JPS622594A - 大型異形部品自動插入機 - Google Patents
大型異形部品自動插入機Info
- Publication number
- JPS622594A JPS622594A JP60140393A JP14039385A JPS622594A JP S622594 A JPS622594 A JP S622594A JP 60140393 A JP60140393 A JP 60140393A JP 14039385 A JP14039385 A JP 14039385A JP S622594 A JPS622594 A JP S622594A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tray
- board
- irregularly shaped
- chuck
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ボリウム、多連スイッチ等の大型異形部品を
、基板に装着する大型異形部品自動挿入機に関する。
、基板に装着する大型異形部品自動挿入機に関する。
従来、ポリウム、多連スイッチ等の異形部品を基板に装
着するのは、総て手作業によって行っていた。
着するのは、総て手作業によって行っていた。
ボリウム、多連スイッチ等の大型異形部品は、端子の本
数が多いため手作業による装着もやり稚く、工数や作業
時間も多くかかり、又端子等に手垢等が付着してハンダ
の乗りが悪く、ハンダ付不完全等、品質上にも問題を発
生していた。
数が多いため手作業による装着もやり稚く、工数や作業
時間も多くかかり、又端子等に手垢等が付着してハンダ
の乗りが悪く、ハンダ付不完全等、品質上にも問題を発
生していた。
又、既に自動挿入が実施されている通常の異形部品とは
、作業編成上区別して取扱われなければならない欠点が
あった。
、作業編成上区別して取扱われなければならない欠点が
あった。
本発明は、前述の大型異形部品の手作業による基板への
装着の欠点を除去するためのもので、その作業を自動化
して省力化や作業能率の向上、及びハンダ付不完全、装
着ミス等による品質上の問題点の解消を計ることを目的
とする。
装着の欠点を除去するためのもので、その作業を自動化
して省力化や作業能率の向上、及びハンダ付不完全、装
着ミス等による品質上の問題点の解消を計ることを目的
とする。
本発明は上記の目的を達成するために大型異形部品を所
定の順序で搭載したトレイを一定の位置に位置決めして
おき、位置決めされている基板に搬送部材で、その部品
の形状に応じてチャックを交換しなからトレイ上の大型
異形部品を基板上に搬送して装着することを要旨とする
ものである。
定の順序で搭載したトレイを一定の位置に位置決めして
おき、位置決めされている基板に搬送部材で、その部品
の形状に応じてチャックを交換しなからトレイ上の大型
異形部品を基板上に搬送して装着することを要旨とする
ものである。
1は基板Aを搬送し、基板Aの位置決め孔、外形等を基
準として所定の位置に基板Aをセットすることができる
基板搬送装置で、基板Aは矢印aの方向に搬送される。
準として所定の位置に基板Aをセットすることができる
基板搬送装置で、基板Aは矢印aの方向に搬送される。
2はスカラロボット等の移動可能なアーム2aの先端に
チャック2bを取付けた部品搬送装置で、そのチャック
2bはATCチャック等部品形状に応じて自動的にチャ
ック交換ができる。
チャック2bを取付けた部品搬送装置で、そのチャック
2bはATCチャック等部品形状に応じて自動的にチャ
ック交換ができる。
3はポリウム、多連スイッチ等の大型異形部品が基板A
への装着順序に従って列ぺられて搭載しているトレイで
ある。
への装着順序に従って列ぺられて搭載しているトレイで
ある。
4はレール4a上を移動でき、その移動はスライドユニ
ット4bの一定の動作によって行なわれるもので、トレ
イ3の基準孔、或いは外形等を基準としてトレイ3をセ
ットし、且つスライドユニット4bの動作が一定である
ため、搬送されたトレイ3の位置が位置決めされるトレ
イ搬送装置である。
ット4bの一定の動作によって行なわれるもので、トレ
イ3の基準孔、或いは外形等を基準としてトレイ3をセ
ットし、且つスライドユニット4bの動作が一定である
ため、搬送されたトレイ3の位置が位置決めされるトレ
イ搬送装置である。
5はトレイ3を多段に格納できるスト7カで、チェーン
5aが取付けられ、このチェーン5aを操作することで
、ストッカ5は上下に移動される。
5aが取付けられ、このチェーン5aを操作することで
、ストッカ5は上下に移動される。
6は・ストッカ5に格納されているトレイ3をトレイ搬
送装置に向って押出すブツシャで、ストッカ5の上下に
よって押出されるトレイ3を変えることができる。
送装置に向って押出すブツシャで、ストッカ5の上下に
よって押出されるトレイ3を変えることができる。
7はトレイ搬送装置4から押出されたトレイ3の搬出シ
ェークで、搬出シェーク7から落下したトレイ3は回収
箱8内に回収される。
ェークで、搬出シェーク7から落下したトレイ3は回収
箱8内に回収される。
9は大型異形部品の形状に応じたチャックで、空のチャ
ック置き場に部品搬送装置2のアーム2aが降下すると
、アーム2aに取付けられたチャック2bは自動的に空
のチャック置き場に外して置かれる。
ック置き場に部品搬送装置2のアーム2aが降下すると
、アーム2aに取付けられたチャック2bは自動的に空
のチャック置き場に外して置かれる。
そして、チャック9の位置にアーム2aが来るとアーム
2aには自動的にチャック9が取付けられ、斯くして搬
送する大型異形部品の形状に応じたチャックに交換され
る。
2aには自動的にチャック9が取付けられ、斯くして搬
送する大型異形部品の形状に応じたチャックに交換され
る。
10は受は駒である。
次に、この大型異形部品挿入機の動作を説明する。
多段にトレイ3が格納されているストッカ5はチェーン
5aによって上下して押出されるトレイ3がブツシャ6
の高さになると停止する。
5aによって上下して押出されるトレイ3がブツシャ6
の高さになると停止する。
すると、ブツシャ6が動作して、そのトレイ3をトレイ
搬送装置4に向って押出し、トレイ3はトレイ搬送装置
4上に載置されるが、トレイ搬送装置4はその所定の位
置にトレイ3を、その位置決め孔、外形等によってセッ
トする。
搬送装置4に向って押出し、トレイ3はトレイ搬送装置
4上に載置されるが、トレイ搬送装置4はその所定の位
置にトレイ3を、その位置決め孔、外形等によってセッ
トする。
このセットが完了すると、トレイ搬送装置4はスライド
ユニット4bによってレール4a上を所定の位置まで移
動し、部品搬送装置2に対して所定の位置にトレイ3が
セットされる。
ユニット4bによってレール4a上を所定の位置まで移
動し、部品搬送装置2に対して所定の位置にトレイ3が
セットされる。
一方、基板搬送装置1で搬送されて来た基板Aは、部品
搬送装置2に対して所定の位置に位置決め孔、外形等を
基準としてセットされ、基板Aとトレイ3及び部品搬送
装置2の相対位置は一定となる。
搬送装置2に対して所定の位置に位置決め孔、外形等を
基準としてセットされ、基板Aとトレイ3及び部品搬送
装置2の相対位置は一定となる。
このように基板A、トレイ30セツトが完了すると、部
品搬送装置2は予じめ定められたプログラムに従って動
作するもので、アーム2aが動作してトレイ3上の大型
異形部品をつかみ、基板A上に移動してこれを基板Aに
装着する。
品搬送装置2は予じめ定められたプログラムに従って動
作するもので、アーム2aが動作してトレイ3上の大型
異形部品をつかみ、基板A上に移動してこれを基板Aに
装着する。
この部品搬送装置2の上記の部品装着動作は反覆して行
なわれ、基板Aに対する大型異形部品の装着は完了する
が、その途中において、大型異形部品の外形が異なった
ものとなる時は、その時点で定められているプログラム
に従って、アーム2aのチャック2bをチャック9に交
換し、基板Aへの装着が継続される。
なわれ、基板Aに対する大型異形部品の装着は完了する
が、その途中において、大型異形部品の外形が異なった
ものとなる時は、その時点で定められているプログラム
に従って、アーム2aのチャック2bをチャック9に交
換し、基板Aへの装着が継続される。
斯くして、基板Aへの大型異形部品の装着が完了すると
、トレイ3は空となり、スライドユニット4bによって
トレイ搬送装置4はストッカ5の位置に移動し、トレイ
3に対する位置決め孔、外形等の位置決めが解除される
。
、トレイ3は空となり、スライドユニット4bによって
トレイ搬送装置4はストッカ5の位置に移動し、トレイ
3に対する位置決め孔、外形等の位置決めが解除される
。
この時、ストッカ5上の次のトレイ3がブツシャ6によ
って押出されて来ると、この押出されたトレイ3によっ
てトレイ搬送装置4上のトレイ3は押されて搬出シュー
タ7上に押出され、回収箱8内に落ちて回収される。
って押出されて来ると、この押出されたトレイ3によっ
てトレイ搬送装置4上のトレイ3は押されて搬出シュー
タ7上に押出され、回収箱8内に落ちて回収される。
前記トレイ搬出装置4の移動と同時に、基板搬送装置l
による基板Aの位置決めセットも解除されて矢印aの方
向に搬出が行われる。
による基板Aの位置決めセットも解除されて矢印aの方
向に搬出が行われる。
前記各動作を反覆することで、次々に搬送されて来る基
板Aに対する大型異形部品の装着が行われるものである
。
板Aに対する大型異形部品の装着が行われるものである
。
本発明は叙上のように、従来手作業によって行われてい
た大型異形部品の挿入が自動的に行われるので、手作業
の人員の省力化、及び困難な手作業の効率の悪さの自動
化による改善が計られ、効率良く、迅速に行なわれる。
た大型異形部品の挿入が自動的に行われるので、手作業
の人員の省力化、及び困難な手作業の効率の悪さの自動
化による改善が計られ、効率良く、迅速に行なわれる。
そして、手作業のための装着ミスや、手垢によるハンダ
付不完全等の品質上の問題点も同時に改善されるもので
ある。
付不完全等の品質上の問題点も同時に改善されるもので
ある。
しかも、装着される大型異形部品の形状が大幅に変った
際でも、チャックの自動交換が同一スチージョン内で行
われ、又基板変更の場合でもチャック、トレイ、部品搬
送装置のプログラムの変更で対処できる。 ” 本発明は、前述の大型異形の電子部品に限られず、ギヤ
等の機構部品の組付けにも応用できるものである。
際でも、チャックの自動交換が同一スチージョン内で行
われ、又基板変更の場合でもチャック、トレイ、部品搬
送装置のプログラムの変更で対処できる。 ” 本発明は、前述の大型異形の電子部品に限られず、ギヤ
等の機構部品の組付けにも応用できるものである。
図面は本発明の一実施例の斜面図である。
1・・・基板搬送装置、2・・・部品搬送装置、2b・
・・チャック、3・・・トレイ、4・・・トレイ搬送装
置、5・・・ストッカ、6・・・ブツシャ。
・・チャック、3・・・トレイ、4・・・トレイ搬送装
置、5・・・ストッカ、6・・・ブツシャ。
Claims (1)
- 異種の大型異形部品を所定の順序で搭載するパーツト
レイと、該パーツトレイを所定の位置に位置決めするト
レイ位置決め部材と、搬送された基板を所定位置に位置
決めする基板位置決め部材と、トレイから大型異形部品
をチャックして基板上に搬送し、且つチャックの交換可
能な搬送部材とを備えたことを特徴とする大型異形部品
自動挿入機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60140393A JPS622594A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 大型異形部品自動插入機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60140393A JPS622594A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 大型異形部品自動插入機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS622594A true JPS622594A (ja) | 1987-01-08 |
Family
ID=15267756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60140393A Pending JPS622594A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 大型異形部品自動插入機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS622594A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02291198A (ja) * | 1989-04-30 | 1990-11-30 | Far East Eng Kk | トレーに収納された電子部品の供給方法及び装置 |
| JPH0382197A (ja) * | 1989-08-25 | 1991-04-08 | Sanyo Electric Co Ltd | 電子部品装着装置 |
| JPH03108800A (ja) * | 1989-09-22 | 1991-05-08 | Sanyo Electric Co Ltd | 基板加工装置 |
| JPH03245926A (ja) * | 1990-02-21 | 1991-11-01 | Canon Inc | 物品供給装置及び物品供給方法 |
| CN105458703A (zh) * | 2016-02-03 | 2016-04-06 | 吴建刚 | 适用于插片式散热器的插片机 |
-
1985
- 1985-06-28 JP JP60140393A patent/JPS622594A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02291198A (ja) * | 1989-04-30 | 1990-11-30 | Far East Eng Kk | トレーに収納された電子部品の供給方法及び装置 |
| JPH0382197A (ja) * | 1989-08-25 | 1991-04-08 | Sanyo Electric Co Ltd | 電子部品装着装置 |
| JPH03108800A (ja) * | 1989-09-22 | 1991-05-08 | Sanyo Electric Co Ltd | 基板加工装置 |
| JPH03245926A (ja) * | 1990-02-21 | 1991-11-01 | Canon Inc | 物品供給装置及び物品供給方法 |
| CN105458703A (zh) * | 2016-02-03 | 2016-04-06 | 吴建刚 | 适用于插片式散热器的插片机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3075305B2 (ja) | 組立て装置 | |
| US4846390A (en) | Automatic soldering apparatus | |
| JPH04307997A (ja) | プリント配線板の実装装置 | |
| EP1076630A1 (en) | Automated assembly line | |
| JPS622594A (ja) | 大型異形部品自動插入機 | |
| CN112756992B (zh) | 天线振子自动化装配线及天线振子装配方法 | |
| JP3149745B2 (ja) | チップの実装装置および実装方法 | |
| US4511421A (en) | Component-insertion table for manually equipping circuit carriers | |
| JP2765210B2 (ja) | ノズル部の自動交換方法 | |
| JP3126008B2 (ja) | プリント基板搬送装置 | |
| KR0118110B1 (ko) | 자동조립장치 | |
| CN217571204U (zh) | 一种自动激光焊锡设备 | |
| JP3324082B2 (ja) | 平型被加工物自動選別装置 | |
| JP7768787B2 (ja) | 部品実装システム | |
| JP2001284892A (ja) | 電子部品実装装置における電子部品の排出方法および電子部品供給用容器 | |
| JPH04338698A (ja) | プリント板キャリヤ―及びプリント板キャリヤ―自動 ロ―ディング装置 | |
| JPH0226384B2 (ja) | ||
| JPS61265232A (ja) | チップ実装装置 | |
| KR200328632Y1 (ko) | 캐리어테이프 이송부재 | |
| JPH09246783A (ja) | 電子部品の搬送方法 | |
| KR101197889B1 (ko) | 인쇄회로기판의 국부솔더링 장치 | |
| JPS6331872Y2 (ja) | ||
| JPH09191194A (ja) | プリント基板収納押し込み装置 | |
| JPH0631679A (ja) | 自動組立て装置 | |
| JPS61169000A (ja) | 電子部品実装機 |