、特開昭59−12i3
36号公報記載の[CO(NH3 )s ICez、C
oC12# 6H20等の錯体、特開昭50−5132
4号公報記載のフルキルナフタレンスルホン酸ソーグ、
N−テトラデシル−N,N−ノヒドロキシエチルベタイ
ン等のアニオン又は両性界面活性剤、米国特許第437
4920号明細書記載のテトラメチルデシンジオール等
の非イオン性界面活性剤、特開昭55−95946号公
報記載のp−ツメチルアミノメチルポリスチレンのメチ
ルクロライド4級化物等のカテオニツクボリマー、特開
昭56−142528号公報記載のビニルベンジルトリ
メチルアンモニウムクロライドとアクリル酸ンーグの共
重合体等の両性高分子電解質、特開昭57−19295
2号公報記載の亜硫酸ソーダ等の還元性無機塩、特開昭
58−59444号公報記載の塩化リチウム等の無n
17チウム化合物、特公昭50−34442号公報記載
の安息香酸リチウム等の有機リチウム化合物、特開昭5
9− 75255号公報記載のSi, Ti等を含む有
機金属界面活性剤、特開昭59−84241号公報記載
の有機はう素化合物、ヨーロッパ特許第101010号
明細書記載のテトラアルキルアンモニウムオキサイド等
の4級アンモニウム塩、ベンジルアルコールエチレング
リコールモノフェニルエーテル等ノ有は溶剤等が挙げら
れる。
本発明において上記25版の処理に用いられる自動現像
機としては、現像処理工程の他に必要ならば現像処理工
程後、現像停止処理工程、不感脂化処理工程のそれぞれ
個々の処理工程、ならびに現像停止処理工程とそれに引
続く不感脂化処理工程、さらには現像停止処理工程等を
有するものを包含するものである。
機としては、現像処理工程の他に必要ならば現像処理工
程後、現像停止処理工程、不感脂化処理工程のそれぞれ
個々の処理工程、ならびに現像停止処理工程とそれに引
続く不感脂化処理工程、さらには現像停止処理工程等を
有するものを包含するものである。
このような処理工程の例としては、例えば特開昭54−
8002号公報に記載がある。
8002号公報に記載がある。
以下実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明
の実施態様はこれに限定されるものではな瞥1 。
の実施態様はこれに限定されるものではな瞥1 。
[実施例]
実施例1
ボッ型18版FPQ(富士写真フィルム株式会社)及び
5HP(小西六写真工業株式会社)の1003X800
In In及び943 X 680mInの大きさの
ものを多数枚用意し、これらに透明陽画を通して80c
姶の距離から2KWのメタルハライドランプを用いて4
6秒間露光した。一方、DP−4(富士写真フィルム株
式会社)を水で8倍に希釈し調製した現像液及びDP−
4R(富士写真フィルム株式会社)を水で6倍に希釈し
て調製した現像補充液を用意した。
5HP(小西六写真工業株式会社)の1003X800
In In及び943 X 680mInの大きさの
ものを多数枚用意し、これらに透明陽画を通して80c
姶の距離から2KWのメタルハライドランプを用いて4
6秒間露光した。一方、DP−4(富士写真フィルム株
式会社)を水で8倍に希釈し調製した現像液及びDP−
4R(富士写真フィルム株式会社)を水で6倍に希釈し
て調製した現像補充液を用意した。
次にrjS1図に示す自動現像機を用いて、前記露光済
みのPS版の処理を行った。tJS1図において1は現
像槽、2は搬送ローラ、3は絞りローラ、4は串ローラ
、5は受ローラ、6はブラシローラである。ポンプ7か
ら送られる現像液はシャワーパイプ8.8’、8″およ
び8″′から28版上に供給される。9,9′はステン
レス製の電極板で、その大きさは厚さlInl11の1
cn+X 4 cIllである。その設置位置は搬送
されるPS版の3+n+n上方で、該PS版の幅方向の
端から5 m−mの位置であり、その位置は常に非画像
部が通過するようにした。また搬送ロー゛う2の速度を
全現像時開が20秒間になるように設定したにのとき、
9の電極板の中心位置までの現像時間は・3秒、すなわ
ち挿入されるPS版が3秒後に通過する位置に9の電極
板の中心がくるようにした。もう一方の電極板9′は現
像時間が6秒である位置に設けた。10は交流インピー
ダンス計とそれに接続した制御スイッチであり、10K
Hzの交流の定電流を被測定物に流し、被測定物のイン
ピーダンスを測定した。この方法によれば感光層の溶出
が大きいほどインピーダンスは低下する。
みのPS版の処理を行った。tJS1図において1は現
像槽、2は搬送ローラ、3は絞りローラ、4は串ローラ
、5は受ローラ、6はブラシローラである。ポンプ7か
ら送られる現像液はシャワーパイプ8.8’、8″およ
び8″′から28版上に供給される。9,9′はステン
レス製の電極板で、その大きさは厚さlInl11の1
cn+X 4 cIllである。その設置位置は搬送
されるPS版の3+n+n上方で、該PS版の幅方向の
端から5 m−mの位置であり、その位置は常に非画像
部が通過するようにした。また搬送ロー゛う2の速度を
全現像時開が20秒間になるように設定したにのとき、
9の電極板の中心位置までの現像時間は・3秒、すなわ
ち挿入されるPS版が3秒後に通過する位置に9の電極
板の中心がくるようにした。もう一方の電極板9′は現
像時間が6秒である位置に設けた。10は交流インピー
ダンス計とそれに接続した制御スイッチであり、10K
Hzの交流の定電流を被測定物に流し、被測定物のイン
ピーダンスを測定した。この方法によれば感光層の溶出
が大きいほどインピーダンスは低下する。
値に応じて補充制御装置11により補充ポンプを制御す
るようにした。12はマイクロスイッチでPS版の処理
の有無を検知できるようになっている。測定されたイン
ピーダンス12のマイクロスイッチでPS版の処理を検
知し、処理のたびごとに自動的に50mQの現像補充液
が補充されるようにした6また現像液の活性が増し感光
層の溶出が大きくなってセンサーより測定されたインピ
ーダンスの値が23Ω以下になると、それ以後7枚のP
S版を処理する間はPS版の処理の有無にかかわらず補
充を停止させるようにした。
るようにした。12はマイクロスイッチでPS版の処理
の有無を検知できるようになっている。測定されたイン
ピーダンス12のマイクロスイッチでPS版の処理を検
知し、処理のたびごとに自動的に50mQの現像補充液
が補充されるようにした6また現像液の活性が増し感光
層の溶出が大きくなってセンサーより測定されたインピ
ーダンスの値が23Ω以下になると、それ以後7枚のP
S版を処理する間はPS版の処理の有無にかかわらず補
充を停止させるようにした。
また空中炭酸〃スによる現像液の疲労を補うため自動現
像機の作動中はPS版の処理とは無関係に1時間毎に2
50 to (lの現像補充液が補充され自動現像機の
作動を休止した場合は、12時間につき2Qの°現像補
充液が補充されるようにした。14は現像液タンク、1
5は現像補充液タンクである。
像機の作動中はPS版の処理とは無関係に1時間毎に2
50 to (lの現像補充液が補充され自動現像機の
作動を休止した場合は、12時間につき2Qの°現像補
充液が補充されるようにした。14は現像液タンク、1
5は現像補充液タンクである。
現像液タンク14に前記現像液を24Q仕込み前記露光
済みのPS版の処理を行った。1枚目の露光済みのPS
版SHPを処理した時、12のマイクロスイッチが働き
自動的に50mQの現像補充液が補充されたまた、交流
インピーダンス計でのインピーダンス値は23Ωを示し
だ6次に露光済みのPS版EPQを処理したところ、交
流インピーダンス計でのインピーダンス値は26Ωを示
し制御装置10が働いて処理したPS版EPQを含め以
後7枚のPS版を処理する間は現像補充液の補充は行わ
れなかった。補充を停止してから合計8枚目にPS版S
HPを処理すると再び自動的に50曽立の現像補充液が
補充された。
済みのPS版の処理を行った。1枚目の露光済みのPS
版SHPを処理した時、12のマイクロスイッチが働き
自動的に50mQの現像補充液が補充されたまた、交流
インピーダンス計でのインピーダンス値は23Ωを示し
だ6次に露光済みのPS版EPQを処理したところ、交
流インピーダンス計でのインピーダンス値は26Ωを示
し制御装置10が働いて処理したPS版EPQを含め以
後7枚のPS版を処理する間は現像補充液の補充は行わ
れなかった。補充を停止してから合計8枚目にPS版S
HPを処理すると再び自動的に50曽立の現像補充液が
補充された。
この時インピーダンス値は27Ωを示した。
以後再びPS版の処理のたびごとに自動的に50m(1
の現像補充液が補充された。このようにして合計33枚
にPS版SHPを処理するとインピーダンス計でのイン
ピーダンス値は23Ωを示し再び以後7枚のPS版を処
理する間は現像補充液の補充は行われなかったにの様に
して露光済みのPS版EPQおよびS HPを順不同で
約300版処理したところ、すべて新しく調液した現像
液で処理したものとほぼ同一の感度を示し、かつ安定な
網点再現性を有する平版印刷版が得られた。
の現像補充液が補充された。このようにして合計33枚
にPS版SHPを処理するとインピーダンス計でのイン
ピーダンス値は23Ωを示し再び以後7枚のPS版を処
理する間は現像補充液の補充は行われなかったにの様に
して露光済みのPS版EPQおよびS HPを順不同で
約300版処理したところ、すべて新しく調液した現像
液で処理したものとほぼ同一の感度を示し、かつ安定な
網点再現性を有する平版印刷版が得られた。
比較例
実施例1で用いた23版、現像液、現像補充液および自
動現像機を用いて露光済みのPS版を処理した6但しイ
ンピーダンスとは無関係にPS版の処理のたびごとに常
に40mQの現像補充液を補充するようにした。このよ
うにして実施例1と同様に露光済みのPS版EPQおよ
びSHPを順不同で合計約300版処理したところ、感
度が大きくばらつき、特に処理数の増大と共に現像過多
の傾向が強まり画線部が犯され、印刷に使用できない版
が多発した。
動現像機を用いて露光済みのPS版を処理した6但しイ
ンピーダンスとは無関係にPS版の処理のたびごとに常
に40mQの現像補充液を補充するようにした。このよ
うにして実施例1と同様に露光済みのPS版EPQおよ
びSHPを順不同で合計約300版処理したところ、感
度が大きくばらつき、特に処理数の増大と共に現像過多
の傾向が強まり画線部が犯され、印刷に使用できない版
が多発した。
実施例2
ボン型PSFJi、S M P −N (小西六写真工
業株式会社)及びFPS−A(富士写真フィルム株式会
社)の1003 X 800+oI11及び943X6
80mmの大きさのものを多数枚用意し、これらに透明
陽画を通して80cmの鉗離から2KWのメタルハライ
ドランプを用いて60秒間露光した。一方5DR−1(
小西六写真工業株式会社)を水で6倍希釈し調製した現
像波及(/5DR−IR(小西六写真工業株式会社)を
水で4倍希釈し調製した現像補充液を用意した。
業株式会社)及びFPS−A(富士写真フィルム株式会
社)の1003 X 800+oI11及び943X6
80mmの大きさのものを多数枚用意し、これらに透明
陽画を通して80cmの鉗離から2KWのメタルハライ
ドランプを用いて60秒間露光した。一方5DR−1(
小西六写真工業株式会社)を水で6倍希釈し調製した現
像波及(/5DR−IR(小西六写真工業株式会社)を
水で4倍希釈し調製した現像補充液を用意した。
次に第2図に示す自動現像機を用いて、前記露光済みの
18版の処理を行った。第2図において14は18版の
非画像部に残存する感光層の量を測定するための光反射
センサーであり、その設置位置は受光面が搬送されるP
S版上10mmの位置になるように決め、さらに入り口
にある搬送ローラ2から全現像ゾーンの175の位置に
なるように決めた。13は現像液除去ローラで、現像ゾ
ーンの途中で現像液を一時的に除去し、18版の非画像
部に残存する感光層の量を光反射センサー21で測定で
きるようにした。*た現像時間は40秒になるようにし
た。
18版の処理を行った。第2図において14は18版の
非画像部に残存する感光層の量を測定するための光反射
センサーであり、その設置位置は受光面が搬送されるP
S版上10mmの位置になるように決め、さらに入り口
にある搬送ローラ2から全現像ゾーンの175の位置に
なるように決めた。13は現像液除去ローラで、現像ゾ
ーンの途中で現像液を一時的に除去し、18版の非画像
部に残存する感光層の量を光反射センサー21で測定で
きるようにした。*た現像時間は40秒になるようにし
た。
光反射センサー21の信号は、制御装置22で出力電圧
に交換される。13′は処理する18版の一辺の長さを
測定することのできるマイクロスイッチであり、処理す
る18版の搬送方向の一辺の長さ1随あたり25m1l
の現像補充液の活性が高くなって、感光層の溶出が進む
と低下するがその信号の処理値が0.21以下になると
、それ以後9枚の18版を処理する開は18版の有無に
かかわらず補充を停止させるようにした。
に交換される。13′は処理する18版の一辺の長さを
測定することのできるマイクロスイッチであり、処理す
る18版の搬送方向の一辺の長さ1随あたり25m1l
の現像補充液の活性が高くなって、感光層の溶出が進む
と低下するがその信号の処理値が0.21以下になると
、それ以後9枚の18版を処理する開は18版の有無に
かかわらず補充を停止させるようにした。
また自動現像機の作動中は18版の処理とは無関係に1
時間毎に351囚の現像補充液が補充され、自動現像機
の作動を休止した場合は、12時間につさ240mQの
現像補充液が補充されるようにした。
時間毎に351囚の現像補充液が補充され、自動現像機
の作動を休止した場合は、12時間につさ240mQの
現像補充液が補充されるようにした。
現像液タンク14に前記現像液を309仕込み前記露光
済みの18版の処理を行った。1枚目に露光済みのPS
版FPS−Aでサイズが1003X 800TsI11
のものを処理した時、12′のマイクロスイッチが働き
自動的に約25mQの現像補充液が補充された。
済みの18版の処理を行った。1枚目に露光済みのPS
版FPS−Aでサイズが1003X 800TsI11
のものを処理した時、12′のマイクロスイッチが働き
自動的に約25mQの現像補充液が補充された。
また光反射センサーの信号の処理値は0.21を示した
次に露光済みのPS版SMP−Nを処理したところ、制
御装fi22が働き現像補充液は補充されなかった。
次に露光済みのPS版SMP−Nを処理したところ、制
御装fi22が働き現像補充液は補充されなかった。
この様にして実施例1と同様に露光済みのPS版FPS
−AおよびSMP−Nを順不同で約300版処理したと
ころ実施例1と同様すべて安定な網点再現性を有する平
版印刷版が得られる。
−AおよびSMP−Nを順不同で約300版処理したと
ころ実施例1と同様すべて安定な網点再現性を有する平
版印刷版が得られる。
【発明の効果1
本発明の方法により自動現像機により18版を連続処理
する際常に安定した現像状態を維持することが可能とな
った。
する際常に安定した現像状態を維持することが可能とな
った。
本発明の方法はまた多品種の18版を並行的に処理する
場合においても極めて有効である。
場合においても極めて有効である。
第1図は本発明の方法による処理過程における現像液活
性度の推移を示すグラフ、f:tS2図、第3図は本発
明の実施に適する自動現像機の概要図である。 出願人 小西六写真工業株式会社 第2図 18 吸、イまに片 8〜8パ′
し7−2.−イイ2 #筺10−ラ 9,9
′ 電々hジオ艮15 現&a大3υ≧ター
フ 8川2 第3図 1、 !(咥に片 8〜8″′
υ゛ワ゛−Jイア。
性度の推移を示すグラフ、f:tS2図、第3図は本発
明の実施に適する自動現像機の概要図である。 出願人 小西六写真工業株式会社 第2図 18 吸、イまに片 8〜8パ′
し7−2.−イイ2 #筺10−ラ 9,9
′ 電々hジオ艮15 現&a大3υ≧ター
フ 8川2 第3図 1、 !(咥に片 8〜8″′
υ゛ワ゛−Jイア。
Claims (1)
- 現像補充液補充装置を有する自動現像機を用いて露光済
み感光性平版印刷版を自動的に搬送、現像処理し、かつ
所定量の感光性平版印刷版を処理するたびごとに所定量
の現像補充液を補充する感光性平版印刷版の処理方法に
おいて、該自動現像機の現像ゾーン内に処理中の感光性
平版印刷版の非画像部の感光層の溶出度合を検知する手
段を設け、該手段によって検知された感光層の溶出度合
が所定のレベルを超えた時所定時間及び/または所定量
の感光性平版印刷版を処理するまで上記現像補充液の補
充を停止することを特徴とする感光性平版印刷版の処理
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15787785A JPS6217749A (ja) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | 感光性平版印刷版の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15787785A JPS6217749A (ja) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | 感光性平版印刷版の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6217749A true JPS6217749A (ja) | 1987-01-26 |
Family
ID=15659360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15787785A Pending JPS6217749A (ja) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | 感光性平版印刷版の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6217749A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5099306A (en) * | 1988-11-21 | 1992-03-24 | Honeywell Inc. | Stacked tab leadframe assembly |
| WO2002087882A1 (en) * | 2001-04-26 | 2002-11-07 | Mitsubishi Chemical Corporation | Method and device for regenerative processing and printing |
-
1985
- 1985-07-16 JP JP15787785A patent/JPS6217749A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5099306A (en) * | 1988-11-21 | 1992-03-24 | Honeywell Inc. | Stacked tab leadframe assembly |
| WO2002087882A1 (en) * | 2001-04-26 | 2002-11-07 | Mitsubishi Chemical Corporation | Method and device for regenerative processing and printing |
| US6877428B2 (en) | 2001-04-26 | 2005-04-12 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Regenerative plate making and printing process, and plate making and printing apparatus |
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