JPS62208848A - パレツト交換装置 - Google Patents
パレツト交換装置Info
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- JPS62208848A JPS62208848A JP4796386A JP4796386A JPS62208848A JP S62208848 A JPS62208848 A JP S62208848A JP 4796386 A JP4796386 A JP 4796386A JP 4796386 A JP4796386 A JP 4796386A JP S62208848 A JPS62208848 A JP S62208848A
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- Japan
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- pallet
- support rail
- exchange
- pallets
- pool
- Prior art date
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/14—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines
- B23Q7/1426—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines with work holders not rigidly fixed to the transport devices
- B23Q7/1431—Work holder changers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Feeding Of Workpieces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、パレットプールとマシンテーブルとの間でパ
レットを同時に交換するパレット交換装置に関するもの
である。
レットを同時に交換するパレット交換装置に関するもの
である。
〈従来の技術〉
複数のパレットをループ軌道に沿って割出し可能に貯蔵
したパレットプールと、マシンテーブルとの間でパレッ
トを交換するパレット交換装置は公知であるが、従来公
知のパレット交換装置においては、まず使用済のパレッ
トをマシンテーブルよりパレットプールの交換位置に返
還し、しかる後火に使用するパレットを交換位置に割出
し、このパレットをパレットプールよりマシンテーブル
に搬入するようになっているため、パレットの交換に相
当の時間を要し、特にランダム呼出し方式のパレットプ
ールにおいては、交換時間が一層長くなる。
したパレットプールと、マシンテーブルとの間でパレッ
トを交換するパレット交換装置は公知であるが、従来公
知のパレット交換装置においては、まず使用済のパレッ
トをマシンテーブルよりパレットプールの交換位置に返
還し、しかる後火に使用するパレットを交換位置に割出
し、このパレットをパレットプールよりマシンテーブル
に搬入するようになっているため、パレットの交換に相
当の時間を要し、特にランダム呼出し方式のパレットプ
ールにおいては、交換時間が一層長くなる。
このような問題に対処すべ(本件出願人は、パレット交
換時間の短縮を目的としたパレット交換装置を出願(特
願昭59−199758)した。
換時間の短縮を目的としたパレット交換装置を出願(特
願昭59−199758)した。
かかる先願のものは、パレットプールのパレット支持台
にパレットを滑動可能に支持する円弧状の支持レールを
設け、これらパレットが交換位置に割出されることによ
って円弧状支持レールによりマシンテーブルとの間でパ
レット搬送用の円軌道を形成し、この円軌道に沿って2
つのパレットをパレットプールとマシンテーブルとの間
で同時に交換するようにしたものである。
にパレットを滑動可能に支持する円弧状の支持レールを
設け、これらパレットが交換位置に割出されることによ
って円弧状支持レールによりマシンテーブルとの間でパ
レット搬送用の円軌道を形成し、この円軌道に沿って2
つのパレットをパレットプールとマシンテーブルとの間
で同時に交換するようにしたものである。
〈発明が解決しようとする問題点〉
しかしながら、上記した先願のものにおいては、パレッ
トプールに貯蔵されるパレットの数だけパレット支持台
および円弧状支持レールを設けなければならず、パレッ
トプールの構成が複雑となってコスト高となる問題があ
る。
トプールに貯蔵されるパレットの数だけパレット支持台
および円弧状支持レールを設けなければならず、パレッ
トプールの構成が複雑となってコスト高となる問題があ
る。
〈問題点を解決するための手段〉
本発明は上記した従来の問題点に鑑みてなされたもので
、その要旨は、マシンテーブルの前方に、複数のパレッ
トをループ軌道に沿って割出し可能に貯蔵するパレット
プールを設置し、このパレットプールに貯蔵されたパレ
ットを交換位置に順次割出す割出し装置を設け、前記パ
レットプールの交換位置と前記マシンテーブルとの間に
、パレットを円軌道に沿って同時に交換する交換ユニッ
トを設け、前記交換位置にパレットを滑動可能に支持す
る円弧状の支持レールを旋回可能に設け、この支持レー
ルを前記マシンテーブルと交換位置との間でパレ7)を
交換する場合には前記交換ユニットを中心とする円軌道
を構成する角度位置に、また前記パレットプール内のパ
レットを割出す場合にはパレットプールのループ軌道を
構成する角度位置に旋回駆動する旋回駆動手段を備えた
ものである。
、その要旨は、マシンテーブルの前方に、複数のパレッ
トをループ軌道に沿って割出し可能に貯蔵するパレット
プールを設置し、このパレットプールに貯蔵されたパレ
ットを交換位置に順次割出す割出し装置を設け、前記パ
レットプールの交換位置と前記マシンテーブルとの間に
、パレットを円軌道に沿って同時に交換する交換ユニッ
トを設け、前記交換位置にパレットを滑動可能に支持す
る円弧状の支持レールを旋回可能に設け、この支持レー
ルを前記マシンテーブルと交換位置との間でパレ7)を
交換する場合には前記交換ユニットを中心とする円軌道
を構成する角度位置に、また前記パレットプール内のパ
レットを割出す場合にはパレットプールのループ軌道を
構成する角度位置に旋回駆動する旋回駆動手段を備えた
ものである。
く作用〉
上記構成により、パレット交換時には交換位置の支持レ
ールがマシンテーブルとの間で円軌道を形成する角度位
置に位置決めされ、この円軌道に沿って交換位置とマシ
ンテーブルとの間でパレットが交換ユニットにより同時
に交換される。その後支持レールは180°旋回され、
パレットプールの案内レールとの間でループ軌道を形成
し、パレットプールの割出しにより支持レール上のパレ
ットが案内レールに搬出されるとともに、次に使用する
パレットが支持レール上に搬入されてパレットプール内
を循環される。そして支持レールはパレット交換のため
に再び180°旋回される。
ールがマシンテーブルとの間で円軌道を形成する角度位
置に位置決めされ、この円軌道に沿って交換位置とマシ
ンテーブルとの間でパレットが交換ユニットにより同時
に交換される。その後支持レールは180°旋回され、
パレットプールの案内レールとの間でループ軌道を形成
し、パレットプールの割出しにより支持レール上のパレ
ットが案内レールに搬出されるとともに、次に使用する
パレットが支持レール上に搬入されてパレットプール内
を循環される。そして支持レールはパレット交換のため
に再び180°旋回される。
〈実施例〉
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図はパレット交換装置の全体を示すもので、10は
マシニングセンタのマシンテーブル、11はパレットプ
ール、12は交換ユニットを示す。
マシニングセンタのマシンテーブル、11はパレットプ
ール、12は交換ユニットを示す。
前記マシンテーブル10は、ベッド20(第2図)上に
矢印方向に水平移動可能に装架されたスライドテーブル
21およびこのスライドテーブル21上に回転割出し可
能に装架された割出しテーブル22からなり、この割出
しテーブル22に円弧状のクランプレール23が昇降可
能に支持されている。クランプレール23にはパレット
24が滑動可能に係合支持され、このパレット24はク
ランプレール23の下降により割出しテーブル22上に
位置決めクランプされ、上昇によってアンクランプされ
る。スライドテーブル21上には前記クランプレール2
3の両側に整合する円弧状の案内レール25が設置され
ている。しかしてスライドテーブル21はパレット交換
時には後述するパレットプール11のパレット交換位置
に対応する定位置に位置決めされる。
矢印方向に水平移動可能に装架されたスライドテーブル
21およびこのスライドテーブル21上に回転割出し可
能に装架された割出しテーブル22からなり、この割出
しテーブル22に円弧状のクランプレール23が昇降可
能に支持されている。クランプレール23にはパレット
24が滑動可能に係合支持され、このパレット24はク
ランプレール23の下降により割出しテーブル22上に
位置決めクランプされ、上昇によってアンクランプされ
る。スライドテーブル21上には前記クランプレール2
3の両側に整合する円弧状の案内レール25が設置され
ている。しかしてスライドテーブル21はパレット交換
時には後述するパレットプール11のパレット交換位置
に対応する定位置に位置決めされる。
前記ベッド20の前面側には第2図に示すように支持フ
レーム27が固設され、この支持フレーム27に設置さ
れた支持台28に旋回軸29が前記クランプレール23
の曲率の中心に垂直軸線のまわりに回転可能に軸承され
ている。旋回軸29には旋回アーム30が固設され、こ
の旋回アーム30の両側にパレット24の側面に取付け
られた係合ブロック31に離脱可能に係合する係合フッ
ク30a、30bが形成されている。旋回軸29にはピ
ニオン15が形成され、このピニオン15に噛合するラ
ックピストン16が支持台28に形成された旋回用シリ
ンダ17に摺動可能に嵌装され、このラックピストン1
6の摺動により旋回アーム30を180°旋回するよう
になっている。上記した旋回軸29、旋回アーム30お
よび旋回用シリンダ17等によりパレット24をマシン
テーブル10とパレットブール11との間で交換する交
換ユニット12を構成している。
レーム27が固設され、この支持フレーム27に設置さ
れた支持台28に旋回軸29が前記クランプレール23
の曲率の中心に垂直軸線のまわりに回転可能に軸承され
ている。旋回軸29には旋回アーム30が固設され、こ
の旋回アーム30の両側にパレット24の側面に取付け
られた係合ブロック31に離脱可能に係合する係合フッ
ク30a、30bが形成されている。旋回軸29にはピ
ニオン15が形成され、このピニオン15に噛合するラ
ックピストン16が支持台28に形成された旋回用シリ
ンダ17に摺動可能に嵌装され、このラックピストン1
6の摺動により旋回アーム30を180°旋回するよう
になっている。上記した旋回軸29、旋回アーム30お
よび旋回用シリンダ17等によりパレット24をマシン
テーブル10とパレットブール11との間で交換する交
換ユニット12を構成している。
また前記支持フレーム27上にはパレット24を滑動可
能に案内する円弧状の案内レール32が前記旋回軸29
と同心上に配設されている。これら案内レール32は前
記クランプレール23および後述する支持レールとによ
ってパレット交換のための円軌道33を形成するように
なっている。
能に案内する円弧状の案内レール32が前記旋回軸29
と同心上に配設されている。これら案内レール32は前
記クランプレール23および後述する支持レールとによ
ってパレット交換のための円軌道33を形成するように
なっている。
前記パレットプール11は、マシンテーブル10の前方
に前記旋回アーム30を挟んで設置され、複数のパレッ
ト24を水平なループ軌道に沿って割出し可能に貯蔵し
ている。すなわち、パレットブール11の機台35には
所定の間隔を存した内側レール36と外側レール37か
らなる案内レールがループ状に設置され、これら内側お
よび外側レール36゜37にパレット24の両側下面を
支持する支持ローラ38.39ならびにパレット24の
両側面をガイドするガイドローラ40.41が適当な間
隔を有して多数軸支されている。
に前記旋回アーム30を挟んで設置され、複数のパレッ
ト24を水平なループ軌道に沿って割出し可能に貯蔵し
ている。すなわち、パレットブール11の機台35には
所定の間隔を存した内側レール36と外側レール37か
らなる案内レールがループ状に設置され、これら内側お
よび外側レール36゜37にパレット24の両側下面を
支持する支持ローラ38.39ならびにパレット24の
両側面をガイドするガイドローラ40.41が適当な間
隔を有して多数軸支されている。
前記内側レール36の内方には、ループの長手方向に間
隔を有して駆動スプロケット43と従動スプロケット4
4が鉛直軸線の回りに回転可能に軸承され、これら両ス
プロケット43.44間に無端チェーン45が掛は渡さ
れている。かかるチェーン45のチェーンリンク46に
は第4図iよび第5図に示すように一定のピッチ間隔に
挟み係合片47が形成され、この挟み係合片47にパレ
ット24の側面に形成された係合凸部48が離脱可能に
係合されるようになっている。駆動スプロケット43は
機台35に設けられたギヤボックス50に設置せる割出
し駆動モータ51にて一定回転角ずつ間歇的に回転駆動
されるようになっており、これによりパレット24がチ
ェーン45とともに内側および外側レール36゜37と
後述する支持レールからなる楕円状のループ軌道52に
沿って搬送され、パレット交換位置CPに順次割出され
るようになっている。なお、第4図中49はチェーンガ
イドプレートを示す。
隔を有して駆動スプロケット43と従動スプロケット4
4が鉛直軸線の回りに回転可能に軸承され、これら両ス
プロケット43.44間に無端チェーン45が掛は渡さ
れている。かかるチェーン45のチェーンリンク46に
は第4図iよび第5図に示すように一定のピッチ間隔に
挟み係合片47が形成され、この挟み係合片47にパレ
ット24の側面に形成された係合凸部48が離脱可能に
係合されるようになっている。駆動スプロケット43は
機台35に設けられたギヤボックス50に設置せる割出
し駆動モータ51にて一定回転角ずつ間歇的に回転駆動
されるようになっており、これによりパレット24がチ
ェーン45とともに内側および外側レール36゜37と
後述する支持レールからなる楕円状のループ軌道52に
沿って搬送され、パレット交換位置CPに順次割出され
るようになっている。なお、第4図中49はチェーンガ
イドプレートを示す。
前記パレット交換位WCPには、第2図および第3図に
示すようにパレット24を滑動可能に係合支持する円弧
状の支持レール55が昇降かつ旋回可能に設置されてい
う。すなわち、前記支持フレーム27に固設された支持
台56に回転軸57が垂直軸線のまわりに回転可能に軸
承され、この回転軸57の上端に支持ベース58が一体
的に取付けられている。
示すようにパレット24を滑動可能に係合支持する円弧
状の支持レール55が昇降かつ旋回可能に設置されてい
う。すなわち、前記支持フレーム27に固設された支持
台56に回転軸57が垂直軸線のまわりに回転可能に軸
承され、この回転軸57の上端に支持ベース58が一体
的に取付けられている。
支持ベース58には回転軸57の軸心を挟んで一対の昇
降用シリンダ59が形成され、これらシリンダ59にピ
ストンロッド60が上下方向に摺動可能に嵌装されてい
る。これらピストンロンドロ0の一端は支持ベース58
の上方に突出され、その一端に前記支持レール55が固
着されている。前記回転軸57にはビニオン61が形成
され、このビニオン61にラック軸62が噛合されてい
る。ラック軸62は回路の旋回用シリンダに連結され、
この旋回用シリンダにより回転軸57が180°回転さ
れ、支持レール55をその円弧の中心がマシンテーブル
10側に対応する第1の角度位置とパレットプール11
側に対応する第2の角度位置とに位置決めできるように
している。なお、第2図中65は支持ベース58に昇降
可能に設けられた位置決めピンで、この位置決めピン6
5は支持レール55の旋回時にパレット24に係合して
パレット24の移動を拘束する。
降用シリンダ59が形成され、これらシリンダ59にピ
ストンロッド60が上下方向に摺動可能に嵌装されてい
る。これらピストンロンドロ0の一端は支持ベース58
の上方に突出され、その一端に前記支持レール55が固
着されている。前記回転軸57にはビニオン61が形成
され、このビニオン61にラック軸62が噛合されてい
る。ラック軸62は回路の旋回用シリンダに連結され、
この旋回用シリンダにより回転軸57が180°回転さ
れ、支持レール55をその円弧の中心がマシンテーブル
10側に対応する第1の角度位置とパレットプール11
側に対応する第2の角度位置とに位置決めできるように
している。なお、第2図中65は支持ベース58に昇降
可能に設けられた位置決めピンで、この位置決めピン6
5は支持レール55の旋回時にパレット24に係合して
パレット24の移動を拘束する。
上記した構成において、パレット24の交換待機状態に
おいては、交換位置CPの支持レール55が旋回軸を中
心した円弧となる第1の角度位置に位置決めされており
、この支持レール55上の次に使用すべきパレット24
の係合ブロック31が旋回アーム30の一方の係合フッ
ク30aに係合された状態となっている。
おいては、交換位置CPの支持レール55が旋回軸を中
心した円弧となる第1の角度位置に位置決めされており
、この支持レール55上の次に使用すべきパレット24
の係合ブロック31が旋回アーム30の一方の係合フッ
ク30aに係合された状態となっている。
しかる状態において、マシンテーブル10側の工作物の
加工が終了すると、スライドテーブル21がパレット交
換のための定位置に位置決めされ、しがる後クランプレ
ール23が上昇されてパレット24がアソクランプされ
るとともに、その係合ブロック31が11アーム30の
他方の係合フック30bに係合される。かかるクランプ
レール23の上昇により、このクランプレール23、案
内レール25.32および支持レール55によって、旋
回アーム30を中心とする同一高さの円軌道33が構成
される。
加工が終了すると、スライドテーブル21がパレット交
換のための定位置に位置決めされ、しがる後クランプレ
ール23が上昇されてパレット24がアソクランプされ
るとともに、その係合ブロック31が11アーム30の
他方の係合フック30bに係合される。かかるクランプ
レール23の上昇により、このクランプレール23、案
内レール25.32および支持レール55によって、旋
回アーム30を中心とする同一高さの円軌道33が構成
される。
続いて旋回アーム30が旋回され、クランプし・−ル2
3上にある加工済の工作物を載置したパレット24と、
支持レール55上にある未加工の工作物を載置したパレ
ット24が円軌道33に沿って移送され、両パレット2
4がマシンテーブル10とパレットプール11の交換位
置CPとの間で同時に交換される。次いでクランプレー
ル23が下降されてパレット24がマシンテーブル10
上に位置決めクランプされるとともに、その係合ブロッ
ク31が旋回アーム30の係合フック30aより離脱さ
れ、その状態でスライドテーブル21が加工のために移
動される。
3上にある加工済の工作物を載置したパレット24と、
支持レール55上にある未加工の工作物を載置したパレ
ット24が円軌道33に沿って移送され、両パレット2
4がマシンテーブル10とパレットプール11の交換位
置CPとの間で同時に交換される。次いでクランプレー
ル23が下降されてパレット24がマシンテーブル10
上に位置決めクランプされるとともに、その係合ブロッ
ク31が旋回アーム30の係合フック30aより離脱さ
れ、その状態でスライドテーブル21が加工のために移
動される。
しかる後昇降用シリンダ59が作動されて支持レール5
5が一定量上昇され、パレット24の係合ブロック31
が旋回アーム30の係合フック30bより離脱される。
5が一定量上昇され、パレット24の係合ブロック31
が旋回アーム30の係合フック30bより離脱される。
その状態で回路の旋回用シリンダにより回転軸57とと
もに支持レール55が180゜旋回され、その後昇降用
シリンダ59の作動により支持レール55が一定量下降
されて支持レール55上のパレット24の係合凸部48
がパレットプール11の無端チェーン45の係合片47
に係合される。
もに支持レール55が180゜旋回され、その後昇降用
シリンダ59の作動により支持レール55が一定量下降
されて支持レール55上のパレット24の係合凸部48
がパレットプール11の無端チェーン45の係合片47
に係合される。
これにより支持レール55と内側および外側の案内レー
ル36.37とによって同一高さのループ軌道52が構
成される。
ル36.37とによって同一高さのループ軌道52が構
成される。
続いて駆動モータ51が起動されて無端チェーン45が
割出され、パレット24がループ軌道52に沿って移送
される。しかして次に使用すべきパレット24が交換位
置CPに割出されると、昇降用シリンダ59によって支
持レール55が所定量上昇され、その支持レール55上
のパレット24の係合凸部48が無端チェーン45の係
合片47より離脱される。
割出され、パレット24がループ軌道52に沿って移送
される。しかして次に使用すべきパレット24が交換位
置CPに割出されると、昇降用シリンダ59によって支
持レール55が所定量上昇され、その支持レール55上
のパレット24の係合凸部48が無端チェーン45の係
合片47より離脱される。
しかる後回路の旋回用シリンダにより支持レール55が
180°旋回されて再び旋回アーム30を中心した円弧
となる角度位置に位置決めされ、その後昇降用シリンダ
59により所定量下降される。これによりパレット24
の係合ブロック31が旋回アーム30の係合フック30
bに係合され、その状態で次期パレット交換時まで待機
する。
180°旋回されて再び旋回アーム30を中心した円弧
となる角度位置に位置決めされ、その後昇降用シリンダ
59により所定量下降される。これによりパレット24
の係合ブロック31が旋回アーム30の係合フック30
bに係合され、その状態で次期パレット交換時まで待機
する。
上記実施例においては、交換位置の支持レールを旋回可
能かつ昇降可能にし、この昇降運動によってパレットの
係合ブロックと旋回アームの係合フックとの係脱ならび
にパレットの係合凸部と無端チェーンの係合片との係脱
を行う例について述べたが、旋回アームおよび無端チェ
ーン側で係脱する手段を設ければ、支持レールは単に旋
回だけするものであればよい。
能かつ昇降可能にし、この昇降運動によってパレットの
係合ブロックと旋回アームの係合フックとの係脱ならび
にパレットの係合凸部と無端チェーンの係合片との係脱
を行う例について述べたが、旋回アームおよび無端チェ
ーン側で係脱する手段を設ければ、支持レールは単に旋
回だけするものであればよい。
また上記実施例においては、パレットプールに貯蔵した
パレットを楕円形のループ軌道に沿って割出しできるよ
うにしたが、パレットプールは円軌道でもよく、この場
合の円軌道はパレット交換用の円軌道の曲率とほぼ同じ
ものとなる。
パレットを楕円形のループ軌道に沿って割出しできるよ
うにしたが、パレットプールは円軌道でもよく、この場
合の円軌道はパレット交換用の円軌道の曲率とほぼ同じ
ものとなる。
〈発明の効果〉
以上述べたように本発明は、マシンテーブルとパレット
プールの交換位置との間でパレットを同時に交換する構
成であるので、パレット交換時間を短縮できる効果があ
る。
プールの交換位置との間でパレットを同時に交換する構
成であるので、パレット交換時間を短縮できる効果があ
る。
しかも本発明は、パレット交換位置に円弧状の支持レー
ルを旋回可能に設け、パレット交換時におけるパレット
m送用円軌道と、パレットプールのパレット割出し時に
おけるパレット搬送用ループ軌道とを、共通の支持レー
ルにて形成できるようにした構成であるので、パレット
プールは単にパレットを滑動可能に支持できる単純な構
成の案内レール機構でよく、パレットプールの構成を簡
単にできる効果がある。
ルを旋回可能に設け、パレット交換時におけるパレット
m送用円軌道と、パレットプールのパレット割出し時に
おけるパレット搬送用ループ軌道とを、共通の支持レー
ルにて形成できるようにした構成であるので、パレット
プールは単にパレットを滑動可能に支持できる単純な構
成の案内レール機構でよく、パレットプールの構成を簡
単にできる効果がある。
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図はパレット
交換装置の全体を示す平面図、第2図は第1図のn−n
線矢視断面図、第3図は第2図のm−m線矢視断面図、
第4図は第1図のIV−IV線矢視断面図、第5図は第
4図のV矢視図である。 10・・・マシンテーブル、11・・・パレットプール
、12・・・交換ユニット、30・・・旋回アーム、3
3・・円軌道、45・・・無端チェーン、51・・・割
出し駆動モータ、52・・・ループ軌道、55・・・支
持レール、cp・・・交換位置。
交換装置の全体を示す平面図、第2図は第1図のn−n
線矢視断面図、第3図は第2図のm−m線矢視断面図、
第4図は第1図のIV−IV線矢視断面図、第5図は第
4図のV矢視図である。 10・・・マシンテーブル、11・・・パレットプール
、12・・・交換ユニット、30・・・旋回アーム、3
3・・円軌道、45・・・無端チェーン、51・・・割
出し駆動モータ、52・・・ループ軌道、55・・・支
持レール、cp・・・交換位置。
Claims (2)
- (1)マシンテーブルの前方に、複数のパレットをルー
プ軌道に沿って割出し可能に貯蔵するパレットプールを
設置し、このパレットプールに貯蔵されたパレットを交
換位置に順次割出す割出し装置を設け、前記パレットプ
ールの交換位置と前記マシンテーブルとの間に、パレッ
トを円軌道に沿って同時に交換する交換ユニットを設け
、前記交換位置にパレットを滑動可能に支持する円弧状
の支持レールを旋回可能に設け、この支持レールを前記
マシンテーブルと交換位置との間でパレットを交換する
場合には前記交換ユニットを中心とする円軌道を構成す
る角度位置に、また前記パレットプール内のパレットを
割出す場合にはパレットプールのループ軌道を構成する
角度位置に旋回駆動する旋回駆動手段を備えてなるパレ
ット交換装置。 - (2)前記支持レールは、前記交換ユニットおよび前記
割出し装置との係脱のために昇降可能となっている特許
請求の範囲第1項に記載のパレット交換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4796386A JPH0673793B2 (ja) | 1986-03-05 | 1986-03-05 | パレツト交換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4796386A JPH0673793B2 (ja) | 1986-03-05 | 1986-03-05 | パレツト交換装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62208848A true JPS62208848A (ja) | 1987-09-14 |
| JPH0673793B2 JPH0673793B2 (ja) | 1994-09-21 |
Family
ID=12789993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4796386A Expired - Lifetime JPH0673793B2 (ja) | 1986-03-05 | 1986-03-05 | パレツト交換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0673793B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0215842U (ja) * | 1988-07-14 | 1990-01-31 | ||
| JPH0627038U (ja) * | 1992-09-11 | 1994-04-12 | 三井精機工業株式会社 | 回転テーブルを有する複合自動パレットチェンジャ |
-
1986
- 1986-03-05 JP JP4796386A patent/JPH0673793B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0215842U (ja) * | 1988-07-14 | 1990-01-31 | ||
| JPH0627038U (ja) * | 1992-09-11 | 1994-04-12 | 三井精機工業株式会社 | 回転テーブルを有する複合自動パレットチェンジャ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0673793B2 (ja) | 1994-09-21 |
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