JPS62283626A - 露光方法 - Google Patents
露光方法Info
- Publication number
- JPS62283626A JPS62283626A JP61126365A JP12636586A JPS62283626A JP S62283626 A JPS62283626 A JP S62283626A JP 61126365 A JP61126365 A JP 61126365A JP 12636586 A JP12636586 A JP 12636586A JP S62283626 A JPS62283626 A JP S62283626A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pattern
- substrate
- resist
- charged beam
- irradiation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Electron Beam Exposure (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は、荷電ビーム露光方法に係わり、特に近接効果
の低減をはかった荷電ビーム露光方法に関する。
の低減をはかった荷電ビーム露光方法に関する。
(従来の技術)
近年、LSIデバイスの微細化傾向が進んでおり、近い
将来0.5[μm]、更に0.25[μTrL]寸法の
デバイスが出現しようとしている。このような微細デバ
イスは従来の光ステッパを用いた方法では製作が困難で
あり、そのため新しいりソグラフィが切望されてる。そ
の中でも、電子ビームリソグラフィは最有力な方法とし
て広く認識されている。
将来0.5[μm]、更に0.25[μTrL]寸法の
デバイスが出現しようとしている。このような微細デバ
イスは従来の光ステッパを用いた方法では製作が困難で
あり、そのため新しいりソグラフィが切望されてる。そ
の中でも、電子ビームリソグラフィは最有力な方法とし
て広く認識されている。
しかしながら、この種の露光方法にあっては次のような
問題があった。即ち、下地基板に凹凸や反射電子係数の
異なるパターンが形成されていると、パターンを描画し
た際に上記凹凸や反射電子係数の違いにより各部で後方
散乱電子の農が異なったものとなり、これによりパター
ンの太りゃ細り等が生じる、所謂近接効果が生じる。そ
して、この問題はパターンが微細化される程顕著に現わ
れることになる。
問題があった。即ち、下地基板に凹凸や反射電子係数の
異なるパターンが形成されていると、パターンを描画し
た際に上記凹凸や反射電子係数の違いにより各部で後方
散乱電子の農が異なったものとなり、これによりパター
ンの太りゃ細り等が生じる、所謂近接効果が生じる。そ
して、この問題はパターンが微細化される程顕著に現わ
れることになる。
(発明が解決しようとする問題点)
このように従来の電子ビーム露光方法にあっては、下地
の凹凸や反射電子係数の異なりにより、近接効果の影響
が生じ、微細パターンを精度よく露光することは困難で
あった。また、この問題は、イオンビームを用いてレジ
ストを露光するイオンビーム露光方法につい・でも、同
様に言えることである。
の凹凸や反射電子係数の異なりにより、近接効果の影響
が生じ、微細パターンを精度よく露光することは困難で
あった。また、この問題は、イオンビームを用いてレジ
ストを露光するイオンビーム露光方法につい・でも、同
様に言えることである。
本発明は上記事情を考慮してなされたもので、その目的
とするところはい下地の凹凸や反射電子係数の遠いに起
因する近接効果の影響を低減することができ、描画精度
の向上をはかり得る荷電ビーム露光方法を提供すること
にある。
とするところはい下地の凹凸や反射電子係数の遠いに起
因する近接効果の影響を低減することができ、描画精度
の向上をはかり得る荷電ビーム露光方法を提供すること
にある。
[発明の構成]
(問題点を解決するための手段)
本発明の骨子は、後方散乱粒子量が少ない部分に補正照
射を与えることにより、下地の凹凸や反射電子係数の違
いに起因する後方散乱粒子量の異なりを等動的になくす
ことにある。
射を与えることにより、下地の凹凸や反射電子係数の違
いに起因する後方散乱粒子量の異なりを等動的になくす
ことにある。
即ち本発明は、被処理基体上にレジスト膜を形成し、こ
のレジスト膜に荷電ビームを照射して該レジスト膜を選
択的に露光する荷電ビーム露光方法において、前記レジ
スト膜の全面に同じ量の荷電ビームを照射したときにお
ける後方散乱粒子量の少ない部分に、荷電ビーム或いは
電磁波を補正照射するようにした方法である。
のレジスト膜に荷電ビームを照射して該レジスト膜を選
択的に露光する荷電ビーム露光方法において、前記レジ
スト膜の全面に同じ量の荷電ビームを照射したときにお
ける後方散乱粒子量の少ない部分に、荷電ビーム或いは
電磁波を補正照射するようにした方法である。
(作用)
上記の方法であれば、補正照射を行うことにより、後方
散乱粒子量の少ない部分におけるドーズを他の部分と略
等しくすることができ、これによりパターンの太りゃ細
り等を防止することが可能となる。従って、下地基板に
凹凸や反射電子係数の異なる材料からなるパターンが形
成されている場合にあっても、該基板上に高精度にレジ
ストパターンを形成することが可能となる。
散乱粒子量の少ない部分におけるドーズを他の部分と略
等しくすることができ、これによりパターンの太りゃ細
り等を防止することが可能となる。従って、下地基板に
凹凸や反射電子係数の異なる材料からなるパターンが形
成されている場合にあっても、該基板上に高精度にレジ
ストパターンを形成することが可能となる。
(実施例)
まず、実施例を説明する前に本発明の基本原゛理につい
て、第1図を参照して説明する。
て、第1図を参照して説明する。
本発明者等は、下地の凹凸及び反射電子係数の違いによ
る近接効果の影響を調べるために、次のような実験を行
った。即ち、第1図(a)に示す如く、Si基板11上
に反射電子係数が大きい材料、例えばモリブデンシリサ
イドの配線による凸部12をライン状に形成し、その上
にレジスト13を塗布した。次いで、第1図(b)に示
す如く、上記凸部12と直交する方向にライン&スペー
スのパターンを描画すべく、電子ビーム14を選択的に
照射してレジスト13を露光した。ここで、第1図(b
)は同図(a)の矢視A−A断面に相当するものである
。この後、現像処理を施したところ、レジスト13の残
存パターン15は第1図(d)に示す如く、凸部12上
でパターンの細りを生じたものとなった。これは、1凸
部12が他の部分よりも反射電子係数の大きい材料で形
成され、且つ凸部12上のレジスト13の膜厚が薄くな
っており、凸部12上のレジスト13が過剰に露光され
るためである。
る近接効果の影響を調べるために、次のような実験を行
った。即ち、第1図(a)に示す如く、Si基板11上
に反射電子係数が大きい材料、例えばモリブデンシリサ
イドの配線による凸部12をライン状に形成し、その上
にレジスト13を塗布した。次いで、第1図(b)に示
す如く、上記凸部12と直交する方向にライン&スペー
スのパターンを描画すべく、電子ビーム14を選択的に
照射してレジスト13を露光した。ここで、第1図(b
)は同図(a)の矢視A−A断面に相当するものである
。この後、現像処理を施したところ、レジスト13の残
存パターン15は第1図(d)に示す如く、凸部12上
でパターンの細りを生じたものとなった。これは、1凸
部12が他の部分よりも反射電子係数の大きい材料で形
成され、且つ凸部12上のレジスト13の膜厚が薄くな
っており、凸部12上のレジスト13が過剰に露光され
るためである。
そこで、前記第1図(b)に示すパターン露光工程の後
、第1図(C)に示す如く、凸部12以外の部分にパタ
ーン形成に必要な照射量より少ない照射量で電子ビーム
16を補正照射した。なお、第1図(C)は同図(a)
の矢視B−8断面に相当するものである。これにより、
パターン形成予定m域におけるレジスト13のドーズは
、凸部12上及びそれ以外の部分で略等しくなる。従っ
て、現象処理を施した後のレジスト13の残存パターン
17は、第1図(e)に示す如くパターンの太りゃ細り
のない高精度なものとなった。
、第1図(C)に示す如く、凸部12以外の部分にパタ
ーン形成に必要な照射量より少ない照射量で電子ビーム
16を補正照射した。なお、第1図(C)は同図(a)
の矢視B−8断面に相当するものである。これにより、
パターン形成予定m域におけるレジスト13のドーズは
、凸部12上及びそれ以外の部分で略等しくなる。従っ
て、現象処理を施した後のレジスト13の残存パターン
17は、第1図(e)に示す如くパターンの太りゃ細り
のない高精度なものとなった。
なお、上記補正照射はパターン形成のための露光工程の
前に行っても、同様の効果が得られた。
前に行っても、同様の効果が得られた。
さらに、補正照射には、電子ビーム以外にイオンビーム
や電磁波等を用いることも可能である。また、第1図の
例は下地に凹凸が形成され且つ凸部12が他の部分より
も反射電子係数が大きく、近接効果の影響が最も大きく
現われる例であるが、下地に凹凸が形成されているか、
或いは反射電子係数の異なるパターンが形成されている
かの一方であっても、上記と同様の補正照射により近接
効果の低減をはかることが可能である。
や電磁波等を用いることも可能である。また、第1図の
例は下地に凹凸が形成され且つ凸部12が他の部分より
も反射電子係数が大きく、近接効果の影響が最も大きく
現われる例であるが、下地に凹凸が形成されているか、
或いは反射電子係数の異なるパターンが形成されている
かの一方であっても、上記と同様の補正照射により近接
効果の低減をはかることが可能である。
また、補正照射を行う際には、下地パターン(凸部12
)の形成に使用したパターンデータを用い、このデータ
に基づいて選択的なビーム照射を行えばよい。さら゛に
、下地パターン形成の際に使用した重金属等のアライメ
ントマークを用い、このマークを検出して補正照射の前
に7ライメントを行うことが可能である。
)の形成に使用したパターンデータを用い、このデータ
に基づいて選択的なビーム照射を行えばよい。さら゛に
、下地パターン形成の際に使用した重金属等のアライメ
ントマークを用い、このマークを検出して補正照射の前
に7ライメントを行うことが可能である。
以下、本発明の詳細を図示の実施例によって説明する。
第2図は本発明の一実施例方法に使用した電子ビーム露
光装置を示す概略構成図である。図中20は試料室であ
り、この試料室20内には電子ビーム霧光に供される試
料21を載置した試料ステージ22が収容されている。
光装置を示す概略構成図である。図中20は試料室であ
り、この試料室20内には電子ビーム霧光に供される試
料21を載置した試料ステージ22が収容されている。
試料ステージ22はステージ駆動回路23によりX方向
(紙面左右方向)及びY方向く紙面表裏方向)に移動さ
れる。
(紙面左右方向)及びY方向く紙面表裏方向)に移動さ
れる。
そして、試料ステージ22の移動位置はレーザ測長計2
4により測定さるれるものとなっている。
4により測定さるれるものとなっている。
一方、試料室20の上方には電子銃31、レンズ32.
33.34及び偏向器35.36等からなる電子光学鏡
筒30が設けられている。ここで、上記偏向器35はビ
ームをブランキングするためのブランキング用偏向器で
あり、ブランキング回路25によりブランキング信号を
印加される。また、偏向器36はビームを試料21上で
一方向くX方向)に走査する走査用偏向器であり、走査
用偏向回路26により偏向信号を印加されるものとなっ
ている。
33.34及び偏向器35.36等からなる電子光学鏡
筒30が設けられている。ここで、上記偏向器35はビ
ームをブランキングするためのブランキング用偏向器で
あり、ブランキング回路25によりブランキング信号を
印加される。また、偏向器36はビームを試料21上で
一方向くX方向)に走査する走査用偏向器であり、走査
用偏向回路26により偏向信号を印加されるものとなっ
ている。
なお、図中27は計riR128はインターフェース、
29は電子銃31及び各種レンズ32゜33.34の電
源をそれぞれ示している。
29は電子銃31及び各種レンズ32゜33.34の電
源をそれぞれ示している。
次に、上記装置を用いた電子ビーム露光方法について説
明する。
明する。
まず、試料として第3図に示す如く、81基板41上に
金a膜からなる配線パターン42を形成し、その上にS
i 02等の絶縁[143及びモリブデンシリサイド
等の金属1144を形成し、さらに金fi144上にP
M M A等のレジスト45を塗布したものを用いた
。なお、第3図において(a)は平面図、(b)は(a
)の矢?52C−C断面図、(C)は(a)の矢視D−
D断面図である。この状態において、レジスト45の下
地は、金属膜44により凹凸が形成されている。
金a膜からなる配線パターン42を形成し、その上にS
i 02等の絶縁[143及びモリブデンシリサイド
等の金属1144を形成し、さらに金fi144上にP
M M A等のレジスト45を塗布したものを用いた
。なお、第3図において(a)は平面図、(b)は(a
)の矢?52C−C断面図、(C)は(a)の矢視D−
D断面図である。この状態において、レジスト45の下
地は、金属膜44により凹凸が形成されている。
上記試料を用い、第4図(a)に示す如く、金属膜44
の凹凸に応じて補正照射を行った。即ち、金属膜44の
凹部のみに電子ビーム46を補正照射した。この補正照
射には、例えば下地のパターン42を形成する際のパタ
ーンデータを基に反転パターンデータを作成し、この反
転パターンデータに基づいて選択的なビーム照射を行え
ばよい。
の凹凸に応じて補正照射を行った。即ち、金属膜44の
凹部のみに電子ビーム46を補正照射した。この補正照
射には、例えば下地のパターン42を形成する際のパタ
ーンデータを基に反転パターンデータを作成し、この反
転パターンデータに基づいて選択的なビーム照射を行え
ばよい。
次いで、第4図(b)に示す如く、レジスト45に形成
すべきパターン(パターン42と直交するライン&スペ
ースのパターン)に応じて電子ビーム47を選択的に照
射し、レジスト45を露光した。なお、第4図(a)は
第3図(a)の矢視D−DI!Ii面に相当し、第4図
(1))は第3図(a)の矢mc−c断面に相当するも
のである。
すべきパターン(パターン42と直交するライン&スペ
ースのパターン)に応じて電子ビーム47を選択的に照
射し、レジスト45を露光した。なお、第4図(a)は
第3図(a)の矢視D−DI!Ii面に相当し、第4図
(1))は第3図(a)の矢mc−c断面に相当するも
のである。
次いで、現像処理を行いレジストパターンを形成したと
ころ、下地の凹凸に起因するパターンの太りや細りが殆
どなく、精度良いレジストパタ−ンを得ることができた
。ここで、第4図(a)に示す補正照射を行わない従来
方法であると、金属膜44の凸部上でレジスト45のド
ーズが他の部分よりも大幅に過剰となり、凸部上でレジ
スト45の残存パターンに細りが現われた。つまり、本
実施例では、第4図(a)に示す補正照射を行うことに
より、後方散乱電子量の少ない凹部におけるドーズを増
やし、下地の凹凸に関係なくパターン形成予定領域のド
ーズを略等しくできたのである。
ころ、下地の凹凸に起因するパターンの太りや細りが殆
どなく、精度良いレジストパタ−ンを得ることができた
。ここで、第4図(a)に示す補正照射を行わない従来
方法であると、金属膜44の凸部上でレジスト45のド
ーズが他の部分よりも大幅に過剰となり、凸部上でレジ
スト45の残存パターンに細りが現われた。つまり、本
実施例では、第4図(a)に示す補正照射を行うことに
より、後方散乱電子量の少ない凹部におけるドーズを増
やし、下地の凹凸に関係なくパターン形成予定領域のド
ーズを略等しくできたのである。
かくして本実施例方法によれば、レジスト下地としての
金111144の凹部に電子ビームの補正照射を行うこ
とにより、後方散乱電子量の少ない部分のドーズを上げ
ることができ、後方散乱電子に起因する近接効果の影響
を低減することができる。
金111144の凹部に電子ビームの補正照射を行うこ
とにより、後方散乱電子量の少ない部分のドーズを上げ
ることができ、後方散乱電子に起因する近接効果の影響
を低減することができる。
このため、下地基板の凹凸に拘らずレジストパターンを
高精度に形成することが可能となり、半導体集積回路等
の微細パターン形成技術として橿めて有効である。
高精度に形成することが可能となり、半導体集積回路等
の微細パターン形成技術として橿めて有効である。
第5図は本発明の他の実施例方法を説明するための断面
図である。なお、第4図と同一部分には同一符号を付し
て、その詳しい説明は省略する。
図である。なお、第4図と同一部分には同一符号を付し
て、その詳しい説明は省略する。
この実施例が先に説明した実施例と異なる点は、下地の
凹凸に起因する近接効果補正のための補正照射に加え、
パターン形成のための露光による近接効果の補正を行う
ことにある。即ち、前記第4図(b)に示す工程におい
て、パターン形成のための電子ビーム47の照射に加え
、第5図(a)に示す如く全面に電子ビーム48を照射
して補正照射行う。ここで、上記電子ビーム48の補正
照射は、パターン形成に必要な照射IDaよりも少ない
照射量である。この補正照射は、電子ビーム47の照射
による近接効果を補正するためである。
凹凸に起因する近接効果補正のための補正照射に加え、
パターン形成のための露光による近接効果の補正を行う
ことにある。即ち、前記第4図(b)に示す工程におい
て、パターン形成のための電子ビーム47の照射に加え
、第5図(a)に示す如く全面に電子ビーム48を照射
して補正照射行う。ここで、上記電子ビーム48の補正
照射は、パターン形成に必要な照射IDaよりも少ない
照射量である。この補正照射は、電子ビーム47の照射
による近接効果を補正するためである。
また、上記の補正照射に代え、第5図(b)に示す如く
パターン形成予定領域以外、つまり反転パターンに電子
ビーム49の補正照射を行うようにしてもよい。ここで
、パターン形成のための露光による近接効果の補正とし
ては、少なくともパターン形成予定f!4域周辺部に電
子ビーム等の補正照射を行えばよい。
パターン形成予定領域以外、つまり反転パターンに電子
ビーム49の補正照射を行うようにしてもよい。ここで
、パターン形成のための露光による近接効果の補正とし
ては、少なくともパターン形成予定f!4域周辺部に電
子ビーム等の補正照射を行えばよい。
かくして本実施例によれば、下地凹凸に起因する近接効
果の補正は勿論のこと、パターン形成のためのビーム照
射による近接効果の補正も行っているので、より高精度
にレジストパターンを形成することが可能となる。
果の補正は勿論のこと、パターン形成のためのビーム照
射による近接効果の補正も行っているので、より高精度
にレジストパターンを形成することが可能となる。
なお、本発明は上述した各実施例方法に限定されるもの
ではない。例えば、前記補正照射におけるビームとして
、電子ビームの代りにイオンビーム或いは電磁波を用い
ることが可能である。また、補正照射のために選択的な
ビーム照射を行う手段としては、下地パターンを形成す
る際のパターンデータを用いたり、或いは下地パターン
と逆パターンのマスク等を用いればよい。その他、本発
明の要旨を逸脱しない範囲で、種々変形して実施するこ
とができる。
ではない。例えば、前記補正照射におけるビームとして
、電子ビームの代りにイオンビーム或いは電磁波を用い
ることが可能である。また、補正照射のために選択的な
ビーム照射を行う手段としては、下地パターンを形成す
る際のパターンデータを用いたり、或いは下地パターン
と逆パターンのマスク等を用いればよい。その他、本発
明の要旨を逸脱しない範囲で、種々変形して実施するこ
とができる。
第1図は本発明の詳細な説明するための模式図、第2因
は本発明の一実施例方法に使用した電子ビーム露光装置
を示す概略構成図、第3因及び第4図は上記実施例に係
わる電子ビーム露光方法を説明するためのもので第3図
は試料構造を示す平面図及び断面図、第4図はビーム照
射工程を示す断面図、第5図は本発明の他の実施例方法
を説明するための断面図である。 11.41・・・3i基板、12・・・凸部、13゜4
5・・・レジスト、14.16.46.47.48゜4
9・・・電子ビーム、15.17・・・残存パターン、
42・・・配線パターン、43・・・絶縁膜、44・・
・金属膜。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 B″1 (d) (e)第1図 第4図
は本発明の一実施例方法に使用した電子ビーム露光装置
を示す概略構成図、第3因及び第4図は上記実施例に係
わる電子ビーム露光方法を説明するためのもので第3図
は試料構造を示す平面図及び断面図、第4図はビーム照
射工程を示す断面図、第5図は本発明の他の実施例方法
を説明するための断面図である。 11.41・・・3i基板、12・・・凸部、13゜4
5・・・レジスト、14.16.46.47.48゜4
9・・・電子ビーム、15.17・・・残存パターン、
42・・・配線パターン、43・・・絶縁膜、44・・
・金属膜。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 B″1 (d) (e)第1図 第4図
Claims (6)
- (1)被処理基体上にレジスト膜を形成し、このレジス
ト膜に荷電ビームを照射して該レジスト膜を選択的に露
光する荷電ビーム露光方法において、前記レジスト膜の
全面に同じ照射量で荷電ビームを照射したときにおける
後方散乱粒子量の少ない部分に、荷電ビーム或いは電磁
波を補正照射することを特徴とする荷電ビーム露光方法
。 - (2)前記被処理基体は凹凸を有する基板であり、該基
板の凹部に前記補正照射を与えることを特徴とする特許
請求の範囲第1項記載の荷電ビーム露光方法。 - (3)前記被処理基体は反射電子係数の異なる材料でパ
ターンが形成された基板であり、該基板の反射電子係数
の小さい部分に前記補正照射を与えることを特徴とする
特許請求の範囲第1項記載の荷電ビーム露光方法。 - (4)前記被処理基体は反射電子係数の異なる材料でパ
ターンが形成された基板であり、該基板を形成する際に
使用したパターンデータを用いて、該基板の反射電子係
数の小さい部分に荷電ビームによる補正照射を与えるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の荷電ビーム
露光方法。 - (5)前記パターンデータを用いて補正照射を与える手
段として、重金属のアライメントマークを使用し、前記
基板をアライメントした後に荷電ビームにより補正照射
することを特徴とする特許請求の範囲第4項記載の荷電
ビーム露光方法。 - (6)前記補正照射に加え、少なくとも前記レジスト膜
に形成するパターン形成予定領域の周辺部に、該パター
ン形成のためのビーム照射量D_0より少ない照射量で
、荷電ビーム或いは電磁波を補正照射することを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載の荷電ビーム露光方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61126365A JPH07118439B2 (ja) | 1986-05-31 | 1986-05-31 | 露光方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61126365A JPH07118439B2 (ja) | 1986-05-31 | 1986-05-31 | 露光方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62283626A true JPS62283626A (ja) | 1987-12-09 |
| JPH07118439B2 JPH07118439B2 (ja) | 1995-12-18 |
Family
ID=14933380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61126365A Expired - Fee Related JPH07118439B2 (ja) | 1986-05-31 | 1986-05-31 | 露光方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07118439B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59921A (ja) * | 1982-06-17 | 1984-01-06 | Yokogawa Hewlett Packard Ltd | 電子ビ−ムリソグラフイにおける近接効果の補正方法 |
| JPS6182423A (ja) * | 1984-09-29 | 1986-04-26 | Toshiba Corp | 荷電ビ−ム描画方法 |
| JPS61105837A (ja) * | 1984-10-29 | 1986-05-23 | Toshiba Corp | 電子ビ−ム露光方法 |
-
1986
- 1986-05-31 JP JP61126365A patent/JPH07118439B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59921A (ja) * | 1982-06-17 | 1984-01-06 | Yokogawa Hewlett Packard Ltd | 電子ビ−ムリソグラフイにおける近接効果の補正方法 |
| JPS6182423A (ja) * | 1984-09-29 | 1986-04-26 | Toshiba Corp | 荷電ビ−ム描画方法 |
| JPS61105837A (ja) * | 1984-10-29 | 1986-05-23 | Toshiba Corp | 電子ビ−ム露光方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07118439B2 (ja) | 1995-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS599922A (ja) | 露光装置 | |
| US6806941B2 (en) | Pattern forming method and pattern forming apparatus | |
| JPH09180978A (ja) | 近接効果補正方法 | |
| KR20020065366A (ko) | 포토마스크의 수정 방법 및 반도체 장치의 제조 방법 | |
| US6762421B2 (en) | Charged particle beam exposure apparatus and exposure method | |
| JPH03265120A (ja) | ビーム照射方法および電子ビーム描画方法とビーム照射装置並びに電子ビーム描画装置 | |
| US6376132B1 (en) | Mask for electron beam exposure, manufacturing method for the same, and manufacturing method for semiconductor device | |
| JPS6275442A (ja) | 感光性ラツカ−層の露光量決定方法 | |
| JP3526385B2 (ja) | パターン形成装置 | |
| JP7803205B2 (ja) | 荷電粒子ビーム描画方法、荷電粒子ビーム描画装置及びプログラム | |
| JPS62283626A (ja) | 露光方法 | |
| JPS6250975B2 (ja) | ||
| JPH02165616A (ja) | 露光装置 | |
| JPS6358829A (ja) | 電子線ビ−ムによるパタ−ン形成方法 | |
| JP2703749B2 (ja) | 光学マスク加工方法 | |
| JP2008004596A (ja) | 荷電粒子線描画方法、露光装置、及びデバイス製造方法 | |
| JP2687256B2 (ja) | X線マスク作成方法 | |
| JP2002333702A (ja) | プラズマエッチング方法及びフォトマスクの製造方法 | |
| JP2928477B2 (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JP2000353662A (ja) | 電子ビーム投影リソグラフィ用の散乱パターンを含むステンシルレチクル | |
| JPH02218115A (ja) | パターン形成方法 | |
| JP2898726B2 (ja) | 荷電粒子ビーム露光方法 | |
| JPH06140309A (ja) | 電子ビーム露光方法 | |
| JPS6386518A (ja) | パタ−ン形成方法 | |
| JPS6152973B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |