JPS62286046A - 自動現像機の廃液処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 〔産業上の利用分野〕 本発明は、自動現像機の廃液処理装置に関し、更に詳し
くは現像廃液を濃縮又は固化することにより、自動現像
機からの廃液をなくした廃液処理装置に関するものであ
る。

〔従来の技術〕

自動現像機は、写真フィルム又は印画紙等の感光材料を
写真処理するために用いられるものであり、現像液を収
容した現像処理槽、漂白、定着あるいは漂白定着液等の
脱銀処理液を収納した脱銀処理槽、リンス処理する水洗
処理槽、温風を吹き付けて感光材料を乾燥させる乾燥室
が順次設けられている。自動現像機に供給された感光材
料は、ローラ又はベルト等の移送手段により、所定の速
度で各処理槽内を順次通過することにより写真処理され
、最後に乾燥室をＪ通ずる際に温風で乾燥される。

前記自動現像機では、使用により現像液や脱銀処理液が
劣化し、また感光材料に付着してきた現像液や脱銀処理
液等によりリンス液に汚れが発生ずる。このため、各処
理槽には、補充液供給バイブと、ドレインバイブとが設
けられており、補充液供給バイブから新鮮な液が連続的
に補充され、そしてオーバーフローした液がドレインバ
イブを通って廃液貯溜タンクに送られるようになってい
る。

自動現像機から排出された廃液は、公害防止の点から河
川等に廃棄することができないため、専門業者に処理を
依卸しているのが実情である。最近では、廃液中に含ま
れているｔｆ７１形物質全物質して回収することができ
る現像廃液処理機が市販されている。この現像廃液処理
機は、バイブを介して自動現像機に接続されるものであ
り、自動現像機から送られた廃液が受槽に一日」１”溜
されてから、ポンプで転写槽に送られる。この転写槽に
は、転写ローラが一部浸積された状態で回転可能に設け
られており、この転写ローラを介して廃液が回転熱シリ
ンダに付着される。この回転熱シリンダが回転する間に
水分が蒸発し、そして残った有害な固形物質がスフレイ
パーで撞き落とされ、スラッジ受けに簗められる。また
、蒸発した水分等はガス吸水塔に送られて気液分離が行
われ、得られた空気が大気に放散され、水は河川等に放
流されるようになっている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

前述した現像廃液処理装置では、回転熱シリンダにヒー
タが設けられており、このヒータの熱で廃液を濃縮又は
固化するものであるため、ヒータ用電力が必要となり、
メンテナンス費用がかがるという問題があった。また、
現像廃液処理装置は、自動現像機と別個に設けられるた
め、設備費用もかかるという欠点がある。

〔問題点を解決するための手段〕

Ｉ−記問題点を解決するために、本発明は、自動現像機
の乾燥室に隣接して廃液処理室を内蔵し、各処理槽から
排出された廃液を廃液処理室内に送り、乾燥室からの熱
を利用して、廃液中に含まれている物質を濃縮又は固化
するものである。

現像処理槽、脱銀処理槽、水洗処理槽から排出された廃
液は、バイブを介して廃液処理室に送られる。この廃液
処理室は、乾燥室に隣接して設けられており、乾燥室か
らの熱が伝達され、この熱により廃液が濃縮され、又は
濃縮が充分に進行して固化する。廃液の濃縮又は固化を
効率良く行なうには、乾燥室内にプレートやブラシ等を
設け、廃液を展開した状態に保つのがよい。ブレーＩ・
等に付着した固形物は、作業者の手により、又は自動描
き落とし装置等により受は箱内に集められる。

本発明は、乾燥室を持った自動現像機と廃液処理室とが
組み合わされて成り立っているものである。現像処理さ
れる感光材料は、カラー、白黒の別なく、また一般用、
医療用、印刷用、工業用、事務用のいずれであってもよ
い。また、処理液の組成も感光材料用の処理剤の範囲で
あれば、いずれに対しても本発明を適用することができ
る。しかし、アンモニア、ホルマリン等の臭気を発する
もの、有害なものを含む場合には、乾燥風の出「１にお
いてその排気を吸収剤あるいは吸着剤で処理することが
望ましい。

以下、図面を参照して本発明の一実施例について詳細に
説明する。

〔実施例〕

第２図は本発明の自動現像機の概略を示すものである。

本体ＩＯ内には、発色現像処理槽ＩＩと、脱銀処理槽例
えば漂白定着処理槽１２と、３個の水洗処理槽１３〜１
５と、乾燥室１６と、廃液処理室１７とが設けられてい
る。前記本体１ｏ内と、各処理槽１１〜１５と、乾燥室
１６には、ローラ又はベルト等の移送手段（図示せず）
が配置されており、周知のように自動現像処理機に供給
された感光材料１８が各処理槽１１〜１５内を順次浸漬
されながら移送され、その間で発色現像、漂白定着、水
洗が行われる。また、水洗処理槽１５がら出た感光材料
１８は、乾燥室１６内を移送される際に、温風が吹き付
けられて乾燥される。

前記発色現像処理槽１１には、感光材料１８を現像処理
するための発色現像液２０が収容されている。この発色
現像処理槽１１の上方に、補給パイプ２１が配置されて
おり、タンク（図示せず）内に貯溜された新鮮な発色現
像液が連続的に補給される。また、発色現像処理槽１１
の上部には、ドレインパイプ２２が設けられており、オ
ーバーフローした現像液が廃液として流れ込む。

前記漂白定着槽１２には、漂白定着液２３が収容されて
おり、感光材料１８を漂白定着処理する。

この漂白定着処理槽１２の上方に、補給バイブ２４が配
置されており、タンク（図示せず）内に貯溜された新鮮
な漂白定着液が連続的に補給される。

また、漂白定着処理槽１２の上部にば、ドレインパイプ
２５が設けられており、オーバーフローした漂白定着液
が廃液として流れ込む。

前記水洗処理槽１３〜１５的には、リンス液２６が収納
されており、感光材料１８に付着している漂白定着液を
洗い落とす。水洗処理槽１３と１４とは、パイプ２７で
接続されており、水洗処理槽１４からオーバーフローし
たリンス液が、水洗処理槽１３の底部に供給される。ま
た、水洗処理槽１４と１５は、パイプ２８で接続されて
おり、水洗処理槽１５内のリンス液２６が水洗処理槽１
４へ流れ込む。最後の水洗処理槽１５の上方には、リン
ス液を補充するための補給バイブ２９が設けられている
。また、水洗処理槽■３の上部に、ドレインパイプ３０
が配置されており、オーバーフローしたリンス液が廃液
として流れ込む。

前記各トレインパイプ２２，２５．３０は、廃液パイプ
３２に接続されており、望められた廃液が廃液パイプ３
２を通って廃液処理室１７に送られ、ここでａ締固化さ
れる。また、乾燥室１６から取り出された温風は、温風
パイプ３３を介して廃液処理室１７に導入され、廃液を
迅速に濃縮固化するために用いられる。なお、符号３４
は廃液処理室１７に接続された排気パイプであり、符号
３５は回収された固形物質を集めるための受は箱である
。

第１図は乾燥室と廃液処理室の一例を示すものである。

ケーシング４０内には、温風を案内するための角筒４１
が設げられており、この角筒４１はその−に部の中央が
下方にへこませである。この角筒４１の凹部４１ａ内に
、１個の大ローラ４２と２個の小ローラ４３とからなる
ローラ群が複数個配置されている。水洗処理槽１５から
出た感光材料１８は、ローラ群によって構成されたルー
プ状の移送路に沿って移動する際に、角筒４１の内側の
壁面に形成した開口４４から吹き出た温風で乾燥される
。

前記角筒４１の途中に電気ヒータ４６が配置されており
、また下端に送風機４７が取り付けられている。この送
風機４７で送られた空気は、電気ヒータ４８で加熱され
てから開口４４から吹き出される。このケーシング４０
内に吹き出された温風は、パイプ４８を通って送風機４
７に入り、再び循環される。また、ケーシング４０内に
出た熱風の一部は、感光材料１８の入口４９と出口５０
から排気される。そこで、パイプ４日の一部に空気取り
入れ口５１が形成されており、ここから少量の空気が吸
入される。

前記廃液処理室１７は、乾燥室１６のケーシング４０の
壁面４０ａと、これに固着された箱５３とから構成され
ており、ケーシング４０を介して伝達された熱を利用し
て廃液を濃縮固化する。前記ケーシング４０は、ステン
レス等の金属で作られており、また壁面４．　Ｏａの熱
伝達量を大きくするために、蛇腹に形成されている。前
記角筒４１内の温風の一部を取り出して廃液処理室１７
に供給するために、温風パイプ３３の一端が角筒４１に
接続され、また他端が箱５３の下部に接続されている。

前記廃液処理室１７内には、複数のブラシ５４が設けら
れている。このブラシ５４は、耐蝕性に優れた金属例え
ばステンレス線又はプラスチック線で作られており、こ
れを伝わって廃液が下方に滴下する際に、水分が蒸発し
て濃縮固化される。

ブラシ５４から落下した固形物質５５は、受は箱３５内
に収容される。

第３図は廃液処理室を取り出して示したものである。廃
液処理室１７の」一方には、下部に複数の開口５Ｌａを
形成したパイプ５７が水平に配置されており、この間Ｉ
ＴＩ　５７２から廃液がブラシ５４の上に均一に滴下さ
れる。また、箱５３の前面には、ヒンジ５８により開閉
自在に取り付けた蓋５８が設けられている。

次に上記実施例の作用について説明する。カラーフィル
ムの場合には、１Ｍ当たりの全廃液は約０．５１！であ
り、１日に４０本処理した場合には廃液は約３１！であ
る。この廃液は、廃液パイプ３２を介して廃液処理室１
７に送られ、パイプ５７の開口５７ａからブラシ５４の
上に滴下される。

廃液処理室１７は、乾燥室１６からの熱が伝達され、更
に温風が供給されているから、廃液がブラシ５４を伝わ
って滴下する際に、水分が蒸発して、固形物質がブラシ
５４に付着する。なお、排気パイプ３４をガス吸収塔（
図示せず）に接続して、無臭化してから大気中に放散す
るとよい。

ブラシ５４に付着した固形物質は、その一部が自然落下
するが、その殆どが付着したままであるから、蓋５８を
開いて手でしごくことにより、受は箱３５内に望めるこ
とができる。また、古くなったブラシ５４は、蓋５８を
開いて新しいものに交換することができる。

前記廃液処理室１７内に配置されるブラシの代わりに、
各種の廃液展開部材又は濃縮固化装置等を使用すること
が可能である。第４図は蛇膣状をしたプレートを使用し
た実施例を示すものであり、第１図と同じ部材には同じ
符号を付しである。蛇腹プレート６２は、金属又はプラ
スチックで作られており、この−にを廃液がゆっくりと
汰れる際に、乾燥室１６からの熱で水分が蒸発する。廃
液の流下を容易にするために、蛇腹プレート６２には、
多数の穴６２ａが形成されている。また、蛇腹プレート
６２は伸縮自在であるから、これを揺すったり、あるい
は真っ直ぐに伸ばすことにより、付着している固形物質
を受は箱３５に落下させることができる。

第５図は本発明の別の実施例を示すものである。

この実施例では、山形をした金属製の仕切り板６５で乾
燥室１６と廃液処理室１７とに区画されてお　　ｌす、
この仕切り板６５を介して乾燥室Ｉ６の熱が廃液処理室
１７に伝達される。また、乾燥室１６の温風を廃液処理
室１７内に導入するために、仕切り板６５の一部に開口
６５ａが形成されている。

この間口６５ａにはファン６６が取り付けられており、
モータ６７で回転され、乾燥室１６内の温風を効率良く
廃液処理室１７に入れることができる。なお、乾燥室１
６及び廃液処理室１７内の内部構造は省略しである。

〔発明の効果〕

以上詳細に説明したように、本発明は、乾燥室に隣接し
て廃液処理室を内蔵し、乾燥室の熱を利用して廃液を濃
縮又は固化するものであるから、従来のような回転熱シ
リンダ等が不要となり、構造が簡単となるとともに、特
別な熱源がいらないため、メンテナンス費用が極めて安
くなる。また、本発明の廃液処理室は、自動現像機の一
部として設けられるから、無廃液の自動現像機を提供す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る廃液処理室と乾燥室と
を示す断面図である。 第２図は本発明を実施した自動現像機の構成を示す断面
図である。 第３図は第１図に示す廃液処理室を一部破断して示した
斜視図である。 第４図は廃液処理室の内部構造の別の実施例を示す斜視
図である。 第５図は本発明の別の実施例を示す要部の断面図である
。 １】・・・発色現像処理槽 １２・・・漂白定着処理槽 １３〜１５・・水洗処理槽 １６・・・乾燥室 １７・・・廃液処理室 ２２．２５．３０・・・ドレインパイプ３２・・・廃液
パイプ ３３・・・温風パイプ ３４・・・排気パイプ ３５・・・受は箱 ４６・・・電熱ヒータ ４７・・・送風機 ５３・・・箱 ５４・・・ブラシ ６２・・・蛇腹プレート ６５・・・仕切り板 ６６・・・ファン。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）露光済み感光材料を各処理槽内を通過させて写真
   処理を行ない、次に乾燥室内で乾燥してから排出する自
   動現像機において、 前記乾燥室に隣接して廃液処理室を内蔵し、各処理槽か
   ら排出された廃液を廃液処理室内に送り、乾燥室から伝
   達された熱により、廃液を濃縮又は固化することを特徴
   とする廃液処理装置。
2. （２）前記廃液処理室には、細いワイヤを放射状に突出
   させたブラシが収納されており、このブラシの上に廃液
   が滴下されるようにしたことを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載の廃液処理装置。
3. （３）前記廃液処理室内には、つづら折りをした蛇腹プ
   レートが収納されており、このプレートの各辺に形成し
   た穴を通して廃液が下方の辺に滴下するようにしたこと
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の廃液処理装置
   。
4. （４）前記乾燥室と廃液処理室とを通風路で連結し、乾
   燥室の温風を廃液処理室内に導入することを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載の廃液処理装置。