JPS62192586A - 人工緑青発生液 - Google Patents
人工緑青発生液Info
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- JPS62192586A JPS62192586A JP3488886A JP3488886A JPS62192586A JP S62192586 A JPS62192586 A JP S62192586A JP 3488886 A JP3488886 A JP 3488886A JP 3488886 A JP3488886 A JP 3488886A JP S62192586 A JPS62192586 A JP S62192586A
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- patina
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- hydrogen peroxide
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Landscapes
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は化学的・天面処理の分野に属し、鋼及び銅合金
表向に人工的に緑青被膜を発生させるために利用される
。
表向に人工的に緑青被膜を発生させるために利用される
。
（従来の技術）
従来の銅表面に人工的に緑青を発生させる一般的なもの
としてはアンモニウム塩や硫酸塩や銅塩その他の塩類や
酸または塩基を適当な割合で混合した水溶液や塩基性炭
酸銅と含む樹脂ｆ：塗布する等の手法が採られているが
、これ等の方法では処理工程中に有毒なガスを発生した
り、緑青がすぐに剥離したり、剥離した後の天然の緑青
が発生するまでに数年の歳月を要する等の問題があった
。
としてはアンモニウム塩や硫酸塩や銅塩その他の塩類や
酸または塩基を適当な割合で混合した水溶液や塩基性炭
酸銅と含む樹脂ｆ：塗布する等の手法が採られているが
、これ等の方法では処理工程中に有毒なガスを発生した
り、緑青がすぐに剥離したり、剥離した後の天然の緑青
が発生するまでに数年の歳月を要する等の問題があった
。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は上記欠陥を解消して安定した緑青分効率的に鋼
！！面に生成し得る人工緑青発生液分提供しようとする
ものである。
！！面に生成し得る人工緑青発生液分提供しようとする
ものである。
（問題点を解決するための手段）
不発明は上記課題を達成するため、所定量の水に対して
塩基性炭酸銅、塩酸、硫酸アンモニウム、塩化アンモニ
ウム、過酸化水素水をそれぞれ適量に含有させた水溶液
から成るものである。
塩基性炭酸銅、塩酸、硫酸アンモニウム、塩化アンモニ
ウム、過酸化水素水をそれぞれ適量に含有させた水溶液
から成るものである。
（作 用）
上記水溶液によれば、まずｄ酸化水素が調光量をエツチ
ングし酸化し塩酸が反応を促進して該表面に酸化鋼を形
成し、該酸化銅が硫酸アンモニウムや塩化アンモニウム
や水及び大気中の二酸化炭素と反応し塩基性炭酸銅が生
成する。
ングし酸化し塩酸が反応を促進して該表面に酸化鋼を形
成し、該酸化銅が硫酸アンモニウムや塩化アンモニウム
や水及び大気中の二酸化炭素と反応し塩基性炭酸銅が生
成する。
（実施例）
不発明による人工緑青発生液は種々試験の結果、水１０
０００Ｇに対して塩基性炭酸ｊ阿２０９〜６０ｇ、塩酸
６０ＣＣ〜９０°ｃｃ 、硫酸アンモニウム１５９〜５
０り、塩化アンモニウム１５ｇ〜ｓａｐ、過酸化水素水
５Ｑｃａ〜９Ｑａａから成る混合液にして、上記各配合
物質にどいて各個に対応した配合割合の範囲内で一足の
緑青生成効果ご確認したものである。
０００Ｇに対して塩基性炭酸ｊ阿２０９〜６０ｇ、塩酸
６０ＣＣ〜９０°ｃｃ 、硫酸アンモニウム１５９〜５
０り、塩化アンモニウム１５ｇ〜ｓａｐ、過酸化水素水
５Ｑｃａ〜９Ｑａａから成る混合液にして、上記各配合
物質にどいて各個に対応した配合割合の範囲内で一足の
緑青生成効果ご確認したものである。
上記した人工緑青発生液は常温で鋼表面に刷毛またはス
プレー等で塗布され、有毒ガスの発生もなく処理される
。この結果、鋼表面はエツチングされながら該表面には
密着性の良い天然緑青に近い人工緑青を生成することに
なる。
プレー等で塗布され、有毒ガスの発生もなく処理される
。この結果、鋼表面はエツチングされながら該表面には
密着性の良い天然緑青に近い人工緑青を生成することに
なる。
（発明の効果ン
以上のように本発明の人工緑青発生液によれば、含有す
る過酸化水素によりｆ１４表面がエツチングされるので
、予め＃７４−１！面をサンドペーパー等で研磨したり
、特別に前処理する必要がなく、また常温で塗布処理で
きると共に処理中の有毎ガスの発生もないので処理面で
は能率化、省力化され、晶質間では６［面に密着性の良
い人工緑青を生成Ｔるので該表向を強固に保護して耐久
性を同上する等の効果がある。
る過酸化水素によりｆ１４表面がエツチングされるので
、予め＃７４−１！面をサンドペーパー等で研磨したり
、特別に前処理する必要がなく、また常温で塗布処理で
きると共に処理中の有毎ガスの発生もないので処理面で
は能率化、省力化され、晶質間では６［面に密着性の良
い人工緑青を生成Ｔるので該表向を強固に保護して耐久
性を同上する等の効果がある。
Claims (1)
- 所要の水に対して塩基性炭酸銅、塩酸、硫酸アンモニウ
ム、塩化アンモニウム、過酸化水素水を適量に配合した
水溶液から成る人工緑青発生液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3488886A JPS62192586A (ja) | 1986-02-18 | 1986-02-18 | 人工緑青発生液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3488886A JPS62192586A (ja) | 1986-02-18 | 1986-02-18 | 人工緑青発生液 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62192586A true JPS62192586A (ja) | 1987-08-24 |
| JPH0348274B2 JPH0348274B2 (ja) | 1991-07-23 |
Family
ID=12426691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3488886A Granted JPS62192586A (ja) | 1986-02-18 | 1986-02-18 | 人工緑青発生液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62192586A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03236479A (ja) * | 1990-02-13 | 1991-10-22 | Nippon Mining Co Ltd | 緑青の形成方法 |
| EP0943701A1 (de) * | 1998-03-07 | 1999-09-22 | KM Europa Metal AG | Verfahren und Reaktionslösung zur Erzeugung einer Patina |
-
1986
- 1986-02-18 JP JP3488886A patent/JPS62192586A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03236479A (ja) * | 1990-02-13 | 1991-10-22 | Nippon Mining Co Ltd | 緑青の形成方法 |
| EP0943701A1 (de) * | 1998-03-07 | 1999-09-22 | KM Europa Metal AG | Verfahren und Reaktionslösung zur Erzeugung einer Patina |
| US6176905B1 (en) * | 1998-03-07 | 2001-01-23 | Km Europa Metal Ag | Process and reaction solution for producing a patina |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0348274B2 (ja) | 1991-07-23 |
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