JPS62272452A

JPS62272452A - プリンタ用光源

Info

Publication number: JPS62272452A
Application number: JP61113574A
Authority: JP
Inventors: Yukihiko Shimizu; 幸彦清水; Nobuo Kaneda; 金田　修男
Original assignee: Futaba Corp
Current assignee: Futaba Corp
Priority date: 1986-05-20
Filing date: 1986-05-20
Publication date: 1987-11-26
Anticipated expiration: 2009-06-01
Also published as: JPH0642360B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】３、発明の詳細な説明［産業上の利用分野］本発明は蛍光表示管の原理を応用した光プリンタ用の光
源に係り、特に、蛍光体層が設けられた透光性の基板を
通して該蛍光体層の発光を観察する前面発光形の蛍光表
示管の原理を利用したプリンタ用光源に関するものであ
る。

［従来の技術］近年、各種の光源を利用した光プリンタが提案されるよ
うになっている。第４図は一般的な光プリンタの構造を
一例として模式的に示したものであり１図中１は記録媒
体としての感光ドラムである。感光ドラム１は図中時計
回り方向に回転し、帯電器２によって表面を帯電させら
れる。そして帯電した感光ドラム１の表面には、光源３
からドツト状の光が照射されて文字会図形等の潜像が形
成され、この潜像は現ｆｔ器４によって現像される。カ
セット５に収納された転写用紙６は、感光ドラムｌの表
面と転写用加熱器７との間を通って送られるようになっ
ており　里像された感光ドラム１表面の文字・図形等が
該転写用紙６に連続的に感熱転写されていくように構成
されている。なお１図中８は転写済みの文字等を消すた
めの消去ランプであり、９は感光ドラム１の表面を清掃
するためのクリーニングブレードである。

前記光プリンタの光源としては、レーザ装置、ＬＥＤ　
、ＣＲＴ等を用いることができるが、光源としての信頼
性や製造コスト等の観点から、最近ではこれら各種の発
光デバイスに加えて蛍光表示管の原理を応用した光源が
利用されるようになっている。

蛍光表示管は、高真空雰囲気に保持された外囲＝の内部
に、各種の電極類や発光部となる蛍光体を設けた多極電
子管の一種である。従来形の蛍光表示管は、外囲器を、
構成する陽極基盤の内面上に蛍光体を有する陽極導体を
設け、フィラメント状陰極から放出された電子をこれに
射突させて発光板させ、陽極基層に対面する前面板を通して、この発光表
示を観察する構成になっている。また、前記陽極基板と
陽極導体を透光性の材料で構成し、蛍光体の発光を陽極
基板を通して観察できるようにした前面発光形の蛍光表
示管も知られている。

第５図は１本出願人が特願昭８０−１７４！１１９７号
にて提案した４極管構造のプリンタ用光源１０を示す一
部切欠き平面図である。このプリンタ用光源１０は、前
記従来形の蛍光表示管を応用した構成となっている。

同図に示すように、基板１１の表面には、複数、本の線
状（又は帯状）の陽極導体１２が互いに平行に配設され
ており、各陽極導体１２の上面には蛍光体層１３がそれ
ぞれ連続的に被着されて、複数本の陽極１４が構成され
ている。

前記陽極１４の上方には、基板１１の周辺部に設けられ
た図示しない絶縁層を介して、複数の第２制御電極１５
が設けられている。この第２制御電極１５は、前記陽極
導体１２の配設方向と斜めに交差する平板部材より成り
、互いに平行に配設されている。また、各第２制御電極
１５は電気的には互いに分離して設けられており、それ
ぞれ印字信号が加えられるように構成されている。また
、各第２制御電極１５の中央には、前記陽極導体１２を
暑めに横切る方向にスリット状開口部１６（以下スリッ
ト１６と呼ぶ、）がそれぞれ穿設されていて、前記蛍光
体層１３のうち、該スリット１６によって区画された部
分のみが、電子の射突を受けて発光する発光ドツト１７
と゛されている。即ち第２制御電極１５は、蛍光体層１
３を区画して発光ドツト１７を形成する機能と、発光ド
ツト１７の点滅を１ｌｌＪする機能と、２つの機能を併
せもっていることになる。

次に、前記第２劃御電極１５の両級部には図示しない絶
縁性のスペーサが設けられており、該スペーサを間に介
して、第２制御電極１５の上方には第１制御電極１８が
設けられている。第１制御電極１８は、一枚の板材から
形成されており、第２制ｇＩｌ電極１５の各スリット１
６に対応する位置に、該スリット１６より一回り大きめ
のスリット１９がそれぞれ形成されている。従って前記
陽極１４の蛍光体層１３のうち、第２制御電極１５相互
間の隙間にあられれている部分は第１制Ａ電極１８によ
って隠されるので、有効な発光部分は前述したように前
記発光ドツト１７のみとなる。なお製作上の都合等によ
っては、前述したように陽極導体１２に蛍光体層１３を
ｉ！ｉ続的に被着させる必要はなく、少なくともスリッ
ト１６から覗いている部分には蛍光体！１３が被着して
いるようにしておけばよい。

次に、前記第１制御電極１８の上方には、フィラメント
状陰極２０が張架配設されている。そして、前記基板１
１には、封着材を介して側面板２１及び前面板２２より
成る容器部が封着されており、その内部は高真空雰囲気
に保たれている。

次に、密封容器外に導出されたグリッド端子２３等の各
電極は１図示しないドライバ回路等に接続されており、
前記各陽極１４を時分割パルス信号で走査し、該走査に
同期した正の表示パルス信号を所望の第２闇御電極１５
に印加して、任意の蛍光体層１３の発光ドツト１７を選
択的に発光させられるように構成されている。

また１発光させたくない蛍光体層１３（又は発光ドツト
１７）に対応する第２朋御電極１５には、もれ発光を防
止するため、負電圧（カットオフバイアス）を印加でき
るようになっている。また、このカットオフバイアスが
作る負電位のために電子が斥力を受けて進路を曲げられ
１発光表示させたい発光ドツト１７に射突することがで
さなくなり、発光ドラ）１７の一部が発光しなくなって
しまうことがある。このような現象（ケラレという、）
を防ぐために設けられた前記第１制御電極１８には正電
圧が印加されるようになっており、第１劃御電極１８と
前記フィラメント状陰極２０との間の電界をほぼ一様に
保つことができるように構成されている。

次に１以上の構成になるプリンタ用光源１０を光プリン
タの光源として実装する場合には、記録媒体としての感
光ドラムｌの移動方向と陽極導体１２の長手方向とが直
角に交わるように、プリンタ用光源１０を感光ドラムｌ
の近傍に設置する。

ひとつのスリット１６で区画された発光ドツト１７の斜
めの並び方向は、感光ドラム１の軸線方向に対して傾い
ている。しかし、陽極導体１２の長手方向（Ｉ！ｌｌち
感光ドラム１の軸線方向）に関するスリット１６の幅に
よって定まる各発光ドツト１７の幅を適宜に設定し、適
宜の電気的信号処理によって各発光ドラ）１７の発光タ
イミングを感光ドラム１の回転速度に応じて適宜に調整
すれば、感光ドラム１表面の軸線に平行な−・直線上の
位置に、各発光ドツト１７が照射するドツト状の光を絶
え間なく連続的につなげて到達させることができる。

［発明が解決しようとする問題点］前記プリンタ用光源には１次のような問題点がある。

光プリンタの印字品位を向上させるため、感光ドラム１
表面の軸線に平行な一直線上の位置に、各発光ドツト１
７が照射する光を到達させて連続した直線状の潜像を形
成できるようにするには。

多数の第２制御電極１５が、所定の間隔をおいて基板ｌ
ｌ上の正確な位置に、陽極１４に対して正確な傾きをも
って並設されていなければならない、第２制御電極１５
の数が少なく、その寸法や配設ピッチ等がある程度大き
ければ、これらを基板ｌｌ上に正確に配設することはさ
ほど困難ではない、ところが、実際には第２制御電極１
５の数は非常に多く、またその寸法等もきわめて小さい
０例えば、第２制御電極１５は幅１■以下の略短罷形の
金属板の約０．１■のスリット１６を形成したものであ
り、このように微小な電極を０．１　ｍ＋ｗ以下の間隔
をおいて数百本も配設しなければならない、従って、従
来のブリシタ用光源１０によれば、多数の第２制御電極
１５を正確な位置に正確な角度で配設することが困難で
あるという問題点があった。

次に、多数の第２制御電極１５を基板１１の絶縁層上に
正確に並べることができたとしても、低融点フリットガ
ラスを主成分とするガラス接着材によって第２制御電極
１５を基板１１の絶縁層上に固定する時や、外囲器を封
着固定する際には、基板１１又は外囲器全体を４００℃
〜５００℃の温度で加熱処理しなければならない、この
時にガラス製の外囲器と金属製の第２制ｍＴＬ極１５と
の間に熱膨張の差が生じるために、第２制−電極１５の
位置や角度がずれてしまうという問題点があった。また
、第２１１ｇｇ電極１５は加熱されて膨張した状態で固
定されるので、冷却後には応力が発生する。そして、こ
の応力によって第２ｆｊｌｆｉｉｌ電極１５が変形し、
位２や傾きがずれてしまうことがあるという問題点があ
った。

次に、プリンタ用光ａｔＯの駆動時に、特に第２制御電
極１５が制ｇ＃電流によって加熱し、熱によって変形し
てしまうことがあるという問題点があった。

このように各第２制御電極１５が変形したり、正確な間
隔及び傾きで配設されていないと、各スリット１６で区
画された各組の発光ドラ）１７から照射される光が感光
ドラム１表面でそれぞれ隙間なくつながらなかったり、
不必要に瓜なってしまったりする。また、隣り合う２つ
の第２　ａｔ御電極１５．１５によってそれぞれ区画さ
れた２組の発光ドツト群から照射される光が、感光ドラ
ムス上で連続せずにとされてしまう、即ち感光ドラムｌ
の表面に軸線と平行な連続した直線状の潜像を形成する
ことができず、８！像は破線状となる。

従って光プリンタの印字品位を所期の水準にまで向上さ
せることはできなくなってしまう。

次に、第１制御電極１８は１枚の板に多数のスリット１
９を形成した構造なので、各スリット１９の間隔はフォ
トリングラフィ法やエツチング法を用いて正確に設定す
ることができる。ところが前述のように、第２制御電極
１５を正確な位置に配設するのは難しく、隣り合う第２
制御電極１５．１５どうしの間隔、即ち隣り合ラスリッ
ト１６．１６どうしの間隔は必ずしも一定になっていな
い、従って第１制御電極１８を第２制ｇ４電極１５の上
方に配設する際１両スリット１６．１９のと下の位置関
係を各スリット１６．１９のすべてについて瓜なりあう
ようにすることは容易ではないという問題があった。そ
こで６少くとも第１制御電極１８の各スリット１９から
第２制御電極１５の各スリット１６が見える状態となる
ように、第１制御電極１８の配設位置を７Ａ整し、第２
刊御電極１５に対して位置合せをしなければならなかっ
た・［発明の目的］記録媒体の移動方向に対して斜めに並んだ発光ドツトの
配設ピッチ、傾き、大きざを高い精度で設定することが
でき、光プリンタの印字品位を向上させることができる
プリンタ用光源を提供することを目的としている。

［９，明の構成］本発明のプリンタ用光源は、内部が高真空状態に保持さ
れた外囲器と、外囲器の前面板を成す透光性基板と、透
光性基板の内面に互いに平行に配設された透光性を有す
る複数本の帯状の陽極導体と、前記陽極導体の表面に被
着された蛍光体層と、前記陽極導体に対して斜めに交差
する方向にスリットが形成されると共に前記蛍光体層の
上方に設けられて前記蛍光体層をドツト状に発光側御さ
せる制ｇｉ電極と、前記制御電極の上方に張設されたフ
ィラメント状陰極と、をＡ備し、前記蛍光体層が発する
光を透光性基板を通して照射する前面発光形の真空蛍光
管を応用したものであり、前記制御電極のスリットと対
応する位置に位置決めスリットが形成された位置決めス
リット部を前記透光性基板に配設し、陽極導体に対して
劃めの方向に並んだ前記蛍光体層の発光部分を前記位置
決めスリット部によって区画して構成した発光ドツトを
時分割的に発光させて、ドツト状の光を記録媒体の移動
方向に対して直角な記録媒体表面の一直線上に隙間なく
到達させるように構成したことを特徴としている。

［作　用］位置決めスリット部は、外囲器を構成する透光性基板に
設けるので、蛍光体層の発光部分に対して位と決めスリ
ットを高い精度で位置合せすることができる。また、位
置決めスリット部は、真空蛍光管の製造工程における加
熱処理の悪影響を受けないように構成できるので、配設
時の位２１精度やスリット間隔等が変化してしまうこと
はない。

［実施例］第１図は本発明の第１実施例を示す断面図であり、３極
管構造の前面発光形の真空蛍光管２４（以下、巾に蛍光
管２４と呼ぶ、）に位置決めスリット部２５を設けたも
のである。なお、この蛍光管２４の主要構造は、［従来
の技術］の項で説明した４極管構造のプリンタ用光［１
０から、第１制御電極１８を除いたものと考えることが
できる。Ａ光性基板２６（以下、基板２６と呼ぶ、）は
、絶縁性があり、光の透過率が良いガラス板によって構
成されている。基板２６の内面には、フォトリングラフ
ィの手法によって、透明導電膜（１，↑、０膜又はネサ
膜等）よりなる複数本の帯状の陽極導体２７が互いに平
行に配設されている。

そして、該陽極導体２７には蛍光体層２８が被着されて
、陽極２９が構成されている。また、第２図に示すよう
に１ｗＡ極２９周辺の基板２６上には、黒色絶縁層３０
（クロスオーバー３０）が厚膜印刷法によって形成され
ている。

前記クロスオーバー３０の上面には複数の制御電極３１
が設けられている。制御電極３１は、第１図中、矢印Ａ
方向から見ると、前記陽極導体２７の長手方向と斜めに
交差する向きで配設されており、各制御電極３１どうし
は互いに平行になっている。また、各制御電極３１は電
気的には互いに分離して設けられており、それぞれ印字
信号が加えられるように構成されている。そして、各制
御電極３１の中央には、矢印Ａ方向から見て、陽極導体
２７を斜めに横切る方向にスリット３２がそれぞれ形成
されている。従来のプリンタ用光ＳｔＯでは、第２制御
電極１５は発光ドツト１７の点滅を制御するだけでなく
、蛍光体層１３を区画して所定のす法の発光ドツト１７
を形成する役割も持っていた。このためスリット１６の
幅及び位置は正確に設定されていなければならなかった
が、本実施例の制御電極３１は発光のｖ制御が主機能で
あり、発光ドツト３３の区画形成は、後述する位置決め
スリット部２５によっている。

従って、これら制御電極３１に形成されたスリット３２
の幅は従来より広く設定することができる。即ち１例え
ば陽極導体２７の長手方向に関する発光ドツト３３の幅
を０１　ａｍに設定するならば、制御電極３１のスリッ
ト３２の開口幅はこれより太きく０．２＋＊ｍ〜０．３
　ａｍ位とし１発光する部分も０．２　ａｍ−０，３１
１１１となる。しかして制御電極３１の配設位置が多少
ずれても、０．１　ａｍ幅の発光ドツトとなる蛍光体層
２８の所定部分が前記発光する部分の０．２　ｍｍ〜０
．３　ａｍに入るようになっていればよい。

次に、前記制御電極３１の下方にはフィラメント状陰極
３４が張設されている。そして、前記基板２６には、Ｍ
石材を介して図示しない側面板及び背面板３５より成る
容器部が封着されており、その内部は高真空雰囲気に保
持されている。

次に、前記基板２６の外面には位置決めスリット部２５
が設けられている０位置決めスリット部２５には、前記
制御電極３１のスリット３２とそれぞれ対応する位置に
、前記陽極導体２７の長手方向に対して斜めの位置決め
スリット３６が、互いに平行に形成されている。前記ス
リット３２によって区画・設定され、陽極導体２７の長
手方向に対して斜めの方向に並んだ蛍光体層２Ｂの発光
部分を、これらの位置決めスリット３６が区画して、正
確な寸法の発光ドツト３３が構成されている。即ち、こ
れらの発光ドツト３３を少しづつタイミングをずらして
発光させ、ドツト状の光を記録媒体の移動方向に対して
直角な記録媒体表面の一直線上に照射させれば、これら
のドツト状の光が隙間なくつながり、直線状の潜像が形
成できるようになっている。

本実施例の位置決めスリット部２５は、ステンレス板に
フォトリングラフィの手法を用いて位置決めスリット３
６を形成したものである。しかし、′！ＩＡ動時に蛍光
管２４が発生する熱の影響を受けにくいようになるべく
熱膨張率が小さく、遮光性があり、正確なスリット加工
のできる材質であれば、特にステンレス等の金属材料で
なくてもよい０例えば樹脂板などを用いることもできる
。また１位置決めスリット部２５は板状の素材によって
構成しなくともよい０例えば、基板２６の外面又は内面
の全面に遮光膜を被着させ、フォトリソグラフィの手法
によって位置決めスリット３６となる部分の遮光膜だけ
を除去して１位置決めスリット部２５を構成してもよい
。

次に、このプリンタ用光源を光プリンタに実装する場合
には、記録媒体としての感光ドラムｌの移動方向（回動
方向）と陽極導体２７の長手方向とが直角となるように
、プリンタ用光源を感光ドラムｌの近傍に設置する。そ
して陽極２９を走査し、この走査に同期した印字信号を
制御電極３１に芋えれば、蛍光体層２８の任意の発光部
分を光らせることができる。蛍光体層２８からの光は、
各位置決めスリット３６を通り、所定の寸法・間隔にな
って感光ドラム１の表面に照射される。プリンタ用光源
における以上の発光駆動と感光ドラムｌの回動を同期さ
せておけば、感光ドラム１の表面に、その回動軸と平行
な連続した直線状の潜像を形成することができる。従っ
て本実施例のプリンタ用光源を用いれば、光プリンタの
印字品位を向上させることができる。また１位置決めス
リット部２５は、加熱工程を含む蛍光管２４の組立て作
業後に取付けることもできるので、熱による悪影響のた
めに位置決めスリット３６の精度に狂いが生じることは
ない、また、発光ドツト３３の区画は位置決めスリット
部２５が行なうので、制御電極３１は、従来のように厳
密な位置合せをする必要がなくなった。

次に１本発明の第２実施例について説明する。

本実施例のプリンタ用光源は２４極管構造の前面発光形
の真空蛍光管３７（以下、単に蛍光管３７と呼ぶ、）に
位置決めスリ−２ト部３８等を設けたものである。この
表示管３７の構造は、［従来の技術］の項で説明したプ
リンタ用光源１０を前面発光形と考えれば、これとほぼ
同じである。

そこで、第３図に示すように、同−又は類似の構成部分
には、第５図と同じ符号に添字ａを付してその説明は省
略する。但し１本実施例の基板１１ａ及び陽極導体１２
ａには透光性が必要である。

例えばＩ　、Ｔ、Ｏ膜等の透明導電膜やメツシュ状やス
トライプ状のパターンに形成したアルミニウム薄膜によ
って陽極導体１２ａは形成されている。モして基板ＩＬ
ａは透光性の良好なガラス材により構成されている。ま
た１本実施例の第２制御電極１５のスリット幅は、前記
第１実施例のスリット３２と同じく、設定しようとする
発光ドツト３９の幅よりも大きくなるようにする。従つ
て、第２制御電極１５の配設は、従来のように厳密に行
なう必要はない、また、第１制御電極１８のスリット幅
は、前記第２制御電極１５のスリット幅と同じか、又は
これより大さく設定する。そして、前記両制御電極１５
．１８の固定は結晶性ガラスによって行なうものとする
。

第３図に示すように、蛍光管３７の基板１１ａの内面に
は、反射防止膜４０が全面にわたって被着形成されてお
り、透光性のある陽極導体１２ａは、この反射防止膜４
０を介して配設されている。構造の詳細は図示しないが
、反射防止膜４０は、基板１１ａの内面に被着された誘
電体層と、該誘電体層上に被着された吸収金属層によっ
て構成されている。

誘電体層を構成する誘電体の種類、及び吸収金属層を構
成する吸収金属の種類は１両層の界面における反射率Ｒ
がＯに近い値となるように定めである。

↓ 前記反射率Ｒは、誘電体の屈折率ｎ２．吸収金属の屈折
ｉＩとすると、−・般に、次式で表わされる。

Ｒ＝　　１−１　　　　　　　　・・・・・・　ＣＩ）
Ｑ　１　＋　Ｑ　２従って、前記界面における反射率Ｒが、０又はＯに近く
なるような屈折率ｎ＋、ｎ＝の組合せは多数考えられる
が、現実に採用しうる材料の種類からみて、誘電体の屈
折率ｎ２は１．０〜３．５の範囲とするのがよい、吸収
金属の種類は、：Ｊ４電体の種類に応じ１式（Ｉ）に従
って選定すればよいが、屈折＝ｐｎｒが０．８以上のも
のなら反射率ＲがＯ近くになるので使用できる。

次に、前記誘電体層の膜厚は、誘電体層と吸収金属層の
界面で反射した光と、１＆板と誘電体層の界面で反射し
た光とが、干渉して弱めあうような条件を満足するよう
に設定しである。

例えば、一般に、基板の屈折率は誘電体の屈折率よりも
小さいので、基板と誘電体層の界面で尺八射する光の位相は半波長−だけずれる。

この場合において１話電体の屈折率が吸収金属る、従っ
て、誘電体層の膜厚ｄの値を、式ｎｄように設定すれば
１両界面でそれぞれ反射した光は干渉効果によって互い
に弱めあうことになる。

前記の場合において訓電体の屈折率ｎ２が吸収金属の屈
折率ｎ１より大きい吟には１両層の界面で反射する光の
位相はずれないので、誘電体層の屈折率）が満足される
ように設定すれば、前記両界面でそれぞれ反射した光は
干渉効果によって互いに弱めあうことになる。

具体的には１本実施例の前記誘電体層はＺｒＯ２より成
り、吸収金属層はＣｒより成る。この他。

誘電体層には、Ａ！Ｌ２０３　、Ｔｉ　Ｏ２等を用いる
ことができ、吸収金属層にはＣｒ、Ｇｅ、Ｍｏ。

Ｆｅ　、Ｗ等を用いることができるので、両名をいろい
ろに組合せて反射防止膜４０を構成することができる。

次に、基板１１ａの外面には、多数の位置決めスリット
４１を有する位置決めスリット部３８が設けられている
。この位ご決めスリット部３８は、前記第１実施例にお
けるものとほぼ同じ構成と機能を有するものなので説明
は省略する。

本実施例のプリンタ用光源の駆動方法は第１実施例と同
じであり、陽極１４ａを走査し、第２制御電極１５ａに
印字信号を入力するものである。

そして１本実施例によれば、７＆板１１ａの内面側に反
射防止１１ｇ４０が設けられているので、位置決めスリ
ット４１から覗いている基板１１ａでの反射率を低くお
さえることができる。従って、このプリンタ用光源を用
いれば、光プリンタの印字品位をさらに向上させること
ができる。

なお５本実施例では、反射防１ヒ１１ｇ４０を基板１１
ａの内面側に設けであるが、基板１１ａの外面側、即ち
基板１１ａと位置決めスリット部３８との間に反射防止
ｆｉ４０を設けるようにしてもよい。

［発明の効果］本発明のプリンタ用光源においては、透光性基板に設け
た位置決めスリット部によって発光ビー２トを区画して
いる。従って位置決めスリットのスリット幅や配設ピッ
チ等を高い精度で設定でき、さらに真空蛍光管の製造工
程において、加熱による位置決めスリットへの悪影響が
少くなるように位と決めスリット部を構成することがで
きる。また、外囲器内に配設された各種制御電極は、従
来のように厳密な位置決めを行なう必要がない。

従って本発明によれば、発光ドツトの配設精度が高く、
光プリンタの印字品位を向上させることのできるプリン
タ用光源を容易に製造することかでさるという効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例を示す断面図、第２図は同
実施例における基板の内面側を示す図。第３図は本発明の第２実施例を示す断面図、第４図は一
般的な光プリンタの構造を示す模式図、第５図は４極管
構造のプリンタ用光源の中央部を省略した一部切欠き平
面図である。１・・・記録媒体としての感光ドラム、ｌｌａ。２６・・・透光性基板（＆板）、１２ａ、２７・・・陽
極導体、１３ａ、２８・・・蛍光体層、１５ａ・・・制
御電極としての第２制御電極、３１・・・制御電極。１６ａ、３２・・・スリット、２０ａ、３４・・・フィ
ラメント状瞼極、２４．３７・・・前面発光形蛍光発光
管（発光管）、２５．３８・・・位と決めスリット部、
３３．３９・・・発光ドツト、３６．４１・・・位置決
めスリット。特許出願人　　双葉電子工業株式会社第１図トＡ第２図第　３１

Claims

【特許請求の範囲】

（１）内部が高真空状態に保持された外囲器と、外囲器
の前面板を成す透光性基板と、透光性基板の内面に互い
に平行に配設された透光性を有する複数本の帯状の陽極
導体と、前記陽極導体の表面に被着された蛍光体層と、
前記陽極導体に対して斜めに交差する方向にスリットが
形成されると共に前記蛍光体層から離れて設けられた前
記蛍光体層をドット状に発光制御させる制御電極と、前
記制御電極からさらに離れて張設されたフィラメント状
陰極と、を具備し、前記蛍光体層が発する光を透光性基
板を通して照射する前面発光形の真空蛍光管において、
前記制御電極のスリットと対応する位置に位置決めスリ
ットが形成された位置決めスリット部を前記透光性基板
に配設し、陽極導体の長手方向に対して斜めの方向に並
んだ前記蛍光体層の発光部分を前記位置決めスリット部
によって区画して構成した発光ドットを時分割的に発光
させて、ドット状の光を記録媒体の移動方向に対して直
角な記録媒体表面の一直線上に隙間なく到達させるよう
に構成したことを特徴とするプリンタ用光源。
（２）前記制御電極のスリットの幅が位置決めスリット
の幅よりも大きい特許請求の範囲第１項記載のプリンタ
用光源。
（３）前記制御電極とフィラメント状陰極の間に、一枚
の金属板にスリットを穿設した構造である他の制御電極
を配設した特許請求の範囲第１項又は第２項記載のプリ
ンタ用光源。
（４）前記透光性基板の表面に反射防止膜を設けた特許
請求の範囲第１項又は第２項又は第３項記載のプリンタ
用光源。