JPS6229105Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、おもに製造工程において被製造部
品に洗浄液を噴射して同部品を洗浄する洗浄装置
に関するものである。

従来の洗浄装置は、洗浄液が圧送されるチヤン
バ室の側面に２〜４mmという小さい口径のノズル
設けたものであつた。また、この洗浄装置の洗浄
液は、部品の洗浄後に回収し濾過機による濾過し
て、再び部品の洗浄に供するという循環サイクル
により、繰り返し使用されている。したがつて、
前記濾過機にて濾過されなかつた切粉、錆などが
チヤンバ室で蓄積してできたスラツジおよびスカ
ムが前記ノズルに詰まること（以下、ノズルの目
詰まりという。）によつて、洗浄液の噴射が阻害
され、洗浄が不備となることがあつた。ノズルの
目詰まりを防止するには、ノズルの口径を大きく
することが考えられるが、そうすると、洗浄液の
圧送に係るポンプの容量、配管パイプの管径およ
び濾過機の容量などを大きくする必要があり、好
ましくない。あるいは、濾過機の濾過精度を高め
ることも考えられるが、濾過精度が比較的高くて
も、切粉、錆などを完全には濾過することは難し
く、いずれノズルの目詰まりが生じることにな
り、これまた、効果的でない。

そこで、この考案は、上記した従来欠点に鑑み
案出されたもので、その目的は、製造工程におけ
る被洗浄部品に洗浄液を噴射することにより、同
部品を洗浄する洗浄装置におけるノズルの目詰ま
りを解消し、確実な部品洗浄を行うことのできる
洗浄装置を提供することである。

上記した目的と達成するために、この考案は、
製造工程における被洗浄部品に洗浄液を噴射する
ことにより、同部品を洗浄する洗浄装置であつ
て、中空状のチヤンバ室に洗浄液を圧送する供給
パイプを連通し、チヤンバ室の面板には吐出口を
設け、同面板にはスライド板を駆動手段を介して
スライド可能に重合し、スライド板には前記吐出
口に重合する噴出口を設け、前記吐出口と噴出口
との重合により、洗浄液を被洗浄部品に噴射しう
る噴出ノズルを形成し、かつ、噴出ノズルの開口
量は、前記駆動手段によるスライド板のスライド
によつて増減されることを構成の要旨とするもの
である。

上記した手段によれば、駆動手段によりスラツ
ジ板をスライドさせることにより、噴出ノズルの
開口量が増減される結果、洗浄液の噴射圧力が変
化され、特に、前記開口量を減少させたときに
は、前記噴射圧力が高くなり、従来と同等の噴射
ノズルが形成され、また、前記開口量を増大させ
たときには、噴出ノズルに詰まるスラツジ及びス
カムが洗浄液とともに速やかに排出される。

以下、この考案の第１実施例を図面にしたがつ
て説明する。洗浄装置の正面を示した第１図およ
び同平面を示した第２図において、中空箱状に形
成されたチヤンバ室１０の上面には、洗浄液Ａが
図示しないポンプにより圧送されてくる供給パイ
プ１１が連通されている。同チヤンバ室１０の前
面板１２には、円形をした５個の吐出口１３〜１
３が形成されている。同前面板１２にはスライド
板１４が左右方向へスライド可能に重合されてい
る。このスライド板１４には前記吐出口１３〜１
３に対応する噴出口１５〜１５が形成されてい
る。前記吐出口１３と噴出口１５との重合によ
り、洗浄液Ａを装置前方（すなわち前面板１２の
前方）の被洗浄部品に噴射しうる噴出ノズルが形
成される。スライド板１４の右端に形成されたフ
ランジ１４ａには、その右方に設置されたエアシ
リンダ１６のロツド１６ａが取付けられている。
なお図中、１７は伸縮可能な円筒状をしたブーツ
で、スライド板１４のフランジ１４ａとエアシリ
ンダ１６とにそのロツド１６ａを被装し得るよう
に架設されている。

上記した洗浄装置において、供給パイプ１１よ
りチヤンバ室１０内へ圧送された洗浄液Ａは、吐
出口１３と噴出口１５との重合による噴出ノズル
より、同装置の前方にある被洗浄部品に噴出す
る。吐出口１３に対する噴出口１５の重合率、す
なわち前記噴出ノズルの開口量Ｘは、エアシリン
ダ１６ロツド１６ａの伸縮に伴なうスライド板１
４のスライドにより適宜選定される。

したがつて、噴出ノズルの開口量Ｘを減少させ
ることにより、洗浄液Ａの噴射圧力が高くなり、
従来と同等の噴射ノズルが形成され、また、前記
開口量Ｘを一時的にも増大させることにより、噴
出ノズルに詰まるスラツジ及びスカムが洗浄液と
ともに速やかに排出され、ノズルの目詰まりが確
実に解消される。

また、噴出ノズルの開口量Ｘを小さくすれば、
洗浄液Ａを高圧に噴射することができると共に、
噴出ノズルの開口量Ｘを大きくすれば、洗浄液Ａ
を大量に噴射することができ、被洗浄部品の洗浄
具合により、洗浄液Ａの高圧噴射と流量噴射とを
自由に選択することができる。また、エアシリン
ダ１６によりスライド板１４を洗浄中にて定期的
に往復動させれば、被洗浄部品に対する洗浄液Ａ
の噴射圧力が変化され、多角的な洗浄効果を得る
ことができる。

次に、第２実施例を図面にしたがつて説明す
る。洗浄装置の正面を示した第３図および同平断
面を示した第４図において、中空箱状に形成され
たチヤンバ室２０の左側面には、洗浄液Ａが図示
しないポンプにより圧送されてくる供給パイプ２
１が連通されている。同チヤンバ室２０の前面板
２２には円形をした６個の吐出口２３〜２３が２
種の口径で形成されている。同前面板２２には円
形のスライド板２４が重合されている。このスラ
イド板２４には前記吐出口２３〜２３に対応する
噴出口２５〜２５が形成されている。前記吐出口
２３と噴出口２５との重合により、洗浄液Ａを装
置前方（すなわち前面板２２の前方）の被洗浄部
品に噴射しうる噴出ノズルが形成される。このス
ライド板２４の背面には同一軸心で回転軸２６が
固着されていて、この回転軸２６がチヤンバ室２
０にその後端を後方へ突出した状態で回転可能に
軸支されている。この回転軸２６の後端は、図示
しない電動機に減速機を介して連設されている。
すなわち、スライド板２４が電動機により回転軸
２６を介して前面板２２上を回転されることによ
り、吐出口２３に対する噴出口２５の噴出ノズル
の開口量Ｘが変化する。なお、図中、２７はシー
ル材、２８はフレーム、２９はベアリングをそれ
ぞれ示している。

上記した洗浄装置は、前述の第１実施例と同等
の作用および効果を奏するものであるから、その
説明は省略する。

なお、吐出口１３，２３および噴出口１５，２
５は、第５図に示すように、菱形でも良いし、第
６図に示すように、四角形でも良く、その形状は
限定するものではない。また、スライド板２４の
駆動手段は、上記実施例で述べたエアシリンダ１
６電動機の他、手動によるもの、油圧シリンダに
よるもの等、種々の手段を採用することが可能で
ある。

すなわち、本考案によれば、駆動手段によりス
ラツジ板をスライドさせることにより、噴出ノズ
ルの開口量が増減される結果、洗浄液の噴射圧力
が変化され、特に、前記開口量を減少させたとき
には、前記噴射圧力が高くなり、従来と同等の噴
射ノズルが形成され、また、前記開口量を増大さ
せたときには、噴出ノズルに詰まるスラツジ及び
スカムが洗浄液とともに速やかに排出されるか
ら、前記スラツジ及びスカムによるノズルの目詰
まりが確実に解消されるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示すもので、第１
図は第１実施例の洗浄装置の一部破断正面図、第
２図は同装置の一部破断平面図、第３図は第２実
施例の洗浄装置の正面図、第４図は同装置の平断
面図、第５図および第６図はそれぞれ吐出口およ
び噴出口の別例形状を示す正面図である。 １０，２０……チヤンバ室、１２，２２……前
面板、１３，２３……吐出口、１４，２４……ス
ライド、１５，２５……噴出口、Ａ……洗浄液、
Ｘ……噴出ノズルの開口量。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 製造工程における被洗浄部品に洗浄液を噴射す
   ることにより、同部品を洗浄する洗浄装置であつ
   て、中空状のチヤンバ室に洗浄液を圧送する供給
   パイプを連通し、チヤンバ室の面板には吐出口を
   設け、同面板にはスライド板を駆動手段を介して
   スライド可能に重合し、スライド板には前記吐出
   口に重合する噴出口を設け、前記吐出口と噴出口
   との重合により、洗浄液を被洗浄部品に噴射しう
   る噴出ノズルを形成し、かつ、噴出ノズルの開口
   量は、前記駆動手段によるスライド板のスライド
   によつて増減されることを特徴とする洗浄装置。