JPS62187492A - プロタミン鉱酸塩の精製方法 - Google Patents

プロタミン鉱酸塩の精製方法

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JPS62187492A
JPS62187492A JP2974686A JP2974686A JPS62187492A JP S62187492 A JPS62187492 A JP S62187492A JP 2974686 A JP2974686 A JP 2974686A JP 2974686 A JP2974686 A JP 2974686A JP S62187492 A JPS62187492 A JP S62187492A
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protamine sulfate
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隆三 上野
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金山 龍男
Hiroshi Kosakai
博 小堺
Katsuhiko Inui
克彦 乾
Toshio Matsuda
松田 敏生
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 檄1上の利用分野 本発明はプロタミン鉱酸塩の精製方法に関する。
従来技術 プロタミンは分子ff1(約4000〜約10000)
の比較的小さい塩基性蛋白質であり、ニシン、サケ、マ
スなどの魚の精子中に核酸(DNA)と結合した核蛋白
として存在する。
プロタミン塩類、特にその硫酸塩はヘパリンの血液凝固
を阻止する作用や、インシュリンの薬効を持続させる働
き、酵素を安定化する働きあるいは抗生物質を安定化す
る働き等が知られており、それらの性質をPI用して各
種医薬品等に使用されている。
魚の白子より抽出、分離して得られたプロタミン鉱酸塩
の精製方法としては、例えば特公昭49−24209号
公報、特開昭55−2612号公報あるいは特公昭59
−31519号公報等に開示されている。
特公昭49−24209号公報記載の技術は、魚の白子
の抽出液にトリクロル酢酸を添加してプロタミン以外の
不純物を不溶性物質として除去する精製方法である。該
方法は不溶性物質を除去する操作さらに溶解しているプ
ロタミン鉱酸塩を分離する操作が必要であり、非常に繁
雑な工程からなりたっている。また該方法で得られるプ
ロタミン鉱酸塩は純度が悪いために、さらに別の精製工
程が必要である。
また本方法には、プロタミン鉱酸塩の溶解度を利用して
精製することについてはなにも教示されていない。
特開昭55−2612号公報および特公昭59−315
19号公報に記載の技術は、魚の白子より抽出、分離し
て得たプロタミン鉱酸塩の酸性希薄水溶液を吸着剤で処
理した後に、有機溶剤で分別沈澱させる精製方法である
。
該方法はプロタミン鉱酸塩以外の不純物を活性炭のよう
な吸着剤で除去するものであり、プロタミン鉱酸塩の溶
解度を利用して精製することについてはなにも教示され
ていない。
発明が解決しようとする問題点 本発明者らは硫酸プロタミンをより高純度、高収率で得
ろ精製方法を検討した結果、硫酸プロタミンおよび夾雑
蛋白は、無機塩の濃度か違う溶液に対して、溶解性を著
しく異にする゛ことを発見した。この新たな知見を利用
4゛ることにより前記のような問題点をすべて解消し、
純度の高いプロタミン硫酸塩を簡便にしかも効率良く得
ることができろ方法を完成するに至った。
問題点を解決するための7段 本発明は魚の白子より抽出、分離して得られたプロタミ
ン鉱酸塩を温水に溶解し、次に該温水に少量の硫酸塩を
添加し冷却することによりプロタミン鉱酸塩を析出させ
ることを特徴とするプロタミン鉱酸塩の精製方法に関す
る。
本発明に使用しうろプロタミン鉱酸塩は、公知の方法に
より魚、たとえばニシン、サケ、あるいはザバ等の白子
から抽出、分離して得られたプロタミン鉱酸塩ならいず
れでもよく、特に限定されるものではない。
本発明においてはプロタミン鉱酸塩として硫酸プロタミ
ンを使用することが好ましい。
温水に溶かすプロタミン鉱酸塩の濃度は濃厚な程良い。
温水は、溶解させるプロタミン鉱酸塩が溶解する温度で
あればよい。
本発明に使用できる硫酸塩は硫酸アンモニウムあるいは
硫酸ナトリウム等である。
硫酸塩はプロタミン鉱酸塩とともに温水に溶解してもよ
いし、プロタミン鉱酸塩を添加した後に添加してもよい
。
硫酸塩は温水1リツトルに対して0.05〜0゜2モル
の量を添加する。0.05モルより少ないかあるいは0
.2モルより多いと温水を冷却後プロタミン鉱酸塩を効
率良く析出させることができない。
温水は10℃以下、好ましくは5℃以下に冷却する。1
0℃より高いとプロタミン鉱酸塩を効率良く析出させる
ことができない。
温水のpHは特に調整する必要はない。調整する場合は
、プロタミン鉱酸塩を添加後硫酸塩を添加する前にpo
2〜7の範囲にすることが望ましい。
本発明に従い精製を行うことにより、白子を抽出、分離
する際プロタミン鉱酸塩の析出物に付着する塩、酸およ
び夾雑蛋白を除去できる。
本発明に従うと、魚の白子より抽出、分離した祖プロタ
ミン鉱酸塩を再結晶のごとき簡単な手段でかつ効率よく
精製することができる。
本発明は、プロタミン鉱酸塩の溶解性が溶液lQに対し
て硫酸アンモニウムあるいは硫酸ナトリウム0.05〜
0.2モル溶けた極めて低い濃度域の溶液中で最小にな
るという新たな知見に基づくものである。
表1に水温5℃、pH2,5の水溶液中における硫酸プ
ロクミンを例にとり、その溶解度(重量%)と硫酸塩濃
度の関係を表した。表中、濃度は溶液lQに対して溶か
したモル数を表す。
表1 表1より硫酸プロタミンの溶解度は塩の濃度が0.05
〜0.2モルの範囲で最小になるのがわかる。
本発明を実施例を用いてさらに詳しく説明する。
実施例1 抽出 冷凍した鮭の白子を解凍、水洗い、水切りを行い摩砕し
た。
摩砕した鮭の白子100gを5%(IN)硫酸500m
1に添加し、室温(24°C)で1時間攪拌した。
攪拌後、残渣を遠心分離により取り除き硫酸プロタミン
抽出液550m1を得た。
黛1 該抽出液に攪拌下、室/7+&24℃で濃アンモニア水
30m1を添加し、pHを3にコ、す整し、さらに硫酸
アンモニウム124gを少量ずつ添加し、夾雑蛋白を沈
澱させた。該夾惟蛋白沈澱物を遠心分離により取り除き
上澄み液630m1を得た。
該上澄み液に攪拌下、室温24℃で硫酸アンモニウム1
30gを徐々に添加し硫酸プロタミンを塩析させた。塩
析した硫酸プロタミンを遠心分離により分離し、白色飴
状の硫酸プロタミンlo。
4gを得た。
置型 さらに以上のようにして得られた白色飴状の硫酸プロタ
ミン10.4gを100m1の温水(40〜50℃)に
溶解し、該溶液1リツトル当り0.09モルの硫酸アン
モニウムの濃度とした。その後溶液を5℃に冷却しその
温度で2日間放置し硫酸プロタミンを析出さ仕た。
析出した硫酸プロタミンの上澄み液を傾瀉して取り除き
、透明油状の硫酸プロタミンを得た。それを凍結乾燥し
白色の硫酸プロタミン4,76gを得た(収率4.76
%)。
実施例2 抽出工程 冷凍した鮭の白子を解凍、水洗い、水切りを行い摩砕し
た。
摩砕した鮭の白子IKgおよび2.35モルの硫酸アン
モニウムを10%(2N)硫酸2リツトルに添加し、3
0℃1時間攪拌した。攪拌後、残渣を遠心分離により取
り除き硫酸プロタミン抽出液2.5リツトルを得た。
抽出液中には硫酸プロタミンが53.3g(2,13重
量%)(乾燥換算)含まれていた。
分離工程 抽出液2.5リツトルを5℃に冷却しその温度で16時
間静置し、硫酸プロタミン析出物と上澄み液とに分離さ
せた。上澄み液は傾瀉して回収した。
硫酸プロタミン析出物は白色アメ状で、収量は102g
であった。
回収した上澄み液は2.43リツトルであった。
成分は硫酸7.26%、硫酸アンモニウム1.72モル
/リットル、夾雑蛋白1.6重量%、硫酸プロタミン0
.4重量%(9,72g)であった。
精製工程 分離工程で得られた硫酸プロタミン102gを800m
1の温水(40〜50’C)に溶解し、該溶液1リツト
ル当たり約0.14モルの硫酸アンモニウムの濃度とし
た。その後溶液を5℃に冷却しその温度で一夜静置し硫
酸プロタミン析出物と上澄み液とに分離させた。
上澄み液を傾瀉して取り除き、透明油状の硫酸プロタミ
ンを得た。それを凍結乾燥し白色の硫酸プロタミン43
.2gを得た(収率4.32%)。
比較例1 実施例1における板製工程を行わない以外は実施例1と
同様におこなった。得られた白色飴状の硫酸プロタミン
を凍結乾燥し、白色の硫酸プロタミンの粉末6.30g
(収率6.30%)を得た。
比較例2 実施例2における肋工程を行なわない以外は実施例2と
同様におこなった。得られた白色飴状の硫酸プロタミン
を凍結乾燥し、白色の硫酸プロタミンの粉末53.2g
(収率5,32%)を得た。
実施例3 実施例1,2および比較例1.2で得た硫酸プロタミン
を試料とし、その純度を測定した。
純度はクロマトグラフィー、吸光分析、硫酸プロタミン
を水に溶かした時の溶液の溶状および抗菌活性により検
討した。
クロマトグラフィーは高速液体クロマトグラフィーを使
用した。試1:1の純度は和光純薬工業製硫酸プロタミ
ン(鮭製)を標品とし、その純度を1.00として比較
しHPLC純度として示した。またHPLC純度と試料
の収率を掛けたものを標品換算収率として示した。ここ
で標品換算収率とは白子100gから得られる硫酸プロ
タミンの量を標品程度の純度を有した硫酸プロタミン爪
に換算した場合の収率を言い、硫酸プロタミンの分離効
率比較の尺度と考えて良い。それらの結果を表2中に示
した。
HP L C純度を比較すると、本発明に従い得られた
硫酸プロタミンの純度は、比較例に比べ約1゜2倍ら良
いことがわかる。
抗菌活性は和光補薬工業製硫酸プロタミン(鮭製)を標
品に使用し、ペーパーディスク法において枯草菌(B、
 5ubtilis  I AM  1069株)に対
する抗菌活性を1.00として比較し抗菌力比活性とし
て示した。また抗菌力活性と試料の収率を掛けたものを
標品換算活性収率として示した。
標品換算活性収率とは白子100gから得られる硫酸プ
ロタミンの量に対して同等の抗菌力を示すために必要と
する標品の量に換算した場合の収率を言い硫酸プロタミ
ンの分離効率比較の尺度と考えて良い。それらの結果を
表2中に示した。抗菌力比活性を比較ずろと本発明に従
い得られた硫酸プC!タミンは、比較例ものよりも約1
.2倍も良いごとがわかる。
表2 吸光分析は、核酸にに起因する260mおよび夾雑蛋白
に起因する280nmでの吸光度を測定した。
測定は試料の濃度0.1重量%の水溶液を温度20℃で
行なった。その結果を表3中に示した。純粋な硫酸プロ
タミンは220ru++以上の光に対しては吸収がない
。表3かられかるように本発明に従い得られた硫酸プロ
タミンは比較例により得られた硫酸プロタミンに比べ、
夾雑蛋白の量が非常に少ないことがわかる。
表3 溶液状態の目視観察は、各試料の2%水溶液(20℃)
で行なった。本発明および比較例に従い得られた硫酸プ
ロタミンともに完全に溶解し、不溶物の存在が認められ
なかった。
発明の効果 本発明に従うと魚の白子から得られた祖プロタミン鉱酸
塩を損失なく、しかも簡便な工程で、精製することがで
きる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、魚の白子より抽出、分離して得られたプロタミン鉱
    酸塩を温水に溶解し、次に該温水に少量の硫酸塩を添加
    し冷却することによりプロタミン鉱酸塩を析出させるこ
    とを特徴とするプロタミン鉱酸塩の精製方法。
JP61029746A 1986-02-12 1986-02-12 プロタミン鉱酸塩の精製方法 Expired - Fee Related JPH0699477B2 (ja)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4924209A (ja) * 1972-06-30 1974-03-04
JPS5931518A (ja) * 1982-08-17 1984-02-20 三菱電機株式会社 部品取付方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4924209A (ja) * 1972-06-30 1974-03-04
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