JPS62183992A - レ−ザ加工装置 - Google Patents
レ−ザ加工装置Info
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- JPS62183992A JPS62183992A JP61027239A JP2723986A JPS62183992A JP S62183992 A JPS62183992 A JP S62183992A JP 61027239 A JP61027239 A JP 61027239A JP 2723986 A JP2723986 A JP 2723986A JP S62183992 A JPS62183992 A JP S62183992A
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- JP
- Japan
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- laser
- output
- oscillators
- laser beam
- oscillator
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- Pending
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 230000010354 integration Effects 0.000 abstract description 6
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 241000270281 Coluber constrictor Species 0.000 description 1
- 210000003323 beak Anatomy 0.000 description 1
- OQZCSNDVOWYALR-UHFFFAOYSA-N flurochloridone Chemical compound FC(F)(F)C1=CC=CC(N2C(C(Cl)C(CCl)C2)=O)=C1 OQZCSNDVOWYALR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
- B23K26/0604—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by a combination of beams
- B23K26/0613—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by a combination of beams having a common axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
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- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
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- B23K26/0604—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by a combination of beams
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、レーザ加工装置による各種の加工などに利用
できる複数のレーザ発振器からなるレーザ加工装置に関
する。
できる複数のレーザ発振器からなるレーザ加工装置に関
する。
従来のレーザ加工機は、第3図に示すように1台のレー
ザ加工機で単一のレーザ発振器1のみ備え、例えばレー
ザの最大出力が10kw必要とした場合に、レーザ発振
器も10kwのもの1台を装備して、被加工物5に必要
なレーザ出力を単一に照射して加工していた。
ザ加工機で単一のレーザ発振器1のみ備え、例えばレー
ザの最大出力が10kw必要とした場合に、レーザ発振
器も10kwのもの1台を装備して、被加工物5に必要
なレーザ出力を単一に照射して加工していた。
なお、(a)図はインテグレーションミラー4を用いた
構成図、(b1図は集束レンズ6を用いた構成図を示す
。
構成図、(b1図は集束レンズ6を用いた構成図を示す
。
第3図に示す従来のレーザ加工機では、10kwのレー
ザ加工機を例えば0.5〜lkwの低出力で運転すると
、より小容量のレーザ発振器(例えば2kw)を0.5
〜Ikwで運転する場合に比較して経費が大きくなり、
レーザ出力の長時間安定性が不十分で、運転効率が悪く
なる。
ザ加工機を例えば0.5〜lkwの低出力で運転すると
、より小容量のレーザ発振器(例えば2kw)を0.5
〜Ikwで運転する場合に比較して経費が大きくなり、
レーザ出力の長時間安定性が不十分で、運転効率が悪く
なる。
また、レーザ発振器の購入価格は出力に比例しないため
、大出力のものほど単位出力当りの購入価格は高くなっ
ている。例えば、容量10kwの発振器1台と2kwの
発振器5台の価格を比較すると、容ffi 10 kw
の発振器の方がかなり高い(現在2〜3倍)。更に、現
在では例えばCO2レーザ発振器の最大容量はlO〜2
0kw(連続)が限界となっており、それ以上の出力の
レーザ発振器は入手できない。
、大出力のものほど単位出力当りの購入価格は高くなっ
ている。例えば、容量10kwの発振器1台と2kwの
発振器5台の価格を比較すると、容ffi 10 kw
の発振器の方がかなり高い(現在2〜3倍)。更に、現
在では例えばCO2レーザ発振器の最大容量はlO〜2
0kw(連続)が限界となっており、それ以上の出力の
レーザ発振器は入手できない。
本発明は上記問題点を解決するために、複数のレーザ発
振器から構成され1例えば、10kw容これら複数のレ
ーザ光線を1点に集束されたレーザ光線として得るレー
ザ加工装置の構成としたものである。すなわち1本発明
は、複数台のレーザ発振器と、該レーザ発振器から発す
る複数のレーザ光線を反射する手段と、前記レーザ発振
器から発する複数のレーザ光線を被加工物の1箇所に集
光する手段とを具備してなることを特徴とするレーザ加
工装置を提供するものである。
振器から構成され1例えば、10kw容これら複数のレ
ーザ光線を1点に集束されたレーザ光線として得るレー
ザ加工装置の構成としたものである。すなわち1本発明
は、複数台のレーザ発振器と、該レーザ発振器から発す
る複数のレーザ光線を反射する手段と、前記レーザ発振
器から発する複数のレーザ光線を被加工物の1箇所に集
光する手段とを具備してなることを特徴とするレーザ加
工装置を提供するものである。
本発明のレーザ加工装置は1例えば10kw容量のレー
ザ加工装置を2kwのレーザ発振器5台で構成してレー
ザの最大出力の10kwを必要とした被加工物であれば
全台数を運転し、又、小出力(例えば1 kw )で運
転する場合には5台のうち1台のみ発振させるように複
数台のレーザ発振器を用いて加工するようにして多段の
出力変更を可能としたものである。
ザ加工装置を2kwのレーザ発振器5台で構成してレー
ザの最大出力の10kwを必要とした被加工物であれば
全台数を運転し、又、小出力(例えば1 kw )で運
転する場合には5台のうち1台のみ発振させるように複
数台のレーザ発振器を用いて加工するようにして多段の
出力変更を可能としたものである。
以下、本発明を図面に示す例に基づいて具体的に説明す
る。
る。
複数台のレーザ発振器で構成されるレーザ加工装置の構
成図を第1図、第2図に示す。第1図は第1実施例であ
り、2台のレーザ発振器1a。
成図を第1図、第2図に示す。第1図は第1実施例であ
り、2台のレーザ発振器1a。
lbから出たビームを平面鏡2a、2b、3を介してレ
ーザ光線7をイン・テグレーションミラ−4に当て被加
工物5上の1点に集光して加工する装置である。
ーザ光線7をイン・テグレーションミラ−4に当て被加
工物5上の1点に集光して加工する装置である。
第2図は第2実施例で、同じく2台のレーザ発振器1a
、lbから出たビームを平面鏡2a 、 2b 、2c
及び3を介してレーザ光線7をレンズ6で被加工物5上
に集束して加工する装置を示す。これらの実施例ではレ
ーザ発振器が2台の場合について説明しているが、3台
以上の場合にも、レーザ発振器、光学系を組合せ、平面
鏡3に示す角錐状ミラーに集光させることにより、基本
的には本図と同じ光学系で集束させることができる。
、lbから出たビームを平面鏡2a 、 2b 、2c
及び3を介してレーザ光線7をレンズ6で被加工物5上
に集束して加工する装置を示す。これらの実施例ではレ
ーザ発振器が2台の場合について説明しているが、3台
以上の場合にも、レーザ発振器、光学系を組合せ、平面
鏡3に示す角錐状ミラーに集光させることにより、基本
的には本図と同じ光学系で集束させることができる。
以上、具体的に説明したように1本発明によれば、複数
台のレーザ出力を多段に変更可能としたためレーザ出力
の長時間安定性が向上し。
台のレーザ出力を多段に変更可能としたためレーザ出力
の長時間安定性が向上し。
無駄経費の抑制、購入費用の低減が図れること。
更に運転効率の向上が図れるほかに、この組合せ方式で
大容量のレーザ出力を得ることも可能となる。
大容量のレーザ出力を得ることも可能となる。
第1図は本発明の第1実施例に係るインテグレーション
ミラーで集光する構成図、第2図は本発明の第2実施例
に係る集束レンズで集光する構成図、第3図(a)(b
)は従来の単一レーザ発振器により、(a)はインテグ
レーションミラーで集光するs成因、(b)は集束レン
ズで集光する構成図を示す。 la、lb ・−レーザ発振器、2a + 2b +
2c ”’平面鏡、3・・・平面鏡(角錐状)、4・・
・インテグレーションミラー、5・・・被加工物、6・
・・集束レンズ、7・・・レーザ光線。 fa レーサ゛登才辰器 faレーγ嘴4枳器
ミラーで集光する構成図、第2図は本発明の第2実施例
に係る集束レンズで集光する構成図、第3図(a)(b
)は従来の単一レーザ発振器により、(a)はインテグ
レーションミラーで集光するs成因、(b)は集束レン
ズで集光する構成図を示す。 la、lb ・−レーザ発振器、2a + 2b +
2c ”’平面鏡、3・・・平面鏡(角錐状)、4・・
・インテグレーションミラー、5・・・被加工物、6・
・・集束レンズ、7・・・レーザ光線。 fa レーサ゛登才辰器 faレーγ嘴4枳器
Claims (1)
- 複数台のレーザ発振器と、該レーザ発振器から発する
複数のレーザ光線を反射する手段と、前記レーザ発振器
から発する複数のレーザ光線を被加工物の1箇所に集光
する手段とを具備してなることを特徴とするレーザ加工
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61027239A JPS62183992A (ja) | 1986-02-10 | 1986-02-10 | レ−ザ加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61027239A JPS62183992A (ja) | 1986-02-10 | 1986-02-10 | レ−ザ加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62183992A true JPS62183992A (ja) | 1987-08-12 |
Family
ID=12215520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61027239A Pending JPS62183992A (ja) | 1986-02-10 | 1986-02-10 | レ−ザ加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62183992A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05305463A (ja) * | 1992-04-27 | 1993-11-19 | Toshiba Corp | 遠隔保全装置 |
| JP2001260232A (ja) * | 1999-12-23 | 2001-09-25 | Leister Process Technologies | 高エネルギー密度のレーザー光線により少なくとも2個の素子を加熱する方法と装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5427575A (en) * | 1977-07-29 | 1979-03-01 | Thomae Gmbh Dr K | Novel sulfurrcontaining isoquinolineedione compound |
| JPS60196283A (ja) * | 1984-03-19 | 1985-10-04 | Sanyo Electric Co Ltd | レ−ザ加工装置 |
-
1986
- 1986-02-10 JP JP61027239A patent/JPS62183992A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5427575A (en) * | 1977-07-29 | 1979-03-01 | Thomae Gmbh Dr K | Novel sulfurrcontaining isoquinolineedione compound |
| JPS60196283A (ja) * | 1984-03-19 | 1985-10-04 | Sanyo Electric Co Ltd | レ−ザ加工装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05305463A (ja) * | 1992-04-27 | 1993-11-19 | Toshiba Corp | 遠隔保全装置 |
| JP2001260232A (ja) * | 1999-12-23 | 2001-09-25 | Leister Process Technologies | 高エネルギー密度のレーザー光線により少なくとも2個の素子を加熱する方法と装置 |
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