JPS62257335A - バ−ムク−ヘン用オ−ブン構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）　産業上の利用分野 この発明は、バームクーヘン用オーブン構造に関する。

（ロ）　従来の技術 従来、オーブンの炉体内部に芯棒を軸架して回動せしめ
、回動中の芯棒にバームクーヘンの生地を薄く付着させ
て同生地を焼成し、生地表面に適度の焼き色が現れると
、ざらにぞの表面に生地を付着させて焼成するという作
業を繰返して、断面に焼き色が樹木の年輪状に現出した
バームクーヘンの焼成を可能としたオーブンがあった。

（ハ）　発明がｗ１次しにうどする問題点しかしながら
、断面の美しいバームクーヘンを焼成するには、生地の
付着厚さを均一にし、しかも素♀く焼成することが必要
であり、一方、バク−等の油脂、卵及び砂糖などを多量
に含／υだいわゆるリッヂな生地は熱伝導率が低く、ま
た高湿になると流動しやＪ゛いため、焼成中に生地がだ
れて均一な層厚のバームクーヘンの焼成が困難になるも
のである。

そのため、焼成時間を短縮するために焼成温度を高くす
れば、表面、特に両端部分の表面が過焼成、内部は逆に
未焼成となり、また、焼成温度を下げれば、上記の生地
の流動により均一な層厚の焼成品を得ることができず、
特に人物を焼成する際、焼成中の生地が芯棒から脱落す
ることがあつ１こ　。

このような事情のため、現在では、バームクーヘン用の
生地には、油脂、卵および砂糖などの含量が少ないプア
ーな生地しか用いることができず、リッヂな生地を用い
たバームクーヘンは、高度に熟練した作業者が、つぎつ
ぎりの手作業で焼成する以外に焼成の方法がなかった。

（ニ）　問題点を解決するための手段 本発明では、炉体の内部に軸架した芯棒を回動せしめつ
つ同芯棒に生地を付着せしめて同生地の焼成を行うこと
を繰返して製品を焼成ずべく構成したバームクーヘン用
オーブンにおいて、炉体の内部上方に芯棒と所定間隔を
保持して遠赤外線放射板を配設してなるバームクーヘン
用オーブン構）古を提供せんとするものである１゜ （ホ）　作　用 この発明では、焼成中の生地は、表面からの熱伝導によ
る力Ｕ熱と遠赤外線放射板からの遠赤外線によって、生
地内外から同時に加熱されことになり、生地表面を過焼
成することなく生地全体の加熱が短時間で行われるため
、リッヂな生地を用いても、同生地が流動を起こす前に
焼成されて生地が安定覆ることになり、積層生地の均一
な付着巻付（′Ｊが可能となる。

なお、炉体内部に配設した遠赤外線放射板が雰囲気温度
にて加熱されると、遠赤外線を放射するものであり、生
地は焼成中において遠赤外線の放射を受（プることにな
り、この遠赤外線は生地の内部まで浸透して同生地を内
部から加熱することが可能であるから、同生地の温度は
表面内部とも略均−に上昇することになる。

なお、ここで用いる遠赤外線は波長が５μ以上のもので
、この帯域の遠赤外線は生地原料分子の回転振動を励起
して、生地自体を発熱させるものであり、一般に波長が
長い稈、中途での減衰が少＝　　４　− なく生地内部への到達距離が長くなるものである。

そして、この遠赤外線の波長及び強度は、遠赤外線放射
板の温度及び同放則板と被焼成物との距離を調整するこ
とにより任意に調節することができる。

（へ）　効　果 上記のように、芯棒と所定間隔を保持して遠赤外線放射
板を配設したことにより、同芯棒に付着した生地が内外
共に直接加熱されることになり、表面の過焼成を防止し
ながら、しかも焼成時間を短縮でき、生地流動の開始前
に生地が安定するまでの焼成が完了するので、リッチな
生地を用いたバームクーヘンを、未熟練者でも焼成する
ことができ、また、一定の焼成条件でリッチな生地の焼
成を行うことができることから、リッチな生地を用いた
高級のバームクーヘンを自動的に焼成することが可能に
なるという効果がある。

（ト）　実施例 第１図は、バームクーヘン用オーブン（△）の正面図で
あり、前方向に開口した炉体（１）の内部に、回転軸（
２）を軸架し、同軸（２）の左右端にそれぞれ左右回転
円板（３ａ）（３ｂ）を遠投し、同円板（３ａ　）（３
ｂ）の間に複数個の芯棒（４）を回動自在に軸架してい
る。

そして、第２図に示すように、回転軸（２）の右端には
、スプロケット〈５）を嵌着して、チェーン（６）を介
してドラム回転用モーター（図示せず）と連結し、同モ
ーターの作動を、オーブン（△）の右側面に配設したド
ラム回転スイッチ（７）にて制御している。

また、回転軸（２）の左端は、第３図に示すように二重
軸に構成し、外軸（８）に大小スプロケット（９）＜１
０）を嵌着し、大スプロケッ１〜（９）は芯棒回転用モ
ーター（図示せず）とチェーン（１１）を介して連結し
、小スプロケット（１０）はチェーン（１２）を介して
各芯棒（４）の軸端にＶ、着したスプロケット（１０８
）と）重粘しており、オーブン（Ａ＞の右前側面に配設
した芯枠回転スイッヂ（１３）の０Ｎ−ＯＦＦにより芯
枠（４）を左右回転円板（３ａ　）　　（３ｂ　）とは
別個に回動させるＪ：うに構成している。

なお、第１図中、（１４）は、電源パイロットランプ、
（１５）はドラム回転ｊｒウンター、（１Ｇ）はドラム
回転変速ハンドル（１７）は芯枠回転変速ハンドル、（
１８）は生地皿〈１９）の警防のためのハンドルを示す
。

炉体（１）の内部には、第４図の断面図にて示ｔにうに
遠赤外線放射板〈２０）が配設されており、同放射板（
２０）は、炉体（１）内部上方に１’！ｉ！ｎＱされて
おり芯枠（４）と所定間隔を保持すべく下面が凹形状に
弯曲している。

遠赤外線放射板（２０）はアルミ合金製の金属埜板（２
０８）のＦ面に、酸化硅素、酸化はう素、酸化アルミニ
ウム、酸化す１〜リウム、酸化ヂクン等の金属酸化物及
び希土類酸化物等の遠赤外線放射素材粒子を硅酸ソーダ
等をバインダーとして溶削］二法を用い１−ティングし
て遠赤外線放射面一　　７　　− （２０ｂ　）とし、同放射面に照射された熱源からの遠
赤外線及び炉内対流による加熱により同放射面（２０ｂ
）を加熱して、同面（２０ｂ）から遠赤外線を放射させ
るものである。

特に、遠赤外線放射板（２０）の金属基板（２０ａ）に
は高熱伝動率のアルミ合金を用いているので、同放射板
（２０）の温度分布が均一化し、炉体（１）の内各部に
均等な波長及び強さの遠赤外線を放飼するものである。

なお、遠赤外線強度素１図のコーティングには、ホーロ
ー引き等の工法を用いることもでき、要は金属基板表面
に、高湿に耐え、かつ同基板から同素材への熱移動が良
好な状態に同素４Ａを付着せしめればよい。但し、放射
される遠赤外線の散乱を促して、炉内の遠赤外線強度を
均一化するには、放射面が粗面であることが望ましく、
この点から、本実施例では放射面が粗面に仕上がる溶射
工法を採用している。

なお、図中（２１）は、ガスバーナーを示し、同バーナ
ー（２１）にて炉体〈１）の内部を加熱すると共に、遠
赤外線放射板（２ｏ）の熱源ともなっている。また（２
２）は炉体（１）奥部設【プだ反射板、（２３）は回転
軸（２）に軸支させた反則板を示し、バランスウェイ１
〜（２４）により反則面を常に奥部に向けるようになさ
れている。

本発明の実施例は上記のように構成されており、バーム
クーヘンの焼成に際し、左右回転円板（３ａ　＞　　（
３ｂ　）を回動させて、芯枠（４）を下方に位置させ、
生地を同芯枠（４）に巻きっりるように付着させ、再び
左右回転円板（３ａ　）　　（３ｂ　）を回転させて生
地がイ」着した芯枠（４）を上部及び奥部に位置させて
、遠赤外線放射板（２０）からの遠赤外線にて同生地の
内部を直接加熱すると共に、炉体（１）内の雰囲気温度
により表面を焼成して適度の焼き色をっりる。

かかる作業を、順次繰返して芯枠（４）にて年輪状に焼
き色が現出したバームクーヘンを焼成するのであるが、
芯枠（４）に付着した生地は、遠赤外線及び炉内雰囲気
湿度により内外部とも略同等に加熱されることになり、
リッチな生地を用いても、同生地の流動が高まる前に同
生地が安定する程度に焼成が行われることになり、同生
地のだれが防止されて、均一な厚みで積層した美しい年
輪状の焼き色を有するバームクーヘンが焼成されること
になる。

従って、未熟練者でもリッヂな生地を用いた高級なバー
ムクーヘンの焼成を行うことが可能どなり、また、従来
、微妙に火加減を調節しながら焼成してたものが、一定
の焼成条件下での焼成が可能となるため、バームクーｌ
＼ンの焼成を自動化することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１回は、本発明ににるバームクーヘン用オーブンの全
体正面図 第２図は、第１図Ｉ−Ｉ断面図 第３図は、第１図■−■断面図 第４図は、第１図■−■断面図 第５図は、遠赤外線放飼板の一部断面図（△）：バーム
クーヘン用オーブン （１）：炉体 （４）：芯枠 （２０）：遠赤外線放射板 特に′［出願人　　株式会１１　　久　電　舎代　　理
　　人　　　　松　　尾　　　　恵　　−部＝　　　　
１１　　　−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）炉体（１）の内部に軸架した芯棒（４）を回動せし
   めつつ同芯棒（４）に生地を付着せしめて同生地の焼成
   を行うことを繰返して製品を焼成すべく構成したバーム
   クーヘン用オーブンにおいて、炉体（１）の内部上方に
   芯棒（４）と所定間隔を保持して遠赤外線放射板（２０
   ）を配設してなるバームクーヘン用オーブン構造。