JPS62184836A - 飲料用二重ストロ−後端部の縮径装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この出願の発明は、飲料用二重ストロ−の後端を縮１ｆ
ｆｌ加工する装置に関する。

（従来の技術） 飲゛（↓用容器に付着させるストロ−は、飲用の際に容
器内に落ち込んでしまわないよう、容器の深さよりも長
い必要がある。公知の一本スドローでは、容器にストロ
−を突き刺しても、容器から出る部分が僅かである為、
容器内飲料が飲み難い。

この難点を解消する為、ストロ−が容器に付着している
状態では短く、容器に突き刺す際に長くして、突き刺し
た状態で容器から突き出ている部分を長くするよう、伸
縮自在な二重ストロ−が開発された。

即ちこの二重ストロ−は、第５図及び第６図に示す通り
、細い内側ストロ−１と太い外側ストロ−２とからなっ
ていて、内側ストロ−１が外側ストロ−２内に挿入され
、内側ストロ−１が外側ストロ−２の先端より突き出る
よう、内側ストロ−１を外側ストロ−２より長くしであ
る。内側ストロ−１の先端部は、容器に突き刺すのに便
利なようにその先端部を尖鋭部３となるよう斜めに切断
しである。そしてこの内側ストロ−１を外側ストロ−２
から引き出して伸長した際、内側ストロ−１が外側スト
ロ−２より抜は出るのを阻止する為外側ストロ−２の先
端に縮径部４を形成する一方内側スドローｌの基端側に
拡径部５を形成し、これら縮径部４と拡径部５とが係合
するようにしである。又該縮径部４の先に先細部６を形
成し、ストロ−を伸長した際にこの保合部でのぐらつき
を防止するようにしである。更に図面に示すように外側
ストロ−２の基端側にも縮径部７を形成して、内側スト
ロ−１が外側ストロ−２の基端側から抜は出すのを防止
するようにしであると共に、外側ストロ−２の縮径部４
近傍位置に内方に突出するストッパー８を形成し、二重
ストロ−を伸長した状態でこのストッパー８と内側スト
ロ−１の拡径部５とが係合し、内側ストロ−１が再び外
側ストロ−２内に収縮することのないようにしである。

上記の構成からなる二重ストロ−を生産するのに、これ
を手造りするのは容易であるが、機械的に多量生産並び
に自動生産するのはきわめて困難であった。

然し出願人はこの二重ストロ−の生産を機械的に自動化
することを可能とする二重ストロ−の基本的な！！ｌ！
！造装置を開発し既に特開昭５９−１９７２１５号とし
て提案している （発明が解決しようとする問題点） 上記公知の二重ストロ−の製造装置によって、−市の伸
縮するストロ−を機械的に而も多量に自動生産すること
ができるが、外側ストロ−〇後端の縮径部まで自動加工
することはできない。

この発明は上記の点に鑑み、内側ストロ−を外側ストロ
−の中に挿入した後において、該外側ストロ−の後端の
縮径部を自動的に成形することができる新規な縮径装置
を提供することを目的とするものである。

（問題点を解決する為の手段） この為にこの発明では、複数の平行螺旋棒からなるスト
ロ−移送路に臨ませて、外周に等間隔に多数の成形窪み
部を有し垂直中心軸によって回転する加熱成形円板を設
け、上記夫々の＋ａ’旋捧の直上にこの螺旋棒と平行す
る回転棒を設け、何れかの回転棒の上記加熱成形円板を
ムむ位置にストロ−を該加熱成形円板の方向に強制移動
させるネジローラーを設け、該ストロ−の移動によりス
トロー端を加熱成形円板の成形窪み中に押し込み縮径加
工するようにしたことを特徴とするものである。

（実施例） 以下図面に示した好ましい実施例により本発明の詳細な
説明する。

第４図に本発明縮径装置Ａが組込まれた二重ストロ−製
造機全体の平面図が示しである。第４図中ｌＯがストロ
−搬送装置で、内側ストロ−供給部１１及び外側ストロ
−供給部■２から各別に送り込まれた内側ストロ−１と
外側ストロ−２とを送り、内側ストロ−１を外側ストロ
−２中に一部挿入する。同じく図中１３がストロー端部
成形装置で、外側ストロ−２の先端の縮径加工と内側ス
トロ−１の後端の拡径加工をする。更に図中１４がスト
ロー端部成形装置１３からの送り出し部で、第２図で拡
大して示すように、■で示す内側ストロ−が外側ストロ
−に充分差し込まれていない状態の二重ストロ−を■で
示す程度にまで差し込み、本発明装置を構成する移送路
１５にまで導く。図中１６は内外ストローの完全差し込
み装置で、第２図上■の状態にあるストロ−を■で示す
通り内側ストロ−を外側ストロ−に完全に差し込み、更
に■で示すように内側ストロ−を外側ストロ−から先端
方向に途中まで引き出す。この差し込み作動は、位置決
めタイミングベルト１７と後述する本発明装置を構成す
るローラーと同様のストロ−跳ね上げ阻止ローラーＩ８
及びネジローラー１９゜２０により行われる。そして■
で示すようにストロ−は移送路１５上を本発明装置Ａに
おくられる。

そして本発明装置Ａでは図上■で示すように外側ストロ
−後端が縮径加工され、更に■、■で示されるように送
り出される。

移送路１５は３本の螺旋棒２１．２１及び２２で構成さ
れ、両側２本の螺旋棒２１．２１は、これに平行に設け
たガイド壁２３の方向にストロ−を進行するよう、その
溝及び回転が図上矢印で示すように構成され、中間に延
びる螺旋棒２２は同じく図上矢印で示すように反対方向
の溝及び回転を行うように構成しである。

上記３本の螺旋棒２１，２２の直上には、これと平行す
る回転棒２４，２５が設けてあり、これら夫々を第１図
の矢印力量に回転するようにしである。

図中２６が上記移送路Ｉ５に臨ませて設けた加熱成形円
板で、外周に等間隔に多数の成形窪み部２７を自し、垂
直中心軸２８によって回転するようにしである。そして
この加熱成形円板２６に臨む中間回転棒２５にネジロー
ラー２９を、両側回転軸２４．２４にストロ−跳ね上げ
阻止ローラー３０．３０を固設してあり、ネジローラー
２９と螺旋棒２２とによって外側ストロ−を円板２６の
力へ移動し、その基端を成形窪み部２７に押し込んで縮
径加工するようにしである。

そして上記円板２６　（ｊ、Ｉ＋の阻止ローラー３０の
下流位置にネジローラー３１を設け、外側ストロ−を復
帰移動させるようにし、更に反対側の阻止ローラー３０
の下流にも阻止ローラー３２を設けである。

上記の通りの構成からなる本発明装置の作用を以Ｆ説明
」−ろ。

第２図Ｇこ示される■の位置まで送られてきたストロ−
は、螺旋棒２１，２２によって構成され移送路１５に案
内され本発明装置の位置まで送られてくる。そこで第１
図に示される通り、ネジローラー２９の回転送り作用に
より外側スｌ−口−が加熱成形円板２６の方へ移送され
、ストロ−の移送速度と同期して回転作動している加熱
成形円板２６の成形窪み部２７にその基端が押し込まれ
、縮径形成される。

そして更に移送路１５によってストロ−が送られると、
加熱成形円板２６は回転しているから、該ストロ−の基
端は窪み部２７から抜は出し、ネジローラー３１によっ
て外側ストロ−が反対方向に送られ、第２図上■及び第
３図に示されるようになり、−車スドローが完成されて
送り出される。

（発明の効果） 狭止の如く本発明装置では複数の平行螺旋棒からなるス
トロ−移送路に臨ませて、外周に等間隔に多数の成形窪
み部を有し垂直中心軸によって回転する加熱成形円板を
設け、上記夫々の螺旋棒の直上にこの螺旋棒と平行する
回転棒を設け、何れかの回転棒の上記加熱成形円板を臨
む位置にストロ−を該加熱成形円板の方向に強制移動さ
せるネジローラーを設け、該ストロ−の移動によりスト
ロー端を加熱成形円板の成形窪み中に押し込み縮径加工
するようにしたから、二重ストロ−を構成する外側スト
ロ−の後端を機械的に自動加工することができたもので
、二重ストロ−の多量生産に寄与するところ多大である
。

【図面の簡単な説明】

図面ば本発明装置の好ましい実施例を示すもので、第１
図はその一部切断側面図で、第２図上ストロ−〇〇位置
を示し、第２図は本発明装置へを含む一重スドロー製造
機の送り出し部の平面図、第３図は第２図上ストロ−の
■位置における要部の一部切断側面図、第４図は二重ス
トロー製造機の該略を示す平面図、第５図及び第６図は
二重ストローの図で第５図は縮んだ状態の図、第６図は
伸長した状態の断面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 複数の平行螺旋棒からなるストロー移送路に臨ませて、
   外周に等間隔に多数の成形窪み部を有し垂直中心軸によ
   って回転する加熱成形円板を設け、上記夫々の螺旋棒の
   直上にこの螺旋棒と平行する回転棒を設け、何れかの回
   転棒の上記加熱成形円板を臨む位置にストローを該加熱
   成形円板の方向に強制移動させるネジローラーを設け、
   該ストローの移動によりストロー端を加熱成形円板の成
   形窪み中に押し込み縮径加工するようにしたことを特徴
   とする飲料用二重ストロー後端部の縮径装置