JPS62179923A - ライン加工シ−ト製造法 - Google Patents
ライン加工シ−ト製造法Info
- Publication number
- JPS62179923A JPS62179923A JP2357486A JP2357486A JPS62179923A JP S62179923 A JPS62179923 A JP S62179923A JP 2357486 A JP2357486 A JP 2357486A JP 2357486 A JP2357486 A JP 2357486A JP S62179923 A JPS62179923 A JP S62179923A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- heat
- sheet
- processed
- tone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ 発明の目的
ｌｒ業ヒの利用分野
本発明はライン加工シート製造法に関するものである。
詳しくは、袋、包装紙１紙器、表紙等において、これら
の基材シートに金銀等の豪華なライン付けの加工を行な
う方法に係るものである。
の基材シートに金銀等の豪華なライン付けの加工を行な
う方法に係るものである。
従来の技術
従来より、包装紙等において社名、商標、その他のワン
ボイド的図柄などを際立たせるため＾ に、金銀などの豪華な色調を有するラインを施すことが
良く行なわれている。
ボイド的図柄などを際立たせるため＾ に、金銀などの豪華な色調を有するラインを施すことが
良く行なわれている。
このライン加工の手段としては、従来、転写法が実施さ
れており、この方法はラインを引くべき位置に接着剤で
ライン塗布を施し、ここへ全面に金銀箔などを接面させ
てから剥離すると接着剤の付いたライン部分のみに金銀
箔等が残り、他はＩＩＩ Ｍされてしまうという方法で
ある。
れており、この方法はラインを引くべき位置に接着剤で
ライン塗布を施し、ここへ全面に金銀箔などを接面させ
てから剥離すると接着剤の付いたライン部分のみに金銀
箔等が残り、他はＩＩＩ Ｍされてしまうという方法で
ある。
発明が解決しようとする問題点
上記の様な従来の転写法は乎判方式であって１υ尺なも
のしか得られず、長尺な連続したシートなどにライン加
工を施すことは不可能であった。また転２Ｊ法であるた
め有効に利用される材金銀箔等の材料が無駄になること
も多く省資源上及び経済的にも決して満足すべきもので
はなかったのである。
のしか得られず、長尺な連続したシートなどにライン加
工を施すことは不可能であった。また転２Ｊ法であるた
め有効に利用される材金銀箔等の材料が無駄になること
も多く省資源上及び経済的にも決して満足すべきもので
はなかったのである。
本発明はこの様な従来のライン加工手段を改良すること
を目的としてなされたもので、長尺な基材シートであっ
ても容易にライン加工ができ、特に連続的な製造に好適
であり、しかもライン加工材料の無駄が全くないという
、新規かつ有用なライン加工シート製造法を提供しよう
とするものである。
を目的としてなされたもので、長尺な基材シートであっ
ても容易にライン加工ができ、特に連続的な製造に好適
であり、しかもライン加工材料の無駄が全くないという
、新規かつ有用なライン加工シート製造法を提供しよう
とするものである。
口 発明の構成
本発明の構成は、金銀色、パール調、オーロラ調などの
豪華な色調や図柄などを有する耐熱性フィルムの片面に
、熱融着性を有する樹脂層を設け、しかる後前記フィル
ムをスリッターにてカットして細巾テープ状し、ついで
前記細巾テープを゛エムポスロールにて基材シートの上
に貼り合せることを特徴とするライン加工シート製造法
、を要旨とするものである。
豪華な色調や図柄などを有する耐熱性フィルムの片面に
、熱融着性を有する樹脂層を設け、しかる後前記フィル
ムをスリッターにてカットして細巾テープ状し、ついで
前記細巾テープを゛エムポスロールにて基材シートの上
に貼り合せることを特徴とするライン加工シート製造法
、を要旨とするものである。
問題点を解決するための手段
ポリエステルフィルム等の比較的１耐熱性の高いフ・ｆ
ルムに予め豪病な色調や図柄などを加工しておいて、こ
のフィルムの片面に熱融着加工を施してから、このフィ
ルムを細巾テープ状にカットし、つまり豪華なライン状
のテープであって片面に熱融着性を有するものを作成し
、これを基材シート上にエムポスロールにて熱圧着させ
る様にしたのである。
ルムに予め豪病な色調や図柄などを加工しておいて、こ
のフィルムの片面に熱融着加工を施してから、このフィ
ルムを細巾テープ状にカットし、つまり豪華なライン状
のテープであって片面に熱融着性を有するものを作成し
、これを基材シート上にエムポスロールにて熱圧着させ
る様にしたのである。
本発明における耐熱性フィルムとは、特に限定する必要
はないが、一般にポリエステルフィルムが最も好適なも
ので、例えば１０〜３０ＩＬの厚さのポリエステルフィ
ルムが望ましいものである。
はないが、一般にポリエステルフィルムが最も好適なも
ので、例えば１０〜３０ＩＬの厚さのポリエステルフィ
ルムが望ましいものである。
この耐熱性フィルムに豪華な色調や図柄などを予め加工
するのであるが、これは目的とするラインによりそれぞ
れ異なることは勿論であり、例えば銀色であれば、アル
ミニウム蒸着加工を施してやればよく、また金色ライン
を目的とするのであればアルミニウム蒸着加工品に黄色
着色加工を施してやれば良いものである。
するのであるが、これは目的とするラインによりそれぞ
れ異なることは勿論であり、例えば銀色であれば、アル
ミニウム蒸着加工を施してやればよく、また金色ライン
を目的とするのであればアルミニウム蒸着加工品に黄色
着色加工を施してやれば良いものである。
その他パール調、オーロラ調などの色調、さらには前記
の金銀色中に社名や商標、花柄その他の任意の図柄や文
字などをグラビヤ印刷などで加工し、この図柄や文字な
どを含んだ豪華なラインを目的とすることも可能である
。
の金銀色中に社名や商標、花柄その他の任意の図柄や文
字などをグラビヤ印刷などで加工し、この図柄や文字な
どを含んだ豪華なラインを目的とすることも可能である
。
本発明における熱融着性を有する樹脂層とは１例えば酢
酸ビニール系の溶剤型樹脂、ポリオレフィン系のエマル
ジョン樹脂などをコーティング加工したり、またポリエ
チレンフィルム等を貼り合わせたすして、前記豪華色調
フィルムの片面に設けたものである。
酸ビニール系の溶剤型樹脂、ポリオレフィン系のエマル
ジョン樹脂などをコーティング加工したり、またポリエ
チレンフィルム等を貼り合わせたすして、前記豪華色調
フィルムの片面に設けたものである。
この熱融着性の樹脂層はそれがほぼ透明な層ならば前記
豪華色調フィルムのどちらの面に設けてもよく、むしろ
フィルム面または加工面とこの樹脂層との接着性を考慮
して、その樹脂層の設ける面を選定した方が良いもので
ある。
豪華色調フィルムのどちらの面に設けてもよく、むしろ
フィルム面または加工面とこの樹脂層との接着性を考慮
して、その樹脂層の設ける面を選定した方が良いもので
ある。
この様にして豪華色調と熱融着性とを有するフィルムを
作成し、しかる後にこのフィルムをフＩＩ−，々−Ｌ′
ｆ−ｒ ＋ 、、、 Ｌ ｌ匍由畢−ぜし言イ′１６而
るのである。
作成し、しかる後にこのフィルムをフＩＩ−，々−Ｌ′
ｆ−ｒ ＋ 、、、 Ｌ ｌ匍由畢−ぜし言イ′１６而
るのである。
このスリッターによるカット技術は現在では非常に進歩
しており、各種のスリッターにより任意の１１１のテー
プにカットして巻取るのであるが、本発明の場合は２〜
２５ｍｍ位の巾の細巾テープが好ましいものである。
しており、各種のスリッターにより任意の１１１のテー
プにカットして巻取るのであるが、本発明の場合は２〜
２５ｍｍ位の巾の細巾テープが好ましいものである。
なお、このスリッターによるカットにおいては熱はほと
んどかからないので樹脂層が融着して巻取りなどが不都
合になることはないのである。
んどかからないので樹脂層が融着して巻取りなどが不都
合になることはないのである。
かくして得られた細巾テープをエムポスロールによって
基材シートのヒに貼り合わせるのである。
基材シートのヒに貼り合わせるのである。
この場合、エムポスロールとペーパーロールとにより両
者を熱圧着するのであるが、細１１１テープはエムポス
ロールと基材シートの間に介在する様にして、圧着した
方が好ましいものである。
者を熱圧着するのであるが、細１１１テープはエムポス
ロールと基材シートの間に介在する様にして、圧着した
方が好ましいものである。
このエムポスロールの加Ｔ条件としては、特に限定する
必要はないが、圧力１３〜１５トン、温度１２０〜１４
０℃、スピードは１０・〜２０ｍ／分偉が好適なもので
ある。
必要はないが、圧力１３〜１５トン、温度１２０〜１４
０℃、スピードは１０・〜２０ｍ／分偉が好適なもので
ある。
本発明における基材シートとしては、袋、包装紙、紙器
、表紙等に使用される紙材が最も一般的なものであるが
、その他のシート、例えばフィルム、不織布等であって
も良いものである。
、表紙等に使用される紙材が最も一般的なものであるが
、その他のシート、例えばフィルム、不織布等であって
も良いものである。
またこの基材シートが長尺なものであっても問題なく加
工でき、むしろ長尺な方が好適であり、巻上げた基材シ
ートを繰出しながら要求されるライン位置に前記細巾テ
ープを沿わせて緑出し、回転するエムポスロールに挟着
させてやり、これらが熱圧着されて一体となって出て来
たシートを巻取ってやれば良いのである。
工でき、むしろ長尺な方が好適であり、巻上げた基材シ
ートを繰出しながら要求されるライン位置に前記細巾テ
ープを沿わせて緑出し、回転するエムポスロールに挟着
させてやり、これらが熱圧着されて一体となって出て来
たシートを巻取ってやれば良いのである。
このエムポスロールの熱圧着によりエムポスロールの有
する彫刻柄がシート全面に施されることは勿論であり、
豪華なライン上にも周囲の基材シート面と同じ彫刻模様
が加工されるのである。したがって、このエムポスロー
ルの彫刻柄を任意に選定することにより、そのシート表
面の装飾性を変化させることができる・１９は言うまで
もない。
する彫刻柄がシート全面に施されることは勿論であり、
豪華なライン上にも周囲の基材シート面と同じ彫刻模様
が加工されるのである。したがって、このエムポスロー
ルの彫刻柄を任意に選定することにより、そのシート表
面の装飾性を変化させることができる・１９は言うまで
もない。
実施例１
厚さ１２ｇのポリエステルフィルムに常法によりアルミ
ニラムノに？、着加工を施し、さらにこの面に６ｒ色顔
料を塗布してゴールド調フィルムを得た。
ニラムノに？、着加工を施し、さらにこの面に６ｒ色顔
料を塗布してゴールド調フィルムを得た。
このフィルムの前記蒸着面の裏側に、酢酸ビニール系の
溶剤型樹脂（東洋インキ製造株式会社製のアンダーラッ
カーＲＬ）６０ ｉ部に、溶剤（酢酸エチル）４０重
量部を加えた樹脂液をウェー２トにて８ｇ／♂の割合で
グラビヤコーティングし乾燥させた。
溶剤型樹脂（東洋インキ製造株式会社製のアンダーラッ
カーＲＬ）６０ ｉ部に、溶剤（酢酸エチル）４０重
量部を加えた樹脂液をウェー２トにて８ｇ／♂の割合で
グラビヤコーティングし乾燥させた。
この結果、樹脂層は２．５ｇ／ｍの厚さで塗着されてい
た。
た。
この熱融着前−［を施したフィルムをスリッターにて２
ｍｍ巾にカットして細巾テープを作って巻取った。
ｍｍ巾にカットして細巾テープを作って巻取った。
次に製袋用原紙（大竹紙業株式会社製のキャピタルラッ
プ；巾９００ｍｍ、１２０ｇ／♂）に、１００ｍ毎に前
記の細巾テープによってラインが形成される様に調節し
て、両者を沿わせながらソロパン柄を有するエムポスロ
ールにて、スピード゛１５ｍ／分、圧力１３トン、温度
１２５ ’Ｃにてエムポス加工を施しながら貼り合わせ
た。
プ；巾９００ｍｍ、１２０ｇ／♂）に、１００ｍ毎に前
記の細巾テープによってラインが形成される様に調節し
て、両者を沿わせながらソロパン柄を有するエムポスロ
ールにて、スピード゛１５ｍ／分、圧力１３トン、温度
１２５ ’Ｃにてエムポス加工を施しながら貼り合わせ
た。
その結果、１０ｃｍ毎に２１１ＩＩ１１巾のゴールドラ
イン・を有する長尺なソロパン柄の凹凸模様の製袋川原
紙が得られた。
イン・を有する長尺なソロパン柄の凹凸模様の製袋川原
紙が得られた。
実施例２
実施例１と同じゴールド調フィルムを使用し、その蒸ｎ
面側に、ポリオレフィン系樹脂エマルジョン（三井石油
化学株式会社製のケミパールＳ−１２０）を固形分にて
３ｇ／ｍの？ｐ ｉ（Ｈ早となる様にコーティング加工
した。
面側に、ポリオレフィン系樹脂エマルジョン（三井石油
化学株式会社製のケミパールＳ−１２０）を固形分にて
３ｇ／ｍの？ｐ ｉ（Ｈ早となる様にコーティング加工
した。
この熱融着加工を施したフィルムをスリッターにて５ｍ
ｍ巾にカントして細ＩＩＩテープを作成して巻取った。
ｍ巾にカントして細ＩＩＩテープを作成して巻取った。
次に湿式製造法で得た不織布を基材シートとがら＃１０
柄ＨＭ型の彫刻柄を有するエムポスロールにて、スピー
ド１０ｍ／分、圧力１５トン、温度１３０℃の条件でエ
ムポス加工して貼り合わせた。
柄ＨＭ型の彫刻柄を有するエムポスロールにて、スピー
ド１０ｍ／分、圧力１５トン、温度１３０℃の条件でエ
ムポス加工して貼り合わせた。
その結果、豪華なゴールドラインを有する不織ｒｌｊが
得られた。
得られた。
実施例３
実施例１と同じゴールド調フィルムを使用し、その蒸着
面に・社名と花柄をグラビヤ印刷し、その裏側に厚さ１
５ｐのポリエチレンフィルムを貼り合わせて熱融着性を
与えた。
面に・社名と花柄をグラビヤ印刷し、その裏側に厚さ１
５ｐのポリエチレンフィルムを貼り合わせて熱融着性を
与えた。
このフィルムを社名と花柄が丁度収まる様に１５ｍｍの
ＩＪにスリンターにてカットし、細巾テープとして巻取
った。
ＩＪにスリンターにてカットし、細巾テープとして巻取
った。
次に５０用の厚さのポリエステルフィルムを）１（材シ
ートとして、これに２０ｃｍ間隔に前記１ｌ１１１１テ
ープを沿わせながら大梨地の彫刻柄を有するエムポスロ
ールを使用して、スピード１８ｍ／分、圧力１３トン、
温度１２５’ｃの条件でエノ、ギフｂｎ丁１で旧−Ｌ１
△＋Ｓ訃にその結果、ゴールド血中に社名と花柄を含ん
だラインが鮮明に加工されたポリエステルフィルムが得
られた。
ートとして、これに２０ｃｍ間隔に前記１ｌ１１１１テ
ープを沿わせながら大梨地の彫刻柄を有するエムポスロ
ールを使用して、スピード１８ｍ／分、圧力１３トン、
温度１２５’ｃの条件でエノ、ギフｂｎ丁１で旧−Ｌ１
△＋Ｓ訃にその結果、ゴールド血中に社名と花柄を含ん
だラインが鮮明に加工されたポリエステルフィルムが得
られた。
ハ 発明の効果
本発明は以上の様なものであり、袋、包装紙、紙器等の
基材となるシートなどに豪病なライン付は加工ができる
というもので、従来の様に平列方式の転写法ではないの
で長尺な連続したシートヒにもこの豪柄なラインの加工
ができ、製造能率が大幅に向上するのである。
基材となるシートなどに豪病なライン付は加工ができる
というもので、従来の様に平列方式の転写法ではないの
で長尺な連続したシートヒにもこの豪柄なラインの加工
ができ、製造能率が大幅に向上するのである。
また転写法の様に材料が無駄になることがなく、豪華な
ラインを加工するための材料は全部スリッターにて細１
ｉ］テープにされるので、捨てる部分はほとんどなく、
経済性や省資源性においてもすぐれた効果を発揮するの
である。
ラインを加工するための材料は全部スリッターにて細１
ｉ］テープにされるので、捨てる部分はほとんどなく、
経済性や省資源性においてもすぐれた効果を発揮するの
である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、金銀色、パール調、オーロラ調などの豪華な色調や
図柄などを有する耐熱性フィル ムの片面に、熱融着性を有する樹脂層を設 け、しかる後前記フィルムをスリッターに てカットして細巾テープとし、ついで前記 細巾テープをエムボスロールにて基材シー トの上に貼り合せることを特徴とするライ ン加工シート製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2357486A JPH064287B2 (ja) | 1986-02-04 | 1986-02-04 | ライン加工シ−ト製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2357486A JPH064287B2 (ja) | 1986-02-04 | 1986-02-04 | ライン加工シ−ト製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62179923A true JPS62179923A (ja) | 1987-08-07 |
| JPH064287B2 JPH064287B2 (ja) | 1994-01-19 |
Family
ID=12114315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2357486A Expired - Lifetime JPH064287B2 (ja) | 1986-02-04 | 1986-02-04 | ライン加工シ−ト製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH064287B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002255153A (ja) * | 2001-02-28 | 2002-09-11 | Toppan Printing Co Ltd | 易解体性ゲーブルトップ型紙容器 |
-
1986
- 1986-02-04 JP JP2357486A patent/JPH064287B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002255153A (ja) * | 2001-02-28 | 2002-09-11 | Toppan Printing Co Ltd | 易解体性ゲーブルトップ型紙容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH064287B2 (ja) | 1994-01-19 |
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