JPS62257189A - クリ−ニングブレ−ドおよびその製法 - Google Patents
クリ−ニングブレ−ドおよびその製法Info
- Publication number
- JPS62257189A JPS62257189A JP10149686A JP10149686A JPS62257189A JP S62257189 A JPS62257189 A JP S62257189A JP 10149686 A JP10149686 A JP 10149686A JP 10149686 A JP10149686 A JP 10149686A JP S62257189 A JPS62257189 A JP S62257189A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- blade member
- shaped holding
- synthetic resin
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
- G03G21/0005—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge for removing solid developer or debris from the electrographic recording medium
- G03G21/0011—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge for removing solid developer or debris from the electrographic recording medium using a blade; Details of cleaning blades, e.g. blade shape, layer forming
- G03G21/0029—Details relating to the blade support
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、電子写真複写機等に用いられるクリーニング
ブレードおよびその製法に関するものである。
ブレードおよびその製法に関するものである。
電子写真複写機は光導電体表面層付の感光ドラムを備え
、この感光ドラムの外周面を一様に帯電させ、ついで被
複写体の被複写像を介してその外周面を露光することに
より上記外周面上に静電潜像を形成し、この静電潜像に
トナーを付若させトナー像を形成し、これを複写紙等に
転写するごとにより複写を行うものである。そして、上
記複写後、感光ドラムの外周面上にトナーが残Ｗ？する
ため、この残留帯電トナーの除去の必要が止し、ごの除
去をクリーニングブレートによって行っている。これを
第４図に示す。図において、■はクリーニングブレード
で、フランジ２何の金届製板状保持材３の下端に、長さ
方向に沿って板状の軟質ウレタン樹脂ブレード部材４を
取りつけて構成されており、そのブレード部材４を、矢
印方向に回転する感光ドラム５に圧接し、残留トナー（
図示せず）を掻き落とすようになっている。この種のク
リーニングブレード１における金属製板状保持材３と軟
質ウレタン樹脂ブレード部材４の接着方法としては、従
来からっぎの３種類の方法が行われている。第１の方法
は、接着剤を用いる方法、第２の方法は、粘着テープを
用いる方法、第３の方法は、ホットメルト接着剤を用い
る方法である。
、この感光ドラムの外周面を一様に帯電させ、ついで被
複写体の被複写像を介してその外周面を露光することに
より上記外周面上に静電潜像を形成し、この静電潜像に
トナーを付若させトナー像を形成し、これを複写紙等に
転写するごとにより複写を行うものである。そして、上
記複写後、感光ドラムの外周面上にトナーが残Ｗ？する
ため、この残留帯電トナーの除去の必要が止し、ごの除
去をクリーニングブレートによって行っている。これを
第４図に示す。図において、■はクリーニングブレード
で、フランジ２何の金届製板状保持材３の下端に、長さ
方向に沿って板状の軟質ウレタン樹脂ブレード部材４を
取りつけて構成されており、そのブレード部材４を、矢
印方向に回転する感光ドラム５に圧接し、残留トナー（
図示せず）を掻き落とすようになっている。この種のク
リーニングブレード１における金属製板状保持材３と軟
質ウレタン樹脂ブレード部材４の接着方法としては、従
来からっぎの３種類の方法が行われている。第１の方法
は、接着剤を用いる方法、第２の方法は、粘着テープを
用いる方法、第３の方法は、ホットメルト接着剤を用い
る方法である。
〔発明が解決しようとするする問題点〕しかしながら、
上記の方法にはそれぞれっぎのような欠点がある。すな
わち、゛第１の方法は、接着剤層中に含まれる溶剤によ
って軟質ウレタン樹脂ブレード部材が膨潤して反りを発
生しまた均一な接着層を得ることができず、高精度の接
着をすることができない。第２の方法では、充分な接着
強度が得られないため、長期にわたって実用強度が保持
されず、軟質ウレタン樹脂ブレード部材が使用中に剥離
するという欠点を生じる。第３の方法は、強度的には問
題がないが、加熱により軟質ウレタン樹脂ブレード部材
を金属製板状保持材に接着する必要があり、それによっ
て軟質ウレタン樹脂ブレード部材が熱変形を起こしたり
、また金属製板状保持材と軟質ウレタン樹脂ブレード部
材との熱膨張係数の差に起因する膨張度合等の差を生じ
寸法精度がでにくいという欠点を生じる。
上記の方法にはそれぞれっぎのような欠点がある。すな
わち、゛第１の方法は、接着剤層中に含まれる溶剤によ
って軟質ウレタン樹脂ブレード部材が膨潤して反りを発
生しまた均一な接着層を得ることができず、高精度の接
着をすることができない。第２の方法では、充分な接着
強度が得られないため、長期にわたって実用強度が保持
されず、軟質ウレタン樹脂ブレード部材が使用中に剥離
するという欠点を生じる。第３の方法は、強度的には問
題がないが、加熱により軟質ウレタン樹脂ブレード部材
を金属製板状保持材に接着する必要があり、それによっ
て軟質ウレタン樹脂ブレード部材が熱変形を起こしたり
、また金属製板状保持材と軟質ウレタン樹脂ブレード部
材との熱膨張係数の差に起因する膨張度合等の差を生じ
寸法精度がでにくいという欠点を生じる。
最近では、事務機器一般、特に電子写真複写機について
軽量化、コストダウンの要求が強まり、上記軟質ウレタ
ン樹脂ブレード部材を金属製板状保持材ではなく、電子
写真複写機のケーシング等に直接接着して部品数を軽減
し、製造工程を低減することが要求されている。このよ
うな要求に応えるためには高寸法精度での接着を行うこ
とが極めて重要になり、しかもブレード部材は上記のよ
うに軟質ウレタン樹脂ブレード部材を主体とするもので
あって、熱変形しやすく、またケーシング等との間に熱
膨張係数の差があることから、従来の接着法ではなく、
高精度接着をなしうる新しい方法の提案が求められてい
る。
軽量化、コストダウンの要求が強まり、上記軟質ウレタ
ン樹脂ブレード部材を金属製板状保持材ではなく、電子
写真複写機のケーシング等に直接接着して部品数を軽減
し、製造工程を低減することが要求されている。このよ
うな要求に応えるためには高寸法精度での接着を行うこ
とが極めて重要になり、しかもブレード部材は上記のよ
うに軟質ウレタン樹脂ブレード部材を主体とするもので
あって、熱変形しやすく、またケーシング等との間に熱
膨張係数の差があることから、従来の接着法ではなく、
高精度接着をなしうる新しい方法の提案が求められてい
る。
本発明は、このような事情に鑑みなされもので、合成樹
脂製板状軟質ブレード部材が高精度で強固に板状保持材
に接着されているクリーニングブレードおよびその製法
の提供を目的とする。
脂製板状軟質ブレード部材が高精度で強固に板状保持材
に接着されているクリーニングブレードおよびその製法
の提供を目的とする。
上記の目的を達成するため、本発明は、長手方向に沿う
一側縁がクリーニング部となっている合成樹脂製板状軟
質ブレード部材と、この合成樹脂製板状軟質ブレード部
材の他側縁に接着剤層を介して設けられた板状保持材を
備え、上記接着剤層が、磁性粉末を含むホットメルト接
着剤によって構成されているクリーニングブレードを第
１の要旨とし、長手方向に沿う一側縁がクリーニング部
となっている合成樹脂製板状軟質ブレード部材の長手方
向に沿う他側縁と板状保持材の長手方向に沿う一側縁を
、磁性粉末を含むホットメルト接着剤からなる接着フィ
ルムを介して重ね、高周波誘導加熱により加熱して接着
フィルムを溶融させ上記両部材を接着するクリーニング
ブレードの製法を第２の要旨とするものである。
一側縁がクリーニング部となっている合成樹脂製板状軟
質ブレード部材と、この合成樹脂製板状軟質ブレード部
材の他側縁に接着剤層を介して設けられた板状保持材を
備え、上記接着剤層が、磁性粉末を含むホットメルト接
着剤によって構成されているクリーニングブレードを第
１の要旨とし、長手方向に沿う一側縁がクリーニング部
となっている合成樹脂製板状軟質ブレード部材の長手方
向に沿う他側縁と板状保持材の長手方向に沿う一側縁を
、磁性粉末を含むホットメルト接着剤からなる接着フィ
ルムを介して重ね、高周波誘導加熱により加熱して接着
フィルムを溶融させ上記両部材を接着するクリーニング
ブレードの製法を第２の要旨とするものである。
すなわち、本発明の製法によれば、高周波誘導加熱によ
り接着フィルムを溶融させ、合成樹脂製板状軟質ブレー
ド部材と板状保持材とを接着するため、合成樹脂製板状
軟質ブレード部材および板状保持材自体は何ら加熱され
ず、接着フィルムのみが加熱されて溶融し、接着作用を
発揮する。したがって、上記両部材に熱変形が生起せず
、短時間で高精度強靭接着を実現しうる。しかも得られ
るクリーニングブレードは、接着剤層中に磁性粉末が含
有されており、この磁性粉末が静電気の放出作用を発揮
するため、クリーニングブレードの使用中に生じる静電
気が上記接着剤層を介して効率よく放出される。したが
って、滞留静電気による悪影響を回避することができる
ようになる。
り接着フィルムを溶融させ、合成樹脂製板状軟質ブレー
ド部材と板状保持材とを接着するため、合成樹脂製板状
軟質ブレード部材および板状保持材自体は何ら加熱され
ず、接着フィルムのみが加熱されて溶融し、接着作用を
発揮する。したがって、上記両部材に熱変形が生起せず
、短時間で高精度強靭接着を実現しうる。しかも得られ
るクリーニングブレードは、接着剤層中に磁性粉末が含
有されており、この磁性粉末が静電気の放出作用を発揮
するため、クリーニングブレードの使用中に生じる静電
気が上記接着剤層を介して効率よく放出される。したが
って、滞留静電気による悪影響を回避することができる
ようになる。
本発明のクリーニングブレードは、合成樹脂製板状軟質
ブレード部材と板状保持材と（！ｌ性粉末を含むホット
メルト接着剤とを用いて得られる。
ブレード部材と板状保持材と（！ｌ性粉末を含むホット
メルト接着剤とを用いて得られる。
上記合成樹脂製板状軟質ブレード部材とし”ζは、軟質
な合成樹脂製のものであれば特に制限するものではない
が、感光ドラム表面に対する圧着性および弾性等の見地
からウレタン樹脂製のものが好適である。
な合成樹脂製のものであれば特に制限するものではない
が、感光ドラム表面に対する圧着性および弾性等の見地
からウレタン樹脂製のものが好適である。
また、上記ブレード部材を接着する板状保持材も特に制
限するものではない。金属製のものでもよいし、合成樹
脂製のものでもよい。ただ、静電気の放出という観点か
らすれば合成樹脂製のものよりも金属製のものを使用す
ることが好ましい。
限するものではない。金属製のものでもよいし、合成樹
脂製のものでもよい。ただ、静電気の放出という観点か
らすれば合成樹脂製のものよりも金属製のものを使用す
ることが好ましい。
そして、この板状保持材には独立した部品だけではなく
、電子写真複写機におけるケーシング部材等の構造用部
材も含まれる。
、電子写真複写機におけるケーシング部材等の構造用部
材も含まれる。
上記両部材を接着する、磁性粉末を含むホットメルト接
着剤は、その接着剤が上記板状軟質ブレード部材の材質
と同一材質であることが好適である。例えば、上記合成
樹脂製板状軟質ブレード部材が・シレタン系樹脂の場合
にはホットメルト接着剤としてウレタン系のものを使用
することが好ましい。それ以外のホットメルト接着剤と
して、ポリエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体、ブ
チルメタクリル樹脂、ポリスチレンおよびその共重合体
、ポリイソブチレン、合成ゴム、ポリプロピレン等をあ
げることができ適宜選択使用できる。
着剤は、その接着剤が上記板状軟質ブレード部材の材質
と同一材質であることが好適である。例えば、上記合成
樹脂製板状軟質ブレード部材が・シレタン系樹脂の場合
にはホットメルト接着剤としてウレタン系のものを使用
することが好ましい。それ以外のホットメルト接着剤と
して、ポリエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体、ブ
チルメタクリル樹脂、ポリスチレンおよびその共重合体
、ポリイソブチレン、合成ゴム、ポリプロピレン等をあ
げることができ適宜選択使用できる。
上記ホットメルト接着剤中に含有させる磁性粉末は特に
制限するものではないが、強（Ｈ性体の微粉末（Ｃａｌ
性酸化鉄）を使用することが好適である。その使用量は
ホットメルト接着剤に対して２００〜２０００ Ｐ Ｉ
−Ｉ Ｒの範囲に設定することが好ましく、最も好まし
いのは４００〜１２００ＰＨＲの範囲内である。すなわ
ち、２００ＰｌｆＲを下回ると、高周波誘導加熱におい
て充分な加熱効果が得られなくなると同時に静電気放出
作用も小さくなるからである。逆に２０００ Ｐ ＨＲ
を超えると磁性粉末量が多くなりすぎ、ホットメルト接
着剤をフィルム化する際に薄く仕上げるごとが不可能に
なるからである。このような磁性粉末を含むホットメル
ト接着剤は、厚みを２００±２０μｍとすることが高周
波誘４加熱における加熱効果の点から好ましいが、これ
は対象物によって適宜選択することができる。
制限するものではないが、強（Ｈ性体の微粉末（Ｃａｌ
性酸化鉄）を使用することが好適である。その使用量は
ホットメルト接着剤に対して２００〜２０００ Ｐ Ｉ
−Ｉ Ｒの範囲に設定することが好ましく、最も好まし
いのは４００〜１２００ＰＨＲの範囲内である。すなわ
ち、２００ＰｌｆＲを下回ると、高周波誘導加熱におい
て充分な加熱効果が得られなくなると同時に静電気放出
作用も小さくなるからである。逆に２０００ Ｐ ＨＲ
を超えると磁性粉末量が多くなりすぎ、ホットメルト接
着剤をフィルム化する際に薄く仕上げるごとが不可能に
なるからである。このような磁性粉末を含むホットメル
ト接着剤は、厚みを２００±２０μｍとすることが高周
波誘４加熱における加熱効果の点から好ましいが、これ
は対象物によって適宜選択することができる。
上記板状軟質ブレード部材と板状保持材との接着は、磁
性粉末を含むホットメルト接着剤からなる接着フィルム
を上記両部材の間に挟みその状態で第１図に示すように
高周波誘導加熱装置内へ入れ、高周波誘導加熱すること
により行うことができる。図において、６は板状保持材
、７は板状軟質ブレード部材、８は高周波誘導加熱装置
、９はそのコイル、１０は冷却水循環装置である。上記
高周波誘導加熱装置８における加熱条件は、例えば出力
４ＫＶ、４００に１１□、２０秒の条件があげられる。
性粉末を含むホットメルト接着剤からなる接着フィルム
を上記両部材の間に挟みその状態で第１図に示すように
高周波誘導加熱装置内へ入れ、高周波誘導加熱すること
により行うことができる。図において、６は板状保持材
、７は板状軟質ブレード部材、８は高周波誘導加熱装置
、９はそのコイル、１０は冷却水循環装置である。上記
高周波誘導加熱装置８における加熱条件は、例えば出力
４ＫＶ、４００に１１□、２０秒の条件があげられる。
上記のようにして得られたクリーニングブレードは、板
状軟質ブレード部材７および板状保持材６は加熱されず
接着フィルムのみが加熱されているため、板状軟質ブレ
ード部材７等の熱変形等を生じることなく高精度接着が
なされており、寸法精度が極めて高くなっている。しか
も上記の接着は極めて短時間で足りるものであり、また
、適用部位を選ばないため板状保持材として電子写真複
写機におけるケーシング部材等を用い、これに板状軟質
ブレード部材を高精度で接着することも可能になる。こ
の場合には、部品点数の低減および製造工程の短縮化効
果が得られるようになる。
状軟質ブレード部材７および板状保持材６は加熱されず
接着フィルムのみが加熱されているため、板状軟質ブレ
ード部材７等の熱変形等を生じることなく高精度接着が
なされており、寸法精度が極めて高くなっている。しか
も上記の接着は極めて短時間で足りるものであり、また
、適用部位を選ばないため板状保持材として電子写真複
写機におけるケーシング部材等を用い、これに板状軟質
ブレード部材を高精度で接着することも可能になる。こ
の場合には、部品点数の低減および製造工程の短縮化効
果が得られるようになる。
つぎに、本発明を実施例にもとづいて詳しく説明する。
〔実施例１〜７〕
板状保持材として後記の表に示す材質のものを使用する
とともにブレード部材として同表に示す材質のものを使
用し、上記両部材を同表に示す磁性体入すホットメルト
接着剤からなる接着フィルムで接着した。この際の高周
波誘導加熱条件は出力４ＫＶ、 ４００ＫＩＩｚ 、
２０秒もしくは５０秒で行った。その結果、第２図
および第３図に示すクリーニングブレードが得られた。
とともにブレード部材として同表に示す材質のものを使
用し、上記両部材を同表に示す磁性体入すホットメルト
接着剤からなる接着フィルムで接着した。この際の高周
波誘導加熱条件は出力４ＫＶ、 ４００ＫＩＩｚ 、
２０秒もしくは５０秒で行った。その結果、第２図
および第３図に示すクリーニングブレードが得られた。
これらの図において、３゛は板状保持材、２“はそのフ
ランジ部、４゛は板状軟質ブレード部材、５は接着剤層
である。
ランジ部、４゛は板状軟質ブレード部材、５は接着剤層
である。
そして、得られたクリーニングブレードについて剪断接
着力を調べるとともに、剥離力を調べ、その結果を、板
状保持材として塩化ビニル樹脂製のものを用いるととも
に、ブレード部材としてつレタン樹脂製のものを用い、
これを溶剤系の接着剤で接着して得られたクリーニング
ブレードのそれと比較して同表に示した。
着力を調べるとともに、剥離力を調べ、その結果を、板
状保持材として塩化ビニル樹脂製のものを用いるととも
に、ブレード部材としてつレタン樹脂製のものを用い、
これを溶剤系の接着剤で接着して得られたクリーニング
ブレードのそれと比較して同表に示した。
（以下余白）
表から明らかなように、実施別品は、接着力が従来品と
同程度かそれ以上であって充分な接着強度を有している
ことがわかる。しかも、実施別品には、熱変形による歪
みがみられなかった。また、使用中における静電気の放
電効果も従来別品が使用のｍｋ’ｔによってブレード部
材にトナーが付着する傾向がみられたのに対して実施別
品は静電気の放電が円滑に行われており、そのような現
象はみられなかった。
同程度かそれ以上であって充分な接着強度を有している
ことがわかる。しかも、実施別品には、熱変形による歪
みがみられなかった。また、使用中における静電気の放
電効果も従来別品が使用のｍｋ’ｔによってブレード部
材にトナーが付着する傾向がみられたのに対して実施別
品は静電気の放電が円滑に行われており、そのような現
象はみられなかった。
以上のように、本発明によれば、高周波誘導加熱により
接着フィルムを溶融させ、合成樹脂製板状軟質ブレード
部材と板状保持材とを接着するため、合成樹脂製板状軟
質ブレード部材および板状保持材自体は何ら加熱されず
、接着フィルムのみが加熱されて溶融し、接着作用を発
揮する。したがって、上記両部材に熱変形が生起せず、
また両部材が熱膨張しないことから熱膨張係数の差に起
因する寸法精度の低下現象も生じず、短時間で高精度強
靭接着を実現しうる。しかも得られるクリーニングブレ
ードは、接着剤層中に磁性粉末が含有されており、この
磁性粉末が静電気の放出作用を発揮するため、クリーニ
ングブレードの使用中に生じる静電気が上記接着剤層を
介して効率よく放出される。したがって、滞留静電気に
よる悪影響を回避することができるようになる。
接着フィルムを溶融させ、合成樹脂製板状軟質ブレード
部材と板状保持材とを接着するため、合成樹脂製板状軟
質ブレード部材および板状保持材自体は何ら加熱されず
、接着フィルムのみが加熱されて溶融し、接着作用を発
揮する。したがって、上記両部材に熱変形が生起せず、
また両部材が熱膨張しないことから熱膨張係数の差に起
因する寸法精度の低下現象も生じず、短時間で高精度強
靭接着を実現しうる。しかも得られるクリーニングブレ
ードは、接着剤層中に磁性粉末が含有されており、この
磁性粉末が静電気の放出作用を発揮するため、クリーニ
ングブレードの使用中に生じる静電気が上記接着剤層を
介して効率よく放出される。したがって、滞留静電気に
よる悪影響を回避することができるようになる。
第１図は本発明で用いる高周波誘電装置の説明図、第２
図は本発明の一実施例の正面図、第３図はその部分的な
斜視図、第４図はクリーニングブレードの使用状態説明
図である。 ６・・・板状保持材 ７・・・板状軟質ブレード部材第
１図 ら 第７図 第３図 ら
図は本発明の一実施例の正面図、第３図はその部分的な
斜視図、第４図はクリーニングブレードの使用状態説明
図である。 ６・・・板状保持材 ７・・・板状軟質ブレード部材第
１図 ら 第７図 第３図 ら
Claims (3)
- （１）長手方向に沿う一側縁がクリーニング部となつて
いる合成樹脂製板状軟質ブレード部材と、この合成樹脂
製板状軟質ブレード部材の他側縁に接着剤層を介して設
けられた板状保持材を備え、上記接着剤層が、磁性粉末
を含むホットメルト接着剤によつて構成されていること
を特徴とするクリーニングブレード。 - （２）合成樹脂製板状軟質ブレード部材が、ウレタン樹
脂によつて構成されている特許請求の範囲第１項記載の
クリーニングブレード。 - （３）長手方向に沿う一側縁がクリーニング部となつて
いる合成樹脂製板状軟質ブレード部材の長手方向に沿う
他側縁と板状保持材の長手方向に沿う一側縁を、磁性粉
末を含むホットメルト接着剤からなる接着フィルムを介
して重ね、高周波誘導加熱により加熱して接着フィルム
を溶融させ上記両部材を接着することを特徴とするクリ
ーニングブレードの製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10149686A JPS62257189A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | クリ−ニングブレ−ドおよびその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10149686A JPS62257189A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | クリ−ニングブレ−ドおよびその製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62257189A true JPS62257189A (ja) | 1987-11-09 |
Family
ID=14302259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10149686A Pending JPS62257189A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | クリ−ニングブレ−ドおよびその製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62257189A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01223488A (ja) * | 1988-03-03 | 1989-09-06 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 電子写真複写機等のクリーニング装置 |
| JPH08220965A (ja) * | 1995-02-15 | 1996-08-30 | Bando Chem Ind Ltd | 電子写真装置用ブレード体の製造方法 |
| JP2006208943A (ja) * | 2005-01-31 | 2006-08-10 | Canon Chemicals Inc | 金属板の再生方法、再生装置及び再生ブレード |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6012570A (ja) * | 1983-07-01 | 1985-01-22 | Canon Inc | 画像形成装置に用いられるブレード装置及びクリーニング装置 |
| JPS6032079A (ja) * | 1983-08-01 | 1985-02-19 | Canon Inc | クリ−ニング装置 |
-
1986
- 1986-04-30 JP JP10149686A patent/JPS62257189A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6012570A (ja) * | 1983-07-01 | 1985-01-22 | Canon Inc | 画像形成装置に用いられるブレード装置及びクリーニング装置 |
| JPS6032079A (ja) * | 1983-08-01 | 1985-02-19 | Canon Inc | クリ−ニング装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01223488A (ja) * | 1988-03-03 | 1989-09-06 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 電子写真複写機等のクリーニング装置 |
| JPH08220965A (ja) * | 1995-02-15 | 1996-08-30 | Bando Chem Ind Ltd | 電子写真装置用ブレード体の製造方法 |
| JP2006208943A (ja) * | 2005-01-31 | 2006-08-10 | Canon Chemicals Inc | 金属板の再生方法、再生装置及び再生ブレード |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3377674D1 (en) | Transfer imaging systems | |
| US4554191A (en) | Ethylene-containing polymer foam/adhesive system | |
| US4377988A (en) | Reflective animal collar and material for forming such a collar | |
| JP2698881B2 (ja) | 膨脹型粘着部材 | |
| JPH0365556B2 (ja) | ||
| JPH0517725A (ja) | 接着剤転写テープおよびその製造方法 | |
| JPH11291434A (ja) | 粘着剤付きウレタンフォームとその製造方法 | |
| JPS62293270A (ja) | 転写定着装置 | |
| JPH06206442A (ja) | ガラスホルダーの接着方法及びガラスホルダー | |
| JPH068145A (ja) | 薄板ガラスの加工法 | |
| JP2002138265A (ja) | 蛇行防止ガイド付エンドレスベルト及び粘着剤ならびにその製造方法 | |
| KR100405300B1 (ko) | 위치 선정성 및 재부착 특성이 우수한 점착 시트 및 그의 제조방법 | |
| JPH0582571B2 (ja) | ||
| JPH05281710A (ja) | ペリクルの製造方法 | |
| JPS63177423A (ja) | 半導体ウエハの固定部材 | |
| JPH04186272A (ja) | 電子写真複写機等のクリーニング装置 | |
| JP2565306Y2 (ja) | 窓ガラス用フィルム | |
| JPH09267449A (ja) | 表面保護フィルム | |
| JP2021041665A (ja) | スリーブ印刷版およびその製造方法 | |
| JPH0438688A (ja) | 磁気記録ディスクの接着剤塗布方法 | |
| JPH0836337A (ja) | 電子写真装置用クリーニングブレード | |
| JPH01238602A (ja) | 偏光膜 | |
| JPS6032079A (ja) | クリ−ニング装置 | |
| CA1051252A (en) | Electron radiograph receptor | |
| JPH02252783A (ja) | 表面保護粘着シートの製造方法 |