JPS6228486A - 多段前撚り式多層撚線製造方法およびその装置 - Google Patents
多段前撚り式多層撚線製造方法およびその装置Info
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- JPS6228486A JPS6228486A JP16831285A JP16831285A JPS6228486A JP S6228486 A JPS6228486 A JP S6228486A JP 16831285 A JP16831285 A JP 16831285A JP 16831285 A JP16831285 A JP 16831285A JP S6228486 A JPS6228486 A JP S6228486A
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- twisting
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- twists
- twisted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は多段前撚り式多層撚線製造方法およびその装
置に関するものである。
置に関するものである。
（従来の技術）
第１図は１本の中心線ｗＯ１６本の第２層１ｗ２および
１２本の第２層１ｗ２を撚合わせてなる、いわゆる１９
個撚りを示すものであるが、このような多層撚線は従来
、各要素線を分線板Ｉこよって層別するが、撚合わせは
単一の撚線機Ｅこよって製造されるか、あるいはたとえ
ば第４図に図示されるケージ型撚線機によって製造され
る。
１２本の第２層１ｗ２を撚合わせてなる、いわゆる１９
個撚りを示すものであるが、このような多層撚線は従来
、各要素線を分線板Ｉこよって層別するが、撚合わせは
単一の撚線機Ｅこよって製造されるか、あるいはたとえ
ば第４図に図示されるケージ型撚線機によって製造され
る。
図示のケージ型撚線機は、第８層まで備え、隣接層が互
いに逆方向に撚られている多層撚線を製造するものであ
って、図から明白なように、中心線はボビン１００から
送り出され、第１層、第２層および第８層の各素線は、
それぞれ回転するケージ１０１，１０２および１０３か
ら送り出されながら撚合わされるものである。
いに逆方向に撚られている多層撚線を製造するものであ
って、図から明白なように、中心線はボビン１００から
送り出され、第１層、第２層および第８層の各素線は、
それぞれ回転するケージ１０１，１０２および１０３か
ら送り出されながら撚合わされるものである。
多層撚線を製造する撚線機としては、上述のケージ型の
他ｔこ、図示してはいないが、大型の中空円筒体が同軸
的に連設され、各素線がこの中空円筒体の内壁ｔこ沿っ
て走行する形式の、いわゆるチューブラ−型撚線機も周
知である。
他ｔこ、図示してはいないが、大型の中空円筒体が同軸
的に連設され、各素線がこの中空円筒体の内壁ｔこ沿っ
て走行する形式の、いわゆるチューブラ−型撚線機も周
知である。
（発明が解決しようとする問題点）
このような多層撚線を各要素線を各層ごとに分線した上
、一括して撚合わせる場合は、各層を形成し、そこに整
列して位置すべき素線のうちの一部が、整列状態から外
れて隣接素線に平行にならなくなったり、極端なときは
その素線がたるんで外側にとび出【７てしまう不良ｑが
発生することがよくある。これはその素線の張力が弱す
ぎるなどの張力不均衡が主な原因であるが、この不都合
を解消するため、第４図ｆこ示すようなケージ型の大型
撚線機が用いられ、層別の撚合わせが行なわれている。
、一括して撚合わせる場合は、各層を形成し、そこに整
列して位置すべき素線のうちの一部が、整列状態から外
れて隣接素線に平行にならなくなったり、極端なときは
その素線がたるんで外側にとび出【７てしまう不良ｑが
発生することがよくある。これはその素線の張力が弱す
ぎるなどの張力不均衡が主な原因であるが、この不都合
を解消するため、第４図ｆこ示すようなケージ型の大型
撚線機が用いられ、層別の撚合わせが行なわれている。
しか【７ながら多層撚線製造装置はこのケージ型にしろ
、チューブラ−型にしろ、多数の各要素線ボビンを担持
するケージ型フレームまたは円筒体を回転させて撚合わ
せるために、遠心力の影響で高速回転ができず能率が低
い欠点があった。
、チューブラ−型にしろ、多数の各要素線ボビンを担持
するケージ型フレームまたは円筒体を回転させて撚合わ
せるために、遠心力の影響で高速回転ができず能率が低
い欠点があった。
（問題を解決するための手段）
この発明では上述の問題を解決するためｔこ、１本の中
心線および複数本の第１層をまとめ、これらｌこα１回
のＳ■撚りを与えて撚合わせる工程と、前記工程により
撚合わされた中間撚線に（β−α）ｎ回のＳの撚りを追
加するとともに、合流する複数本の第２層＠ｌこ１１回
のＳの撚りを与えて撚合わせる工程と、前記工程による
撚線に（β−１）ｎ回のＺ（Ｓ）撚りを与え、次いでｎ
回のＳ撚りを与える工程とを有する、多段前撚り式多層
撚線製造方法、およびこの方法を実施するための装置、
すなわち、複数の案内ローラを担持する中空の回転フレ
ームと、この回転フレームの外側に回転自在に支持され
るキャプスタン筒体とを備え、前記回転フレームの回転
ｌこ従って前記キャプスタン筒体に巻きかけられる線条
体に撚回を与える複数の前撚り装置と、前記前撚り装置
の下流に設けられ、回転駆動されるフライヤ内部に引取
装置および巻取装置の備えられて成る２度撚り装置とを
有することを特徴とする、多段前懲り式多層撚＠姿造装
置を提供するものである。
心線および複数本の第１層をまとめ、これらｌこα１回
のＳ■撚りを与えて撚合わせる工程と、前記工程により
撚合わされた中間撚線に（β−α）ｎ回のＳの撚りを追
加するとともに、合流する複数本の第２層＠ｌこ１１回
のＳの撚りを与えて撚合わせる工程と、前記工程による
撚線に（β−１）ｎ回のＺ（Ｓ）撚りを与え、次いでｎ
回のＳ撚りを与える工程とを有する、多段前撚り式多層
撚線製造方法、およびこの方法を実施するための装置、
すなわち、複数の案内ローラを担持する中空の回転フレ
ームと、この回転フレームの外側に回転自在に支持され
るキャプスタン筒体とを備え、前記回転フレームの回転
ｌこ従って前記キャプスタン筒体に巻きかけられる線条
体に撚回を与える複数の前撚り装置と、前記前撚り装置
の下流に設けられ、回転駆動されるフライヤ内部に引取
装置および巻取装置の備えられて成る２度撚り装置とを
有することを特徴とする、多段前懲り式多層撚＠姿造装
置を提供するものである。
以上の内容を一口ｌこ言えば、各層ごとにケージを使っ
て層別に撚合わせる方法でなく、一括撚合わせの方法を
こよっても、上述の素線の乱れやとび出しのない新規な
撚合わせ方法および装置を提供するものである。
て層別に撚合わせる方法でなく、一括撚合わせの方法を
こよっても、上述の素線の乱れやとび出しのない新規な
撚合わせ方法および装置を提供するものである。
（作用）
αｎ回転する第１番目の前撚り装置によって中心線と第
１層線とを一旦撚合わせ、ついで第２層線をその外周部
番こ加え、βｎ回転する第２番目の前撚り装置による撚
りを与える。この時点で各線とも１１回のＳ撚りまたは
Ｚ撚りが与えられる。
１層線とを一旦撚合わせ、ついで第２層線をその外周部
番こ加え、βｎ回転する第２番目の前撚り装置による撚
りを与える。この時点で各線とも１１回のＳ撚りまたは
Ｚ撚りが与えられる。
αおよびβの値の選定にもよるが、これはほぼ最終撚線
の状態である。ついで２度撚り装置を通すことにより、
撚線の撚りは一旦もどされ、再び所定の撚り状態に撚り
直され、こうして各素線の張力の均衡した整列した多層
撚線が得られるのである。
の状態である。ついで２度撚り装置を通すことにより、
撚線の撚りは一旦もどされ、再び所定の撚り状態に撚り
直され、こうして各素線の張力の均衡した整列した多層
撚線が得られるのである。
複数の前撚り装置を用いることなこより、準備的な撚合
わせによる各素線の張力均衡化を、各層ごとに実施でき
るわけである。
わせによる各素線の張力均衡化を、各層ごとに実施でき
るわけである。
（実施例）
まずこの発明の実施例装置を第２図ζこついて説明し、
あわせてこの発明方法の工程ｌこついて説明する。
あわせてこの発明方法の工程ｌこついて説明する。
第２図に簡単（こブロック１，２．４で示したものはそ
れぞれ、中心線送出装置、第１層線送出装置、第２層線
送出装置であって、ここには普通のボビンなどの送出手
段が配設されるものとする。
れぞれ、中心線送出装置、第１層線送出装置、第２層線
送出装置であって、ここには普通のボビンなどの送出手
段が配設されるものとする。
符号３，５で示されるものは、第３図に拡大図示したよ
うに前撚り装置であって、これは基台３０に回転自在に
支承される、はぼ中空円柱状の回転フレーム３１と、こ
の回転フレーム３１の外周部に回転自在に係合するキャ
プスタン筒体３２とから成る。回転フレーム３１の端部
（こは７ラング部３３が一体的に半径方向外方に延び、
ここに４個の案内ローラ３４，３５，３６．３７がいず
れも自身の軸のまわりに回転できるように取つけられる
。このうち案内ローラ３４と同３７は、回転フレーム３
１の中心軸線にその外周部が接するよう擾こ設けられる
。
うに前撚り装置であって、これは基台３０に回転自在に
支承される、はぼ中空円柱状の回転フレーム３１と、こ
の回転フレーム３１の外周部に回転自在に係合するキャ
プスタン筒体３２とから成る。回転フレーム３１の端部
（こは７ラング部３３が一体的に半径方向外方に延び、
ここに４個の案内ローラ３４，３５，３６．３７がいず
れも自身の軸のまわりに回転できるように取つけられる
。このうち案内ローラ３４と同３７は、回転フレーム３
１の中心軸線にその外周部が接するよう擾こ設けられる
。
中心＠ｗＯや第１層線Ｗ１などの素線は、案内ローラ３
４，３５を経てキャプスタン筒体３２の外周に２，８回
巻きかけられた後、案内ローラ３Ｂ、３７を経て、回転
フレーム３１の中心軸線位置を走行して下流に向かう。
４，３５を経てキャプスタン筒体３２の外周に２，８回
巻きかけられた後、案内ローラ３Ｂ、３７を経て、回転
フレーム３１の中心軸線位置を走行して下流に向かう。
この前撚り装置３では、回転フレーム３１ｉこ固着され
たプーリー３８を用いて、この回転フレーム３１を回転
駆動することにより、案内ローラ３４に流入する素＠に
回転フレーム３１の回転数に応じた撚回を与えることが
できるものである。
たプーリー３８を用いて、この回転フレーム３１を回転
駆動することにより、案内ローラ３４に流入する素＠に
回転フレーム３１の回転数に応じた撚回を与えることが
できるものである。
なお下流における引取力が不足するおそれのあるときや
、その他の理由で中間的に引取力を作用させたいときは
、キャプスタン筒体３２をそのブー１−３９を介して別
途駆動することもできる。
、その他の理由で中間的に引取力を作用させたいときは
、キャプスタン筒体３２をそのブー１−３９を介して別
途駆動することもできる。
中心値送出装置１から送り出される１本の中心＠ｗ ６
と、第１層線送出装置２から送り出される６本の第１層
線Ｗ１はもともと前撚り装置３に導入され、第２層線送
出装置４から送り出される１２本の第２層線ｗ２は前撚
り装置５に導かれる。
と、第１層線送出装置２から送り出される６本の第１層
線Ｗ１はもともと前撚り装置３に導入され、第２層線送
出装置４から送り出される１２本の第２層線ｗ２は前撚
り装置５に導かれる。
符号６で示されるものは周知の２度撚り装置であって、
回転駆動されるフライヤ６１の内部（こは、これに相対
的に回転可能に浮枠６２が支持される。
回転駆動されるフライヤ６１の内部（こは、これに相対
的に回転可能に浮枠６２が支持される。
浮枠６２上には引取装置６５および巻取装置６６が設け
られる。また、フライヤの回転軸線上ζこは、これに外
周部が接するように第１案内ローラ６３および第２案内
ローラ６４が設けられる。
られる。また、フライヤの回転軸線上ζこは、これに外
周部が接するように第１案内ローラ６３および第２案内
ローラ６４が設けられる。
さてこの発明装置の運転方法であるが、前撚り装置３、
同５の回転フレーム３１と、２度撚り装置６のフライヤ
６１とは共に同方向に回転駆動する。しかしてその回転
数は、前撚り装置３はαｎ回転、中間の前撚り装置５は
βｎ回転、しかして２度撚り装置６はｎ回転である。こ
こでα、βは１より大きい任意の正数である。
同５の回転フレーム３１と、２度撚り装置６のフライヤ
６１とは共に同方向に回転駆動する。しかしてその回転
数は、前撚り装置３はαｎ回転、中間の前撚り装置５は
βｎ回転、しかして２度撚り装置６はｎ回転である。こ
こでα、βは１より大きい任意の正数である。
いま第２図記入の矢印方向に回転させるとすれば、中心
線ＷＯおよび第１層線Ｗ１は前撚り装置３により図のＡ
点においてα１回のＳ撚りが与えられ、中間撚線になっ
て下流に進行する。
線ＷＯおよび第１層線Ｗ１は前撚り装置３により図のＡ
点においてα１回のＳ撚りが与えられ、中間撚線になっ
て下流に進行する。
ついで前撚り装Ｒ５に進入しようとするＢ点において、
中心線Ｗｏと第１層＠Ｗ１には、前撚り装置３と前撚り
装置５の回転数の差のために、（β−α）ｎ回のＳ撚り
が追加される。しかしてこの中間撚線の上に撚合わされ
る第２層１ｗｔにはもちろん１１回のＳ撚りがはじめて
与えられるのである。
中心線Ｗｏと第１層＠Ｗ１には、前撚り装置３と前撚り
装置５の回転数の差のために、（β−α）ｎ回のＳ撚り
が追加される。しかしてこの中間撚線の上に撚合わされ
る第２層１ｗｔにはもちろん１１回のＳ撚りがはじめて
与えられるのである。
つぎに撚線が進んで２変換装置６に入る直前の６点にお
いては、前撚り装置５と２度撚り装置６の回転数の差の
ために、（β−１）ｎ回のＺ撚りが与えられ、ざらに進
んで第２案内ローラ６４と浮枠上の引取装置６５の間の
Ｄ点におい′Ｃは、ｎ回のＳ撚りが与えられる。
いては、前撚り装置５と２度撚り装置６の回転数の差の
ために、（β−１）ｎ回のＺ撚りが与えられ、ざらに進
んで第２案内ローラ６４と浮枠上の引取装置６５の間の
Ｄ点におい′Ｃは、ｎ回のＳ撚りが与えられる。
各素線とも前撚り装置３，５は通過するだけであるから
、これらζこよる撚りは残らず、結局２度撚り装置６に
よる２１回のＳ撚りだけを最終的に獲得することは明白
であるが、この発明ｔこおいては与えられる撚りの方向
と大きさの途中経過が重要である。
、これらζこよる撚りは残らず、結局２度撚り装置６に
よる２１回のＳ撚りだけを最終的に獲得することは明白
であるが、この発明ｔこおいては与えられる撚りの方向
と大きさの途中経過が重要である。
いまこれを素線側に調べてみると、中心＠Ｗ。
および第１層線Ｗ１は、Ｓ撚りを正号子、Ｚ撚りを負号
で表して、 −）−ｃｔ ｎ −４−（β−α）ｎ−（β−１）ｎ＋
ｎ＋ｎ＝２ｎまた第２層１ｗｔについては、 ＋βｎ−（β−１）ｎ＋ｎ＝２ｎ これらの式から、各素線とも撚合わせの初）υ１に、最
終的な撚りＺｎに対してαｎまたはβｎの撚ｔ’）を与
えられていることがわかる。
で表して、 −）−ｃｔ ｎ −４−（β−α）ｎ−（β−１）ｎ＋
ｎ＋ｎ＝２ｎまた第２層１ｗｔについては、 ＋βｎ−（β−１）ｎ＋ｎ＝２ｎ これらの式から、各素線とも撚合わせの初）υ１に、最
終的な撚りＺｎに対してαｎまたはβｎの撚ｔ’）を与
えられていることがわかる。
したがってたとえばα＝２、β−２と選定したとすれば
、第１層もまた第２層も撚合わせ作業の初期に最終撚り
込み分だけの長さの素線が引き出されて撚線に巻きつけ
られ、その上で一旦撚りが戻された後、再び最終的な撚
線として撚り上げられる経過をとることがわかる。この
ような撚合わせの経過のためｉこ、もしなんらかの要因
で各素線の送り出し時に張力不均衡が生じたとしても、
それによる不揃いはこの前撚り装置によるいわば準備撚
りを経過する段階で解消させることができるのである。
、第１層もまた第２層も撚合わせ作業の初期に最終撚り
込み分だけの長さの素線が引き出されて撚線に巻きつけ
られ、その上で一旦撚りが戻された後、再び最終的な撚
線として撚り上げられる経過をとることがわかる。この
ような撚合わせの経過のためｉこ、もしなんらかの要因
で各素線の送り出し時に張力不均衡が生じたとしても、
それによる不揃いはこの前撚り装置によるいわば準備撚
りを経過する段階で解消させることができるのである。
このα、βの値としては、もちろん２である必要はなく
、１より大きい正数であればそれなりに有効であるが、
α、β＝２±０．７程度が実用的である。
、１より大きい正数であればそれなりに有効であるが、
α、β＝２±０．７程度が実用的である。
この発明の方法においては、第１層は前撚り装置３によ
って整えられ、第２層は前撚り装置５によってその素線
の張力均衡化が計られるというように、各層ごとにそれ
ぞれに対応して多段に設けられた前撚り装置が有効に働
くことに注目されたいのである。
って整えられ、第２層は前撚り装置５によってその素線
の張力均衡化が計られるというように、各層ごとにそれ
ぞれに対応して多段に設けられた前撚り装置が有効に働
くことに注目されたいのである。
以上では図示や説明の都合上、この発明を前撚り装置が
２個設けられた８層撚線について説明したが、もちろん
これ以上の多層撚線についても同様に対応できるもので
ある。
２個設けられた８層撚線について説明したが、もちろん
これ以上の多層撚線についても同様に対応できるもので
ある。
（発明の効果）
この発明によれば、■複数の前撚り装置が設けられ、各
層ごとに予備撚りが実行されるので、素線のとび出しな
どのない整った多層撚線がえられる、■多数の素線ボビ
ンを担持した回転フレームなどを回転しないから装置の
高速運転ができ、効率的である、等の効果がある。
層ごとに予備撚りが実行されるので、素線のとび出しな
どのない整った多層撚線がえられる、■多数の素線ボビ
ンを担持した回転フレームなどを回転しないから装置の
高速運転ができ、効率的である、等の効果がある。
第１図はこの発明方法によって製造すべき多層撚線を示
す斜視図、第２図はこの発明の一実施例装置を示す側面
図、第８図は前撚り製置の披大された側面図、第４図は
従来技術の一例であるケージ型撚線機を示す側面図であ
る。 １・・・中心線送出装置、２・・・第１層線送出装置、
４・・第２Ｎｊ＠送出装置、３，５・・・前撚り装置、
６・・・２度撚り装置、ＷＯ・・・中心線、Ｗｌ・・・
第１層線、Ｗ２・・・第２層啄
す斜視図、第２図はこの発明の一実施例装置を示す側面
図、第８図は前撚り製置の披大された側面図、第４図は
従来技術の一例であるケージ型撚線機を示す側面図であ
る。 １・・・中心線送出装置、２・・・第１層線送出装置、
４・・第２Ｎｊ＠送出装置、３，５・・・前撚り装置、
６・・・２度撚り装置、ＷＯ・・・中心線、Ｗｌ・・・
第１層線、Ｗ２・・・第２層啄
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、１本の中心線（ｗ０）および複数本の第１層線（ｗ
１）をまとめ、これらにαｎ回のＳ（Ｚ）撚りを与えて
撚合わせる工程と、 前記工程により撚合わされた中間撚線に（β−α）ｎ回
のＳ（Ｚ）撚りを追加するとともに、合流する複数本の
第２層線（ｗ２）にβｎ回のＳ（Ｚ）撚りを与えて撚合
わせる工程と、 前記工程による撚線に（β−１）ｎ回のＺ（Ｓ）撚りを
与え、次いでｎ回のＳ撚りを与える工程とを有する、多
段前撚り式多層撚線製造方法。 ２、前記α、β値がほぼ２に近い数値であることを特徴
とする、特許請求の範囲第１項記載の多段前撚り式多層
撚線製造方法。 ３、複数個の案内ローラ（３４、３５、３６、３７）を
担持する中空の回転フレーム（３１）と、この回転フレ
ームの外側に回転自在に支持されるキヤプスタン筒体（
３２）とを備え、前記回転フレームの回転に従つて前記
キヤプスタン筒体に巻きかけられる線条体に撚回を与え
る複数の前撚り装置（３、５）と、 前記前撚り装置の下流に設けられ、回転駆動されるフラ
イヤ（６１）内部に引取装置（６５）および巻取装置（
６６）の備えられて成る２度撚り装置（６）とを有する
ことを特徴とする、多段前撚り式多層撚線製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16831285A JPS6228486A (ja) | 1985-07-30 | 1985-07-30 | 多段前撚り式多層撚線製造方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16831285A JPS6228486A (ja) | 1985-07-30 | 1985-07-30 | 多段前撚り式多層撚線製造方法およびその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6228486A true JPS6228486A (ja) | 1987-02-06 |
Family
ID=15865692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16831285A Pending JPS6228486A (ja) | 1985-07-30 | 1985-07-30 | 多段前撚り式多層撚線製造方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6228486A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0848461A (ja) * | 1994-08-05 | 1996-02-20 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 同心撚りにおける線材サプライ方法 |
| CN104384394A (zh) * | 2014-09-17 | 2015-03-04 | 明光市锐创电气有限公司 | 一种波纹形钢丝收集扭转工艺 |
-
1985
- 1985-07-30 JP JP16831285A patent/JPS6228486A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0848461A (ja) * | 1994-08-05 | 1996-02-20 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 同心撚りにおける線材サプライ方法 |
| CN104384394A (zh) * | 2014-09-17 | 2015-03-04 | 明光市锐创电气有限公司 | 一种波纹形钢丝收集扭转工艺 |
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