JPS6258942A - 菓子・パン類焼成用オ−ブン - Google Patents
菓子・パン類焼成用オ−ブンInfo
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- JPS6258942A JPS6258942A JP19832885A JP19832885A JPS6258942A JP S6258942 A JPS6258942 A JP S6258942A JP 19832885 A JP19832885 A JP 19832885A JP 19832885 A JP19832885 A JP 19832885A JP S6258942 A JPS6258942 A JP S6258942A
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- baking
- oven
- furnace
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
この発明は、菓子・パン類焼成用オーブンに関する。
(ロ) 従来技術
従来、菓子・パン類焼成用オーブンの熱源には、電気抵
抗発熱体、もしくはガスバーブ−等が用いられており
被焼成物への加熱は、対流等によりオーブン内雰囲気湿
度を高めること、及び、電気抵抗発熱体では同発熱体か
ら発する近赤外線の放q1、ガスバーナーでは火焔から
発する紫外領域の放q4等により加熱が行われている。
抗発熱体、もしくはガスバーブ−等が用いられており
被焼成物への加熱は、対流等によりオーブン内雰囲気湿
度を高めること、及び、電気抵抗発熱体では同発熱体か
ら発する近赤外線の放q1、ガスバーナーでは火焔から
発する紫外領域の放q4等により加熱が行われている。
(ハ) 発明が解決しようとする問題点しかしながら、
電気抵抗発熱体及びガスバーナーのいずれの加熱方式も
、まず、被焼成物の表面が加熱され、同被焼成物内部へ
の加熱は熱伝導により行われている。
電気抵抗発熱体及びガスバーナーのいずれの加熱方式も
、まず、被焼成物の表面が加熱され、同被焼成物内部へ
の加熱は熱伝導により行われている。
一方、被焼成物たる菓子・パン類の生地は、主として、
澱粉、糖分、水分を原料としてJ3す、これらのものは
低熱伝導性であり、更に、スポンジ状に形成されている
ため、生地の熱伝導率は極めて低いものとなっている。
澱粉、糖分、水分を原料としてJ3す、これらのものは
低熱伝導性であり、更に、スポンジ状に形成されている
ため、生地の熱伝導率は極めて低いものとなっている。
このため、被焼成1力の表面と内部との間には大きな温
度勾配が生じて、表面は過焼成、内部は未焼成になると
いう欠点があり、特に、カステラのように被焼成物の厚
さが大きいものでは、上記欠点が顕著に表われ、この欠
点を防止するために、泡切りと称する焼成中のカステラ
生地の撹拌を、焼成初期の段階で略4回程行って、同生
地温度の均一化をはかりつつ焼成するということが行わ
れており、この泡切り時期の判断及び手技には格別の熟
練を要するものであり、失敗率も極めて高いものであっ
た。
度勾配が生じて、表面は過焼成、内部は未焼成になると
いう欠点があり、特に、カステラのように被焼成物の厚
さが大きいものでは、上記欠点が顕著に表われ、この欠
点を防止するために、泡切りと称する焼成中のカステラ
生地の撹拌を、焼成初期の段階で略4回程行って、同生
地温度の均一化をはかりつつ焼成するということが行わ
れており、この泡切り時期の判断及び手技には格別の熟
練を要するものであり、失敗率も極めて高いものであっ
た。
なお、焼成温度を低めて緩徐な焼成により上記欠点を回
避しようとすれば、生地が乾燥しすぎてカステラのしっ
とりとした風味が失われることとなる。
避しようとすれば、生地が乾燥しすぎてカステラのしっ
とりとした風味が失われることとなる。
(ニ) 問題点を解決市るための手段
この発明では、オーブンの内部上方に、遠赤外線放射板
を配設し、同fi銅板の下方に同放射体とは別個の熱源
を配設した菓子・パン類焼成用オーブンを提供せんとす
るものである。
を配設し、同fi銅板の下方に同放射体とは別個の熱源
を配設した菓子・パン類焼成用オーブンを提供せんとす
るものである。
(ホ) 作 用
この発明では、熱源により加熱されたオーブン内部上方
の遠赤外線放射板からの遠赤外線が、生地の内部まで浸
透して、同生地内部を直接加熱するものであるから、同
生地は表面、内部共に略均−に加熱されることになり、
上記した従来の欠点を解消するものである。
の遠赤外線放射板からの遠赤外線が、生地の内部まで浸
透して、同生地内部を直接加熱するものであるから、同
生地は表面、内部共に略均−に加熱されることになり、
上記した従来の欠点を解消するものである。
なお、ここで用いる遠赤外線は、波長が7〜10μのも
のであり、この帯域の遠赤外線は、生地原料分子の回転
振動を励起して、生地自体を発熱さぼるものであり、波
長が長い程、中途の減衰が少なく生地内部への到達距離
が大きくなるものである。
のであり、この帯域の遠赤外線は、生地原料分子の回転
振動を励起して、生地自体を発熱さぼるものであり、波
長が長い程、中途の減衰が少なく生地内部への到達距離
が大きくなるものである。
そして、この波長及び強さは、同放射板の放割面温庭を
制御して調節することが可能である。
制御して調節することが可能である。
(へ) 効 果
:rblよよ□よ、よ。。よう、□5.□1 □内部
共略均−に加熱を受けるのであるから、先に □□ 例示したカステラ焼成の場合において、泡切りを 1
全然行わずに焼成を行っても、従来の泡切りを行 □
ったものに優るとも劣らぬ焼成品を得るものであ □
る。また、焼成時間が、カステラの場合、従来、略60
分を要したものが、略42分ですみ、品jt1及び製品
風味の日持ちが向上するものである。
共略均−に加熱を受けるのであるから、先に □□ 例示したカステラ焼成の場合において、泡切りを 1
全然行わずに焼成を行っても、従来の泡切りを行 □
ったものに優るとも劣らぬ焼成品を得るものであ □
る。また、焼成時間が、カステラの場合、従来、略60
分を要したものが、略42分ですみ、品jt1及び製品
風味の日持ちが向上するものである。
従って、未熟練者でも容易にカステラの焼成を行うこと
が可能となり、特に、焼成の失敗が皆無となるものであ
る。なお、最も高度な焼成技術を要するとされているカ
ステラの焼成において上記の効果を得るものであり、こ
のことは、クツキー、ケーキ等信の焼き菓子の焼成に対
しても同様の効果をもたらすことは明らかである。
が可能となり、特に、焼成の失敗が皆無となるものであ
る。なお、最も高度な焼成技術を要するとされているカ
ステラの焼成において上記の効果を得るものであり、こ
のことは、クツキー、ケーキ等信の焼き菓子の焼成に対
しても同様の効果をもたらすことは明らかである。
(ト) 発明の効果
この発明の実施例を図面にもとすいて詳細に説明すれば
、(Δ)は、菓子・パン類焼成用のオーブンを示し、中
央に略同−構成の炉(1)を上下二段に設け、その下方
に各種補機類を配設し、左右側にはそれぞれ表示・制御
部(2)を配設してオーブン(A)を構成している。
、(Δ)は、菓子・パン類焼成用のオーブンを示し、中
央に略同−構成の炉(1)を上下二段に設け、その下方
に各種補機類を配設し、左右側にはそれぞれ表示・制御
部(2)を配設してオーブン(A)を構成している。
炉(1)は、内部に被焼成物を収容するための略直方体
形状の空間を形成した炉体外壁(3)と、同炉体外壁(
3)正面の被焼成物出し入れのための開口部を閉塞した
開閉自在の扉体(4)よりなり、同外壁(3)及びm体
(4)は断熱性素材の ゛内外周面を金属板等で被包
して構成されており、 :扉体(4)には炉内観察
のための耐熱ガラス窓 :(5)を設け、同Fi1
体下部に横架した枢軸(6) ′を中心に上部が前
後回動じて上記開口部を開閉す (べく構成している
。 1なお、図中(7
)は扉体n開用ハンドル、(8) :は正面化粧板を
示す。
形状の空間を形成した炉体外壁(3)と、同炉体外壁(
3)正面の被焼成物出し入れのための開口部を閉塞した
開閉自在の扉体(4)よりなり、同外壁(3)及びm体
(4)は断熱性素材の ゛内外周面を金属板等で被包
して構成されており、 :扉体(4)には炉内観察
のための耐熱ガラス窓 :(5)を設け、同Fi1
体下部に横架した枢軸(6) ′を中心に上部が前
後回動じて上記開口部を開閉す (べく構成している
。 1なお、図中(7
)は扉体n開用ハンドル、(8) :は正面化粧板を
示す。
炉(1)の内部下方には、同炉(1)の内底面 :ン
(9)から所定間隔を保持して被焼成物(1o)
□を載置するための厚手の鉄板(11)が水平に敷設さ
れており、同鉄板(11)は鉄板(11)下 □■ 方に設けた鉄板支持枠(12)の上面を摺動して、
・同鉄板(11)上の被焼成物を開口部を介して外部に
出し入れ可能としている。また、炉の内底面 :(
9)と鉄板(11)との間には、ニクロム線等 1
の電気抵抗発熱体よりなる下部熱源(13)が配
□設されている。図中(14)は絶縁支持枠、(1′5
)は内底面からの間隙保持用スペーサーを示す。 1
炉(1)の内部上方には、遠赤外線放射板(1′6〉が
水平に配設されており、同放射板〈16)はアルミ合金
製の金属基板〈17)の下面に、酸化硅素、酸化はう素
、酸化アルミニウム、酸化ナトリウム酸化チタン等の金
属酸化物及び希土類酸化物等の遠赤外線放射素材粒子を
硅酸ソーダ等をバインダーとして熔(ト)工法を用いコ
ーティングして遠赤外線放射面く18)とし、同放射面
に照射された熱源からの近赤外線及び対流による加熱に
より同放射面(18)を加熱し、同面(18)から遠赤
外線を放射さけるしのである。
(9)から所定間隔を保持して被焼成物(1o)
□を載置するための厚手の鉄板(11)が水平に敷設さ
れており、同鉄板(11)は鉄板(11)下 □■ 方に設けた鉄板支持枠(12)の上面を摺動して、
・同鉄板(11)上の被焼成物を開口部を介して外部に
出し入れ可能としている。また、炉の内底面 :(
9)と鉄板(11)との間には、ニクロム線等 1
の電気抵抗発熱体よりなる下部熱源(13)が配
□設されている。図中(14)は絶縁支持枠、(1′5
)は内底面からの間隙保持用スペーサーを示す。 1
炉(1)の内部上方には、遠赤外線放射板(1′6〉が
水平に配設されており、同放射板〈16)はアルミ合金
製の金属基板〈17)の下面に、酸化硅素、酸化はう素
、酸化アルミニウム、酸化ナトリウム酸化チタン等の金
属酸化物及び希土類酸化物等の遠赤外線放射素材粒子を
硅酸ソーダ等をバインダーとして熔(ト)工法を用いコ
ーティングして遠赤外線放射面く18)とし、同放射面
に照射された熱源からの近赤外線及び対流による加熱に
より同放射面(18)を加熱し、同面(18)から遠赤
外線を放射さけるしのである。
特に、遠赤外線放射素材〈16)の金属基板(17)に
は高熱伝動率のアルミ合金を用いているので、同放射板
〈16)の温度分布が均一化し、炉(1)内容部に均等
な波長な及び強さの遠赤外線を放射するものである。な
お、遠赤外線放射素材のコーティングには、ボーロー引
き等の工法を用いることもでき、要は金属基板表面に、
高温に耐え、かつ同基板から同素材への熱移動が良好な
状態に同素材を付着せしめればよい。但し、放射される
遠赤外線の散乱を促して、炉内の遠赤外線強度を均一化
するには、放射面が粗面であることが望ましく、この点
から、本実施例では放射面が粗面に仕上がる熔)1工法
を採用している。
は高熱伝動率のアルミ合金を用いているので、同放射板
〈16)の温度分布が均一化し、炉(1)内容部に均等
な波長な及び強さの遠赤外線を放射するものである。な
お、遠赤外線放射素材のコーティングには、ボーロー引
き等の工法を用いることもでき、要は金属基板表面に、
高温に耐え、かつ同基板から同素材への熱移動が良好な
状態に同素材を付着せしめればよい。但し、放射される
遠赤外線の散乱を促して、炉内の遠赤外線強度を均一化
するには、放射面が粗面であることが望ましく、この点
から、本実施例では放射面が粗面に仕上がる熔)1工法
を採用している。
更に、遠赤外線放射板(16)の下方には、所定間隔を
保持して電気抵抗発熱体よりなる熱源(19)を配設し
ており、同熱源(19)の下方には保護金網(20)を
張設している。
保持して電気抵抗発熱体よりなる熱源(19)を配設し
ており、同熱源(19)の下方には保護金網(20)を
張設している。
本発明は上記のように構成されており、使用に際し、前
記のカステラ焼成を例として説明Jれば、熱源(19)
及び下部熱源(13)にて炉(1)内部を予熱しておき
、鉄板(11)上に木枠(21〉を載冒して内部にカス
テラ生地(22)を流入し、遠赤外線放射板(16)か
らの遠赤外線を同生地に向けて放射させ、同生地〈22
)内部からの発熱を促して、同生地(22)各部の温度
を均一に上昇せしめながら焼成を行うものである。
記のカステラ焼成を例として説明Jれば、熱源(19)
及び下部熱源(13)にて炉(1)内部を予熱しておき
、鉄板(11)上に木枠(21〉を載冒して内部にカス
テラ生地(22)を流入し、遠赤外線放射板(16)か
らの遠赤外線を同生地に向けて放射させ、同生地〈22
)内部からの発熱を促して、同生地(22)各部の温度
を均一に上昇せしめながら焼成を行うものである。
従って、従来技法の泡切り作業を行わずどもカステラ焼
成を行うことが可能である。
成を行うことが可能である。
なお、熱源(19)及び下部熱源(13)からの加熱に
より、カステラの上下面に適度の焼き色を与えるもので
ある。
より、カステラの上下面に適度の焼き色を与えるもので
ある。
なお、この予熱を含む焼成プロセス、すなわち炉内温度
、炉内通風、遠赤外線放射板〈16)の温度及びこれら
の作用時期等は、表示・制御部〈2)によりシーケンス
制御されている。
、炉内通風、遠赤外線放射板〈16)の温度及びこれら
の作用時期等は、表示・制御部〈2)によりシーケンス
制御されている。
図中(23)は炉内湿度検出用の温度センサーを示す。
第1図は、本発明によるオーブンの仝休止面図第2図は
、同第1図I−I断面図 第3図は、遠赤外線放射板の一部断面図(A):オーブ
ン (1):炉 (16):遠赤外線放射板 (19):熱源 特許出願人 株式会社 久 電 舎 代 理 人 松 尾 憲 −部丁
」売7市正出、 (自発) 昭和60年11月/eR 特許11艮官宇賀)口部 殿 1 、 ’i liの入水 昭和60年 特 許 願 第198328号2、発
明の名称 菓子・パン類焼成用オーブン 3、補正4する名 事1’lとの関係 14許出願人 氏 名 株式会社 久 電 合 4゜代理人 住 所 〒810 福岡市中央区今泉2丁目1f1
2G号’−、:;y−t・パ。 5、補正命令の日付 昭和 年 月 日r(
+−) 実施例」に訂正する。
、同第1図I−I断面図 第3図は、遠赤外線放射板の一部断面図(A):オーブ
ン (1):炉 (16):遠赤外線放射板 (19):熱源 特許出願人 株式会社 久 電 舎 代 理 人 松 尾 憲 −部丁
」売7市正出、 (自発) 昭和60年11月/eR 特許11艮官宇賀)口部 殿 1 、 ’i liの入水 昭和60年 特 許 願 第198328号2、発
明の名称 菓子・パン類焼成用オーブン 3、補正4する名 事1’lとの関係 14許出願人 氏 名 株式会社 久 電 合 4゜代理人 住 所 〒810 福岡市中央区今泉2丁目1f1
2G号’−、:;y−t・パ。 5、補正命令の日付 昭和 年 月 日r(
+−) 実施例」に訂正する。
Claims (1)
- 1)オーブン(A)の炉(1)の内部上方に、遠赤外線
放射板(16)を配設し、同放射板(16)の下方に熱
源(19)を配設してなる菓子・パン類焼成用オーブン
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19832885A JPS6258942A (ja) | 1985-09-07 | 1985-09-07 | 菓子・パン類焼成用オ−ブン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19832885A JPS6258942A (ja) | 1985-09-07 | 1985-09-07 | 菓子・パン類焼成用オ−ブン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6258942A true JPS6258942A (ja) | 1987-03-14 |
Family
ID=16389279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19832885A Pending JPS6258942A (ja) | 1985-09-07 | 1985-09-07 | 菓子・パン類焼成用オ−ブン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6258942A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH049584U (ja) * | 1990-05-17 | 1992-01-28 | ||
| JPH06153462A (ja) * | 1992-11-05 | 1994-05-31 | Rei Denki Kk | 電動機の組立方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57770U (ja) * | 1980-06-02 | 1982-01-05 | ||
| JPS5754627U (ja) * | 1980-09-18 | 1982-03-30 |
-
1985
- 1985-09-07 JP JP19832885A patent/JPS6258942A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57770U (ja) * | 1980-06-02 | 1982-01-05 | ||
| JPS5754627U (ja) * | 1980-09-18 | 1982-03-30 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH049584U (ja) * | 1990-05-17 | 1992-01-28 | ||
| JPH06153462A (ja) * | 1992-11-05 | 1994-05-31 | Rei Denki Kk | 電動機の組立方法 |
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