JPS62282576A - 野菜酒の製造方法 - Google Patents
野菜酒の製造方法Info
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- JPS62282576A JPS62282576A JP61127654A JP12765486A JPS62282576A JP S62282576 A JPS62282576 A JP S62282576A JP 61127654 A JP61127654 A JP 61127654A JP 12765486 A JP12765486 A JP 12765486A JP S62282576 A JPS62282576 A JP S62282576A
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Landscapes
- Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
S〔発明の詳細な説明〕
(産業上の利用分野)
本発明は野菜由来の風味1色、および栄11tlfiを
いかし、かつ乳酸発酵によってされやかな風味と嗜好性
をけ与し、更に、酵母によるエタノール発酵に由来す′
る好ましい風味を付加した野菜酒の製造方法に関するも
のである。
いかし、かつ乳酸発酵によってされやかな風味と嗜好性
をけ与し、更に、酵母によるエタノール発酵に由来す′
る好ましい風味を付加した野菜酒の製造方法に関するも
のである。
(従来の技#)
野菜は、ビタミン、ミネラル等に富んだすぐれ友栄養食
品として、古来力・ら1食生活に欠くことのできない必
需品となっている。しかしながら。
品として、古来力・ら1食生活に欠くことのできない必
需品となっている。しかしながら。
野菜は、その種類によって、独特の風味を持っており、
その高い栄養価にもかかわらず、嗜好上の好き嫌いの激
しい食品である。このため、野菜の風味を改善して食し
やすいものに加工するための方法がいくつか提示されて
いる(%開昭57−138370、特開昭60−919
70.特開昭59−98672.%開昭60−2481
31 )。
その高い栄養価にもかかわらず、嗜好上の好き嫌いの激
しい食品である。このため、野菜の風味を改善して食し
やすいものに加工するための方法がいくつか提示されて
いる(%開昭57−138370、特開昭60−919
70.特開昭59−98672.%開昭60−2481
31 )。
17℃、%開昭58−198286には、ニンジンもし
くはその処理物を原料の一部として乳酸発酵とエタノー
ル発酵とを行わせた酒類及びその発酵終了−?蒸留する
酒類の製造方法について述べている。
くはその処理物を原料の一部として乳酸発酵とエタノー
ル発酵とを行わせた酒類及びその発酵終了−?蒸留する
酒類の製造方法について述べている。
(発明が解決しようとする問題点)
前記の野菜の加工法ではエタノール発酵は全く行われな
いか、または行われていても生成アルコール濃度が最高
でも1幅未満であシ、アルコール飲料としての特徴を持
っていない。一方、ニンジンを利用し九エタノール発酵
飲料の製法に関する特開昭58−198286の方法で
は有機酸の添力aまたは有機酸生産菌の使用に言及して
いるが。
いか、または行われていても生成アルコール濃度が最高
でも1幅未満であシ、アルコール飲料としての特徴を持
っていない。一方、ニンジンを利用し九エタノール発酵
飲料の製法に関する特開昭58−198286の方法で
は有機酸の添力aまたは有機酸生産菌の使用に言及して
いるが。
その目的はアルコール発酵を促進するためC醪のput
−低下させるためである。風味の改善を目的とするもの
ではない。更に、この方法では有機酸生産菌による発酵
とアルコール発酵とが併存するため1両方の発酵を正し
く制御することによシ。
−低下させるためである。風味の改善を目的とするもの
ではない。更に、この方法では有機酸生産菌による発酵
とアルコール発酵とが併存するため1両方の発酵を正し
く制御することによシ。
優れた品質の飲料t−安定して得ることが難しかった。
(問題点を解決するための手段及び作用)本発明者らは
、前述に鑑み、鋭意研究した結果。
、前述に鑑み、鋭意研究した結果。
乳酸発酵を行わせた後、醪のpHが五5〜4.5゜好t
L<ui7〜4.2&C,11,m酸が11〜0.4優
、好ましくは、0.2〜CJ、4幅(乳酸換算)になっ
た時点で70〜85℃、好ましくは70〜80℃ゼ20
秒〜5分間、好ましくは20秒〜2分間加熱殺菌し、冷
却した醪に、糖源と酵母を添加して、アルコール発酵を
行わせ1発酵終了後、70〜859C1好ましくは、7
0〜80℃で20秒〜10分間、好ましくは20秒〜3
分間、殺菌処理すれば、野菜のもつ風味1色および栄養
価を生かしながら、しかも乳酸発酵とアルコール発酵に
よって生成したされやかな風味と嗜好性に富んだ安定し
た品質の原料特有の鮮かな色を有した酒類が得られるこ
とを見出し1本発明に到達したものである。
L<ui7〜4.2&C,11,m酸が11〜0.4優
、好ましくは、0.2〜CJ、4幅(乳酸換算)になっ
た時点で70〜85℃、好ましくは70〜80℃ゼ20
秒〜5分間、好ましくは20秒〜2分間加熱殺菌し、冷
却した醪に、糖源と酵母を添加して、アルコール発酵を
行わせ1発酵終了後、70〜859C1好ましくは、7
0〜80℃で20秒〜10分間、好ましくは20秒〜3
分間、殺菌処理すれば、野菜のもつ風味1色および栄養
価を生かしながら、しかも乳酸発酵とアルコール発酵に
よって生成したされやかな風味と嗜好性に富んだ安定し
た品質の原料特有の鮮かな色を有した酒類が得られるこ
とを見出し1本発明に到達したものである。
本発明で原料として使用される野菜処理物は。
ニンジン、カポチャ、トマト、グリンピース、ホウレン
草、キャベツ、アスパラガス、セロリ等の野。罠を細断
、磨砕、搾汁等機械的処理を行い、更に必要に応じて加
熱処理を行って得られる材料を意味する。
草、キャベツ、アスパラガス、セロリ等の野。罠を細断
、磨砕、搾汁等機械的処理を行い、更に必要に応じて加
熱処理を行って得られる材料を意味する。
このような野菜処理物を必要に応じて1例えば75〜8
5℃、20秒〜10分間加熱殺菌し、冷却後、15〜4
0℃、好ましくは28〜38℃で乳酸菌を接種し、この
温度で乳酸発酵と行う、乳酸発酵に使用する乳酸菌はL
actobacillusbulgaricus、La
ctobacillus casei。
5℃、20秒〜10分間加熱殺菌し、冷却後、15〜4
0℃、好ましくは28〜38℃で乳酸菌を接種し、この
温度で乳酸発酵と行う、乳酸発酵に使用する乳酸菌はL
actobacillusbulgaricus、La
ctobacillus casei。
Lactobacillus 1aetis、Laa
tobacillusfermentum、 Leuc
onostoc mesenteroides。
tobacillusfermentum、 Leuc
onostoc mesenteroides。
Bifidobactarium longum等の食
品に用いる一般乳酸菌である。乳酸菌は脱脂粉乳培地で
30℃20時間、前々培養後、当該野菜処理物培地で3
0℃5〜15時間、好ましくは、5〜10時間前培養し
た活性の強い菌体を本発酵に使用することが好ましい1
本発酵醪vpHが55〜4.5゜好ましくは五7〜4.
2 Kなυ、総酸(乳酸換算)が0.1〜0.4優、好
ましくは0.2〜0.4係になった時点で70〜85℃
、好ましくは70〜80℃で20秒〜5分間好ましくは
20秒〜2分間、加熱殺菌する。
品に用いる一般乳酸菌である。乳酸菌は脱脂粉乳培地で
30℃20時間、前々培養後、当該野菜処理物培地で3
0℃5〜15時間、好ましくは、5〜10時間前培養し
た活性の強い菌体を本発酵に使用することが好ましい1
本発酵醪vpHが55〜4.5゜好ましくは五7〜4.
2 Kなυ、総酸(乳酸換算)が0.1〜0.4優、好
ましくは0.2〜0.4係になった時点で70〜85℃
、好ましくは70〜80℃で20秒〜5分間好ましくは
20秒〜2分間、加熱殺菌する。
次いで、醪Vr冷却し10〜35℃好ましくは15〜2
5℃で糖源と予め当該野菜処理物培地で培費した酵母を
加え、当該温度で72〜120時間。
5℃で糖源と予め当該野菜処理物培地で培費した酵母を
加え、当該温度で72〜120時間。
アルコール発酵を行う。アルコール発酵に使用する酵母
は、 Saccharomyces cerevici
ae。
は、 Saccharomyces cerevici
ae。
Kluyveromyces fragilis、Kl
uyveromyceslactis等でらる。次で発
酵終了−を必要に応じて遠心分離して酵母菌体を除去し
た後、70〜85℃、好ましくは70〜80℃で20秒
〜10分間、好ましくは、20秒〜6分間、加熱殺菌し
。
uyveromyceslactis等でらる。次で発
酵終了−を必要に応じて遠心分離して酵母菌体を除去し
た後、70〜85℃、好ましくは70〜80℃で20秒
〜10分間、好ましくは、20秒〜6分間、加熱殺菌し
。
野菜酒を得る。この野菜酒はそのまま飲用に供してもい
いし、はちみつ、果汁、他の酒類、糖、有機酸、香料な
どとブレンドして飲用に供してもよい。ま之、得られた
野菜酒を常法に従って、蒸留し、蒸留アルコール飲料と
して飲用に供してもよい。
いし、はちみつ、果汁、他の酒類、糖、有機酸、香料な
どとブレンドして飲用に供してもよい。ま之、得られた
野菜酒を常法に従って、蒸留し、蒸留アルコール飲料と
して飲用に供してもよい。
前述のよう罠、乳酸発酵を主体とする従来技術の場合、
得られる飲料はエタノール発酵による風味の改善が十分
でなかった。また、乳酸発酵とエタノール発酵とを同時
に進行させる従来技術の場合は、乳酸発酵とエタノール
発酵との両方を制御することが極めて困難なため、安定
した品質の発酵終了醪を得ることは難しかつ次。
得られる飲料はエタノール発酵による風味の改善が十分
でなかった。また、乳酸発酵とエタノール発酵とを同時
に進行させる従来技術の場合は、乳酸発酵とエタノール
発酵との両方を制御することが極めて困難なため、安定
した品質の発酵終了醪を得ることは難しかつ次。
本発明は乳酸発酵後、前に説明した条件で乳酸発酵醪を
熱処理することによシ、乳酸発酵で得たほど良い風味を
損わず、しかも生乳酸菌aを当該処理によって極力減少
させることによって、引続いて行う酵母によるエタノー
ル発酵を十分な制御下に順調に行わせるものである。
熱処理することによシ、乳酸発酵で得たほど良い風味を
損わず、しかも生乳酸菌aを当該処理によって極力減少
させることによって、引続いて行う酵母によるエタノー
ル発酵を十分な制御下に順調に行わせるものである。
乳叡元酵が不十分であると、殺菌を開始する際の醪υp
f(が前記範囲より高くなり、野菜の土くさく、イモっ
ぽい香りが残ってしまう。また、乳酸発酵が進みすぎる
と、殺菌を開始する際の醪の痣酸が前記範囲より高くな
り、酸味が強く、香味の良好な野菜酒が得られない。
f(が前記範囲より高くなり、野菜の土くさく、イモっ
ぽい香りが残ってしまう。また、乳酸発酵が進みすぎる
と、殺菌を開始する際の醪の痣酸が前記範囲より高くな
り、酸味が強く、香味の良好な野菜酒が得られない。
更に、熱処理を行わなかったり上記α度範囲よりも低い
温度で処理すれば、生乳酸菌の残存数が多く1次のエタ
ノール発酵が順調に進まない。一方、上記温度範囲より
も高いは度で処理した場合は、生成した好ましいフレー
バーの消失が激しかったり、原料固有の色調が変化した
り、加熱臭が付与されるなど品質の劣化をまねく。
温度で処理すれば、生乳酸菌の残存数が多く1次のエタ
ノール発酵が順調に進まない。一方、上記温度範囲より
も高いは度で処理した場合は、生成した好ましいフレー
バーの消失が激しかったり、原料固有の色調が変化した
り、加熱臭が付与されるなど品質の劣化をまねく。
また1本発明の方法ではエタノール発酵終了後。
#と好ましくは70〜85℃、で20秒〜10分間熱処
理するが、これによって、醸造酒の安定性金高め、しか
も好ましい風味の消失を最小限におさえ、安定した。嗜
好比に富んだ酒類?得る効果を有するものである。
理するが、これによって、醸造酒の安定性金高め、しか
も好ましい風味の消失を最小限におさえ、安定した。嗜
好比に富んだ酒類?得る効果を有するものである。
前記@度範囲よりも低い温度で処理した場合は装置効果
が不十分で、醸造酒の安定性が低くなる。
が不十分で、醸造酒の安定性が低くなる。
一方、前記弧度範囲よりも高い温度で処理した場合は、
好ましい香味が著しく消失したり、原料固有の色調が変
化したシ、加熱臭がつくなど得られる酒類品質の劣化を
まねくものである。
好ましい香味が著しく消失したり、原料固有の色調が変
化したシ、加熱臭がつくなど得られる酒類品質の劣化を
まねくものである。
以下、実施列により本発明を更に詳細に説明する。
実施列1゜
Lactobacillus 1actia を脱脂
粉乳培地に接種し、60℃、20時間培養した。これを
ニンジン搾汁液培地に、培地1ゴに対し、 10 ca
llgの画数となるように添加し、60℃、10時間培
養し、これを乳酸菌スターターとした。
粉乳培地に接種し、60℃、20時間培養した。これを
ニンジン搾汁液培地に、培地1ゴに対し、 10 ca
llgの画数となるように添加し、60℃、10時間培
養し、これを乳酸菌スターターとした。
ニンジン搾汁液50 Kgを85℃、30秒間殺菌し、
60℃まで冷却した後止に述べた乳酸酒スターターをホ
ーI Rtに対し10calls となるように添加
し、37℃で培養を行った。乳酸菌添加後a)6. b
)8. c)10. d)20. e) 48時間に発
酵醪を採取した。このときのpHh酸を表1に二重 、
、−昌〜)A)へ)2−皮ん7nで 1へ朋加理し、1
5°Ctで冷却した後、よく訓練されf(パネル10名
で味・香聡合評価について、5段階評価を行い、その平
均値を表2に示す。b)c)d)はさっばり、ずつきシ
して味・香とも良好であったがa)では士くさく、イモ
っぽい香りがし、e)では酸味が強かった。次にc)5
hにンユークロース6007を添加溶解する。これに予
めニンジン窄汁収培地にンジン搾汁1500g、/ニー
クロース60f)で20℃、28時間培養したSacc
haromyces cereviciaeを本品i
mlに対し6 X 10 cells となるように
添加し、20′Cで96時間発酵を行い得られt発酵醪
を遠心分!(300rpm、5分)し、酵母菌体を除去
した後86℃、60秒間殺菌したところ香味のすぐれた
1色あざやかなニンジン酒を得た。
60℃まで冷却した後止に述べた乳酸酒スターターをホ
ーI Rtに対し10calls となるように添加
し、37℃で培養を行った。乳酸菌添加後a)6. b
)8. c)10. d)20. e) 48時間に発
酵醪を採取した。このときのpHh酸を表1に二重 、
、−昌〜)A)へ)2−皮ん7nで 1へ朋加理し、1
5°Ctで冷却した後、よく訓練されf(パネル10名
で味・香聡合評価について、5段階評価を行い、その平
均値を表2に示す。b)c)d)はさっばり、ずつきシ
して味・香とも良好であったがa)では士くさく、イモ
っぽい香りがし、e)では酸味が強かった。次にc)5
hにンユークロース6007を添加溶解する。これに予
めニンジン窄汁収培地にンジン搾汁1500g、/ニー
クロース60f)で20℃、28時間培養したSacc
haromyces cereviciaeを本品i
mlに対し6 X 10 cells となるように
添加し、20′Cで96時間発酵を行い得られt発酵醪
を遠心分!(300rpm、5分)し、酵母菌体を除去
した後86℃、60秒間殺菌したところ香味のすぐれた
1色あざやかなニンジン酒を得た。
表1
実施例2
ニンジン搾汁液50〜を85℃、60秒間殺菌し、60
°Cまで冷却した後、実施例1と同様の方法で培養した
Lactobaeillus casei f21)
醪1−に対し、 10 cellg となるように
添加し。
°Cまで冷却した後、実施例1と同様の方法で培養した
Lactobaeillus casei f21)
醪1−に対し、 10 cellg となるように
添加し。
67℃、18時間培養した。このとき発酵液のpHは4
.0.総酸(乳酸換算)はQ、25%であった。
.0.総酸(乳酸換算)はQ、25%であった。
乳酸発酵液を6分割し、 a)無処理、b)60℃。
c)70℃、a)80℃、e)85℃、f)90℃で各
1分間処理し、15℃まで冷却した後、よく訓練された
パネル15名で官能評価を行ったところ。
1分間処理し、15℃まで冷却した後、よく訓練された
パネル15名で官能評価を行ったところ。
b)c)d)e)はa)と同様、乳酸発酵によって得ら
れた士くささのないされやかな香りを保持したがf)で
は加熱臭が付き乳酸発酵で得られmされやかな香味が失
われていた。
れた士くささのないされやかな香りを保持したがf)で
は加熱臭が付き乳酸発酵で得られmされやかな香味が失
われていた。
次にa)b)c)d)e)f)各6に4に7ユークロー
ス420fを添加溶解した・さらに予め0ンジン搾汁液
培地にンジン搾汁液1.2Kt、シュークロース84f
)で15℃、48時間培養したSaacharomya
es cereviciaeをホー11nlに対し各6
x 10 callsとなるよう〈添加し。
ス420fを添加溶解した・さらに予め0ンジン搾汁液
培地にンジン搾汁液1.2Kt、シュークロース84f
)で15℃、48時間培養したSaacharomya
es cereviciaeをホー11nlに対し各6
x 10 callsとなるよう〈添加し。
15℃で120時間発酵を行っ九。得られた発酵液の性
状を表6に示す、c)d)e)ではアルコール生成は順
調に進んだ。
状を表6に示す、c)d)e)ではアルコール生成は順
調に進んだ。
f)はアルコール生成は良好でおり友が加熱臭が強かっ
た。a)b)では発酵中のPH低下、総酸の上昇が進み
、アルコール発酵が不十分であった1次いで1発酵終了
@で遠心分離(3000rpm。
た。a)b)では発酵中のPH低下、総酸の上昇が進み
、アルコール発酵が不十分であった1次いで1発酵終了
@で遠心分離(3000rpm。
5分)し、酵母菌体を除い友後、熱処理を行った1発酵
液C)、d)を各々ア)65℃、イ)70℃。
液C)、d)を各々ア)65℃、イ)70℃。
つ)80℃、工)85℃またはオ)90℃の異なる温度
で1分間殺菌した。
で1分間殺菌した。
得られた野菜酒をよく訓練されたパネル15名で官能評
価を行ったところ、ア)、イ)、°つ)、工)のサンプ
ルでは、乳酸発酵による風味がよく残りされやかな香味
とアルコールのうま味がある良好な野菜酒が得られた。
価を行ったところ、ア)、イ)、°つ)、工)のサンプ
ルでは、乳酸発酵による風味がよく残りされやかな香味
とアルコールのうま味がある良好な野菜酒が得られた。
これに対して、オ)では加熱臭が強くついた。
上記得られたア)〜オ)を殺菌した容器に入れれも酵母
およびバクテリアの増殖が認められ、香味の劣化がみら
れた。
およびバクテリアの増殖が認められ、香味の劣化がみら
れた。
表 3
乳酸終了醪の性状
実施ガロ
実施例1.c)の方法で得られた発酵醪を常法により、
常圧蒸留し、エタノール含量が2五7憾、 (V/
V)のすぐれた品質の二/ジン蒸留酒を得九。
常圧蒸留し、エタノール含量が2五7憾、 (V/
V)のすぐれた品質の二/ジン蒸留酒を得九。
実施例4
トマトのジュース状搾汁液100句を85℃。
20秒間殺菌し、60℃まで冷却した後予め別に培養し
たLactobacillus casei を璋
醪1R1に対し、 10 calls となるように
添加し、60℃、22時間培養した。このとき発酵液の
pHは3.9. vg酸(乳酸換算)cl、3%であっ
た。得られ次発酢液を80℃、30秒間処理し、15℃
まで冷却した後グルコース7.0KIit−添加溶解し
た。さらに、別に培養した。 Saccharomyc
escereviciae をホー1dK対し、 8
x 10 cellsになるように添加し、15℃で7
2時間発酵させた。発酵終了醪を遠心分離(3000r
Pm、5分)し1次いで、80℃、60秒間殺菌したと
ころ。
たLactobacillus casei を璋
醪1R1に対し、 10 calls となるように
添加し、60℃、22時間培養した。このとき発酵液の
pHは3.9. vg酸(乳酸換算)cl、3%であっ
た。得られ次発酢液を80℃、30秒間処理し、15℃
まで冷却した後グルコース7.0KIit−添加溶解し
た。さらに、別に培養した。 Saccharomyc
escereviciae をホー1dK対し、 8
x 10 cellsになるように添加し、15℃で7
2時間発酵させた。発酵終了醪を遠心分離(3000r
Pm、5分)し1次いで、80℃、60秒間殺菌したと
ころ。
pHas、アルコール5.6係の香味のすぐれたトマト
酒が得られた。
酒が得られた。
実施例5
カポチャのピエーレ状処理物40匂に水401を加え、
85℃で60秒間殺厘し、その後60℃まで冷却した。
85℃で60秒間殺厘し、その後60℃まで冷却した。
別に予め培養したLactobacillusbulg
aricus fc本fi1d当り10’cells
の菌数となるように添加し、30℃で20時間培養し
之。このときの発酵液のpHは工9.総酸(乳酸換算)
0.22%であった。得られた発酵液を75℃、40秒
間処理し、15℃まで冷却した後、リンゴ果汁(Bxl
l)201およびはちみつ5Kgを添加した。更に別に
培養し九に1uyveromycesfragi11g
をホー1d当り6 X 10 callg の菌数と
なるように添加し、150℃で120時間発酵させた。
aricus fc本fi1d当り10’cells
の菌数となるように添加し、30℃で20時間培養し
之。このときの発酵液のpHは工9.総酸(乳酸換算)
0.22%であった。得られた発酵液を75℃、40秒
間処理し、15℃まで冷却した後、リンゴ果汁(Bxl
l)201およびはちみつ5Kgを添加した。更に別に
培養し九に1uyveromycesfragi11g
をホー1d当り6 X 10 callg の菌数と
なるように添加し、150℃で120時間発酵させた。
発酵終了醪を遠心分離(3000rpm。
5分)シ1次いで75℃で2分間殺菌し、乳酸発酵のさ
れやかな香りとアルコールの旨味を持った香味の良いカ
ポチャ酒を得た。
れやかな香りとアルコールの旨味を持った香味の良いカ
ポチャ酒を得た。
実施列6
実施列1で得られたニンジン酒10A’にワイン21、
オレンジ果汁CL4 J、はちみつα5Kf、香料を混
合した後、カーボネーシlンを行いニンジン酒の香来?
十分に生かした。飲みやすい酒を得も 手 続 補 正 書 昭和61年6月−畑 特許庁長官 宇 買 道 部 殿 φ1、事件の表
示 野菜酒の製造方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 名称 (190)サントリー株式会社 4、代 理 人 5、補正の対象 明細書[発明の詳細な説明]の欄 、−一6、補
正の内容 (1)明細書の記載を下記の通りに訂正する。
オレンジ果汁CL4 J、はちみつα5Kf、香料を混
合した後、カーボネーシlンを行いニンジン酒の香来?
十分に生かした。飲みやすい酒を得も 手 続 補 正 書 昭和61年6月−畑 特許庁長官 宇 買 道 部 殿 φ1、事件の表
示 野菜酒の製造方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 名称 (190)サントリー株式会社 4、代 理 人 5、補正の対象 明細書[発明の詳細な説明]の欄 、−一6、補
正の内容 (1)明細書の記載を下記の通りに訂正する。
頁 行 補正前 補正後42 する
ための するために43 ためである。
ためであり、間熱処理 10 下3 300rpm 3000r
pff1144 乳酸終了辱 発酵終了醪16
9 150℃ 15℃以 上
ための するために43 ためである。
ためであり、間熱処理 10 下3 300rpm 3000r
pff1144 乳酸終了辱 発酵終了醪16
9 150℃ 15℃以 上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)実質上野菜処理物から成る発酵直前の醪に乳酸菌を
接種し、乳酸発酵させた後、醪のpHが3.5〜4.5
になりかつ総酸(乳酸換算)が0.1〜0.4%になっ
た時点で加熱殺菌し、冷却後、糖源と酵母とを添加して
アルコール発酵させ、発酵後加熱殺菌を行うことを特徴
とする野菜酒の製造方法。 2)乳酸発酵後の殺菌条件が70〜85℃、20秒〜5
分間であることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
の方法。 3)前記殺菌条件が70〜80℃、20秒〜2分間であ
ることを特徴とする特許請求の範囲第2項記載の方法。 4)前記の糖源がグルコール、シュークロス、はちみつ
および果汁の1種または2種以上である特許請求の範囲
第1項記載の方法。 5)アルコール発酵後の殺菌条件が70〜85℃、20
秒〜10分間であることを特徴とする特許請求の範囲第
1項記載の方法。 6)前記記載の殺菌条件が70〜80℃、20秒〜3分
間であることを特徴とする特許請求の範囲第5項記載の
方法。 7)乳酸発酵後、殺菌を開始する時点が、醪のpHが3
.7〜4.2になり、総酸が0.2〜0.4%(乳酸換
算)になったときであることを特徴とする特許請求の範
囲第1項記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61127654A JPS62282576A (ja) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | 野菜酒の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61127654A JPS62282576A (ja) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | 野菜酒の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62282576A true JPS62282576A (ja) | 1987-12-08 |
Family
ID=14965436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61127654A Pending JPS62282576A (ja) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | 野菜酒の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62282576A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04229137A (ja) * | 1990-09-28 | 1992-08-18 | Soc Prod Nestle Sa | 野菜および/又は果実を含むロング−ライフ食品の製造法 |
| JPH099928A (ja) * | 1995-06-27 | 1997-01-14 | Yukio Arai | 2段階発酵法による野菜発酵飲料の製造方法 |
| JP2001299323A (ja) * | 2000-02-18 | 2001-10-30 | Takara Shuzo Co Ltd | 野菜成分含有酒 |
| JP2004081206A (ja) * | 2002-06-26 | 2004-03-18 | Dainippon Ink & Chem Inc | スピルリナの処理方法 |
| JP2005514924A (ja) * | 2002-01-02 | 2005-05-26 | キンタロー・サケ・カンパニー・リミテッド・ライアビリティ・カンパニー | 浸出日本酒およびその製造方法 |
| JP2005192562A (ja) * | 2003-12-08 | 2005-07-21 | Suntory Ltd | 乳酸発酵果汁含有の麦芽発酵飲料の製造方法 |
| EP1645620A4 (en) * | 2003-07-10 | 2006-08-02 | Sapporo Breweries | ALCOHOLIC BEVERAGE FOAM AND PROCESS FOR PRODUCING SAID BEVERAGE |
| WO2008108347A1 (ja) * | 2007-03-05 | 2008-09-12 | Suntory Holdings Limited | トマト果汁含有アルコール飲料及びその製造方法 |
| JP2011030577A (ja) * | 2003-12-08 | 2011-02-17 | Suntory Holdings Ltd | 乳酸発酵果汁含有の麦芽発酵飲料の製造方法 |
-
1986
- 1986-06-02 JP JP61127654A patent/JPS62282576A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH680972A5 (ja) * | 1990-09-28 | 1992-12-31 | Nestle Sa | |
| JPH04229137A (ja) * | 1990-09-28 | 1992-08-18 | Soc Prod Nestle Sa | 野菜および/又は果実を含むロング−ライフ食品の製造法 |
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| JP2001299323A (ja) * | 2000-02-18 | 2001-10-30 | Takara Shuzo Co Ltd | 野菜成分含有酒 |
| JP2005514924A (ja) * | 2002-01-02 | 2005-05-26 | キンタロー・サケ・カンパニー・リミテッド・ライアビリティ・カンパニー | 浸出日本酒およびその製造方法 |
| JP2004081206A (ja) * | 2002-06-26 | 2004-03-18 | Dainippon Ink & Chem Inc | スピルリナの処理方法 |
| US8147884B2 (en) | 2003-07-10 | 2012-04-03 | Sapporo Breweries Limited | Sparkling alcoholic beverage and process for producing the same |
| EP1645620A4 (en) * | 2003-07-10 | 2006-08-02 | Sapporo Breweries | ALCOHOLIC BEVERAGE FOAM AND PROCESS FOR PRODUCING SAID BEVERAGE |
| JP2005192562A (ja) * | 2003-12-08 | 2005-07-21 | Suntory Ltd | 乳酸発酵果汁含有の麦芽発酵飲料の製造方法 |
| JP2011030577A (ja) * | 2003-12-08 | 2011-02-17 | Suntory Holdings Ltd | 乳酸発酵果汁含有の麦芽発酵飲料の製造方法 |
| JP2008212070A (ja) * | 2007-03-05 | 2008-09-18 | Suntory Ltd | トマト果汁含有アルコール飲料及びその製造方法 |
| EP2128240A4 (en) * | 2007-03-05 | 2011-03-09 | Suntory Holdings Ltd | ALCOHOLIC BEVERAGE CONTAINING TOMATO JUICE AND PROCESS FOR PRODUCING THE SAME |
| WO2008108347A1 (ja) * | 2007-03-05 | 2008-09-12 | Suntory Holdings Limited | トマト果汁含有アルコール飲料及びその製造方法 |
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