JPS622236Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS622236Y2 JPS622236Y2 JP12364581U JP12364581U JPS622236Y2 JP S622236 Y2 JPS622236 Y2 JP S622236Y2 JP 12364581 U JP12364581 U JP 12364581U JP 12364581 U JP12364581 U JP 12364581U JP S622236 Y2 JPS622236 Y2 JP S622236Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- column
- sleeve
- crane
- boom
- way clutches
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Jib Cranes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は手動旋回型のクレーンのコラムにお
いて、旋回方向と反対側に不意に旋回すること等
を防止できるクレーンのコラムに関するものであ
る。
いて、旋回方向と反対側に不意に旋回すること等
を防止できるクレーンのコラムに関するものであ
る。
小型のクレーンにおいてはコラムの旋回は普通
手動で行なうが、その際クランプを緩めると、荷
重の偏り具合如何によつては、作業者の意思と反
対側に不意に旋回し、重大な事故等を引き起して
いた。
手動で行なうが、その際クランプを緩めると、荷
重の偏り具合如何によつては、作業者の意思と反
対側に不意に旋回し、重大な事故等を引き起して
いた。
そこで、この考案は一方向クラツチを2組組み
込むことによつて、旋回させんとする方向以外の
旋回を規制して安全を確保するとともに、併せて
クランプ機構、位置決め機構等も兼用としたクレ
ーンのコラムを提供したものである。
込むことによつて、旋回させんとする方向以外の
旋回を規制して安全を確保するとともに、併せて
クランプ機構、位置決め機構等も兼用としたクレ
ーンのコラムを提供したものである。
以下、この考案の具体的な実施例を図面を参照
して説明する。
して説明する。
第1図はこの考案に係るコラムを組み込んだク
レーン車の側面図であるが、クレーン車はフラツ
トな荷台1の前上方にエンジンや各種操作レバー
類を装備した操作部2、中央にクレーン部3、そ
して下方に走行を果す走行部4等を有している。
レーン車の側面図であるが、クレーン車はフラツ
トな荷台1の前上方にエンジンや各種操作レバー
類を装備した操作部2、中央にクレーン部3、そ
して下方に走行を果す走行部4等を有している。
クレーン部3にはスリーブ5を直立せしめ、こ
のスリーブ5の中にコラム6を回動可能に嵌挿す
るとともに、コラム6の頂部にブーム7を横伸せ
しめている。なおブーム7の伸縮用および俯仰用
にそれぞれ油圧シリンダー8,9を付設し、ブー
ム7の先端に荷吊用のフツク10を吊支してい
る。
のスリーブ5の中にコラム6を回動可能に嵌挿す
るとともに、コラム6の頂部にブーム7を横伸せ
しめている。なおブーム7の伸縮用および俯仰用
にそれぞれ油圧シリンダー8,9を付設し、ブー
ム7の先端に荷吊用のフツク10を吊支してい
る。
ところで、この考案はコラム6とスリーブ5間
に2組の一方向クラツチ11,11′を組み込ん
だものである。
に2組の一方向クラツチ11,11′を組み込ん
だものである。
第2図はコラム6とスリーブ5の縦断面図であ
り、第3図および第4図はそれぞれ第2図のX−
X′断面図、Y−Y′断面図である。
り、第3図および第4図はそれぞれ第2図のX−
X′断面図、Y−Y′断面図である。
コラム6にはフランジ12が形成され、この部
分がスリーブ5の上端に組み込まれたメタル13
で重量支持されるとともに、軸受支持もされてい
る。なお図示は省略するが、スリーブ5の下端付
近にも同様のメタルが嵌装されて軸受支持されて
いる。
分がスリーブ5の上端に組み込まれたメタル13
で重量支持されるとともに、軸受支持もされてい
る。なお図示は省略するが、スリーブ5の下端付
近にも同様のメタルが嵌装されて軸受支持されて
いる。
コラム6の中段付近に一方向クラツチ11,1
1′を逆向きにしてキー14等で回転力を伝達す
べく固設する。なおこれら一方向クラツチ11,
11′はコラム6の軸方向移動もカラー15やコ
ラム6の段によつて規制されている。
1′を逆向きにしてキー14等で回転力を伝達す
べく固設する。なおこれら一方向クラツチ11,
11′はコラム6の軸方向移動もカラー15やコ
ラム6の段によつて規制されている。
次に、これら一方向クラツチ11,11′の回
動をロツクおよびフリーにするピン16,16′
がスリーブ5に組み込まれる。すなわちピン1
6,16′の先端は一方向クラツチ11,11′の
歯11a,11′aの間に入り込むようになつて
おり、入り込んだときがロツク、抜け出たときが
フリーになる。したがつてピン16,16をスリ
ーブ5の半径方向に常時スプリング17,17′
によつて内方へ付勢しつつ摺動自在な構成にする
とともに、その後端にノブ18,18′を装設し
て、このノブ18,18′で押引操作をするよう
にしておく。なおピン16,16′を後退してコ
ラム6の旋回をフリーな状態に維持するために、
ピン16,16′の中途に係止ピン19,19′を
設け、この部分をスリーブ5から抜き出し、ピン
16,16′自体をやや自転してスリーブ5の端
面に引つ掛けるようにしておく。
動をロツクおよびフリーにするピン16,16′
がスリーブ5に組み込まれる。すなわちピン1
6,16′の先端は一方向クラツチ11,11′の
歯11a,11′aの間に入り込むようになつて
おり、入り込んだときがロツク、抜け出たときが
フリーになる。したがつてピン16,16をスリ
ーブ5の半径方向に常時スプリング17,17′
によつて内方へ付勢しつつ摺動自在な構成にする
とともに、その後端にノブ18,18′を装設し
て、このノブ18,18′で押引操作をするよう
にしておく。なおピン16,16′を後退してコ
ラム6の旋回をフリーな状態に維持するために、
ピン16,16′の中途に係止ピン19,19′を
設け、この部分をスリーブ5から抜き出し、ピン
16,16′自体をやや自転してスリーブ5の端
面に引つ掛けるようにしておく。
今、どちらのピン16,16′も内方へ入り込
ませておくと、コラム6の旋回は時計方向、反時
計方向ともロツクされる。そして一方のピン16
を抜き出すと反時計方向の旋回が、他方のピン1
6′を抜き出すと時計方向の旋回がいずれも可能
になるから、作業者は作業の状態をみながら適宜
この操作をする。
ませておくと、コラム6の旋回は時計方向、反時
計方向ともロツクされる。そして一方のピン16
を抜き出すと反時計方向の旋回が、他方のピン1
6′を抜き出すと時計方向の旋回がいずれも可能
になるから、作業者は作業の状態をみながら適宜
この操作をする。
また、このような操作を運転席近くで集中操作
することもできる。第5図はその一例であるが、
ピン16,16′に連係したワイヤー20,2
0′を伸ばし、操作レバー21の係止用突起2
2,22′に係止しておく。
することもできる。第5図はその一例であるが、
ピン16,16′に連係したワイヤー20,2
0′を伸ばし、操作レバー21の係止用突起2
2,22′に係止しておく。
操作レバー21を第5図イからロへ回すとワイ
ヤー20′が引張られ、ピン16′は抜かれてコラ
ム6の反時計方向の回転が可能になるのである。
なお操作レバー21をロツクするロツク金具23
も設けられている。
ヤー20′が引張られ、ピン16′は抜かれてコラ
ム6の反時計方向の回転が可能になるのである。
なお操作レバー21をロツクするロツク金具23
も設けられている。
以上、この考案は頂部にブーム7を横伸させた
手動旋回型のクレーンのコラムにおいて、、コラ
ム6とスリーブ5間に2組の一方向クラツチ1
1,11′をそれぞれ逆向きに組み込んでなるク
レーンのコラム6を特徴としたものである。
手動旋回型のクレーンのコラムにおいて、、コラ
ム6とスリーブ5間に2組の一方向クラツチ1
1,11′をそれぞれ逆向きに組み込んでなるク
レーンのコラム6を特徴としたものである。
したがつて、まずこれら一方向クラツチ11,
11′およびピン16,16′等によつて旋回させ
ようとする方向以外の方向の旋回は確実にロツク
されるからたとえ偏荷重によつても、不意にそち
ら側へ旋回することはあり得ず、作業者は安心し
て旋回作業ができる。そしてこれらロツク、フリ
ーの操作は単にピン16,16′の押引操作をす
ればよいのであるから、容易、かつ簡単である。
11′およびピン16,16′等によつて旋回させ
ようとする方向以外の方向の旋回は確実にロツク
されるからたとえ偏荷重によつても、不意にそち
ら側へ旋回することはあり得ず、作業者は安心し
て旋回作業ができる。そしてこれらロツク、フリ
ーの操作は単にピン16,16′の押引操作をす
ればよいのであるから、容易、かつ簡単である。
また、2組の一方向クラツチ11,11′は同
一形状のものを表裏反対にすればよいのであるか
ら、安く製造できる。
一形状のものを表裏反対にすればよいのであるか
ら、安く製造できる。
さらに、一方向クラツチ11,11′がコラム
6のクランプ装置、位置決め装置を兼用できるの
で、これらの装置を廃し得、この面からもコスト
を低減できる等の種々優れた効果が期待できる。
6のクランプ装置、位置決め装置を兼用できるの
で、これらの装置を廃し得、この面からもコスト
を低減できる等の種々優れた効果が期待できる。
第1図はこの考案に係るコラムを組み込んだク
レーン車の側面図、第2図はその要部の縦断面
図、第3図は第2図のX−X′断面図、第4図は
同じくY−Y′断面図、第5図は操作レバー部分
の平面図である。 符号、5……スリーブ、6……コラム、7……
ブーム、11,11′……一方向クラツチ。
レーン車の側面図、第2図はその要部の縦断面
図、第3図は第2図のX−X′断面図、第4図は
同じくY−Y′断面図、第5図は操作レバー部分
の平面図である。 符号、5……スリーブ、6……コラム、7……
ブーム、11,11′……一方向クラツチ。
Claims (1)
- 頂部にブーム7を横伸させた手動旋回型のクレ
ーンのコラム6において、このコラム6と、機体
上に直立して設けられ、上記コラム6をその内部
に嵌挿するスリーブ5との間に、2組の一方向ク
ラツチ11,11′をそれぞれ逆向きに組込むと
ともに、これらそれぞれが独立して自由に回転で
きるように、各クラツチに対し係脱自在な制御手
段を具備させたことを特徴とするクレーンのコラ
ム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12364581U JPS5830681U (ja) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | クレ−ンのコラム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12364581U JPS5830681U (ja) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | クレ−ンのコラム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5830681U JPS5830681U (ja) | 1983-02-28 |
| JPS622236Y2 true JPS622236Y2 (ja) | 1987-01-20 |
Family
ID=29917540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12364581U Granted JPS5830681U (ja) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | クレ−ンのコラム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5830681U (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59190800U (ja) * | 1983-06-03 | 1984-12-18 | 株式会社タダノ | 高所作業車の副ブ−ム支持装置 |
| US4609516A (en) * | 1984-02-17 | 1986-09-02 | Continental Pet Technologies, Inc. | Method of forming laminated preforms |
| JPS61173924A (ja) * | 1985-01-30 | 1986-08-05 | 東洋製罐株式会社 | 延伸多層プラスチック容器の製法 |
| JPS6374414U (ja) * | 1986-10-31 | 1988-05-18 |
-
1981
- 1981-08-19 JP JP12364581U patent/JPS5830681U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5830681U (ja) | 1983-02-28 |
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