JPS62201230A - 内装品の被覆方法 - Google Patents
内装品の被覆方法Info
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- JPS62201230A JPS62201230A JP62039313A JP3931387A JPS62201230A JP S62201230 A JPS62201230 A JP S62201230A JP 62039313 A JP62039313 A JP 62039313A JP 3931387 A JP3931387 A JP 3931387A JP S62201230 A JPS62201230 A JP S62201230A
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- B32B2605/003—Interior finishings
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- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、接着剤によって、PU(ポリウレタン)、A
BSシートまたはPVCシートからなる層に皮革層を取
り付ける、特に車両のための、内装品に皮革層を張るた
めの方法に関する。
BSシートまたはPVCシートからなる層に皮革層を取
り付ける、特に車両のための、内装品に皮革層を張るた
めの方法に関する。
[従来の技術〕
質的に高価値の仕上げを行うために、例えばダツシュボ
ード、ドアパネル、中央コンソールまたはルーフライニ
ングのような、ABSシートまたはPVCシートからな
る被覆材を備えた車両の内装品に、後から皮革層を設け
ることは周知である。
ード、ドアパネル、中央コンソールまたはルーフライニ
ングのような、ABSシートまたはPVCシートからな
る被覆材を備えた車両の内装品に、後から皮革層を設け
ることは周知である。
そのために今までは次のような公表されていない方法が
用いられた。先ず、内装品の被覆材を洗浄した後で、こ
の被覆材と皮革層の背面に、刷毛によって接触接着剤(
ネオプレン接着剤)を塗布する。接着剤を空気にさらし
た後で、皮革層を手で内装品に張り付ける。
用いられた。先ず、内装品の被覆材を洗浄した後で、こ
の被覆材と皮革層の背面に、刷毛によって接触接着剤(
ネオプレン接着剤)を塗布する。接着剤を空気にさらし
た後で、皮革層を手で内装品に張り付ける。
この方法は次のような欠点がある。すなわち、刷毛によ
って皮革層に接着剤を塗布するので接着剤層の厚さが不
均一になり、特に接着剤の厚いところでは、接着剤の溶
剤が皮革の色素に影響を与え、皮革表面の見えるところ
にじみが生じるという欠点がある。更に、皮革層の接着
時の汚れまたは損傷を避けるための予防手段が、皮革表
面の見えるところに講じられていない。皮革表面の見え
るところの接着剤の残りはもはや除去できない。
って皮革層に接着剤を塗布するので接着剤層の厚さが不
均一になり、特に接着剤の厚いところでは、接着剤の溶
剤が皮革の色素に影響を与え、皮革表面の見えるところ
にじみが生じるという欠点がある。更に、皮革層の接着
時の汚れまたは損傷を避けるための予防手段が、皮革表
面の見えるところに講じられていない。皮革表面の見え
るところの接着剤の残りはもはや除去できない。
更に、この方法の場合には、皮革層が比較的に高い温度
(約130℃)の作用を受けたときにABSシートまた
はPvCシートから剥がれる恐れがある。なぜなら、既
存の接触接着剤(ネオプレン接着剤)がこのような高い
温度には短時間だけしか適していないからである。
(約130℃)の作用を受けたときにABSシートまた
はPvCシートから剥がれる恐れがある。なぜなら、既
存の接触接着剤(ネオプレン接着剤)がこのような高い
温度には短時間だけしか適していないからである。
本発明の課題は、内装品に皮革層を後から張ることが簡
単に達成され、皮革表面の見えるところが損傷したり汚
れることがなく、長時間高い温度の作用を受けても皮革
層がその下にある内装品の層から剥がれない方法を提供
することである。
単に達成され、皮革表面の見えるところが損傷したり汚
れることがなく、長時間高い温度の作用を受けても皮革
層がその下にある内装品の層から剥がれない方法を提供
することである。
この課題は、本発明に従い、皮革層を熱処理し、装飾的
な皮革表面に水溶性の保護フィルムを取り付け、溶剤に
よって内装品の張り付け範囲を洗浄し、刷毛によって接
着剤を内装品の洗浄された範囲に塗布し、皮革層の背面
に接着剤を吹き付け、内装品」二と皮革層上の山桜着剤
を空気にさらし、皮革層を内装品に取り付け、装飾的な
皮革表面上の水溶性保護フィルムを除去し、接着剤を約
20℃の室温で約48時間硬化させることによって解決
される。本発明の好ましい実施態様は特許請求の範囲第
2〜6項に記載しである。
な皮革表面に水溶性の保護フィルムを取り付け、溶剤に
よって内装品の張り付け範囲を洗浄し、刷毛によって接
着剤を内装品の洗浄された範囲に塗布し、皮革層の背面
に接着剤を吹き付け、内装品」二と皮革層上の山桜着剤
を空気にさらし、皮革層を内装品に取り付け、装飾的な
皮革表面上の水溶性保護フィルムを除去し、接着剤を約
20℃の室温で約48時間硬化させることによって解決
される。本発明の好ましい実施態様は特許請求の範囲第
2〜6項に記載しである。
本発明によって得られる主たる利点は、個々の方法段階
によって、長時間高い温度の作用を受けても皮革層が内
装品に完壁に固定され、更に皮革表面の見えるところの
損傷や汚れが回避されることにある。
によって、長時間高い温度の作用を受けても皮革層が内
装品に完壁に固定され、更に皮革表面の見えるところの
損傷や汚れが回避されることにある。
接着の前に皮革層を熱処理することによって、この皮革
層から湿気(水)が除去され、それによって接着後皮革
層が収縮しない。この収縮は接着層の破壊につながる。
層から湿気(水)が除去され、それによって接着後皮革
層が収縮しない。この収縮は接着層の破壊につながる。
装飾的な皮革表面に塗布した水溶性保護フィルムにより
、皮革層を接着するときに、接着剤の残余物が皮革表面
に直接的に接触しないで、保護フィルムにだけ接触する
。従って、簡単に再び剥がずことができる。吹き付けに
よって皮革の背面に接着剤を塗布することにより、皮革
への接着剤塗布を比較的に均一にかつ薄く行うことがで
きる。更に、接着剤に含まれる溶剤の大部分が蒸発する
。
、皮革層を接着するときに、接着剤の残余物が皮革表面
に直接的に接触しないで、保護フィルムにだけ接触する
。従って、簡単に再び剥がずことができる。吹き付けに
よって皮革の背面に接着剤を塗布することにより、皮革
への接着剤塗布を比較的に均一にかつ薄く行うことがで
きる。更に、接着剤に含まれる溶剤の大部分が蒸発する
。
すなわち、噴霧される接着剤が刷毛によって塗布される
接着剤よりもはるかに多くの溶剤を含んでいても、吹き
付けられた接着剤中の溶剤の量は刷毛による塗布の場合
よりもはるかに少ない。接着が行われた後で、皮革表面
は湿ったスポンジによって洗浄され、従って保護フィル
ムと場合によっては汚れが問題なく除去される。
接着剤よりもはるかに多くの溶剤を含んでいても、吹き
付けられた接着剤中の溶剤の量は刷毛による塗布の場合
よりもはるかに少ない。接着が行われた後で、皮革表面
は湿ったスポンジによって洗浄され、従って保護フィル
ムと場合によっては汚れが問題なく除去される。
以下、図に示した本発明の実施例を詳しく説明する。
例えばドア内張り、ダツシュボード等のような車両用内
装品1は、支持部材2、可撓性のクッション層3および
ABSンー)・、PVCシートまたはポリウレタンから
なる装飾的な層4を含んでいる。
装品1は、支持部材2、可撓性のクッション層3および
ABSンー)・、PVCシートまたはポリウレタンから
なる装飾的な層4を含んでいる。
接着剤6を用いて皮革層5を内装品lに後から張り付け
るために、次の方法が用いられる。先ず、皮革層5を熱
処理する。そのために、皮革層5を乾燥炉に入れ、約4
〜6時間100〜110℃の温度にさらす。それによっ
て、皮革層5は納品状態で含んでいた湿気(水分含有用
約8〜13%)が除去される。その後、水溶性の保護フ
ィルムを装飾的な皮革表面7に塗る。これは好ましくは
吹き付けによって行われる。保護フィルムとしては例え
ばポリビニルアルコールが好適である。
るために、次の方法が用いられる。先ず、皮革層5を熱
処理する。そのために、皮革層5を乾燥炉に入れ、約4
〜6時間100〜110℃の温度にさらす。それによっ
て、皮革層5は納品状態で含んでいた湿気(水分含有用
約8〜13%)が除去される。その後、水溶性の保護フ
ィルムを装飾的な皮革表面7に塗る。これは好ましくは
吹き付けによって行われる。保護フィルムとしては例え
ばポリビニルアルコールが好適である。
続いて、接着剤を刷毛によって塗布する前に、内装品l
の張り付け範囲を溶剤によって洗浄する。
の張り付け範囲を溶剤によって洗浄する。
接着剤としては、硬化剤(網状結合剤)を約10%添加
したポリウレタン系接着剤が使用される。
したポリウレタン系接着剤が使用される。
内装品1用の接着剤と化学的に同じ種類の接着剤が皮革
層5の背面のために使用される。しかし、この接着剤は
溶剤を非常に多く含んでいて噴霧可6・・・接着剤、 能である。スプレーガンによって皮革層5に噴霧される
接着剤は粘性が690 mPasであり、これに対して
塗るための接着剤の粘性は約4800mPasである。
層5の背面のために使用される。しかし、この接着剤は
溶剤を非常に多く含んでいて噴霧可6・・・接着剤、 能である。スプレーガンによって皮革層5に噴霧される
接着剤は粘性が690 mPasであり、これに対して
塗るための接着剤の粘性は約4800mPasである。
固接着剤は、皮革層5を内装品lに取り付ける前に、短
時間空気にさらすことができる。
時間空気にさらすことができる。
接着が終了した後で、例えば水をしみ込ませたスポンジ
?こよって、水溶性の保護フィルムを皮革表面から再び
除去する。接着剤の硬化のために内装品1を吊り下げる
。その際、硬化時間は、20℃の室温のときに最長で4
8時間である。その後で、内装品lが車両に組み込まれ
る。この場合、約130℃の温度が長時間作用しても、
皮革層5は内装品lから剥がれない。
?こよって、水溶性の保護フィルムを皮革表面から再び
除去する。接着剤の硬化のために内装品1を吊り下げる
。その際、硬化時間は、20℃の室温のときに最長で4
8時間である。その後で、内装品lが車両に組み込まれ
る。この場合、約130℃の温度が長時間作用しても、
皮革層5は内装品lから剥がれない。
図は本発明の実施例を示す断面図である。
■・・・内装品、
2・・・支持部材、
3・・・クッション層、
4・・・装飾的な層、
5・・・皮革層、
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、接着剤によって、PU、ABSシートまたはPVC
シートからなる層に皮革層を取り付ける、特に車両のた
めの、内装品に皮革層を張るための方法において、次の
方法段階、すなわち、 a)皮革層を熱処理し、 b)装飾的な皮革表面に水溶性の保護フィルムを取り付
け、 c)溶剤によって内装品の張り付け範囲を洗浄し、d)
刷毛によって接着剤を内装品の洗浄された範囲に塗布し
、 e)皮革層の背面に接着剤を吹き付け、 f)内装品上と皮革層上の両接着剤を空気にさらし、 g)皮革層を内装品に取り付け、 h)装飾的な皮革表面上の水溶性保護フィルムを除去し
、 i)接着剤を約20℃の室温で約48時間硬化させるこ
とを特徴とする方法。 2、皮革層が乾燥炉の中で約4〜6時間100〜110
℃の温度にさらされることを特徴とする、特許請求の範
囲第1項記載の方法。 3、保護フィルムとしてポリビニルアルコールが使用さ
れることを特徴とする、特許請求の範囲第1項記載の方
法。 4、内装品と皮革層のために、ポリウレタンを基剤とし
約10%の硬化剤を添加した化学的に同種類の接着剤が
使用され、内装品のための接着剤が皮革層のための接着
剤よりもはるかに少ない溶剤を含んでいることを特徴と
する、特許請求の範囲第1項記載の方法。 5、内装品のための接着剤の粘性が約4800mPas
で、噴霧し得る接着剤の粘性が690mPasであるこ
とを特徴とする、特許請求の範囲第1項記載の方法。 6、水溶性の保護フィルムが吹き付けによって塗布され
ることを特徴とする、特許請求の範囲第1項または第3
項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19863606375 DE3606375A1 (de) | 1986-02-27 | 1986-02-27 | Verfahren zum beziehen eines innenausstattungsteiles |
| DE3606375.4 | 1986-02-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62201230A true JPS62201230A (ja) | 1987-09-04 |
Family
ID=6295076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62039313A Pending JPS62201230A (ja) | 1986-02-27 | 1987-02-24 | 内装品の被覆方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4746385A (ja) |
| EP (1) | EP0234028B1 (ja) |
| JP (1) | JPS62201230A (ja) |
| DE (2) | DE3606375A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007070487A (ja) * | 2005-09-07 | 2007-03-22 | Toyota Motor Corp | 皮革材料及び皮革材料の製造方法 |
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|---|---|---|---|---|
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| US5542699A (en) * | 1995-10-31 | 1996-08-06 | Verdick; George W. | Method and article for protecting a motor vehicle component |
| DE19654246B4 (de) | 1996-12-23 | 2014-03-06 | Eldra Kunststofftechnik Gmbh | Innenausstattungsteil für Kraftfahrzeuge |
| DE19708486A1 (de) * | 1997-03-03 | 1998-09-10 | Bayerische Motoren Werke Ag | Aus zumindest einer Trägerschicht, einer Haptik-Zwischenschicht sowie einer Dekorschicht bestehendes Fahrzeug-Innenausstattungsteil |
| DE19812625B4 (de) * | 1998-03-23 | 2008-06-05 | Bayerische Motoren Werke Ag | Verfahren zum Aufkaschieren von Zuschnitten aus Leder auf Formteile |
| US6099938A (en) * | 1998-04-03 | 2000-08-08 | Advanced Laminationtechnoloties Ltd. | Leather piece lamination to low melt film adhesive |
| DE19845735A1 (de) * | 1998-10-05 | 2000-04-06 | Bayerische Motoren Werke Ag | Echtleder-Verkleidung für ein Fahrzeug-Innenausstattungsteil |
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| DE10244311B4 (de) * | 2002-09-23 | 2019-01-03 | Volkswagen Ag | Innenausstattungsteil für Fahrzeuge und Verfahren zur Herstellung desselben |
| DE10319422B4 (de) * | 2003-04-29 | 2014-05-22 | Volkswagen Ag | Verfahren zur Herstellung einer Innenraumverkleidung eines Kraftfahrzeugs |
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| DE102005040078B4 (de) * | 2005-08-24 | 2008-11-06 | Esfandiar Rahim Azar-Pey | Verbund aus Ziegenleder und einem weiteren Material |
| DE102009012884B4 (de) | 2009-03-12 | 2012-09-13 | International Automotive Components Group Gmbh | Kaschiertes Formteil |
| DE102009017361B4 (de) | 2009-04-14 | 2013-03-28 | Airbus Operations Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Drapieren von Fasergewirken für gekrümmte Profilstrukturteile aus Faserverbundmaterial |
| DE102009026009A1 (de) * | 2009-06-23 | 2010-12-30 | Benecke-Kaliko Ag | Verfahren zur Herstellung einer Leder-Verbundfolie |
| CN114341426A (zh) * | 2019-07-12 | 2022-04-12 | 科德宝·宝翎无纺布(苏州)有限公司 | 汽车内饰的表皮材料及其制造方法 |
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| US3193424A (en) * | 1961-10-31 | 1965-07-06 | Olin Mathieson | Process for adhesive bonding |
| DE2046318A1 (en) * | 1970-09-19 | 1972-04-13 | Basf Ag | Coating leather with polyethylene or polyamide film - using polyethyl film as adhesion promoter |
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-
1986
- 1986-02-27 DE DE19863606375 patent/DE3606375A1/de active Granted
- 1986-12-12 EP EP86117370A patent/EP0234028B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-12 DE DE8686117370T patent/DE3680512D1/de not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-02-20 US US07/016,948 patent/US4746385A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-02-24 JP JP62039313A patent/JPS62201230A/ja active Pending
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|---|---|---|---|---|
| JP2007070487A (ja) * | 2005-09-07 | 2007-03-22 | Toyota Motor Corp | 皮革材料及び皮革材料の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3680512D1 (de) | 1991-08-29 |
| EP0234028A2 (de) | 1987-09-02 |
| EP0234028A3 (en) | 1989-02-15 |
| EP0234028B1 (de) | 1991-07-24 |
| DE3606375A1 (de) | 1987-09-10 |
| DE3606375C2 (ja) | 1988-01-28 |
| US4746385A (en) | 1988-05-24 |
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