JPS6225005A - 立体模様を有する化粧合板 - Google Patents

立体模様を有する化粧合板

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JPS6225005A
JPS6225005A JP16492585A JP16492585A JPS6225005A JP S6225005 A JPS6225005 A JP S6225005A JP 16492585 A JP16492585 A JP 16492585A JP 16492585 A JP16492585 A JP 16492585A JP S6225005 A JPS6225005 A JP S6225005A
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JP
Japan
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veneer
veneers
decorative plywood
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decorative
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幸男 内藤
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Meinan Machinery Works Inc
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Meinan Machinery Works Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は立体模様を有する化粧合板に関するものである
従来から、原木から削成した化粧用ベニヤ単板を例えば
三角形・長方形・正方形・台形・菱形等の如く、直線の
組み合わせによって形成される形状に整形し、これらの
ベニヤ単板を複数枚隙間なく配列して、合板等の基板に
貼着してなる化粧合板が存在していた。しかしこれらの
化粧合板は、意匠性の主眼を専ら化粧用ベニヤ単板の有
する木理・色調等に置いたものであり、前述の如き所定
形状に整形することによって、ベニヤ単板の持つ自然感
の中にも直線幾何学模様による人工的な作為の存在が明
白に現われ、かかる直線幾何学模様の繰り返しは全体と
して単調で画一的な意匠になりがちである。
更に、隙間のない化粧用ベニヤ単板の配列は、化粧合板
の立体感を損なうのみならず、その製造工程を著しく繁
雑にしていることは明白であり、而も天然のままで意匠
性に優れる木理・色調等を有する原木、即ち銘木といわ
れる原木は1世界的に枯渇化する傾向にあるから、必然
的にその製造コストも上昇傾向にあり、市場性が失われ
つつあるのが現況である。
一方、原木からベニヤ単板を順次削成した場合、切削当
初は周辺の少なくとも−・部に不定形部分を有するベニ
ヤ単板が多数削成されるが、それらの内で、所望の広さ
く面積)に満たないものは、所謂屑単板として全て廃棄
され、所望の広さ以」二のものに限って、該周辺の不定
形部分を切除して、所望の寸法・形状に整形し、合板・
化粧ぼり板等に用いられていることは公知の辿りである
。又所望の広さを有しないベニヤ単板が削成されないよ
う、予め原木から不整形部分を削除し廃棄し、定形に加
工した後に、ベニヤ単板を順次削成する方法も採られて
いるが、いずれにしても、廃棄される量は膨大なもので
、貴重な木材資源の浪費となっている。
未発IJ1は、原木から直接削成されるベニヤ単板が実
に様々な外周曲線から成り立っていて、その不整形であ
るが故に、より自然感を感じさせることに着目し、以っ
てその有効活用を図らんとするもので、その構成は、上
剥き単板又は端尺単板等周辺の少なくとも一部に原木か
ら削成されたままの未整形部分を有するベニヤ単板を複
数枚、基板の板面へ貼着したことにある。
このように構成される化粧合板は、従来の化粧ぼり板と
は全く異り、部分的にも全体的にも非画一的で立体感あ
ふれるものであって、斬新な意匠性を有すると共に、従
来のように意匠性が優れるとされていた化粧ベニヤ単板
を隙間なく貼着する必要もなく、面も従来は屑単板とし
て廃棄されていた上剥き単板や端尺単板をそのまま活用
することができるため、!A造ココスト著しく安価で済
み、その市場性は従来と比較して格段に優れたものとな
る。
尚ここに上剥き単板とは、原木をベニヤレースで切削し
た場合において、原木が真円になる前までに削成される
単板をいい、又端尺単板とは、真円になった後所定の長
さを有しない単板或は原木をベニヤスライサーで切削し
た場合、同様に所定の長さに満たないri板をいう。
以下未発1jを図面に例示した実施の一例と共にすに詳
しに+る− 第1図は、を発明に係る立体模様を有する化粧合板の斜
視説明図であって、本発明に係る立体模様を有する化粧
合板1は、周辺の少なくとも、一部に原木から削成され
たままの不定形部分3aを有する未整形ベニヤ単板とし
ての上剥き単板3の複数枚を、例えば合板等から成る基
板2の表面へ分散的に配列、貼着したものである。
図からも明らかな如く、基板2の表面には複数枚の上剥
き単板3が貼着されているので、立体感はもとより、外
周辺の不定形部分3aの形状が自然の曲線模様を呈し、
自然の美感を醸し出すのである。又該上剥き単板3を図
示実施例の如く、その表面を表側に向けて貼着すれば、
前記不定形部分3aに残存している原木の表皮を模様と
して利用することができると共に、安定的な貼着状態を
維持することができる。殊に該表皮は自然感を増長し、
而もその黒ずんだ曲線はベニヤ単板板面の白い木目と調
和して、はどよいアクセントとなっているのである。
第2図a−第2図fは、基板の板面に貼着する未整形ベ
ニヤ単板の一例を示したもので、第2図aはウロコ形、
第2図すは雲形、第2図Cは竹の子形、第2図dは山形
、第2図e及び第2図fは鼓形を呈している。このよう
な未整形ベニヤ単板は、上剥き単板として削成される場
合が多く、従って殆どの場合、周辺の少なくとも一部に
原木の表皮が残存している。該表皮は、原木が丸い関係
上原木の外側即ちベニヤ単板の表側のみに残存すること
になり、而も該表皮の部分は傾斜状になっているため前
記ベニヤ単板の断面形状は、略台形状に形成されている
従ってかかるベニヤ単板を基板へ貼着する場合において
は、該単板の表面を表側に向けて貼り合わせれば、前記
表皮を自然模様として利用することができると共に、該
表皮の傾斜部分が基板との一体感、立体感も生み出し、
且つ貼着状態も安定する。
第3図a−第3図dは、本発明に係る化粧合板の他の実
施例を示すもので、第3図aは山形のベニヤ単板を相対
向して配列、貼着したもの、第3図すはウロコ形のベニ
ヤ単板と竹の子形のベニヤ単板を交互に配列、貼着した
もの、第3図Cは雲形のベニヤ単板を2列に分散的に配
列、貼着したもの、第3図dはベニヤ単板の一部を互い
に重なり合った状態に而も基板の板面が露出しないよう
に配列、貼着したものである、尚以−ヒ説明した図示実
施例は、いずれも未整形単板としてhx<き単板を使用
しているが、これら」二剥き単板に代えて端尺単板を使
用してもよい。
本発明は以上の様に構成するものであるが、次に本発明
の製造工程を簡単に説明する。
第4図は本発明の製造工程の一例をブロック図で以って
表わしたもので、先ずベニヤレース又はベニヤスライサ
等の切削装置によって削成される未整形ベニヤ単板を乾
燥装置にて乾燥し、片面のみに糊付けを行う糊付装置で
以って前記未整形ベニヤ単板の片面に接着剤を塗布する
、そして最後に人手によって基板板面上に適宜配列し、
プレスにて加圧するのである。
尚該製造工程中、乾燥工程は省略することができ、更に
は切削工程から配列、プレス工程に至る途中において、
未整形ベニヤ単板の一部を必要に応じてカットする切断
工程や、貼り合わせた化粧合板にサンプをかけたり、ニ
スを塗ったりする表面加工工程を追加する場合もあり、
これら製造工程の変更、省略、追加は本発明の要旨を何
ら変更するものではない。
木発す1は以上のように構成されるので、ベニヤ単板の
未整形部分の形状を化粧合板の模様として有効に利用す
ることができる。又基板に前記未整形ベニヤ単板を重ね
て貼着させるものであるから、基板板面と未整形ベニヤ
単板板面との間に高低差が生じ、立体感も醸し出される
のである。一方、該化粧合板をコンクリートパネルとし
て用いれば、打設されたコンクリート壁に立体模様を形
成することができ、本発明の利用度は多大である。
更に、製造工程に関しても、従来の化粧合板の如く板面
の木理、色調等に優れた化粧ベニヤ単板のみを選りすぐ
る必要はなく、又それらの化粧ベニヤ単板を所定形状に
整形し、隈なく配列する手間も省くことができるため、
製造工程の簡素化、製造コストの低廉価を図ることがで
きる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例を示す斜視図、t52図a〜第
2図fは未整形ベニヤ単板を例示した平面図、第3図a
〜第3図dは本発明の他の実施例を示す平面図、第4図
は本発明の製造工程の一例を示すブロック図である。 ■・・立体模様を有する化粧合板、2・・基板、3・・
未整形ベニヤ単板、3a・・不定形部分

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 周辺の少なくとも一部に原木から削成されたままの
    未整形部分を有するベニヤ単板を複数枚、基板の板面に
    貼着してなる立体模様を有する化粧合板。 2 前記ベニヤ単板が上剥き単板であるところの特許請
    求の範囲第1項記載の立体模様を有する化粧合板。 3 前記ベニヤ単板が端尺単板であるところの特許請求
    の範囲第1項記載の立体模様を有する化粧合板。 4 前記ベニヤ単板をその表面を表側に向けて貼着して
    なる特許請求の範囲第1項記載の立体模様を有する化粧
    合板。 5 前記ベニヤ単板の繊維方向を概ね所定方向へ向けて
    貼着してなる特許請求の範囲第1項又は第4項記載の立
    体模様を有する化粧合板。 6 前記複数枚のベニヤ単板を互いに重なり合わない状
    態に配列し貼着してなる特許請求の範囲第1項又は第4
    項又は第5項記載の立体模様を有する化粧合板。 7 前記複数枚のベニヤ単板の一部を互いに重なり合っ
    た状態に配列し貼着してなる特許請求の範囲第1項又は
    第4項又は第5項記載の立体模様を有する化粧合板。 8 前記複数枚のベニヤ単板を基板の板面が露出しない
    ように貼着してなる特許請求の範囲第6項又は第7項記
    載の立体模様を有する化粧合板。 9 前記複数枚のベニヤ単板を基板の板面が一部露出す
    るように分散的に貼着してなる特許請求の範囲第6項又
    は第7項記載の立体模様を有する化粧合板。
JP16492585A 1985-07-25 1985-07-25 立体模様を有する化粧合板 Granted JPS6225005A (ja)

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JPS6225005A true JPS6225005A (ja) 1987-02-03
JPH0573561B2 JPH0573561B2 (ja) 1993-10-14

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51128410A (en) * 1975-04-30 1976-11-09 Tonan Sangyo Kk Method of producing special patterned decorated board

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS51128410A (en) * 1975-04-30 1976-11-09 Tonan Sangyo Kk Method of producing special patterned decorated board

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JPH0573561B2 (ja) 1993-10-14

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