JPS62189158A - 共押出し多層シ−ト - Google Patents
共押出し多層シ−トInfo
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- JPS62189158A JPS62189158A JP61031441A JP3144186A JPS62189158A JP S62189158 A JPS62189158 A JP S62189158A JP 61031441 A JP61031441 A JP 61031441A JP 3144186 A JP3144186 A JP 3144186A JP S62189158 A JPS62189158 A JP S62189158A
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Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は共押出し多層シートに関するものであり、さら
に詳述すれば剛性、ガスバリヤ−性に優れた深絞り容器
の成形に適した共押出し多層シートを提供するものであ
る。
に詳述すれば剛性、ガスバリヤ−性に優れた深絞り容器
の成形に適した共押出し多層シートを提供するものであ
る。
(従来の技術)
一般に線状ポリエステル、特にポリエチレンテレフタレ
ート(以下PETという。)はその優れた機械的特性お
よび化学的特性によってボトルをはじめとする各種容器
の素材として注目され、特に特公昭44−5107号公
報に記載の方法に代表されるPUTシートからの深絞り
容器も剛性、ガスバリヤ−性に優れた容器として需要を
伸ばしつつある。
ート(以下PETという。)はその優れた機械的特性お
よび化学的特性によってボトルをはじめとする各種容器
の素材として注目され、特に特公昭44−5107号公
報に記載の方法に代表されるPUTシートからの深絞り
容器も剛性、ガスバリヤ−性に優れた容器として需要を
伸ばしつつある。
しかしながら包装技術の向上ならびに包装用途の拡大に
つれてPET容器に対してもより高度の機能性が要求さ
れるようになり、ガスバリヤ−性の改良もその一つであ
る。
つれてPET容器に対してもより高度の機能性が要求さ
れるようになり、ガスバリヤ−性の改良もその一つであ
る。
かかるPUT容器のガスバリヤ−性改良の手段として、
よりガスバリヤ−性に1憂れた素材であるエチレン/酢
酸ビニル共重合物の部分けん化された樹脂(以下EVO
I+という。)またはこれを主体とするビニル系樹脂と
PETとの共押出し多層シートが提案され、その技術開
発が積極的に進められているが、未だ実用化されるにい
たっていない。
よりガスバリヤ−性に1憂れた素材であるエチレン/酢
酸ビニル共重合物の部分けん化された樹脂(以下EVO
I+という。)またはこれを主体とするビニル系樹脂と
PETとの共押出し多層シートが提案され、その技術開
発が積極的に進められているが、未だ実用化されるにい
たっていない。
(発明が解決しようとする問題点)
このようにPET /EVOHの複合化による高機能性
シートの効果が高く評価されるにもかかわらず。
シートの効果が高く評価されるにもかかわらず。
実用化が進んでいない最大の理由は両者の接着の問題に
ある。
ある。
PIETが高い結晶性で非極性の分子構造を有するのに
対し、 EVOHは大きい分子凝集エネルギーの水酸基
を持つ極性の分子構造を有し、このためにPETとEV
OHは全く接着しい。
対し、 EVOHは大きい分子凝集エネルギーの水酸基
を持つ極性の分子構造を有し、このためにPETとEV
OHは全く接着しい。
したがってPTET /EVO11の多層シート成形の
ためには、その中間に接着剤層が不可欠であるにもかか
わらず2深絞り容器用シートの成形に適した接着剤は未
だ見出されていない。勿論単なるPUTとEVOI+の
接着が目的であれば酸無水物基含有ポリオレフィンやエ
ポキシ基含有ポリオレフィン系の接着剤が既に実用化さ
れている。
ためには、その中間に接着剤層が不可欠であるにもかか
わらず2深絞り容器用シートの成形に適した接着剤は未
だ見出されていない。勿論単なるPUTとEVOI+の
接着が目的であれば酸無水物基含有ポリオレフィンやエ
ポキシ基含有ポリオレフィン系の接着剤が既に実用化さ
れている。
しかしながら深絞り等の二次加工を目的とした共押出し
多層シートの接着剤には、接着力以外に熔融押出通性や
延伸加工通性等の二次加工性、さらには透明性が要求さ
れることは当然であり、既存の接着剤の中にはこれらの
要求を総合的に満足するものは見出されていない。
多層シートの接着剤には、接着力以外に熔融押出通性や
延伸加工通性等の二次加工性、さらには透明性が要求さ
れることは当然であり、既存の接着剤の中にはこれらの
要求を総合的に満足するものは見出されていない。
かかる問題点を解決すべくポリアミド系やポリエステル
系の接着剤の開発もなされており、たとえば特開昭60
−135473号公報に記載されているように1軟化点
の低い熱可塑性ポリエステルの粘性力を利用してPET
とri V O11を接着させる効果的な方法が報告さ
れているが、このような接着剤ではPRTやEν011
の熔融押出し条件下では大きな熔融粘度の低下を生じ、
均一な共押出し多層シートの成形を雨靴としている。
系の接着剤の開発もなされており、たとえば特開昭60
−135473号公報に記載されているように1軟化点
の低い熱可塑性ポリエステルの粘性力を利用してPET
とri V O11を接着させる効果的な方法が報告さ
れているが、このような接着剤ではPRTやEν011
の熔融押出し条件下では大きな熔融粘度の低下を生じ、
均一な共押出し多層シートの成形を雨靴としている。
(問題点を解決するための手段)
本発明者等はかかる問題点を解決し、剛性、ガスバリヤ
−性に優れ、また必要とあれば透明性も維持可能であり
、さらには深絞り加工等の延伸二次加工性をも付与され
たPI!T /接着剤+m/pvonを基本単位とする
共押出し多層シートを開発すべく。
−性に優れ、また必要とあれば透明性も維持可能であり
、さらには深絞り加工等の延伸二次加工性をも付与され
たPI!T /接着剤+m/pvonを基本単位とする
共押出し多層シートを開発すべく。
特に接着剤層について鋭意研究の結果本発明に到達した
。
。
すなわち本発明はPIETまたはこれを主体とするポリ
エステル樹脂層とT! V OI+の部分けん化された
樹脂またはこれを主体とするビニル糸引11t)ttF
fの間に接着剤層を設けた構成の多層シートにおいて、
該接着剤層がスルフォン基含有ポリエステルとポリアミ
ドが30/ 70〜70/ 30重量イ比2のブレンド
物であることを特徴とする共押出し多層シルトである。
エステル樹脂層とT! V OI+の部分けん化された
樹脂またはこれを主体とするビニル糸引11t)ttF
fの間に接着剤層を設けた構成の多層シートにおいて、
該接着剤層がスルフォン基含有ポリエステルとポリアミ
ドが30/ 70〜70/ 30重量イ比2のブレンド
物であることを特徴とする共押出し多層シルトである。
さらには、かかるブレンド物中のスルフォン基含有ポリ
エステルが酸成分としてテレフタル酸90〜10モル%
。イソフタル酸10〜90モル%、ソジュームスルフォ
イソフタル酸1〜15モル%からなり。
エステルが酸成分としてテレフタル酸90〜10モル%
。イソフタル酸10〜90モル%、ソジュームスルフォ
イソフタル酸1〜15モル%からなり。
アルコール成分がエチレングリコールである共重合ポリ
エステルであり、またポリアミドがナイロン66成分を
5〜30重量%含むナイロン6・66共重合ポリアミド
であるブレンド物を接着剤層とすることにより透明性を
付与することを特徴とする共押出し多層シートである。
エステルであり、またポリアミドがナイロン66成分を
5〜30重量%含むナイロン6・66共重合ポリアミド
であるブレンド物を接着剤層とすることにより透明性を
付与することを特徴とする共押出し多層シートである。
本発明による多層シートの構成は、PET/接着剤層/
EVOI(を基本単位としてPIET /接着剤層/E
VOI+/接着剤層/ PETの5層構造やさらに必要
によってはそれ以上の多層構造とすることができる。
EVOI(を基本単位としてPIET /接着剤層/E
VOI+/接着剤層/ PETの5層構造やさらに必要
によってはそれ以上の多層構造とすることができる。
本発明に使用するPETは、主たるくり返し単位がエチ
レンテレフタレートであるポリエステルであり、全酸成
分の10モル%以下の量でフタル酸。
レンテレフタレートであるポリエステルであり、全酸成
分の10モル%以下の量でフタル酸。
イソフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、ナフタレンジカ
ルボン酸、アジピン酸、セバシン酸などのジカルボン酸
、トリメリット酸、ピロメリット酸などの多価カルボン
酸あるいはP−オキシ安息香酸のごときオキシ酸などを
酸成分として用いることが可能であり、また全アルコー
ル成分の10モル%以下の量で1,2−プロパンジオー
ル、1.3−プロパー6= フジオール。1.4−ブタンジオール、1.6−ヘキサ
ンジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリ
コール、トリエチレングリコール、シクロヘキサンジメ
タツールのごとき2価アルコール、トリメチロールプロ
パン、トリメチロールプロパン。
ルボン酸、アジピン酸、セバシン酸などのジカルボン酸
、トリメリット酸、ピロメリット酸などの多価カルボン
酸あるいはP−オキシ安息香酸のごときオキシ酸などを
酸成分として用いることが可能であり、また全アルコー
ル成分の10モル%以下の量で1,2−プロパンジオー
ル、1.3−プロパー6= フジオール。1.4−ブタンジオール、1.6−ヘキサ
ンジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリ
コール、トリエチレングリコール、シクロヘキサンジメ
タツールのごとき2価アルコール、トリメチロールプロ
パン、トリメチロールプロパン。
ペンタエリスリトールのごとき多価アルコールなどをア
ルコール成分として用いることが可能である。このよう
なPETは常法による溶融圧縮合反応によって得られ、
必要な時にはさらに固相重合によって重合度を上げるこ
とができる。
ルコール成分として用いることが可能である。このよう
なPETは常法による溶融圧縮合反応によって得られ、
必要な時にはさらに固相重合によって重合度を上げるこ
とができる。
本発明に使用するEVOHは商標名“エバール”に代表
されるエチレン/酢酸ビニルのランダム共重合物をけん
化して得られた結晶性ポリマーであり。
されるエチレン/酢酸ビニルのランダム共重合物をけん
化して得られた結晶性ポリマーであり。
極性の水酸基を有しその大きな分子既築エネルギーによ
って極めて優れたガスバリヤ−性を示す。
って極めて優れたガスバリヤ−性を示す。
本発明の接着剤層として用いられるブレンド物中の成分
であるスルフォン基含有ポリエステルは。
であるスルフォン基含有ポリエステルは。
ポリエステル中の酸成分の一部にソジュームスルフォイ
ソフタル酸、ソジュームスルフォテレフタル酸を用いて
常法による溶融圧縮合反応によって容易に得られるが、
高重合度ポリ゛7−を必要とする時にはさらに固相重合
反応も使用できる。
ソフタル酸、ソジュームスルフォテレフタル酸を用いて
常法による溶融圧縮合反応によって容易に得られるが、
高重合度ポリ゛7−を必要とする時にはさらに固相重合
反応も使用できる。
かかるスルフォン基含有ポリエステルの中でも透明多層
シートの成形のために本発明中に記載した組成の共重合
ポリエステルについては、さらに全酸成分の10モル%
以下の量でフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、ナフタレ
ンジカルボン酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン
酸などのジカルボン酸、トリメリット酸、ピロメリット
酸などの多価カルボン酸あるいはP−オキシ安息香酸の
ごときオキシ酸などを酸成分として用いることが可能で
あり、また全アルコール成分の10モル%以下の量で1
.2−プロパンジオール、■、3−プロパンジオール、
1,4−ブタンジオール。116−ヘキザンジオール、
ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコール。トリ
エチレングリコール、シクロヘキサンジメタツールのご
とき2価アルコール、トリメチロールプロパン、トリエ
チロールブロバン、ペンタエリスリトールのごとき多価
アルコールなどをアルコール成分として用いることが可
能である。
シートの成形のために本発明中に記載した組成の共重合
ポリエステルについては、さらに全酸成分の10モル%
以下の量でフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、ナフタレ
ンジカルボン酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン
酸などのジカルボン酸、トリメリット酸、ピロメリット
酸などの多価カルボン酸あるいはP−オキシ安息香酸の
ごときオキシ酸などを酸成分として用いることが可能で
あり、また全アルコール成分の10モル%以下の量で1
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1,4−ブタンジオール。116−ヘキザンジオール、
ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコール。トリ
エチレングリコール、シクロヘキサンジメタツールのご
とき2価アルコール、トリメチロールプロパン、トリエ
チロールブロバン、ペンタエリスリトールのごとき多価
アルコールなどをアルコール成分として用いることが可
能である。
同じくブレンド物中の成分であるポリアミドとしてはポ
リカブラミド、ポリラウリンラクタム、ポリヘキサメチ
レンアジパミド、ポリ11−アミノウンデカン酸から選
ばれる。これらは単独あるいは共重合物、混合物であっ
てもよいが、透明多層シート成形のためにはナイロン6
6成分を5〜30重量%含むナイロン6・66共重合ポ
リアミドを用いることが好ましい。
リカブラミド、ポリラウリンラクタム、ポリヘキサメチ
レンアジパミド、ポリ11−アミノウンデカン酸から選
ばれる。これらは単独あるいは共重合物、混合物であっ
てもよいが、透明多層シート成形のためにはナイロン6
6成分を5〜30重量%含むナイロン6・66共重合ポ
リアミドを用いることが好ましい。
これらのスルフォン基含有ポリエステルとポリアミドは
熔融押出機を用いて溶融ブレンドすることにより、容易
に均一な組成物とすることができる。
熔融押出機を用いて溶融ブレンドすることにより、容易
に均一な組成物とすることができる。
本発明によって得られた多層シートは、 100〜15
0°Cの範囲で加熱された後、真空成形または圧空成形
を行うことにより容易に深絞り容器とすることができる
。
0°Cの範囲で加熱された後、真空成形または圧空成形
を行うことにより容易に深絞り容器とすることができる
。
(作用)
本発明はPUTへの接着性に優れるスルフォン基含有ポ
リエステルとE V O11への接着性に優れるポリア
ミドをさらにその優れた相溶性を利用して均一な熔融ブ
レンド物としたものをPET /EVOHの接着剤層と
することにより、相互に強固な接着力を有する共押出し
多層シートとじたものであり、この接着剤層はPETお
よびIE V OI+と非常に強固な接着性を示すと同
時に、 PETやBν011と近似した熔融粘度特性を
有し、このために多層グイからの押出しにより容易に均
一な多層シートの成形を行うことができる。またかかる
シートは延伸等の二次加工性にも優れており、接着剤層
となるブレンド物組成によっては透明なシートの成形も
可能となるために、深絞り容器の成形に通した実効に富
む有用な素材である。
リエステルとE V O11への接着性に優れるポリア
ミドをさらにその優れた相溶性を利用して均一な熔融ブ
レンド物としたものをPET /EVOHの接着剤層と
することにより、相互に強固な接着力を有する共押出し
多層シートとじたものであり、この接着剤層はPETお
よびIE V OI+と非常に強固な接着性を示すと同
時に、 PETやBν011と近似した熔融粘度特性を
有し、このために多層グイからの押出しにより容易に均
一な多層シートの成形を行うことができる。またかかる
シートは延伸等の二次加工性にも優れており、接着剤層
となるブレンド物組成によっては透明なシートの成形も
可能となるために、深絞り容器の成形に通した実効に富
む有用な素材である。
(実施例)
次に実施例を示して本発明を具体的に説明するが9本発
明はこれに限定されるものではない。
明はこれに限定されるものではない。
実施例1
酸成分としてテレフタル酸77モル%、イソフタル酸1
5モル%、セバシン酸5モル%、5ソジユ一ムスルフオ
イソフタル酸3モル%を、アルコール成分としてエチレ
ングリコールを用いて常法による熔融重縮合反応を行い
、フェノール/テトラクロルエタン等重量混合溶媒中2
0℃で測定した極限粘度が0.70のスルフォン基含有
ポリエステルを得た。
5モル%、セバシン酸5モル%、5ソジユ一ムスルフオ
イソフタル酸3モル%を、アルコール成分としてエチレ
ングリコールを用いて常法による熔融重縮合反応を行い
、フェノール/テトラクロルエタン等重量混合溶媒中2
0℃で測定した極限粘度が0.70のスルフォン基含有
ポリエステルを得た。
他方ナイロン66成分を15重量%含み96%濃硫酸中
25°Cで測定した相対粘度が4.5のナイロン6・6
6共重合ポリアミドを準備し2両者を充分に乾燥した後
各々の等量を熔融押出機により押出し透明なブレンド物
を得た。別に極限粘度1.0のPETと荷重2160g
で190°C210分間で測定したMl(メルトインデ
ックス)値カ月、40gの[ν011(IIクラレ製エ
バールUP−F)を準備し、これらの材料を充分に乾燥
した上でそれぞれ専用の押出機3台を用いて多層グイか
ら押出し、ブレンド物を接着剤層とするPET (3
40μ) /接着剤層 (20μ) /IEVOH(8
0μ)/接着剤層(20μ)/PE’r (340μ
)の構成の厚さ800μのシートを得た。肉眼で観察す
る限りにおいて、EVOIIの厚みムラのない均一かつ
透明なシートであり、各層間は強固に接着されていた。
25°Cで測定した相対粘度が4.5のナイロン6・6
6共重合ポリアミドを準備し2両者を充分に乾燥した後
各々の等量を熔融押出機により押出し透明なブレンド物
を得た。別に極限粘度1.0のPETと荷重2160g
で190°C210分間で測定したMl(メルトインデ
ックス)値カ月、40gの[ν011(IIクラレ製エ
バールUP−F)を準備し、これらの材料を充分に乾燥
した上でそれぞれ専用の押出機3台を用いて多層グイか
ら押出し、ブレンド物を接着剤層とするPET (3
40μ) /接着剤層 (20μ) /IEVOH(8
0μ)/接着剤層(20μ)/PE’r (340μ
)の構成の厚さ800μのシートを得た。肉眼で観察す
る限りにおいて、EVOIIの厚みムラのない均一かつ
透明なシートであり、各層間は強固に接着されていた。
このシートを130”cで5秒間加熱したあと真空成形
によって直径100mm +深さ40mmのカップに成
形したところ均一に延伸された透明な製品を得ることが
できた。
によって直径100mm +深さ40mmのカップに成
形したところ均一に延伸された透明な製品を得ることが
できた。
実施例2〜4.比較例1〜3
実施例1の方法にしたがって、但し組成条件の異なる各
種のポリエステル/ポリアミドブレンド物を接着剤層と
した多層シートを成形し2表1および表2の結果を得た
。表中TPAはテレフタル酸を、 IP八はイソフタル
酸を、 SE八はセバシン酸を。
種のポリエステル/ポリアミドブレンド物を接着剤層と
した多層シートを成形し2表1および表2の結果を得た
。表中TPAはテレフタル酸を、 IP八はイソフタル
酸を、 SE八はセバシン酸を。
Na−3IP八は5−ソジュームスルフォイソフタル酸
を、またEGはエチレングリコールを示す。
を、またEGはエチレングリコールを示す。
表1
表2
(発明の効果)
実施例1〜4において明らかなように9本発明の要件を
満足するPET /接着剤[/ EVOIIを基本単位
とする構成の多層シートは押出し成形性、均一性1層間
接着性に優れ、また接着剤ブレンド物の組成を限定する
ことにより、透明なシートにもすることができる。
満足するPET /接着剤[/ EVOIIを基本単位
とする構成の多層シートは押出し成形性、均一性1層間
接着性に優れ、また接着剤ブレンド物の組成を限定する
ことにより、透明なシートにもすることができる。
さらにこのシートは深絞り加工性にも優れており、剛性
、ガスバリヤ−性に優れた容器を容易に製造することが
できるものである。
、ガスバリヤ−性に優れた容器を容易に製造することが
できるものである。
Claims (3)
- (1)ポリエチレンテレフタレートまたはこれを主体と
するポリエステル樹脂層とエチレン/酢酸ビニル共重合
物の部分けん化された樹脂またはこれを主体とするビニ
ル系樹脂層の間に接着剤層を設けた構成の多層シートに
おいて、該接着剤層がスルフォン基含有ポリエステルと
ポリアミドが30/70〜70/30重量比のブレンド
物であることを特徴とする共押出し多層シート。 - (2)スルフォン基含有ポリエステルが酸成分としてテ
レフタル酸90〜10モル%、イソフタル酸10〜90
モル%、ソジュームスルフォイソフタル酸1〜15モル
%からなり、アルコール成分がエチレングリコールであ
る共重合ポリエステルであることを特徴とする特許請求
の範囲第1項記載の共押出し多層シート。 - (3)ポリアミドがナイロン66成分を5〜30重量%
含むナイロン6・66共重合ポリアミドであるブレンド
物を接着剤層とすることを特徴とする特許請求の範囲第
1項記載の共押出し多層シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61031441A JPS62189158A (ja) | 1986-02-14 | 1986-02-14 | 共押出し多層シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61031441A JPS62189158A (ja) | 1986-02-14 | 1986-02-14 | 共押出し多層シ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62189158A true JPS62189158A (ja) | 1987-08-18 |
| JPH0528181B2 JPH0528181B2 (ja) | 1993-04-23 |
Family
ID=12331327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61031441A Granted JPS62189158A (ja) | 1986-02-14 | 1986-02-14 | 共押出し多層シ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62189158A (ja) |
-
1986
- 1986-02-14 JP JP61031441A patent/JPS62189158A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0528181B2 (ja) | 1993-04-23 |
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