JPS62224730A - クラツチ圧制御装置 - Google Patents

クラツチ圧制御装置

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JPS62224730A
JPS62224730A JP61065820A JP6582086A JPS62224730A JP S62224730 A JPS62224730 A JP S62224730A JP 61065820 A JP61065820 A JP 61065820A JP 6582086 A JP6582086 A JP 6582086A JP S62224730 A JPS62224730 A JP S62224730A
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JP
Japan
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pressure control
valve
throttle
flow rate
clutch
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JP61065820A
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JPH0768987B2 (ja
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Yoshio Asayama
浅山 芳夫
Makio Tsubota
坪田 槇雄
Yasunori Okura
泰則 大蔵
Hiroshi Miyata
浩 宮田
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Komatsu Ltd
Original Assignee
Komatsu Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ギヤトレーンの係脱を油圧クラッチにて行な
うととにより変速するようにしたトランスミッションの
クラッチ圧力制御装置に関するものである^ 従来の技術 トランスミッションのクラッチにおいて、クラッチパッ
クに圧油が充満するまでの時間、すなわちフィリングタ
イムが存在する。
発明が解決しようとする問題点 上記フィリングタイム内にはトルクが伝達されず、この
ため変速時に息つき現象(トルクオフ)が発生し、乗り
心地性及び加速性という走行性能上において問題となっ
ていた。特に大型の建設車両ではクラッチ容量が大きい
ため、フィリングタイムが長く、問題であった。
フィリングタイムを短縮させるKはクラッチパックに大
流量を流してやればよいが、そうするとパルプ類も大型
化してコストアップにつながるという欠点があった。
そして上記のことからフィリングタイムの短縮化を図る
ために、フィリングタイムを検出する必要があるが、従
来にあってはこのフイリンゲタイムの検出が困難であっ
た。
問題点を解決するだめの手段及び作用 本発明は上記のことKかんがみなされたもので、フィリ
ングタイムの短縮化を図ると共に、このフィリングタイ
ムを自動的に検出できる装置を提供しようとするもので
、その構成は、油圧源とクラッチパックとを接続する回
路内圧コントローラで制御される1電子式圧力制御弁を
介装したクラッチ圧力制御装置において、上記電子式圧
力制御弁とクラッチパック間の回路に絞りを介装し、こ
の絞りの上流側に、連通位置と遮断位置とを有し、かつ
上記絞りによる差圧にて連通位置に切換るようにした流
量検出弁を上記電子式圧力制御弁と並列に介装し、また
上記流量検出弁に電磁ピックアップ等の検出部材を連結
した構成となっており、電子式圧力制御弁を開いてクラ
ッチパックへ圧油が流入したときに、そのときの絞りの
差圧により流量検出弁も連通位置となってこの流量検出
弁から本圧油がクラッチパックへ流れる。クラッチパッ
クに圧油が充満して上記圧油の流れがなくなると流量検
出弁は遮断位置へ戻り、このときの流量検出弁の動きは
電磁ピックアップ等の検出部材にて検出されて上記クラ
ッチパックに圧油が充満したことが自動的に検出される
。
実  施  例 本発明の実施例を第1図を参照して説明する。
図中1はクラッチパック2に圧油が供給されることによ
り作動し、げね3にて解除されるようにしたクラッチで
あり、このクラッチ1の作動により図示しないギヤトレ
ーンの保合がなされるようになっている。4は電子圧力
制御弁、5は流量検出弁であり、これらはクラッチパッ
ク2と油圧源6とを接続する回路7に並列釦介装しであ
る。
上記電子式圧力制御弁4は連通位flt、4Qとクラッ
チパック2の圧油をドレンするドレン位置4bとを有し
、かつその切換えはソレノイド8にて行なわれるよう釦
なっている。そしてこのソレノイドgはコントローラ9
に接続されている。またこの電子式圧力制御弁4はばね
1o及びクラッチパック2の圧力にてドレン位置4b側
へ付勢されている。
流量検出弁5は連通位置5aと遮断位置5bと有してお
り、この流量検出弁5はばね11にて遮断位[5b側へ
付勢されている。またクラッチパック2と両弁4,5と
の間の回路には絞り12が介装されており、この絞り1
2の上流側が連通位#5a側に、また下流側が遮断位置
5b側にそれぞれパイロット回路13.14にて接続さ
れている。また流量検出弁5にはこれの連通位置5a方
向への動きを電気的に検出する電磁ピックアップ15が
設けてあり、この電磁ピックアップ15で検出した信号
はコントローラ9に入力されるようになっている。
上記構成において、電子式圧力制御弁4をコントローラ
9により連通位置4aにすると、油圧源6からの圧油は
電子式圧力制御弁4の連通位置4aを通り、さらに絞り
12を通ってクラッチパック2へ流れ込む。すると、絞
り12の前後に差圧(PA−PB)が生じ、この差圧に
より流量検出弁5が連通位置4α側へ付勢されて開き、
油圧源6からの圧油は上記電子式圧力制御弁4のほかに
、この流量検出弁5を通ってもクラッチパック2へ流れ
込む。
クラッチパック2が圧油で充満すると、いわゆるフィリ
ング終了となり、油は流れなくなるので、絞り12の前
後の差圧がなくなるから、流量検出弁5はばね11にて
遮断位置5b側へ戻されて閉状態となる。
上記流量検出弁5の動きは電磁ピックアップ15にて検
出され、この検出信号はコントローラ9に入力されて入
力情報として検知される。
次に上記クラッチ圧制御装置の電子式圧力制御弁4と流
量検出弁5の具体的な構成は第2図から第3図に示すよ
うになっている。
第2図はその第1実施例を示すもので、図中20は電子
式圧力制御弁4のボディ、21は流量検出弁5のボディ
で、これらは別体に構成され、ボルト等の締結具にて一
体に結合されるようKなっている。22は電子式圧力制
御弁4のスプールであり、とのスプール22を比例ソレ
ノイド23にてはね24に抗して作動することにより入
力ポート25と出力ポート26とが連通されるようにな
っている。出力ポート26の圧力はスプール22のはね
側にフィードバックされるようになっている。27はド
レンボートである。
一方28は流量検出弁5のスプールであり、このスプー
ル28内には上流側を出力ポート26′に連通した絞り
12が内装してあり、スプール28の一側端側にこの絞
り12の下流側が連通され、他側端側に上流側が連通さ
れている。そl、て上記絞り12の下流側が連通するス
プール28の端面側には上流側へスプール28を付勢す
るばね30が介装しており、またこの端面側はクラッチ
ボー)31に接続されている。スプール28には上記絞
り12の上流側の圧力で移動したときに入力ポート25
′と出力ポート26′とを連通ずる小径部32が設けで
ある。また上記スプール2gには、このスプール28の
動きを検出する電磁ピックアップ15が連結されている
。
上記構成において、コントローラ9にて比例ソレノイド
23を作動して電子式圧力制御弁4のスプール22をば
ね24に抗j−て移動すると、入力ポート25からの圧
油が出力ポート26゜26′、流量検出弁5内の絞り1
2、クラッチボート31を経てクラッチパック2内に流
れ込む。
このとき、絞り12の上流側と下流側に圧力差が生じ、
この圧力差にて流量検出弁5のスプール28はばね30
に抗して移動し、入力ポート25′と出力ポート26′
が連通し、入力ポート25゜25′の圧油は流量検出弁
5からもクラッチパック2内に流入される。クラッチパ
ック2に圧油が充満して絞り12を通る流れがなくなる
と流量検出弁5のスプール28はばね30にて元の位置
に戻り、この一連のスプール2gの動きが電磁ピックア
ップ15にて検出され、その検出信号はコントローラ9
に入力される。
第3図、第4図はクラッチ圧制御装置の第2の実施例を
示すもので、図中33はボディであり、このボディ33
内に’Wt子式圧式圧力制御弁4′量検出弁5′が内装
しである。上記電子式圧力制御弁4′は上記第1実施例
の電子式圧力制御弁4と全く同じ構成でボディ33を貫
通して構成されている。
流量検出弁5′は上記電子式圧力制御弁4′とずれた位
置に、軸心を直焚させてボディ33に設けてあり、34
はボディ33に設けた弁穴、35はこの弁穴34に嵌合
するスプールで、このスプール35はばね36にて一方
へ付勢されている。弁穴34には電子式圧力制御弁4′
の入力ポート25と連通しだ入力ポート37と、クラッ
チバック側に接続した出力ポート3gとがあり、上記入
力ポート37は通常はスプール35にて閉じられており
、ばね36に抗してスプール35が移動したときにスプ
ール35の小径部にて入力ポート37と出力ポート38
とが接続されるよう罠なっている、上記出カポ−)3g
側の回路には絞り12が設けてあり、仁の絞り12の上
流側と下流側が上記弁穴34のそれぞれの端部に接Wt
t−であり、この絞り12による差圧にて上記スプール
35がばね36に抗して移動するようになっている。そ
してこのスプール35の動きが電磁ピックアップ15に
て検出されるようになっている。また上記入力ポート3
gは電子式圧力制御弁4′の出力ポート26と連通孔4
0にて連通されている。
上記構成において、電子式圧力制御弁4′が作動するこ
とKより、流量検出弁5′の出力ポート38より絞り1
2を経てクラッチバック2へ流れ込み、このときの絞り
12による差圧にて流量検出弁5′のスプール35がげ
ね36に抗して移動し、流量検出弁5′からもクラッチ
バックへ圧油が流入する。クラッチパックに圧油が充満
すると絞り12の差圧がなくなるので流量検出弁5′の
スプール35は戻り、このときのスプール35の動きが
電磁ピックアップ15にて検出される。
発明の効果 本発明によれば、クラッチパック2に圧油が充満したこ
とを自動的に検知することができると共に、クラッチパ
ック2への流入時には電子式圧力制御弁と流量検出弁の
双方を通って圧油がクラッチパック2へ流れ込むことK
より、大型化することなくフィリングに必要な大流量を
流すことができ、フィリングタイムの短縮を図ることが
できる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は回路図、
第2図、第3図はそれぞれ異なる実施例を示す断面図、
第4図は第3図の■線矢視図である。 2はクラッチパック、4 、4’は電子式圧力制御弁、
5,5′は流量検出弁、5aは連通位置、5bは遮断位
置、6は油圧源、12は絞り、15は′Wt磁ピックア
ップ。 第1図 第2図 第4図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 油圧源6とクラッチパック2とを接続する回路7内にコ
    ントローラで制御される電子式圧力制御弁4、4′を介
    装したクラッチ圧制御装置において、上記電子式圧力制
    御弁4、4′とクラッチパック2間の回路に絞り12を
    介装し、この絞り12の上流側に、連通位置5aと遮断
    位置5bとを有し、かつ上記絞り12による差圧にて連
    通位置5aに切換るようにした流量検出弁5、5′を上
    記電子式圧力制御弁4、4′と並列に介装し、また上記
    流量検出弁5、5′に電磁ピックアップ15等の検出部
    材を連結したことを特徴とするクラッチ圧制御装置。
JP61065820A 1986-03-26 1986-03-26 クラツチ圧制御装置 Expired - Lifetime JPH0768987B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61065820A JPH0768987B2 (ja) 1986-03-26 1986-03-26 クラツチ圧制御装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP61065820A JPH0768987B2 (ja) 1986-03-26 1986-03-26 クラツチ圧制御装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62224730A true JPS62224730A (ja) 1987-10-02
JPH0768987B2 JPH0768987B2 (ja) 1995-07-26

Family

ID=13298046

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61065820A Expired - Lifetime JPH0768987B2 (ja) 1986-03-26 1986-03-26 クラツチ圧制御装置

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JP (1) JPH0768987B2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01154335U (ja) * 1988-04-18 1989-10-24
FR2739065A1 (fr) * 1995-09-27 1997-03-28 Caterpillar Inc Compensation de pression d'engagement d'embrayage ou de frein

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01154335U (ja) * 1988-04-18 1989-10-24
FR2739065A1 (fr) * 1995-09-27 1997-03-28 Caterpillar Inc Compensation de pression d'engagement d'embrayage ou de frein

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JPH0768987B2 (ja) 1995-07-26

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