JPS6230061A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

［発明の技術分野］ 本発明は、たとえばプリンタ、ファクシミリ等に用いら
れる突沸飛′ｐＡ型のインクジェット方式の記録装置に
関する。 ［発明の技術的ｆ！舅とその問題点］ パーツノールコンピュータを始めとする情報処理機器の
記録装置としては、ワイヤドツトインパクトプリンタ、
す゛−マルドットプリンタ、インジェットプリンタ等が
知られでいるが、近年、インクの「目づまり」や［こぼ
れｊ等がｔアく階調性、緻密性に優れた画質をｑること
がて゛きるノンインパクト方式の記録装置として、イン
クの突沸飛翔にＪ、り記録を行う装置が開発された（特
願昭５８−１７８２０１号）、。 この記録装置は、多数の透過孔を有するインク保持フィ
ルムにインクを保持さ“ぜ、このインク保持フィルムの
一方の而に加熱ヘッドを配置し、他方の而に加熱ヘッド
の発熱素子群と所定の間隔をＪ３いて配置された薄板の
被記録シート案内部材を挟んで被記録シートを配置し、
加熱ヘッドによりインク保持フィルムに保持されている
インクを突沸飛翔さＶて被記録シートにインクを付着さ
せることにより記録を行うようにされている。 しかしながら上述したインク保持フィルムの透過孔に保
持されるべきインクがインク保持フィルムの透過孔以外
の面に余剰のインクとしてｆ＝Ｊ着し、このインクがこ
の而と被記録シート案内部材の端部との接触部に溜り、
被記録シートに付着し、被記録シートの記録部を汚して
しまうという問題がある。 ［発明の目的］ 本発明は上述した問題点を解決するためになされたもの
で、被記録シート案内部材の加熱ヘッドの発熱東予群に
向かう端部に余剰のインクが溜ることがなく、被記録シ
ートの記録部を汚すことのない記録Ｓ４置を提供するこ
とを目的どしている。 ［発明の概要１ すなわら本発明は上記目的を達成するために、インクを
保持可能ｔ≧多数の透過孔または凹部が形成されたイン
ク保持フィルムと、このインク保持フィルムの前記透過
孔または凹部にインクを供給するインク供給手段と、前
記インク保持フィルムの一方の面に接触または近接して
配置された発熱素子群を備えた加熱ヘッドと、前記イン
ク保持フィルムの他方の面側にこのインク保持フィルム
と所定の間隔をおいて配置された被記録シート案内部４
Ａと、この被記録シート案内部材と近接配置され被記録
シートを被記録シート案内部材に沿って所定の方向に移
動さｌる移動手段とを備えた記録装置において、前記′
ｌｉ記録記録シート内案内部材前記加熱ヘッド側に前記
インク保持フィルムに接触するよう突設され、かつこの
インク保持フィルムの移動り向に沿うインク通路が形成
された間隔保持部を備えてなることにより、被記録シー
ト案内部材の＋ＪＩｌ熱ヘッドの発熱素子群に向かう端
部に余剰のインクが溜ることがなく、被記録シートの記
録面を汚１ことのないようにしたものである。 ［′Ｒ，明の実施例１ 以下、本発明の実施例の詳細を図面に基づいて説明づる
。 第１図はこの画像形成装置の記録原理を説明するだめの
図である。 この装置は、加熱ヘッド（サーマルヘッド）１と、１０
〜２００μｌ径の透過孔（オリフィス）２ａ１２ａ１・
・・・・・２ａを多数形成した金属、イエ機物質等から
なるインク保持フィルム（フィルム）２と、サーマルヘ
ッド１の記録部のライン方向に複数配置された加熱索子
３．３・・・・・・３と、インク４とを備えている。 なお、同図において、５はオリフィス２ａにインク４が
充填された状態、６はオリフィス２ａからインク４が噴
出した状態、７はオリフィス２ａからインク４が噴出さ
れた後の状態をイれぞれ示している。 この動作は、まず所定の方向に移動ηるフィルム２にイ
ンク４を充ＩＱし、インク４の充填されたオリフィス２
ａ　、　２ａ・・・・・・２ａが加熱索子３．３・・・
・・・３まで到達したとき、加熱素子３を選択的に電圧
印加して急速加熱し、その際発生１゛る気泡（バブル）
の圧力により、インク滴を突沸飛翔さＵ記録が行なわれ
るものである。 第２図は本発明の画像形成装置の一実施例の縦断面図で
ある。 同図に４５いて、８は被記録シートである記録用紙で、
この記録用紙８はカセット４９内に収納され、押し上げ
バネ３３により−Ｌ方に向って押し上げられフィードロ
ーラ９に接触している。 またカセット４９の外側面にはゴム磁石４７が固着され
、本体筺体１３４から突出した吸着プレート４８に磁気
的に吸纂され、カセット４９が本体１１体１３４に固定
されている。 またフィードローラ９の軸は、第３図に示すように、本
体筐体１３４の突出部に装着されたベアリングに回転可
能に支持され、−りが給紙ソレノイド５１によって０Ｎ
−ＯＦＦする給紙スプリングクラッヂ６３Ｊ３よびギｔ
７−５５．５〔５を介して用紙搬送用し−９５４の回転
に連動されるものとなっている。 そしてフィードローラ９は当該Ｓ４置に接続された画像
、ｆ−夕等の処理装置１３３（第２５図参照）の記録命
令に応答して、給紙ツルノイド５１が励磁され、給紙ス
プリングクラッチ６ａがＯＮにされ、用紙搬送用モータ
５４の回転をＶヤー５５．５６を通して伝達され、記録
用紙８を所定の方向にＷＪ送づる。　このようにしてカ
セット４９から搬送された記録用紙８は、第１の給紙ガ
イド４４に沿って上界し、送りローラ１０に挟持され搬
送されて、第１０−ラ１２に巻きｉ＝Ｊいた吸着ベルト
１５と静止したレジストローラ１１とが当接す゛る位置
ｒ整位される。 さらにレジストローラ１１はクラッチ部（図示せず）を
介して、第３図に示すように、゛用Ｍ、′ｍ、送モータ
５４と３！ｌ！動じ、このクラッチ部のｏＮａ作により
回転する。 またレジスト［１−ラ１１の回転開始のタイミングは記
録用紙８の先端が第１１ＥＤ２１の光を遮ぎり、第１）
Ａトセンサ２２がＯＦＦになってから所定の時間を経過
した侵、記録用紙８の先端がレジストローラ１１の前記
転接部に当接し整位され、適当なたわみを生じるように
定めＩうれている。 こうすることにより、レジストローラ１１の転接部に記
録用紙８の先端を確実に押し込み、レジストローラ１１
と吸着ベルト１５による記録用紙８との噛み込みが確実
にされている。 こうしてレジストローラ１１の回転開始により、記録用
紙８が、噛み込まれ、記録用紙８の厚さに一応じた川だ
け第１０−ラ１２がローラ押しあてバネ２５に逆って、
押し上げられ、記録用紙８が適当

【ν圧力で挟持されな
がら記録部に搬送される。 そして記録部において、記録用紙８は、第４図Ｊ５よび
第５図に丞すように、第２浮動部押しあてバネ２６、第
２浮動部２７、吸着ベルト１５ににり厚さ０．２ｍｍの
可撓性フィルムから【ｒる被記録シート案内部材（記録
部ガイド）３１を介して、軽くフィルム２に押しつけら
れるので、記録用紙８の記録面は加熱素子３に密着しな
がら、Ｋ方向に移動し、かつＰ方向に移動するフィルム
２の表面ど微小間隙０．２ｍｍを常に維持される。 なｄ３、記録部ガイド３１の先端１ツヂは加熱素子３か
ら約０．７ｍｍと設定されているので、記録用紙８の記
録面とフｒルム２との間隙は確実に保持される。 しかしながら実験では、前記先端エッヂが加熱素子３か
ら３ｍｍｍまでは、加熱素子３の近傍が平面であるため
一定の間隙がＷＪられることがわかった。 さらに、性能試験によれば、フィルム２の表面と記録用
紙８の記録面との間隙は、解像力８本／Ｉを維持するた
めに、０．１〜０．３ｍ＋ｎの間になりればならないこ
とも確認された。 したがつＣ＋ＩＱ記可撓性フＣルムは、厚さ０．１〜０
．３ｍｍの可撓性’Ａ５板であってし良いことは勿論ｒ
ある。 しかしながら、記録用紙８の記録面とフィルム２との間
隙が微小のため、フｒルム２上に余剰のインクが溜り、
記録用紙８の記録面汚すことがある。 そのため第６図〜第８図に示すように、記録部ガイド３
１の表面が疎水性をイｉし、さらに記録部ガイド３３１
が、加熱素子３に向Ｃノでナイフエッヂ状に延びる先端
部３１ａと、サーマルヘッド１の近傍に腎ナーマルヘッ
ド１にフィルム２に接触するように突設され、かつフィ
ルム２の移動方向に沿ってインク通路が形成された間隔
保持部３１ｂとを備えている。さらに間隔保持部３１ｂ
のインク通路は、高さＴＩ　＝　０．０５菖１１幅３　
＝　０．０５　ｕの凸部１４１ａと、深さＴ’　１　＝
　０．０５　ｍｍ、幅Ｒ＝０、Ｉｎの凹部１４１ｂとに
より形成されている。 そしてこの実施例の性能試験によれば、記録部ガイド３
１とフィルム２との接触面にインク４が溜ることなく、
インク４がフィルム２の移動方向に引き込まれていくこ
とが確認された。 なお、上述した記録部ガイド３１は、厚さＴ２＝　０．
１ｍｍの可撓性の薄板に高さＴｔ　−０，１ｌＩｎの凸
部１４１ａをピッチＲ＝　０．１ｍｍ間隔で形成してい
るので、全体の厚さＴ３　＝　０．２ｍ１ｌとされてい
る。 またその変形例として、第９′図および第１０図に示ず
ように、同様の先端部３１ａを備えた厚さＴ３　＝　０
．２ｉｏ＋の可撓性の薄板にインク通路として幅Ｒ＝　
０．１＋ｕ、深さＴ　Ｉ−０，０５１ｍｍの凸部１４１
Ｃをピッチ３　＝　０．０５　ｍ１ｌｌの間隔で記録用
紙８の移動方向に沿ってこの記録部ガイド３１の加熱素
子３に対抗づる表面の全体に設けても同様の効果を得る
ことができる。 さらに、この実施例では、フィルム２を厚さ１５μｍの
Ｎｉ　フィルムをフォトエツジングして径２５〜３０ｕ
ｍの多数孔を形成し、その後前記被記録部材に向う表面
に薄いテフロンコーティングを形成し、疎水性処理を施
した。 このことにより、フィルム２の記録用紙８に向う表面に
は、インク浸出がなくなるとともに、なにかの機会に前
記表面にインクが付着したとしても、後）ホする余剰イ
ンク掻取り部材を親水性の弾性部材とすることにより、
完全に清掃できる。 こうして、記録部ガイド３１のエッチ部から、インク４
があふれ出るのをさらに効果的に防止することができる
。 なお、フィルム２のサーマルヘッド１に向う表面はＮｉ
素材そのものであることから親水性特性を有しているた
め、インク４が一様に付着するとともに、サーマルヘッ
ド１との接触面を通じて毛細管現象により加熱素子３に
すみやかにインク４を供給することができる。 さて記録用紙８の先端部はさらに前進し、排紙ローラ１
３と第２０−ラ１４とに挟持される。このどき記録用紙
８の記録面は、第１１図に示すように、排紙ローラ１３
の針状ローラ部１０４により点状に支持され、その両端
は基準ローラ部１０５．１０６と吸着ベルト１５とが転
接しているので過度の圧力が＋ＪＩｌえられｆに搬送さ
れ、未乾燥の記録画園が乱されるという問題が生じない
ようにさねている。 記録用紙８はさらに前進し、記録用紙８の後端がレジス
トローラ１１と第１０−ラ１２との転接部を通過する。 このとき、記録用紙８の後端部分は記録部搬送機構４３
の全荷重を受けながら、記録部ガイド３１の表面に摺擦
されつつ搬送されることになる。 つまり、記録用紙８のヰ本的な搬送力は吸着ベルト１５
の吸着ＷＩ送力のみとなり、大ぎな摩擦力を受けながら
の搬送に＜【るため、搬送に不確実さを伴うことになる
。その際、本実施例では記録部ガイド３１に記録用紙８
を押しつける記録部搬送機構４３の全荷重が、前記第２
浮動部２７を介して伝達され、第２浮動部２７は第２浮
動部２７への記録部ガイド３１からの反力により第２浮
動部押しあてバネ２６に抗しながら＾粘性流体緩衝器２
９を介して記録部搬送機構４３の筐体部分に相対的に上
方に押し上げられる。 こうして、記録用紙８の後端が通過した後、一時的に離
れたレジストローラ１１と吸着ベルト１５とは再び転接
するようになり、記録用紙８にかかる圧力は減じられ、
！Ｔ２浮動部２７の全荷重と第２浮動部押しあてバネ２
６のバネの力だ【ノとなって、スムースな記録用紙の搬
送がされる。 さらに記録用紙８は前進し、記録用紙８の後端が記録部
ガイド３１の加熱素子３側のエッチ部を通過すると、前
記第２浮動部２７はどこからも反力を受【ノなく、第２
浮動部２７の自重と前記第２浮動部即しあてバネ２６の
力で下方に押し下げられることになる。このため、記録
用紙８の後端が記録部ガイド３１の前記エッヂ部を通過
したとき、記録用紙８の後端がフィルム２の方向に垂れ
、記録用紙８の後端とフィルム２とが接触し、インク４
で汚されてしまうという問題をイｉしている。 しかし本実施例では、下記に述べる処置によりこの問題
を解決している。 まず、第１２図に示すように、記録用紙８の後端が加熱
索子３上を通過するときは、ソレノイド２８を励磁して
第２浮動部２７全体を上方に吸引することにより、吸着
ベルト１５に吸着された記録用紙８も上方に押し上げら
れフィルム２どの接触を防止している。このとぎ第２浮
動部２７の上方への移動により、今までフィルム２に軽
く押しつけられりていた可ｌ尭性の弾性材である記録部
ガイド３１の先端部３１ａは、復元力により上方に移動
し前記記録用紙８の後端が前記記録部ガイド３１の先端
エッヂ部を少なくとも通過するまでは転接案内するよう
にしている。 またこのような動作を少なくとも記録用紙８の先端、後
端の非記録部、連続記録時の記録用紙間の非記録時にお
いては、ソレノイド２８を励磁し、前記記録部ガイド３
１をフィルム２から１ｌｌＩｔ？１′。 さらにまた、記録を終了し、少なくとも記録を行なわな
い時は、フィルム２のオリフィス２ａ１２ａ・・・・・
・２ａ部以外の部分によりり“−フルヘッド１部が覆わ
れるまでソレノイド２８を励磁しておぎ館記ザーマルヘ
ッド１部がフィルム２のオリフィス２ａ　、　２ａ・・
・・・・２ａ部以外の部分により覆われた後、ソレノイ
ド２８の励磁を切り、前記記録部ガイド３１をフィルム
２に接触さぼる。こうすることにより、フィルム２と、
前記記録部ガイド３１の接触部及びその近傍にインク４
が溜って残ることがなくなり、インク４の変質による記
録等への悪影響もなくなる。 さらに本実施例では記録用紙８の先端や後端に折れや曲
がりがあって、フィルム２の表面と記録用紙８とが接触
するのを防止するため、記録用紙８の先端または後端が
加熱素子３を挟んで両端にそれぞれ±６１’ｌｎｌの間
はフィルム２の表面から離れ　　。 て移動するようツルノイド２８を励磁し、第２浮動部２
７全体を上方に吸引するようにしている。 こうして、記録用紙８はフィルム２と接触して汚れるこ
とらなく、またきわめて微小な間隙を維持し、鮮明な記
録をされて、排紙ローラ１３を通過して排紙トレイ１６
上に排紙される。 また、排紙時においては、記録用紙８の後端で第２１　
Ｅ　Ｄ　２３の光を遮ぎり第２７オトセンサ２１の立ち
上がり信号を検知して、記録用紙８が確実に廃止された
ことを検知するようにしている。 次に、第２図ａ３よび第３図を参照してインク容ｊＨｊ
　６４からフィルムカートリッジ４０へのインク供給、
および、フィルムカートリッジ４０のインク供給部から
ツー（ルム２へのインク供給について述べる。 まず、この実施例ではフィルムカートリッジ４０とイン
ク容器６４とは分離可能となっている。 そしてインク４はインク容器６４内に収納され、このイ
ンク容器６４はフィルムカ−トリッジ４０のインク容器
数イ」部６５にねじ込まれ固定される。 この際、インク容器６４の透明なインク供給チューブ７
１が、インク容器数（＝ｊ部シール７３に密着したフィ
ルムカートリッジ４０のバルブ６８をカートリッジバル
ブ用バネ６つの付勢力に抗して押し下げる。 一方、フィルムカートリッジ４０のバルブ６８は、イン
ク容器開閉棒７０を上方に押し上げ、したがってインク
容器６４のバルブ６７をインク容器６４のバルブ用バネ
６９に抗して押し上げ、インク容器６４内のインク４を
流出させる。インク容器６４から流出したインク４は前
記透明なインク供給チューブ７１の斜めにカットされた
先端部が埋まるまで流出し、フィルムカートリッジ４０
のバルブ６８の周囲に明１〕られた小孔を通して細いイ
ンク供給路７２．９３に流れ込む（第１３図参照）。ざ
らにインク４はフェルトで構成されるインク供給部材３
７．３つに浸み込み、これを通してフィルム２にインク
４を塗布され、したがって、フィルム２のオリフィス２
ａ、２ａ・・・・・・２ａにインク４を充填され、フィ
ルム２の移動と加熱索子３．３・・・・・・３の急速加
熱による気泡（バルブ）により記録インク滴として使用
される。 こうして、インク４が消費されインクの水型が前記透明
に≧インク供給チューブ７１の先端の斜めカット部より
下降リ−ると、フィルムカートリッジ４０のインク供給
部に設（）られた空気吸入ロア４より空気が吸入され、
この空気が前記斜めカット部を通して、インク容器６４
内に流れ込み、新たなインク４を流出さぼる。ところで
、前記空気吸入１コア４はインク供給部内の上部にあり
、かつインク供給内の空気容積は第２図Ｊ３よび第３図
より判がるよう可能な限り小さくしてあり、後述する弾
性ゴムで一措成された第１余刺インク掻き取り部材４１
．９０と第２余剰インク掻き取り部材４２．８つとによ
りインク供給部への空気の出入れは前記フィルム２のオ
リフィス２ａ、２ａ・・・・・・２ａが前記第１、第２
余剰インク掻き取り部材４１．９０．４２．８９の通過
するときのみ可能となっているので、前記したインク容
器６４からインク供給部へのインク４の補充はフィルム
２の移動時のみ可能となり、フィルムカートリッジ４０
の交換時や当該の移動時などの非動作時には行なわれな
いようになっている。。 しｔ＝がって、フィルムカートリッジ４０にインク４が
過度に供給されて、フィルムカートリッジ４０から漏洩
し飛散するという問題を未然に防＋にできるようになっ
ている。 さらに、フィルム２へのインク４の供給は第２図および
第３図に示すように、フェルトで構成されたインク供給
部３７．３９を通して行なわれているので、インク供給
部内で液体としての自由表面を形成しないようにするこ
とがひき、インク４はフェルト内のｕＡ雑の間に表面人
力の力で捕捉されているので、フィルムカートリッジ４
０外への記録用インク漏洩を防止することが容易となる
。 さらに第１４図および第１５図に示すように、フィルム
カートリッジ４０の記録を行なう側には、記録部ガイド
３１が具備されていて、被記録部搬送機構とともに記録
用紙８を１＊侍案内するようになっている。このことは
、前記記録部ガイド３１がフィルムカートリッジ４０と
一体となっているため、当該装置からのフィルムカート
リッジ４０の着脱時において、加熱素子３の近傍に前記
記録部ガイド３１の先端エッヂを正確に位置することが
でき、また前記記録部ガイド３１の交換もフィルムカー
トリッジ４０を取り出すことにより容易に行なえるよう
になっている。 つぎに、インク容器６４をフィルムカートリッジ４０の
インク容器取付部６５から取り外す場合の動作について
述べる。 ＋）０記したインク４の補充によりインク容器６４内の
インク４が消費され無くなってくるとインクの水準はさ
らに下降し、透明なインク供給デユープ７１にさしかか
る。このとき、インク検知用ＬＥ　Ｄ　７５の光が通過
し始めインク検知用フＡ［−センサ７６をＯＮ状態にし
始める。この信号の立ら上がりをとらえ、インク容器６
４内のインク無しの状態を検知するようになっている。 当該装置は前記インク無しの検知信号にもとづき当該装
置の表示部分か、または当該Ｓｆ置と接続される画像・
データ等のｆｆｉ　１！ｌ’！装置１３３の表示部分に
１９述づるように、もしサーマルヘッド１にインク４が
有るならばインク容器６４のインク無し、つまりインク
容器６４の交換を指示する表示を行なうようになってい
る。 こうして、インク容器６４の交換が行なわれるが、本実
施例の場合、取外しの手順及び、インク容器６４のバル
ブ６７、フィルムカートリッジ４０のバルブ６８の動作
は取付けの場合と全く逆となる。 ナなわら、フィルムカートリッジ４０のバルブ６８が上
界し、カートリッジバルブ用バネ６９の力でインク容器
取り付（〕部シール７３の下面に密着し、フィルムカー
トリッジ４０内のインク４がインク容器数イづ部６５か
ら外部に漏洩し飛散で−るのを防止できるようになって
いる。 ところでインク容器６４は本実施例では容ｆｉ　１００
ｃｃで、前記したインク供給チューブ７１を除けばイン
ク４の耐候性を考慮して不透明な容器となっており、通
常の５ｄ録密度ではシート状記録用紙Δ４版で２０００
〜５０００枚記録でき、一方、フィルムカートリッジ４
０はフィルム２のＡリフイス２ａ１２ａ・・・・・・２
ａの紙粉やカビ、インクの乾きによる目詰まりなどの問
題により約１０万枚／Δ４、明間約３ケ年で交換が必要
となる。このため、フィルムカートリッジ４０どインク
容器６４は分離可能になるようになってＪ５す、かつ、
そのためにそれぞれの容器ごとにインク４の漏洩や蒸発
も容易に防止できるような構成となっている。 そこで、フィルムカートリッジ４０の当該記録装置への
取り付けについて述べる。 当該装冒では、サーマルヘッド１は本体筺体１３４に固
定されており、フィルムカートリッジ４０は第１６図（
ｂ）Ｊ３よび第１７図に示すようにフィルムカートリッ
ジ４０のフィルム露出部よりに位置しＬこ容器に窓を何
して４３す、この窓部分で：）ｉＩ記り゛−フルヘッド
１を囲むように本体筺体１３４にセットできるようにな
っている。 つまり、第３図にＪ３いてフィルムカートリッジ第１支
持部６０を本体筺体１３４の大部分に挿入し、他端に設
けたフィルムカートリッジ第２支持部６１を下方に向っ
て押し下げるとカートリッジ固定バネ６２が右方に移動
し、フィルムカートリッジ第２支持部６１の凹部に固定
バネ６２の頭部が落ら込み、フィルムカートリッジ４０
が固定されるようになっている。 前記したようにフィルムカートリッジ４０の容器部分が
窓形状にな９ているので、フィルムカー１−リッジ４０
に充分な強度を持たせられる梠造になっている。 また、前）ホしたような数句【′Ｊになっているのでフ
ィルムカートリッジ４０の着脱が容易であり、インク容
器６４が（ｑいたままでも着脱が容易に行なえる。つま
り、インク４の色換えも簡単に行なえるようになってい
る。また、フィルムカートリッジ４０の着脱時には、第
２図矢印へに示すように記録部搬送機構４３が回動１）
、さらに、矢印１３に示すように記録部ガイド３１が回
動し、フィルムカートリッジ４０の上部が大きく開放さ
れ、記録部における紙詰まり（ジャム）や、フィルム２
０紙カス除去、フィルムカートリッジ４０の交換等が容
易に行なえる。 なお、フィルムカートリッジ４０を外し！、：＠合、フ
ィルムカートリッジ４０内に残存したインク４がｉ！ｉ
ｉＩ洩したり、または蒸発するのを防止するため、フィ
ルムカートリッジ４０には第５図に示すごとくカートリ
ッジ用フタ８５がついており、矢印りで示すごとく、回
動して、フィルム露出部８６をおおい、かつ、ｉ）ｑ記
フタの突起部がフィルムカートリッジ４０の第１余剰イ
ンク掻取り部材４１．９０、および第２余剰インクｌｌ
取り部材４２．８つと密着してフィルムカートリッジ４
０を密閉するようになっている。 また、第２図に示丈ように、３４．３５はフＪルト、ス
ポンジ、フェル１〜状繊維等からなる供給手段としての
インク吸取部材である。６ｒｊ　’ｒＬするようにフィ
ルムカートリッジ４０の着月党の際、サーマルヘッド１
の上部に溜った余剰インク４がサーマルヘッド１の壁面
を通じて流れ落ら当該装置内に飛散するという問題があ
るが、本実施例では前記り″−マルヘッド１の下部分に
サーマルヘッド１に接触したインク吸取部材３／Ｉ、３
５が（＝Ｊいており、流れ落ら飛散しようとするインク
４を吸収して、前記した問題を未然に防止している。 さて、次にフィルム２の駆動時の動作について述べる。 第１６図（ａ　）は一実施例のフィルム移動機構の駆動
部測面図、第１６図（ｂ）は同部分の平面図を示したち
のｒある。 フィルム２は、フィルム駆＃Ｊ′［−−９５２のフィル
ム駆動モータギヤー５８　［１１１１から見て時ｊ１ま
わり回転と、反時訂まわり回転に応じで、第１６図（ａ
　）において、上方及び下方にそれぞれ移動する。フィ
ルム駆動七−タギｊ７−５８が反時ム１方向に回わると
フィルム駆動ギヤー７８は時計方向に回転する。またフ
ィルム移動駆動軸８７に嵌着した左巻スプリング８４の
一端がギヤー７８の凹部に係合されているので、ギＸ２
−７８の峙計方向回転Ｇ、ｉ左巻スプリング８４をフィ
ルム移動用駆＃Ｊ軸８７にさらに付くように！　（＝Ｊ
ける方向に作用し、ギヤー７８の動力をフィルム移動用
駆動＠８７に伝達する。 このとき、フィルム駆動ギヤー５９は、やはり時Ｃ］力
方向回転するが、フィルム移動用駆動軸８８に１１１ノ
だ右巻スプリング８３を相対的に前記駆動軸８８から緩
まける方向に作用する。しかし、実施例の場合、前記駆
動＠８８と前記布巻きスプリング８３も同一方向に回転
しているので実質的イ≧前記駆動＠８８と１゛１な記布
巻きスプリング８３とのスリップは生じる。 ところて゛、フィルムカートリッジ４０の１１］ｊ２に
際しては、前記フィルム駆動ギヤー５９．７８は前記フ
ィルムモータギヤー５８と別々に噛み合いフィルム２が
緩んだままになったり強過ぎる張力が動いたままになる
危険性を右している。しかしながら、＜１　Ｗについて
は本実施例のような構成では、前記フィルム移動用駆動
軸８８と前記布巻きスプリング８３とがスリップしこの
ような強過ぎる張力を緩和することができる。 さらに、第１３図の実施例のフィルム移動機構の斜視図
に示したように、前記フィルムカートリッジ４０は、フ
ィルム移動用駆動＠８７．８８と反対の側にフィルムテ
ンション機構を設【プでいるので、フィルム２の緩みも
無く、フィルム２が適切な圧力でサーマルヘッド１の先
端加熱素子３．３・・・・・・３の部分を１習擦り′る
ことができるようになっている。フィルム移動用駆動軸
８７の一端には、ピン１０１によりラダーホイール１０
０が固定され、前記駆動軸８８の一端にはトーションば
ね固定部９Ｇに一端が係合した左巻きのトーションばね
９５が嵌着され、トーションばね９５の他端がラダー小
イール９７の凹部９８に係合し、ラダーホイール９７は
ラダーチェーン９９を介して１）す記ラダーホイール１
００と連結している。 ところで、ラダーホイール９７．１００にラダーチェー
ン９９を掛１ノるとぎ、トーションばね９５を介しでフ
ィルム巻付軸３６は反時計方向へ、フィルム巻付軸３８
は時計方向回りに付勢するよう、トーションばね９５を
あらかじめ適切にねじって取り付けるようになっている
。したがって、フィルム２にはトーションばね９５のね
じれ力、つまりトルクに応じて適切なテンションを掛け
られるようになっている。 こうして、フィルムカートリッジ４０を当該装置に取り
付けるとき、フィルム２が緩んでしまうという問題を無
くし、常にフィルム２が適切な圧力でサーマルヘッド１
の先端部に密着しながら開動するようになっている。 つぎに、第１６図（ａ）および第１６図（ｂ）を参照に
してフィルム駆動モータギヤー５８が、ギ１７−５８の
取付は側からみて反時計方向に回る場合について説明す
る。 このときは、駆動ギＶ−５９が反時計方向に回転し、右
巻スプリング８３がフィルム移動用駆動軸８８にからみ
つくように作用する。こうしで、この場合にはフィルム
２は下方向に移動する。こうして、フィルム駆動七−夕
５２の時ム１方向、反時計方向回転にしたがい、フィル
ム２を往復移動することができ、右巻スプリング８３、
左巻スプリング８４とフィルムテンション４３ｍｍ１１
４２＜第１３図参照〉との作用でフィルムカートリッジ
４０の着脱に際して、フィルム２の緩みを防止し、また
、過度のテンションが発生してフィルム２やサーマルヘ
ッド１を損＠することが無いようになっている。 ともかく、前記したフィルム駆動モータ５２の動作によ
り、フィルム２を往復動作させ、サーマルヘッド１の加
熱素子３．３・・・・・・３の部分に、フィルム２の多
数孔部分９２にインク４を充填して送り記録を行なうこ
とができるようになっている。 さらにフィルム２はサーマルヘッド１の両端位置した、
第１１図の図中１０２．１０３で示ｔ’　ｉＶＪ記フィ
ルム２のり゛イドガイドからなるガイド手段にガイドさ
れ、フィルム２の横ずれが防止できるようになっている
。 ところで、前記したフィルム２の多数孔部分９２の始ま
りや終りがどの位置にあるかを知り記録の開始に際して
、フィルム２の移動方向の前記多数孔部分９２の始まり
の位置が加熱索子３のところに来たとぎ、記録を開始で
きるようにする必要がある。本実施例では第１６図（ａ
　）、（ｂ）に承りごとく、フィルム駆動モータ５２の
駆動軸にフィルム位置割出し盤８０を取付け、前記割出
し１８０にフィルム２の多数孔部分９２の開始位置を示
すフィルム第１位置検知用スリット８１とフィルム第２
位置検知用スリット８２とを設けて、フィルム位置検知
７つによりフィルム２の位置を検知するようにしている
。 フィルム駆動モータ５２の回転するときフィルム位置検
知器７９は、前記スリット８１の短スリットおよび長ス
リットによる短光パルスおよび長兄パルスを感知し、こ
れに応答して電子制御回路３２（第２図参照）に内臓の
一定回転のクロックパルスと比較し、前記スリット８１
の長スリット旧計回り方向侵端において、前記スリット
８１がフィルム第１位置検知用スリットであるときを判
；）−シ、またスリット８２の単一光パルスをフィルム
位置検知器７９で検知し、これがフィルム第２位置検知
用スリットであることを判読する。こうして、フィルム
駆動モータ５２がフィルム第１位置検知用スリット８１
を検知して停止している。 このとき、フィルム２の非孔部分９１（第２２図参照）
がフィルムカートリッジ４０内フイルム露出部８６を覆
い、多数孔部分９２はフィルムカートリッジ４０の第１
、第２の余剰インク掻取り部材８９．９０の下側のイン
ク供給部内に収納されている。このためフィルムカート
リッジ４０はフィルム２の非孔部分９１が挟持するよう
になっているため外気から密閉された状態となっている
。 したがって、フィルムカートリッジ４０内のインク４が
蒸発してインクの粘度が大きくなり、フィルム２のオリ
フィス２ａ１２ａ・・・・・・２ａから飛び出す速Ｊ哀
を落したり、粘性が高く噴出しないため、記録に悪影響
を及ぼすという問題を事前に防止できるようになってい
る。 さて、記録に際しては、実施の装置が接続される画像・
文字データ等の処８装置１３３からの記録命令を受信し
、第１フイードローラ９を駆動して記録用紙８を記録部
分に送る前にフィルム２を一定時間、つまり、あらかじ
め設定されたパルス数だけフィルム駆動モータ５２を第
１６図（ａ）の矢印のごとく反時計方向に回転すること
により移動して、多数孔部分９２の進行方向端を加熱素
子３の部分に位置させ、記録用紙８の到来を持って記録
用紙８の先端に同期してフィルム２を移動させる。この
とぎ、フィルム２の移動速度は記録用紙８の移動速度４
０■／Ｓの１／２の速度２０ｖｎ／Ｓである。 実際、記録用紙８の速ｒｇＩＶを１０〜１００ｍｍ／Ｓ
の間で可変させたとぎでも、記録用紙８の記録密度、づ
なわら被覆率７５％ではフィルム２と記録用紙８の相対
的移動方向が同方向・逆方向にかかわらず、フィルム２
の移動速度はＶ／　４以上であれば、はぼ、Ｄｌ、０　
（黒ベタ、被覆率７５％）以上になることが１′すっだ
。 この実験の模様を第２３図に示す。したがって、フィル
ム２の移動幅は記録用紙８の記録良さく記録方向）より
も短くすることができ、したがって、フィルム２の多数
孔部分９２の面積を小さくすることができて、フィルム
２の製作を容易にすることができた。すなわら、多数孔
部分９２の面積が大きいとオリフィス２ａの径（２５〜
３０ｍ１ｌｌ）を全面積にわたり均一にすることが難し
く、したがって、オリフィス２ａの径が例えば周辺近く
で小さくなるという問題を生じて、記録Ｓ度にムラが生
じてくる。本実施例では面積を小さくできるので、この
ような問題を未然に防止できるものである。 さて、こうしてフィルム２が移動して、多数孔部分９２
の第１及び第２の余剰インク掻取り部材８９．９０側の
後端が加熱素子３の部分に到達する。このとき、フィル
ム位置検知器７９はフィルム第２位置検知用スリット８
２を検知する。もちろん、このようなフィルム２の各部
の位置とフィルム位置割り出し盤８０の第１、第２位置
検知用スリット８１．８２の相互の相対位置が前記した
関係になるためには、フィルムカートリッジ４０の初期
設定時フィルム２が第１、第２の余剰インク掻取り手段
８９．９０側に巻取られていることが必要であり、フィ
ルム駆動モータ５２はフィルム位置検知器７９がフィル
ム第１位置検知用スリット８１の艮スリット、類スリッ
ト対の内、短スリフトの位置を検知して停止しているこ
とが必要である。 本実施例では、このようなことを前提どしでいる。 さて、連続的に記録用紙８が送られ、偶数番目の記録用
紙が記録されるときには、前記多数孔部分９２の第１、
第２の余剰インク掻取り部材８９．９０側のｎ端がフィ
ルム巻付は軸３８に達するまで巻込まれ、記録用インク
を供給されＩｃ後、前述したフィルム２の移動方向と逆
方向にフィルム２を移動して、加熱素子３．３・・・・
・・３に前記終端が到達するのを一定時間持って、前記
記録用紙８の先端に同期してフィルム２を移動して記録
するようにしＣいる。 また、連続的な記録において奇数番目の記録用紙の記録
に際しては、第１、第２の余剰インク掻取り部Ｕ４１．
４２側の多数孔部分９２の端がフィルム巻付り軸３６に
巻き込まれ、インク４が供給されたのら、再び加熱素子
３までもどって、記録用紙８の先端に同期して、フィル
ム２を移動するようにしている。 このようなフィルム２の往復移動により記録を続行して
いるため、エンドレスのフィルムでなくとも、連続的な
記録が可能どなる。 さて、次に第１の余剰インク掻取り部材４１．９０およ
び第２の余剰インク掻取り部材４２．８つの配置は、第
１３図に示すようにフィルム２との接触位置が互いにく
い違って配置され、第２の余剰インク掻取り部材４２．
８９が第１の余剰インク掻取り部材４１．９０の上方に
位置づけられている。このような配置をとった理由を以
下に説明する。 まず、この実施例のフィルム巻き付シブｌｌｌｌ３６．
３８はサーマルヘッド１の頂点に対して下部に来るよう
に配置されているので、記録部分をコンパクトにおさめ
、かつ記録用紙８を加熱素子３との間に厳しいギャップ
を保ったまま搬送させることが可能となっている。この
とき、さらにフィルム　　。 ２に対してサーマルヘッド１側に位置ｒした第１の余剰
インク讃取り部材４１．９０を第２の余剰インク掻取り
部材４２．８９に対して下方に配置したので、第２の余
剰インク掻取り部材４２．８９間の距離を小さくでき、
またフィルム２を収納したフィルムカートリッジ４０の
フィルム露出部Ｂ６の面積を小さくできるので、フィル
ムカートリッジ４０をコンパクトに形成できる。 さらにフィルム２の移動時の余剰インクの掻取り効果の
点からみると次のようになる。 まず第１３図に示されたようにフィルム２が矢印Ｇ方向
に移動する場合について説明する。 インク供給部材３つによりインク４を補給されたフィル
ム２は上方向に移動し、第１の余剰インク掻取り部材４
１により、フィルム２の余分なインク４が掻取られる。 しかし、記録部には多数孔部分９２が１１な記掻取り部
材４１を通過するので、余分なインク４はその多数孔を
通してサーマルヘッド１と反対の側に一定附だけ移動す
る。さらに、この反対側に移動したインク４は第２のイ
ンク掻取り部材４２で掻取られ、再び多数孔を通してサ
ーマルヘッド１側に移動する。 このように、フィルム２がＧ方向に移動して、フィルム
２の多数孔部分９２が第１および第２インク掻取り部材
４１．４２を通過するときは、フィルム２にはオリフィ
スばかりでなく、フィルムの全面にわたって充分な量の
インクが塗布、補給される。したがって、前述したよう
に、記録用紙８の速度に比してフィルム速度を１／４よ
で下げることが可能となったのである。 さて、今度は逆に多数孔部分９２が「方向に、つまり第
１および第２のインク掻取り部材の部分を下方に向って
移動する場合を考えよう。この場合には、最初に第２の
インク掻取り部材４２によりフィルム２の記録面が掻取
られ、フィルム２の表面に付着した余分なインクを掻取
られると共に、フィルム２に付着したゴミや紙粉も掻取
られる。 こうして、第２の余剰インク掻取り部材４２の先端にた
まったインクはフィルム２の多数孔部分９２のオリフィ
ス２ａ、２ａ・・・・・・２ａを通して、サーマルヘッ
ド１側に移動し、次に第１の余剰インク掻取り部材４１
により再び掻取られて、第１の余剰インク掻取り部材４
１の先端にたまる。この掻取られ、溜った余剰のインク
４は再びサーマルヘッド１と反対側のフィルム２面に、
前記した多数孔部分９２のオリフィス２ａ、２ａ・・・
・・・２ａを通して移動する。このように（）て、記録
時の余剰ｒンクはフィルムカートリッジ４０のインクの
供給部に回収される。 次に、フィルム２の非孔部分９１がＦ方向に、つまり下
方に向つＣ第１および第２の余剰インク掻取り部材４１
．４２を通過するどさの状態を説明づる。 このどき、フィルム２のサーマルヘッド１と反対側の而
はりでに第２の余剰インク掻取り部材８９で清掃されて
いるので、第２の余剰インク掻取り部材４２によるイン
ク掻取りの必要はないが、第２の余剰インク掻取り部材
４２の先端には、紙粉やゴミが堆積される。 一方、サーマルヘッド側の面も予め、第１の余剰インク
掻取り部材９０によって清掃されているので、第１の余
剰インク掻取り部材４１によるインク掻取りの必要もほ
とんどなくなる。 さてこうして、フィルム２の非孔部分９１がフィルムカ
ートリッジ４０のフィルム露出部８６をおおうと、フィ
ルム２の露出部はきれいに清掃され、フィルムカートリ
ッジ４０の着脱に際して、手などを汚す危険もなくなる
。 また、非孔部分９１の移動方向の良さく第２２図のＭ、
Ｎ）がフィルムカートリッジのフィルム露出幅（第１３
図のＥ）よりも良いので、第１の余剰インク掻取り部＋
１１．９０、第２の余剰インク掻取り部材４２．８９の
間の隙間を通して、空気が出入づ′ることが防止される
。したがって、インク４の蒸発も防止され、インク４の
粘度が変化しないようにすることが出来るので、記録印
字の品質を一定に保つことが出来る。 以上説明したように第２の余剰インク掻取り部材４２．
８９が第１の余剰インク掻取り部材４１．９０の上方に
配置され・ることにより、種々の効果を期待できるので
ある。 次にここで一連の記録動作が終了したときのフィルム２
の動作についＣ説明する。 一連の記録肋Ｙ＋＝が終了した後、一定時間の間フィル
ム２は記録時の移動速度よりも遅い速度で移動されてい
る。これにより、一連の記録動作が終了した１殺、サー
マルヘッド１の加熱素子３の部分からインク４が涸渇リ
−るのが防ＩＦされる。この後、紙カス除去工程が一定
時間つづけられ、最侵にフ　。 イルム２の非孔部分９１でフィルムカートリッジのフィ
ルム露出部８６　ｂ（Ｎわれる。 次いで、フィルム２にイ」着した紙カスの除去動作につ
いて説明する。 前）ホした」、うに第２の余剰インク掻取り部材４２の
先端部分に堆積された紙カスへ５ゴミは、フィルｌ＼２
がＧ方向に作動されると、フィルム２に付着されたまま
、フィルム２と一緒にサーマルヘッド１の頂点の加熱索
子３部分まで移動される。このとさ、フィルム２はサー
マルヘッド１の加熱索子３をはさんで前後に数回小さく
移動さけられ、同時に第３図の吸着ファン５３が起動さ
れ、吸着ベル１〜１５の吸着口１０７を通して、フィル
ム２上の紙カスやゴミが空気吸引ガイド５７内に吸引さ
れるのである。 このようにしてフィルム２に付着した紙カスやゴミを除
去できるようにしたので、フィルム２の多数孔部分９２
のオリフィスに紙粉やゴミが詰ってしまうことが防止さ
れる。 この実施例では、一連の連続記録が終了してから一定時
間Ｊ３いて眞記紙カス除去工程が実施されており、記録
速度を落としてしまうというような問題が起らないよう
にしているのである。 また、この実施例ぐはフィルム２の非孔部分９１にて組
カス除去■稈を実施しているので、フィルム２面のイン
ク４は清掃されており、インク等が空気吸引ガイド５７
内に吸い込まれたり、吸着ベルト１５にインクが付着ス
るというような問題を防止することしできる。 ところで、第１の余剰インク掻取り部材４１．９２は弾
性部材からなっＣおり、そのサーマルヘッド１に向った
エッヂはフィルム２の下面に位置してサーマルヘッドに
密着され、ザーマルヘッド１の壁面を通して流れ落ちる
インクフィルム２の多数孔部分９２のオリフィス２ａ、
２ａ・・・・・・２ａを通してフィルムカートリッジ４
０のインク供給部内に回収される。 さらに、前記した第１および第２の余剰インク掻取り部
材４１．９０、および４２．８９は、フィルムカートリ
ッジ４０の内部と外部の空気やインクの出入を防止する
ように非通気性の材料で形成されている。 次に、ここでフィルム２のオリフィス２ａ１２ａ・・・
・・・２ａの径およびオリフィス２ａ、２ａ・・・・・
・２ａ間のピッチ関係について第１８図にしたがって説
明する。 同図において矢印Ｉはフィルム２の移動方向を示し、オ
リフィス２ａの中心を結ぶ線は矢印Ｉに対して一辺が直
交する正三角形となっている。この実施例では加熱素子
３の形状寸法Ｈ１■はそれぞれ１００μ鋼、１２５μ−
とされ、またオリフィス２ａの径りは２５μ糟、オリフ
ィス２ａ　、２ａの中心間距離Ｐは４５μｍ１オリフイ
ス２ａとオリフィス２ａとの最小距！ｌｉｔ　Ｌは２０
μｍとされている。実験によれば、良い印字品質を得る
ためには前述の記号を用いたとき関係式　ト１≧２ＰＳ
Ｖ≧２ｐ十〇　が満たされることと、実施例のように解
像力８本／ｍｍの場合にはオリフィス２ａの径りが１５
〜３５μ種、オリフィス２ａ、２ａの中心間距１１１１
Ｐが４０〜５０μｍの範囲とされることが必要であった
。 さらにこの実施例では、サーマルヘッド１の形状につい
ても、良い印字品質を達成し、記録時の熱効率を向上さ
せるために工夫がなされている。 このようなサーマルヘッド１の構造について第１１図に
もとづいて説明する。 このサーマルヘッドはアルミ等の金属性支持体１３７と
、この上に接着固定されたポリイミド基板１２３と、さ
らにこの上に形成された加熱素子３および電気導体１０
８．１２１（第２４図参照）と、金属製支持体１３７の
両サイドに設番ノられた金属製冷却部材１１４．１１５
と、金ｆｆ製冷却部材１１４．１１５の表面に設けられ
た温度検知素子１１７．１１８と、加熱素子３に平行し
てその近傍に配Ｗ１されたサーマルヘッド１の発熱体と
を有している。 このサーマルヘッド１の消費エネルギーの配分計算から
推定されることは、加熱素子３のパルス的加熱により消
費されるエネルギーの大部分（９０％以、ト）がインク
の噴出に使用されるのではなく、ポリイミド基板１２３
やフィルム２等に蓄積されるということである。 例えば、この実施例のようなＡ　／１．　Ｕ送りのライ
ンプリンタで、＋Ｍ、像度が８本／ｍｍ、記録速度が４
Ｏｆｉｌｌ／　Ｓであれば、グラフィック記録のような
高被覆率の記録を行なう場合には、ナーマルヘッド１の
全需要エネルギーの最大値は約１２０Ｗにもなり、その
うら約１０７Ｗ分が上記ポリイミド基板１２３やフィル
ム２に蓄積されることとなってしまう。 このような熱蓄積はフィルム２やインク４の温度をイン
ク４の沸点近くまで上昇ざｕｌしたがって熱蓄積のある
場合とない場合でインク噴出の状況そのものを変えてし
まう。つまり、記録の熱履歴が記録画像の１ｌｉｉ！宴
にムラを生じさせるという問題を引き起してしまう。 このため、模述する第２４図に示すように、この実１ｓ
ＰＡではポリイミド基板１２３の上に加熱素子３と電気
導体１０８．１２１が形成され、これが金属性支持体１
３７に接着されているので、加熱素子３で発生、蓄積さ
れた熱エネルギーはすみやかに金属性支持体１３７に伝
達され拡散される。 金属性支持体１３７に拡散された熱エネルギーは、この
支持体が金属製であるため、きわめてすみやかに熱伝導
され、加熱索子３の部分が冷ＮＪされる。 こうして、加熱素子３の加熱り゛イクルを短縮でき、記
録速度を上昇さけることが出来るのである。 さらに、この実施例では環境の変化Ａ５加熱索子３の熱
履歴に応じて、サーマルヘッドの発熱体１１３．１１６
と＠度検知索子１１７．１１８の出力信号によりＯＮ又
はＯＦＦされてナーマルヘッド１の頂点部分が一定温度
になるように制御されている。 まず金属製冷却部材１１４．１１５はフィルム２に直接
接触させられ、外気温の上界や、熱履歴によるり゛−マ
ルヘッド１の温麿上饗を有効に冷却し、インク４の蒸発
を抑えることができ、かつ、ザーマルヘッド頂点部分の
熱履歴を１みやかに温度検知素子１１７．１１８まで伝
導させ、サーマルヘッド１の加熱素子３の近滴を常に一
定の温度に制罪することができる。 また、フィルム２が往復移動されて加熱素子３の表面ま
で搬送されるインク４やインク４の充填されたＡリフイ
ス２ａ　、　２ａ・・・２ａの部分は、加熱素子３の両
側に配置された温度検知素子１１７．１１８とサーマル
ヘッドの発熱体１１３．１１６によりあらかじめ加熱さ
れて、記録時に加熱素子３に加えられる電圧パルスによ
る供給エネルギーが小さくなるようにされている。 第２４図はこの実施例のり一−マルヘッド１の要部の断
面図である。 同図にＪ３いて加熱素子３および電気導体１０８．１２
１はＡＡｚ０３などの耐摩耗絶縁膜１３６でおおわれ、
この加熱素子３の抵抗は３００Ωとされ、２４Ｖのパル
ス電圧がパルス幅１０μｓｅｃで印加され、インク４が
噴出されて記録が行なわれる。このとき、消費されるエ
ネルギーは約２１００ａｒｇ　／素子である。このエネ
ルギーは加熱素子とフィルムの隙間１２４の厚さＴが３
μｍ以上であるとほぼ一定であるが、王が１０μｍ以上
になると噴出力が悪くなり、印字品性が悪化してくる。 また、王が３μｍ以下になると加熱素子当りの消費エネ
ルギーは２１００ｃｒｇ　／素子以上になり、Ｔを小さ
くずればするほど大きなエネルギーが必髪となることが
判った。そこぐ本実施例ではＴ＝　３μｍとした。 つぎに加熱素子３は耐久性＜ｆどの点から次のような敗
色がはかられている。 この加熱素子３は酸化ルテニウムＲＬＩＯｚを主成分と
し、Ｍ（ＭはＣａ　、　３ｒ　、　Ｂａ　、　Ｐｂ　、
　Ｂｉ、Ｔ℃から選ばれた少なくとも一種）の酸化物を
Ｍ／Ｒｕ　　（原子比）で０．６〜２含有する金属酸化
物薄膜より形成されている。 このように金属酸化物簿膜を用いることにより酸化によ
る抵抗値の変化を考１道する必要がなくなり、大きな電
力を印加して高温にする事が可能となり、また長時間使
用における安定性が増す。また、この金ＪｉＩ酸化物＃
膜は比較的高いシート抵抗値を有するため、高い発熱密
度を得るのに、比較的小さい電流ですむ。そのため、加
熱素子に接続される導電層に流れる電流が少なくなり、
この部分からの発熱を低減できる。よって、印字の際に
起るいわゆる印字ボケを低減できる。また、このような
薄膜は正の抵抗温度係数を有するので、初期から大きな
電力を印加づ゛る事ができ、高速化に好適である。 ＲｕＯ２は、単独では耐湿性に劣り、Ｍ　（Ｃａ　。 ３ｒ　、３ａ　、Ｐｂ　、Ｂｉ　、ＴＪ２から選ばれた
少なくとも一種）の酸化物と併用することにより、耐湿
性が増す。実質的にＭ／ＲＵ　−１であれば、例えばＲ
ｕ　Ｃａ　０２　、Ｒｕ　Ｓｒ　０３　、Ｒｕ　３ａ　
Ｏ：１、ＲＵ　Ｐｂ　０３　、Ｒｕ　Ｂ！　Ｏｙ　／３
、Ｒｕ　ＴＪ２０７／２等の安定な構造となる。多少比
率がズしても問題はないが、Ｍの酸化物がＭ／ＲＵで０
．６より少なくなると、析出するＲｕ０ｚの影響で耐湿
性が劣化し、Ｍ／ＲＩＪで２より多くなると抵抗値が高
くなり負の抵抗温度系数を有するようになり、また４（
Ｍ／Ｒｕ　）以上ｒは絶縁体に近くなる。 ゆえに、Ｍ　／　Ｒ１４は、０．６〜２の範囲が望まし
い。 このような金属酸化物簿膜は、酸化物をターゲットとし
たスパッタリング法、メタルをターゲットとして１艷工
程で酸化する反応性スパッタリング法、蒸着法等の通常
の方法が用いられる。この薄膜は膜厚を変化させる事に
より所望の抵抗値を冑る事がＣきるが、あまり薄いと膜
厚のわずか／ｒ変化で抵抗（直が大幅にかわり、所望の
抵抗値を１１するのが困難であるため実用上は１０ｎｍ
以」二であることが好ましい。また厚い場合は￥Ｊ造に
時間がかかりづざ、抵抗値が低くへりすぎるため、１μ
ｍ以下、好ましくは３００ｎｍ以下程度が良い。 一般に、加熱素子上には耐摩耗膜が設けられるが、前）
ボのごとく酸化劣化の恐れがないため、待にら密性は要
求されない。この耐摩耗膜としては△ｆ１２０３、−「
ａ　ｚｏ５、ｓｉ　ｃＳｓｉ　３Ｎ＋等が用いられてい
る。 次に第１９図、第２０図により、サーマルヘツドのイン
クイ１無検知素子１０９．１１２の構造についで説明す
る。 この実施例では、サーマルヘッド１の両端に電気導体を
つき合わせたインク有無検知素子１０９．１１２の露出
導体部１１０．１１１があり、この露出導体部１１０．
１１１は耐摩耗膜１３６におおわれておらず、直接イン
クに接触りるようにな−）（いる。 ところで・、インクは導電率が”０−３３　／　ｃｍな
ので、７１１ｉ圧が印加（きれるとわずかな電流が流れ
る。この露出導体部１１０．１１１にＳＷを０Ｎ−ＯＦ
Ｆして電圧パルスを送ると、もし第２０図（ａ）示され
るようにインクがサーマルヘッド１の頂点にあれば、Ｓ
ＷがＯＮになったときＱ点の電圧は露出導体部１１０．
１１１間に電流が流れるために一時的に低下する。この
信号を増１】シ、インク有りを検知するようにしている
。第２０図（ｂ）示されるＪ：うにインクがないときは
、前記したのと同様にＳＷを動作させても電流が流れな
いので、前記したような電圧降下は生じない。 以上記述したように、この実施例でｔより−マルヘッド
１の加熱索子３の列の両端にインク有無検知素子１０９
．１１２につけたので、インク４がないとぎ加熱索子３
を加熱し、カラだきすることによって、加熱素子３を罰
傷してしまうというような問題をなくすことができる。 さらに、例えば加熱素子列の一端側にはインク４があり
、他端にはインク４がないときでも、二つのインクイ１
無検知素子１０９．１１２の信号のＡＮＤでインク４の
有無を検知しているので、インク無しを確実に検知でき
るのである。 さらにこの実施例では、サーマルヘッド１のインク有無
検知素子１０９．１１２に常時電圧が印加されれば、イ
ンク４が電気分解して水素や窒素などのガスが発生した
り、前記露出導体部１１０．１１１が腐蝕してしまうの
で、記録動作の前にのみ露出導体部１１０．１１１に電
圧が印加され、インク４の有無が検知されている。 さらにこうすることによって、記録用紙８が給紙された
あとでインク切れにより記録動作が中止され、サーマル
ヘッド１にインク４がテリ達した後、記録動作が１１１
起動されたときは給紙ローラ等の慣性によって、記録用
紙ゆの正確な位置がずれてしまっているという問題も事
前に回避できるのである。 また、この実施例では、サーマルヘッド１のインク有無
検知手段によりインク無しが検知されたときは、フィル
ム駆動モータ５２が駆動され、フィルム２が第１３図に
示された矢印ＧおよびＦ方向に一定時間の間ｔｌｌ復移
肋丁段されたあと、再びサーマルヘッド１のインク有無
検知手段によりインク４の有無が検知されるようになっ
ている。このインクイ１無検知手段の再１ｉ７Ｊ作によ
って、記録が一時的に停止されたことによりサーマルヘ
ッド１の加熱素子列からインク４が蒸発してなくなった
場合には、フィルムカートリッジ４０内部までインク４
がないのかどうかが検知され、さらに新しいフィルムカ
ーｉ〜リッジ４０をセットした場合には、インク容器６
４からフィルムカートリッジ４０内のインク供給部材３
７．３９までインク４が到達したかどうかが検知される
。こうして、サーマルヘッド１のインク無しが検知され
たときは、当該記録装置が接続されている画像又は文字
又はデータ等の処理装置の表示部にインク無しに関する
状態表示をおこない、操作壱に対処を指示するようにな
っている。 またこの実施例では、前述したようにサーマルヘッド１
にインク有無検知素子１０９．１１２を設Ｇノるととも
に、前述したようにインク容器６４にもインク検知用１
−　Ｅ　Ｉ）　７５とインク検知用フォトセンリフ６か
らなる補充インクの右無検知手段が設（）られＣいる。 この両インク右無検知手段は、それぞれ独白の役割を持
つと同時に、それぞれの状態の組み合わりに応じてこの
実施例の記録ＶＣ置に様々の動１１：をさせることがで
きるのである。 実際、この実施例では、リーーマルヘッド１のインク有
りの検知信号とインク容器６４のインク有りの検知信号
が同時に検出されたときにのみ、記録用紙８が加熱素子
３に向って給送されるようになっている。これによって
、記録中にインク４がなくなり、記録動作を中断される
危険は未然に防止される。 また、サーマルヘッド１のインク無しの検知信号と前記
インク容器６４の補充インク有りの検知信工Ｊが同時に
検出されたときは、前述したようにフィルム駆動モータ
５５２やフィルム移動用駆動軸８７．８８などからなる
フィルム移動機構が駆動され、骨サーマルヘッド１の加
熱素子３にインク４が供給されるまで記録用紙８の給送
が遅らされる。 このどき、フィルム２の移動速度は通常記録時には２０
＋ｎｎ＋／　ｓであるが、それよりもゆっくりとした速
度、この実施例ｒは５ｏ＋ｍ／　ｓで移動させられる。 これにより、インク１がない場合にサーマルヘッド１と
フィルム２が１（することよって、電気導体１０８．１
２１の耐摩耗絶縁膜が破損されるのが防止されている。 さらにこの実施例ではり一−マルヘッド１のインク無し
の検知信号がインク有りの信号に変わるまでフィルム移
動機構が動作され、フィルム２が往復移Ｕｙされる。そ
して、画像又は文字又はデータ処理装置の表示部にパ待
ら゛′状態が表示され、す゛−マルヘッド１にインク４
が供給されている途中であることが知らされる。 ところでサーマルヘッド１のインク打の検知信号とイン
ク容器６４の補充インク無しの検知信号が同時に検出さ
れたどきは、この記録装置の表示部もしくは画霞又は文
字又はデータ処理装置１３３の表示部にインク補充を指
示する表示がおこなわれ、操作台によりインク容器６４
が交換され、新たなインク４が補充される。 さらに、新たなインク容器６４が取りつけられ、インク
容器６４の補充インク無（〕の検知信号がインクイ１の
検知信号に変ってからち、一定時間の間、記８動作が中
止され、加熱索子３に向って記録用紙８が給送されるこ
とが禁止される。これは、フィルムカートリッジ４０内
のインク供給部材３７．３つに充分にインク４が浸みわ
たり、フィルム２にインク４が常に同じ状態で供給され
るようにするためである。 また、この実施例ではサーマルヘッド１のインク無しの
検知信号とインク容′ａ６４の補充インク無しの検知信
号が同時に検出されることによって、フィルムカートリ
ッジ４０がこの記録装置にヒツトされていないと判断し
ている。この模様を第２５図に示す。実際」−記した状
態は、フィルムカー（・ツツジ４０がセットされてない
場合と、フィルムカー１〜リツジ４０がセットされてい
ても、サーマルヘッド１にしインク容器６４にもインク
４が％い状態とを示しているが、しかし、どちらの場合
ら操作台に一インク補充が指示される必要がある。 そして、これによって、フィルムカートリッジ４０がこ
の記録装置にセットされているかどうかを検知する手段
を有さなくとも、サーマルヘッド１のインク無しとイン
ク容器６４の補充インク無しが検出されるほとんどの場
合、実”ｔ２的にフィルムカートリッジ４０がセットさ
れていないことを意味しているの−ぐある。 こうして、この実施例ではサーマルヘッド１のインク無
しとインク容器の補充インク無しの検知信号が同時に検
出されたことにより、フィルムカートリッジ４０の４説
の必要のイ１無を検知するようにしているのである。 ［発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、被記録シート案内
部材が、加熱ヘッド側にインク保持フィルムに接触づ−
るよう突没され、かつこのインク保持フィルムの移動方
向に沿うインク通路が形成された間隔保持部を備え、こ
の間隔保持部によりインク保持フィルム上の余剰のイン
クが被記録シート案内部材の被記録シートど対向する而
の裏面に引ぎ込まれるので、被記録シー１−案内部材の
加熱ヘッドの発熱素子ｌ！Ｙに向かう端部に余剰のイン
クが溜ることがなく、被記録シー１−の記録部を汚すこ
とはない。

【図面の簡単な説明】

第１図は記録原理の説明図、第２図は概略的縦断側面図
、第３図はＪｉｌｔ　１８的縦断正面図、第４図、第５
図、第１２図および第１５図は記録部ガイドの動作を説
明するための概略的縦断側面図、第６図は記録部ガイド
の斜視図、第７図（、Ｌ記録部ガイドの正面図、第８図
は側面図、第９図はその変形例の１Ｆ而図、第１０図は
側面図、第１１図は排紙ローラ部の斜視図、第１３図は
フィルム移動機構およびインク供給部の斜視図、第１４
図はフィルムカートリッジに記録部ガイドが固着された
状態を示す斜視図、第１６図（ａ）はフィルム移動機構
の駆動部側面図、第１６図（ｂ）はフィルム移動機構の
駆動部平面図、第１７図はフィルムカートリッジの斜視
図、第１８図はオリフェスの径およびピッチと加熱素子
形状の１男係を示す図、第１９図はナーマルヘッドのイ
ンク有無検知手段を示１斜視図、第２０図（ａ）はイン
ク有無のインク有無検知手段の動作説明図、第２０図（
ｂ）はインク有無のインク有無検知手段の動作説明図、
第２１図はサーマルヘッドの断面図、第２２図はフィル
ムの多数孔部と非孔部の形状説明図、第２３図はフィル
ム速度と記録濃度の関係を示す図、第２４図は加熱素子
の近傍の構造を示す図、第２５図は電子制御回路の概略
図である。 １・・・・・・・・・サーマルヘッド（加熱ヘッド）２
・・・・・・・・・フィルム（インク保持フィルム）２
ａ、２ａ・・・２ａ ・・・・・・・・・オリフェス ３．３・・・３ ・・・・・・・・・加熱素子 ４・・・・・・・・・インク ８・・・・・・・・・記録用紙（被記録シート）３１・
・・・・・・・・記録部ガイド （被記録シート案内部材） ３１ａ・・・・・・先端部 ３１ｂ・・・・・・間隔保持部 出願人　　　　　株式会社　東　芝 車送自動機器 エンジニアリング株式会社 代理人弁理士　　須　山　佐　− Ｎ２図 第４図 １ｎ 第６図 第７図 （ａ）　　　　　　　　　　　　（ｂ）第１５図 フイールム速度　ｍｍ／Ｓ 第１６図 第１７図 第１８　　因 第１９図 （ａ）　　　　　　　　（ｂ） 第に図 手　　続　　補　　正　　書　（自発）１．事例の表示
　　特願昭６０−１６９４９６号２、発明の名称 サーマルヘッド ３、補正をする者 事件との関係・特許出願人 神奈川県用崎市幸区堀用町７２ｇ地 （３０７）株式会社　車送 ４、　代　　理　　人　　　　　〒　１０１東京都千代
田区神田多町２丁目１番地 明細よの全文 ６、補正の内容 明　　細　　書 １、発明の名称　サーマルヘッド ２、特許請求の範囲 ３、発明の詳細な説明 ［発明の技術分野］ 本発明は、感熱記録装置等の記録装置に用いられるナー
マルヘッドに関する。 ［発明の技術的背景とその問題点］ 従来のサーマルヘッドは、たとえばガラスグレーズ処理
が施されたセラミック基板上に複数個の発熱抵抗体であ
る加熱素子と、この加熱素子に電力を供給するための電
気導体とを備えたものである。このサーマルヘッドが記
録装置において使用される場合には、記録されるべき情
報にしたがった熱パターンが得られるように、対応する
加熱素子に電気導体を介して電流が流されることにより
この加熱素子が発熱され、これを利用して記録が行なわ
れる。このセラミック基板には通常ロラミック平板な平
滑性を持たせるめ研磨したものが用いられることが多く
、これを平面型サーマルヘッドと呼んでいる。 しかしながらこの研磨に要するコス１〜が高いのでサー
マルヘッド自体高価なものとなってしまういう問題があ
る。 さらに記録用紙ｄ３よび記録用紙とサーマルヘッドの間
にはいる「１１間媒体、たとえばサーマルインクジェッ
ト記録装置の多孔フィルムや熱転写記録装置のインクリ
ボンフィルム等を記録装置に組込むとき、サーマルヘッ
ドの周囲に十分広いスペースが必要となり装置が大型化
するという問題もあった。 また加熱素子を駆動する駆動回路を加熱素子の両側に振
分けて取付けると、駆動回路が記録用紙等に対して邪魔
になるので、片側に配置するしかなく駆動回路の高集積
化が要求され記録装置が高価なものとなるという難点も
あった。 ［発明の目的］ 本発明は上記の事情に対処してなされたもので、使用記
録装置内でのスペースファクタがよく、かつコストの安
いサーマルヘッドを提供することを目的とする。 ［発明の概要］ 本発明は上記目的を達成するためになされたもので、基
板上に配置された加熱素子列と、この加熱素子列の個々
の加熱素子に電力を供給する信号電極および共通電極と
、前記加熱素子を駆動する駆動回路とを有するサーマル
ヘッドにおいて、前記信号電極を前記加熱素子列加熱素
子毎に交互に分配して配置し、かつこれら信号電極に電
力を供給する前記駆動回路を各信号電極に対応させて前
記加熱素子列挟んで配置したものである。 ［発明の実施例］ 以下、本発明の図面を参照しながら詳細に説明する。 第１図は本発明の一実施例を示す斜視図、第２図および
第３図はこの実施例の要部の拡大図である。 この実施例のサーマルヘッドは、アルミからなる端部が
曲面状の根状支持体１と、この支持体に巻きつくように
密着固定されたポリイミド基板２と、このポリイミド基
板の端部曲面の先端に集積された加熱素子列３．３、・
・・・・・３と、この加熱素子列３．３・・・・・・３
を境に交互に配設された信号電極４および共通電極５と
、これらの電極と同じく加熱素子列３．３、・・・・・
・３の両側に加熱素子列３．３、・・・・・・３に対し
てほぼ垂直となるようポリイミド基板側面に配設された
駆動回路６とよりその要部が構成されている。 この駆動回路の出力端子は、信号電極４に金線７により
直接ボンディングされ、このボンディング部および駆動
回路６は合成樹脂等よりなる保護膜８に覆われている。 また共通電極５は最大数アンペアの電流が流されるので
、信号接合部って無駄な発熱を防ぐように十分広い面積
を持つよう構成されている。 なおこの実施例では厚さ約１５ｍｍのポリイミド基板２
の上に加熱素子３と信号型１ｆｉ４と共通電極５が形成
され、これがアルミからなる金属性支持体１に接着され
ているので、加熱素子３で発生し蓄積された熱エネルギ
ーはすみやかに金属性支持体１に伝達され拡散される。 金属性支持体１に拡散された熱エネルギーは、この支持
体が金属製であるため、きわめてすみやかに熱伝導され
、加熱素子３の部分が冷却される。こうして、加熱素子
３の加熱サイクルを短縮でき、記録速度を上昇させるこ
とが出来るのである。 さらにこのサーマルヘッドには、第４図に示すように加
熱素子列３．３・・・・・・３の裏側に自己制御性並列
ヒータ１０が接着されている。この自己制御性並列ヒー
タ１０はナイロン等の熱膨張性高分子化合物中にカーボ
ン等の導電性物質を分散させたもので、導電性パスが高
分子物質の温度変化による膨張、収縮により粗または密
になるので、低紙に変化が生じるという特性を持ち、さ
らにこの自己制御性並列ヒータ１０の特性は可逆的でか
つ安定したものである。 また自己制御性並列ヒータ１０は温度が高くなると抵抗
が増加する性質、すなわち「正の温度係数」を持つため
、高温になるにしたがって次第に発熱量が抑制されてサ
ーマルヘッドの保温温度が一定に保たれている。 また第５図に示すように、平行導体間に無数の抵抗体を
並列に配置した形状となっていため、加熱素子列３．３
・・・・・・３の部分的な発熱による加熱素子列３．３
・・・・・・３の温度むらが防止されている。 このようにこの自己制御性並列ヒータ１０は温度検知素
子と発熱体の二つの機能を有しているので、サーマルヘ
ッドは外気温度等による影響を受けにくく、温度制御用
回路がなくとも速やかに温度制御され、かつ常時一定温
度に加熱素子３が保温されていて加熱索子３に加えるエ
ネルギーωを制御する必要がないので、サーマルヘッド
の構造を簡単なものにしている。 なお支持体１には第６図に示ずようにポリイミド基板２
上の加熱索子３の反対側にくぼみが設けられて断熱材１
ａが充填されており、加熱索子３の熱が支持体１に逃げ
るのを防・止している。 一方このサーマルヘッドは、ポリイミド基板２の両端部
が支持体１のもう一つの端面で密着され、コネクタ１１
と接続されており、フラットケーブル１２を介して送ら
れてくる情報により加熱動作を行う。 次にこの実施例に用いた加熱素子について説明する。 この加熱素子は酸化ルテニウムＲｕ○２を主成分とし、
Ｍ（ＭはＣａ　、　Ｓｒ　、　Ｂａ　、　Ｐｂ　、　Ｆ
３ｉ　。 Ｔλから選ばれた少なくとも一種）の酸化物をＭ／ＲＩ
Ｊ　　（原子比）で０．６〜２含有する金属酸化物薄膜
より形成されている。 このような金属酸化物薄膜を用いることにより酸化によ
る抵抗値の変化を考慮する必要がなくなり、大きな電力
を印加して高温にする事が可能となり、また長時間使用
における安定性が増す。また、この金属酸化物薄膜は比
較的高いシート抵抗値を有するため、高い発熱密度を得
るのに、比較的小さい電流ですむ。そのため、従来のご
とく加熱素子に接続される導電層に流れる電流が少なく
なり、この部分からの発熱を低減できる。よって、印字
の際に起るいわゆる印字ボケを低減できる。 また、このような薄膜は正の抵抗温度系数を有するので
３ｎ　０２系材料が有している欠点を改良することかで
き、初期から大きな電力を印加する事ができ、高速化に
好適である。 ＲｕＯ２は、単独では耐湿性に劣り、Ｍ　（Ｃａ、Ｓｒ
　、３ａ　、Ｐｂ　、Ｂｉ　、ＴＪ２から選ばれた少な
くとも一種）の酸化物と併用することにより、耐湿性が
増す。実質的にＭ／Ｒｕ　＝　１であれば、例えばＲｕ
　Ｃａ　Ｏ２、Ｒｕ　Ｓｒ　０３　、Ｒｕ　Ｂａ　０１
３、ＲＩＪ　Ｐｂ　Ｏ：ｉ　、ＲＩＪ　Ｂｉ　０７／３
　、Ｒｕ　Ｔρ０７／２等の安定な構造となる。多少比
率がズしても問題はないが、Ｍの酸化物がＭ／Ｒｕで０
．６より少なくなると、析出するＲＬＩ○２の影響で耐
湿性が劣化し、Ｍ／Ｒｕで２より多くなると抵抗値が高
くなり負の抵抗温度系数を有するようになり、また４（
Ｍ／Ｒｕ　）以上では絶縁体に近くなる。 ゆえに、Ｍ／Ｒｕは、０．６〜２の範囲が望ましい。 このような金属酸化物薄膜は、酸化物をターゲットとし
たスパッタリング法、メタルをターゲットとして後工程
で酸化する反応性スパッタリング法、蒸着法等の通常の
方法が用いられる。この薄膜は膜厚を変化させる事によ
り所望の抵抗値を得る事ができるが、あまり簿いと膜厚
のわずかな変化で抵抗値が大幅にかわり、所望の抵抗値
を得るのが困難であるため実用上は１０％ｍ以上である
こと　　・が好ましい。また厚い場合は製造に時間がか
かりすぎ、抵抗値が低くなりすぎるため、１μｍ以下、
好ましくは３００ｎｍ以下程度が良い。 このように構成されたサーマルヘッドにおいては、信号
電極４および共通電極５が交互に配置されているので、
信号電極４と駆動回路６との結線密度が加熱素子密度の
半分となり、駆動回路６の実装密度は低くてよく、容易
に製造できるので非常に安価となる。 また駆動回路６のビット数は第２２図に示した従来の駆
動回路の半分にすることができるので、１ビツトあたり
に流せる電流量は２倍にすることができる。これにより
従来のサーマルヘッドがサーマルインクジェット方式で
　１ドツト印字するのに８０ｍ△／ビット、２００マイ
クロ秒のパルス印加が必要とされた上、充分な印字品質
を１ｑられなかったのに較べ、このサーマルヘッドは１
６０ｍ　Ａ　／ビット、６０マイクロ秒のパルス印加で
十分な印字品質を得ることができた上、１ビツトあたり
必要とされるパワーは６０％に軽減された。 さらにこのサーマルヘッドは完全な端面型となってａ３
す、駆動回路６を両側面に設けても空間的に十分なスペ
ースを有している。 次にこの実施例のサーマルヘッドを使用した記録装置に
ついて説明する。 第７図はこの記録装置の記録原理を説明するための図で
ある。 この装置は、記録部のライン方向に複数配置された加熱
素子列３．３・・・・・・３を備えたサーマルヘッド１
」と、１０〜２００μｍ径の透過孔（オリフィス）Ｋａ
ｌＫａ、・・・・・・Ｋａを多数形成した今風、有機物
質等からなりインクＪを保持したフィルムにとを有して
いる。 この記録装置の記録動作は、まず所定の方向に移動する
フィルムＫにインクＪを充填し、インクＪの充填された
オリフエスＫａ　、Ｋａ・・・・・・Ｋａが加熱素子３
．３・・・・・・３まで到達したとき、加熱素子３を選
択的に電圧印加して急速加熱し、その際発生する気泡（
バブル）の圧力により、インク滴を突沸飛翔させ記録が
行なわれるものである。 第８図はこの記録装置の縦断面図である。 同図において、Ｓは被記録シー］−である記録用紙で、
この記録用紙Ｓはカレット４つ内に収納され、押し上げ
バネ３３により上方に向って押し上げられフィードロー
ラＲ１に接触している。 またカセット４９の外側面にはゴム磁石４７が固着され
、本体筺体１３４から突出した吸着プレート４８に磁気
的に吸着され、カセット４９が本体筺体１３４に固定さ
れている。 またフィードローラＲ１の軸は、第９図に示すように、
本体筺体１３４の突出部に装着されたベアリングに回転
可能に支持され、一方が給紙ソレノイド５１によって０
Ｎ−ＯＦＦする給紙スプリングクラッチ６３゛およびギ
ヤー５５．５６を介して用紙搬送用モータ５４の回転に
連動されるものとなっている。 そしてフィードローラＲ１は当該装置に接続された画像
、データ等の処理装置１３３（第２１図参照）の記録命
令に応答して、給紙ツルノイド５１が励磁され、給紙ス
プリングクラッチ６３がＯＮにされ、用紙搬送用モータ
５４の回転をギヤー５５．５６を通して伝達され、記録
用紙Ｓを所定の方向に搬送する。 このようにしてカセット４９から搬送された記録用紙Ｓ
は、第１の給紙ガイド４４に沿って上昇し、送りローラ
Ｒ２に挟持され搬送されて、第１０−ラＲ３に巻き付い
た吸着ベルト１５と静止したレジストローラＲ４とが当
接する位置で整位される。 さらにレジストローラＲ４はクラッチ部（図示せず）を
介して、第９図に示すように、用紙搬送モータ５４と連
動し、このクラッチ部のＯＮ動作により回転する。 またレジストローラＲ４の回転開始のタイミングは記録
用紙Ｓの先端が第１１ＥＤ２１の光を遮ぎり、第１フォ
トセンサ２２がＯＦＦになってから所定の時間を経過し
た後、記録用紙Ｓの先端がレジストローラＲ４の前記転
接部に当接し整位され、適当なたわみを生じるように定
められている。 こうすることにより、レジストローラＲ４の転　　。 接部に記録用紙Ｓの先端を確実に押し込み、レジストロ
ーラＲ４と吸着ベルト１５による記録用紙Ｓとの噛み込
みが確実にされている。 こうしてレジストローラＲ４の回転開始により、記録用
紙Ｓが、噛み込まれ、記録用紙Ｓの厚さに応じた■だけ
第１０−ラＲ３がローラ押しあてバネ２５に逆って、押
し上げられ、記録用紙Ｓが適当な圧力で挟持されながら
記録部に搬送される。 そして記録部において、記録用紙Ｓは、第１０図に示す
ように、第２浮動部押しあてバネ２６、第２浮動部２７
、吸着ベルト１５により厚さ０．２ｍｍの可撓性フィル
ムからなる被記録シート案内部材（記録部ガイド３１）
を介して、軽くフィルムＫに押しつけられるので、記録
用紙Ｓの記録面は加熱素子３に密着しながら、Ｆ方向に
移動し、かつＧ方向に移動するフィルムにの表面と微小
間隙０．２ｍｍを常に維持される。 なお、記録部ガイド３１の先端エッヂは加熱素子３から
約０．７１’ｎｍと設定されているので、記録用紙Ｓの
記録部とフィルムにとの間隙は確実に保持される。 しかしながら実験では、前記先端エッチが加熱素子３か
ら３ｍｍまでは、加熱素子３の近傍が平面であるため一
定の間隙が得られることがわかった。 さらに、性能試験によれば、フィルムにの表面と記録用
紙Ｓの記録面との間隙は、解像力８本／１１ｎを維持す
るために、０．１〜０．３ｍｍの間になければならない
ことも確認された。 したがって前記可撓性フィルムは、厚さ０．１〜０．３
ｍｍの可撓性薄板であっても良いことは勿論である。 しかしながら、記録用紙Ｓの記録面とフィルムにとの間
隙が微小のため、フィルムに上に余剰のインクが溜り、
記録用紙Ｓの記録重力すことがある。　　′ そのＩＣめ記録部ガイド３１の表面が疎水性を有し、さ
らに記録部ガイド３１が加熱素子３に向けてナイフエッ
チ状に延びる先端部を備えている。 そしてこの記録装置の性能試験によれば、記録部ガイド
３１とフィルムにとの接触部にインクＪが溜ることなく
、インクＪがフィルムにの移動方向に引き込まれていく
ことが確認された。 さらに、この記録装置では、フィルムＫを厚さ１５　ｆ
ｌｍのＮｊフィルムをフ第１・エツジングして径２５〜
３０μｍの多数孔を形成し、その後前記被記録部材に向
う表面に薄いテフロンコーティングを形成し、疎水性処
理を施した。 このことにより、フィルムにの記録用紙Ｓに向う表面に
は、インク浸出がなくなるとともに、なにかの機会に前
記表面にインクが付着したとしてへら、後述づる余剰イ
ンクかき取り部材を親水性の弾性部材とすることにより
、完全に清掃できる。 こうして、記録部ガイド３１のエッチ部から、インクＪ
があふれ出るのをさらに効果的に防止することができる
。 なａ５、フィルムにのサーマルヘッドＨに向う表面およ
びサーマルヘッドの表面は厚さ約３μｍシロキサン誘導
体による耐摩耗処理を行なったので、記録にともないサ
ーマルヘッド上をフィルムが移動しても摩耗やスクラッ
チキズがフィルムにやサーマルヘッドＨに発生しない。 このシロキサン誘導体はたとえば四官能性四塩化ケイ素
を一価アルコール類、エステル類の所定量中で水と作用
ぽしめ、部分加水分解物のコロイド分散系を得る方法に
より製造される。このシロキサン誘導体液が上記フィル
ムにの片面に塗布され、５０℃〜１００°Ｃ位で数時間
加熱放置されることで成膜される。この耐摩耗膜はスチ
ールウールでこずってキズの付かないことが実験により
明確となっている。またこのシロキサン誘導体はガラス
様物質シリカの薄膜であり、熱的にも強くかつシロキ（
ナン網中に若干のシラノール基を有するらしく、吸湿性
があり親水性特性を有しているため、インクＪが一様に
付着するとともに、サーマルヘッドト］との接触面を通
じて毛細管現象により加熱索子３にすみやかにインクＪ
を供給することができる。 さて記録用紙Ｓの先端部はさらに前進し、排紙ローラＲ
５と第２０−ラＲ６とに挟持される。このとき記録用紙
Ｓの記録面は、第１１図に示すように、排紙ローラＲ５
の針状ローラ部１０４により点状に支持され、その両端
は基準ローラ部１０５．１０６と吸着ベルト１５とが転
接しているので過度の圧力が加えられずに搬送され、未
乾燥の記録画像が乱されるという問題が生じないように
されている。 記録用紙Ｓはさらに前進し、記録用紙Ｓの後端がレジス
トローラＲ４と第１０−ラＲ３との転接部を通過乃る。 このとき、記録用紙Ｓの後端部分は記録部搬送機構４３
の全荷重を受けながら、記録部ガイド３１の表面に拭擦
されつつ搬送されることになる。 つまり、記録用紙Ｓの基本的な搬送力は吸着ベル１〜１
５の吸着搬送力のみとなり、大きな摩擦力を受（すなが
らの搬送になるため、搬送に不確実さを伴うことになる
。その際、この記録装置では記録部ガイド３１に記録用
紙Ｓを押しつける記録部搬送機構４３の全荷重が、前記
第２浮動部２７を介して伝達され、第２浮動部２７は第
２浮動部２７への記録部ガイド３１からの反力により第
２浮動部押しあてバネ２６に抗しながら高粘性流体緩衝
器２つを介して記録部搬送機構４３の筐体部分に相対的
に上方に押し上げられる。 こうして、記録用紙Ｓの後端が通過した後、一時的に離
れたレジストローラＲ４と吸着ベルト１５とは再び転接
するようになり、記録用紙Ｓにかかる圧力は減じられ、
第２浮動部２７の全荷重と第２浮動部押しあてバネ２６
のバネの力だけとなって、スムースな記録用紙の搬送が
される。 さらに記録用紙Ｓは前進し、記録用紙Ｓの後端が記録部
ガイド３１の加熱素子３側のエッチ部を通過すると、前
記第２浮動部２７はどこからも反力を受けなく、第２浮
動部２７の自重ど前記第２浮動部押しあてバネ２６の力
で下方に押し下げられることになる。このため、記録用
紙Ｓの後端が記録部ガイド３１の前記エッヂ部を通過し
たとぎ、記録用紙Ｓの後端がフィルムにの方向に垂れ、
記録用紙Ｓの後端とフィルムにとが接触し、インクＪで
汚されてしまうという問題を有している。 しかしこの記録装置では、下記に述べる処置によりこの
問題を解決している。 まず、記録用紙Ｓの後端が加熱素子３上を通過するとき
は、ソレノイド２８を励磁して第２浮動部２７全体を上
方に吸引することにより、吸着ベルト１５に吸着された
記録用紙Ｓも上方に押し上げられフィルムにとの接触を
防止している。このとき第２浮動部２７の上方への移動
により、今までフィルムＫに軽く押しつけられりていた
可撓性の弾性材である記録部ガイド３１の先端部３１ａ
は、復元力により上方に移動し前記記録用紙Ｓの後端が
前記記録部ガイド３１の先端エッヂ部を少なくとも通過
づるまでは転接案内するようにしている。 またこのような動作を少なくとも記録用紙Ｓの先端、後
端の非記録部、連続記録時の記録用紙間の非記録時にお
いては、ソレノイド２８を励磁し、前記記録部ガイド３
１をフィルム１〈から離す。 さらにまた、記録を終了し、少なくとも記録を行なわな
い時は、フィルムにのオリフエスＫａ１Ｋａ・・・・・
・Ｋａ部以外の部分により奮ナーマルヘッド１−１部が
覆われるまでソレノイド２８を励磁しておき前記サーマ
ルヘッド１１部がフィルムにのオリフエスＫａ　、）（
ａ・・・・・・Ｋａ部以外の部分により覆われた後、ソ
レノイド２８の励磁を切り、前記記録部ガイド３１をフ
ィルムＫに接触させる。こうすることにより、フィルム
にと、前記記録部ガイド３１の接触部及びその近傍にイ
ンクＪが溜って残ることがなくなり、インクＪの変質に
よる記録等への悲影響もなくなる。 さらにこの記録装置では記録用紙Ｓの先端や後端に折れ
や曲がりがあって、フィルムにの表面と記録用紙Ｓとが
接触するのを防止するため、記録用紙８の先端または後
端が加熱素子３を挟んで両端にそれぞれ±６１１１ｒＱ
の間はフィルムにの表面から離れて移動するようツルノ
イド２８を励磁し、第２浮動部２７全体を上方に吸引す
るようにしている。 こうして、記録用紙Ｓはフィルムにと接触して汚れるこ
ともなく、またきわめて微小な間隙を維持し、鮮明な記
録をされて、排紙ローラＲ５を通過して排紙トレイ１６
上に排紙される。 また、排紙時においては、記録用紙Ｓの後端で第２ＬＥ
Ｄ２３の光を遮ぎり第２フオトセンサ２４の立ち上がり
信号を検知して、記録用紙Ｓが確実に廃止されたことを
検知するようにしている。 次に、第８図Ｊ−３よび第９図を参照してインク容器６
４からフィルムカートリッジ４０へのインク供給、Ｊ５
よび、フィルムカートリッジ４０のインク供給部からフ
ィルムにへのインク供給について）ボへる。 まず、この記録装置ではフィルムカートリッジ４０とイ
ンク容器６４とは分離可能となっている。 そしてインクＪはインク容器６４内に収納され、このイ
ンク容器６４はフィルムカートリッジ４０のインク容器
取付部６５にねじ込まれ固定される。 この際、インク容器６４の透明なインク供給チューブ７
１が、インク容器取イ」部シール７３に密着したフィル
ムカー１−リッジ４０のバルブ６８をカー１〜リツジバ
ルブ用バネ６９の付勢力に抗して押し下げる。 一方、フィルムカー１−リッジ４０のバルブ６８は、イ
ンク容器間開枠７０を上方に押し上げ、したがってイン
ク容器６４のバルブ６７をインク容器６４のバルブ用バ
ネ６９に抗して押し上げ、インク容器６４内のインクＪ
を流出させる。インク容器６４から流出したインクＪは
前記透明なインク供給チューブ７１の斜めにカットされ
た先端部が埋まるまで流出し、フィルムカートリッジ４
０のバルブ６８の周囲に明けられた小孔を通して細いイ
ンク供給路７２．９３に流れ込む。 さらにインクＪはフェルトで構成されるインク供給部材
３７．３９に浸み込み、これを通してフィルムＫにイン
クＪをＦＪｆｌｉされ、したがって、フィルムにのオリ
フエスＫａ、Ｉ＜ａ・・・・・・ＫａにインクＪを充１
眞され、フィルムにの移動と加熱素子３．３・・・・・
・３の０速加熱による気泡くバルブ）にＪ：り記録イン
ク滴として使用される。 こうして、インクＪが消費されインクの水準が前記透明
なインク供給チューブ７１の先端の斜めカッ１〜部より
下降すると、フィルムカートリッジ４０のインク供給部
に設りられた空気吸入ロア４より空気が吸入され、この
空気が前記斜めカット部を通して、インク容器６４内に
流れ込み、新たなインクＪを流出させる。 ところで、前記空気吸入ロア４はインク供給部内の上部
にあり、かつインク供給内の空気容積は第８図および第
９図より判かるよう可能な限り小さくしてあり、後述す
る弾性ゴムで構成された第１余剰インク掻き取り部材４
１．９０と第２余剰インク掻き取り部材４２．８つとに
よりインク供給部への空気の出入れは前記フィルムにの
オリフェスｌ＜、ａ、Ｋａ・・・・・・Ｋａが館記第１
、第２余剰インク掻ぎ取り部材４１．９０．４２．８９
の通過するときのみ可能となっているので、＃Ｊ記した
インク容器６４からインク供給部へのインクＪの補充は
フィルムにの移動時のみ可能となり、フィルムカー１−
リッジ４０の交換時や当該の移動時などの非動作時には
行なわれないようになっている。 したがって、フィルムカートリッジ４０にインクＪが過
度に供給されて、フィルムカートリッジ４０から漏洩し
飛散するという問題を未然に防止できるようになってい
る。 さらに、フィルムにへのインクＪの供給は第８図および
第９図に示すように、フェル１〜でもが成されたインク
供給部３７．３９を通して行なわれているので、インク
供給部内で液体としての自由表面を形成しないようにす
ることができ、インクＪはフェルト内のｔＨＮの間に表
面人力のノｊで捕捉されているので、フィルムカートリ
ッジ４０外への記録用インク漏洩を防止することが容易
となる。 つぎに、インク容器６４をフィルムカートリッジ４０の
インク容器取付部６５から取り外す場合の動作について
述べる。 前記したインクＪの補充によりインク容器６４内のイン
クＪが消費され無くなってくるとインクの水準はさらに
下降し、透明なインク供給チューブ７１にさしかかる。 このとき、インク検知用ＬＥＤ７５の光が通過し始めイ
ンク検知用フォトセンサ７６をＯＮ状態にし始める。こ
の信号の立ち上がりをとらえ、インク容器６４内のイン
ク無しの状態を検知するようになっている。 当該装置は前記インク無の検知信号にもとづき当該装置
の表示部分か、または当該装置と接続される画像・デー
タ等の処理装置１３３の表示部分に後述するように、も
しサーマルヘッドＨにインクＪが有るならばインク容器
６４のインク無し、つまりインク容器６４の交換を指示
する表示を行なうようになっている。 こうして、インク容器６４の交換が行なわれるが、この
記録装置の場合、取外しの手順及び、インク容器６４の
バルブ６７、フィルム７Ｊ−トリジン４０のハル７６８
の動作は取付けの場合と全く逆となる。 すなわち、フィルムカートリッジ４０のバルブ６８が上
昇し、カートリッジバルブ用バネ６９の力でインク容器
取り付は部シール７３の下面に密着し、フィルムカート
リッジ４０内のインクＪがインク容器取付部６５から外
部に漏洩し飛散するのを防止できるようになっている。 ところでインク容器６４はこの記録装置では容Ｆｆｉ　
１００ｃｃで、前記したインク供給チューブ７１を除け
ばインクＪの耐侯性を考慮して不透明な容器となってＪ
５す、通常の記録密度ではシート状記録用紙Ａ４版で２
０００〜５０００枚記録でき、一方、フィルムカートリ
ッジ４０はフィルムにのオリフエスＫａＳＫａ・・・・
・・）（ａの紙粉やカビ、インクの乾きによる目詰まり
などの問題により約１０万枚／Ａ４、期間約３ケ年で交
換が必要となる。このため、フィルムカートリッジ４０
とインク容器６４は分離可能になるようになっており、
かつ、そのためにそれぞれの容器ごとにインクＪの漏洩
や蒸発も容易に防止できるような構成となっている。 そこで、フィルムカートリッジ４０のこの記録装置への
取りイ」けについて述べる。 第１２図（ａ）は記録装置のフィルム移動機ｊ；Ｉｓの
駆動部側面図、第１２図（ｂ）は同部分の平面図を示し
たものである。 この記録装置では、サーマルヘッドＨは本体筺体１３４
に固定されており、フィルムカートリッジ４０は第１２
図（ｂ）および第１３図に示すようにフィルムカ−トリ
ッジ４０のフィルム露出部よりに位置した容器に窓を有
しており、この窓部分で前記サーマルヘッド１」を囲む
ように本体筺体１３４にセットできるようになっている
。 つまり、第９図においてフィルムカートリッジ第１支持
部６０を本体画体１３４の大部分に挿入し、他端に設け
たフィルムカートリッジ第２支持部６１を下方に向って
押し下げるとカートリッジ固定バネ６２が右方に移動し
、フィルムカートリッジ第２支持部６１の凹部に固定バ
ネ６２の頭部が落ち込み、フィルムカートリッジ４０が
固定されるようになっている。 前記したようにフィルムカートリッジ４０の容器部分が
窓形状になっているので、フィルムカートリッジ４０に
充分な強度を持たせられる構造になっている。 また、前述したような取付（プになっているのでフィル
ムカートリッジ４０の着脱が容易であり、インク容器６
４が付いたままでも着脱が容易に行なえる。つまり、イ
ンクＪの色換えも簡単に行なえるようになっている。ま
た、フィルムカートリッジ４０の着脱時には、第８図矢
印Ａに示すように記録部搬送機構４３が回動し、さらに
、矢印Ｂに示すように記録部ガイド３１が回動し、フィ
ルムカートリッジ４０の上部が大きく開放され、記録部
における紙詰まり（ジャム）や、フィルムにの紙カス除
去、フィルムカートリッジ４０の交換等が容易に行なえ
る。 なお、フィルムカートリッジ４０を外した場合、フィル
ムカートリッジ４０内に残存したインクＪが漏洩したり
、または蒸発するのを防止するため、フィルムカートリ
ッジ４０には第１３図に示すごとくカートリッジ用フタ
８５がついており、矢印りで示すごとく、回動して、フ
ィルム露出部８６をおおい、かつ、前記フタの突起部が
フィルムカートリッジ４０の第１余剰インク掻取り部材
４１．９０、および第２余剰インク掻取り部材４２．８
９と密着してフィルムカートリッジ４０を密閉するよう
になっている。 また、第８図に示すように、３４．３５はフェルト、ス
ポンジ、フェルト状繊維等からなる供給　　。 手段としてのインク吸取部材である。前述するようにフ
ィルムカートリッジ４０の着脱の際、サーマルヘッドＨ
の上部に溜った余剰インクＪがサーマルヘッド１の壁面
を通じて流れ落ち当該装置内に飛散するという問題があ
るが、この記録装置では前記サーマルヘッドＨの下部分
にサーマルヘッドＨに接触したインク吸取部材３４．３
５が付いており、流れ落ち飛散しようとするインクＪを
吸収して、前記した問題を未然に防止している。 さて、次にフィルムにの駆動時の動作について述べる。 フィルムには、フィルム駆動モータ５２のフィルム駆動
モータギヤー５８側から見て時計まわり回転と、反時計
まわり回転に応じて、第１２図（ａ）において、上方及
び下方にそれぞれ移動する。フィルム駆動モータギヤー
５８が反時計方向に回ねるとフィルム駆動ギヤー７８は
時計方向に回転する。またフィルム移動駆動軸８７に嵌
着した左巻スプリング８４の一端がギヤー７８の凹部に
係合されているので、ギヤー７８の時計方向回転は左巻
スプリング８４をフィルム移動用駆動軸８７にざらに付
くように巻付ける方向に作用し、ギヤー７８の動力をフ
ィルム移動用駆動軸８７に伝達する。 このとき、フィルム駆動ギヤー５９は、やはり時計方向
に回転するが、フィルム移動用駆動軸８８に嵌着した右
巻スプリング８３を相対的に前記駆動軸８８から緩ませ
る方向に作用する。しかし、記録装置の場合、前記駆動
軸８８と前記右巻きスプリング８３も同一方向に回転し
ているので実質的な前１記駆動軸８８と前記右巻きスプ
リング８３とのスリップは生じる。 ところで、フィルムカートリッジ４０の着脱に際しては
、前記フィルム駆動ギヤー５９．７８は前記フィルムモ
ータギヤー５８と別々に噛み合いフィルムＫが緩んだま
まになったり強過ぎる張力が働いたままになる危険性を
有している。しかしながら、後考についてはこの記録装
置のような構成では、前記フィルム移動用駆動軸８８と
前記右巻きスプリング８３とがスリップしこのような強
過ぎる張力を緩和することができる。 さらに、第１４図の記録装置のフィルム移動機構の斜視
図に示したように、前記フィルムカートリッジ４０は、
フィルム移動用駆動＠８７．８８と反対の側にフィルム
テンション機構を設けているので、フィルムにの緩みも
無く、フィルムＫが適切な圧力でサーマルヘッドＨの先
端加熱素子３．３・・・・・・３の部分を摺擦すること
ができるようになっている。フィルム移動用駆動軸８７
の一端には、ビン１０１によりラダーホイール１００が
固定され、前記駆動軸８８の一端にはトーションばね固
定部９６に一端が係合した左巻きのトーションばね９５
が嵌着され、トーションばね９５の他端がラダーホイー
ル９７の凹部９８に係合し、ラダーホイール９７はラダ
ーチェーン９９を介して前記ラダーホイール１００と連
結している。 ところで、ラダーホイール９７．１００にラダーチェー
ン９つを掛けるとき、トーションばね９５を介してフィ
ルム巻付軸３６は反時計方向へ、フィルム巻付軸３８は
時計方向回りに付勢するよう、トーションばね９５をあ
らかじめ適切にねじつ−Ｃ取り付けるようになっている
。したがって、フィルムＫにはトーションばね９５のね
じれ力、つまりトルクに応じて適切なテンションを掛け
られるようになっている。 こうして、フィルムカートリッジ４０を当該装置に取り
付けるとぎ、フィルムＫが緩んでしまうという問題を無
くし、常にフィルムＫが適切な圧力でサーマルヘッド（
−１の先端部に密着しながら摺動するようになっている
。 つぎに、第１２図（ａ）および第１２図＜ｂ）を参照に
してフィルム駆動モータギヤー５８が、ギヤー５８の取
付は側からみて反時計方向に回る場合について説明する
。 このときは、駆動ギＡ７−５９が反時計方向に回転し、
右巻スプリング８３がフィルム移動用駆動軸８８にから
みつくように作用し、フィルムには下方向に移動する。 こうして、フィルム駆動モータ５２の時計方向、反時計
方向回転にしたがい、フィルムＫを往復移動することが
でき、右巻スプリング８３、左巻スプリング８４とフィ
ルムテンション機構１４２（第１４図参照）との作用で
フィルムカートリッジ４０の着脱に際して、フィルムに
の緩みを防止し、また、過度のテンションが発生してフ
ィルムにやサーマルヘッドＨを損傷することが無いよう
になっている。 ともかく、前記したフィルム駆動モータ５２の動作によ
り、フィルムＫを往復動作させ、サーマルヘッドＨの加
熱素子３．３・・・・・・３の部分に、フィルムにの多
数孔部分９２にインクＪを充填して送り記録を行なうこ
とができるようになっている（第１４図参照）。 さらにフィルム１〈はサーマルヘッドＨの両端位置した
、第１４図の図中１０２．１０３で示す前記フィルムに
のサイドガイドからなるガイド手段にガイドされ、フィ
ルムにの横ずれが防止できるようになっている。 ところで、前記したフィルムにの多数孔部分９２の始ま
りや終りがどの位置にあるかを知り記録の開始に際して
、フィルム１〈の移動方向の前記多数孔部分９２の始ま
りの位置が加熱素子３のところに来たとき、記録を開始
できるようにする必要がある。この記録装置では第１２
図（ａ）、（ｂ）に示すごとく、フィルム駆動モータ５
２の駆動軸にフィルム位置割出し盤８０を取付け、前記
割出し盤８０にフィルムにの多数孔部分９２の開始位置
を示すフィルム第１位置検知用スリット８１とフィルム
第２位置検知用スリット８２とを設けて、フィルム位置
検知７９によりフィルムにの位置を検知するようにして
いる。 フィルム駆動モータ５２の回転するときフィルム位置検
知器７つは、前記スリット８１の短スリットｄ３よび長
スリットによる短光パルスおよび長兄パルスを感知し、
これに応答して電子１ｒｌｌ　ｉ１１回路３２（第２１
図参照）に内臓の一定回転のクロックパルスと比較し、
前記スリット８１の長スリツト時計回り方向後端におい
て、前記スリット８１がフィルム第１位置検知用スリッ
１〜であるときを判読し、またスリット８２の単一光パ
ルスをフィルム位置検知器７つで検知し、これがフィル
ム第２位置検知用スリッ１へであることを判読する。こ
うして、フィルム駆動モータ５２がフィルム第１位置検
知用スリット８１を検知して停止している。 このとき、フィルムにの非孔部分９１（第１５図参照）
がフィルムカートリッジ４０内フイルム露出部８６を覆
い、多数孔部分９２はフィルムカー１ヘリツジ４０の第
１、第２の余剰インク掻取り部材８９．９０の下側のイ
ンク供給部内に収納されている。このためフィルムカー
トリッジ４０はフィルムにの非孔部分９１が挟持するよ
うになっているため外気から密閉された状態となってい
る。 したがって、フィルムカートリッジ４０内のインクＪが
蒸発してインクの粘度が大きくなり、フィルムにのオリ
フエスＫａ１Ｋａ・・・・・・Ｋａから飛び出す速度を
落したり、粘性が高く噴出しないため、記録に悪影響を
及ぼづ′という問題を事前に防止できるようになってい
る。 さて、記録に際しては、実施の装置が接続される画像・
文字データ等の処理装置１３３からの記録命令を受信し
、第１フイードローラＲ１を駆動して記録用紙Ｓを記録
部分に送る前にフィルムＫを一定時間、つまり、あらか
じめ設定されたパルス数だけフィルム駆動モータ５２を
第１２図（ａ）の矢印のごとく反時計方向に回転するこ
とにより移動して、多数孔部分９２の進行方向端を加熱
素子３の部分に位置させ、記録用紙Ｓの到来を待って記
録用紙Ｓの先端に同期してフィルムＫを移動させる。こ
のとき、フィルムにの移動速度は記録用紙Ｓの移動速度
４０ｍｍ／　Ｓの１／２の速度２０ｍｍ／Ｓである。 実際、記録用紙Ｓの速度■を１０〜１００ｍｍ／　Ｓの
間で可変させたときでも、記録用紙Ｓの記録密度、すな
わち被覆率７５％ではフィルムにと記録用紙Ｓの相対的
移動方向が同方向・逆方向にかかわらず、フィルムにの
移動速度はＶ／　４以上であれば、はぼ、Ｄｌ、０（黒
ベタ、被覆率７５％）以上になることが判った。 この実験の模様を第１６図に示す。したがって、フィル
ムにの移動幅は記録用紙Ｓの記録長さく記録方向）より
も短くすることができ、したがって、　。 フィルムにの多数孔部分９２の面積を小さくすることが
できて、フィルムにの製作を容易にすることができた。 すなわち、多数孔部分９２の面積が大きいとオリフエス
Ｋａの径（２５〜３０ｍｍ　）を全面積にわたり均一に
することが難しく、したがって、オリフエスＫａの径が
例えば周辺近くで小さくなるという問題を生じて、記録
濃度にムラが生じてくる。この記録装置では面積を小さ
くできるので、このような問題を未然に防止できるもの
である。 さて、こうしてフィルムＫが移動して、多数孔部分９２
の第１及び第２の余剰インク掻取り手段８９．９０側の
後端が加熱素子３の部分に到達する。このとき、フィル
ム位置検知器７９はフィルム第２位置検知用スリット８
２を検知する。もちろん、このようなフィルムにの各部
の位置とフィルム位置割り出し盤８０の第１、第２位置
検知用スリット８１．８２の相互の相対位置が前記した
関係になるためには、フィルムカートリッジ４０の初期
設定時フィルムＫが第１、第２の余剰インク掻取り手段
８つ、９０側に巻取られていることが必要であり、フィ
ルム駆動モータ５２はフィルム位置検知器７９がフィル
ム第１位置検知用スリット８１の長スリット、類スリッ
ト対の内、類スリットの位置を検知して停止しているこ
とが必要である。 この記録装置では、このようなことを前提としている。 さて、連続的に記録用紙Ｓが送られ、偶数番目の記録用
紙が記録されるときには、前記多数孔部分９２の第１、
第２の余剰インクかき取り部材８つ、９０側の終端がフ
ィルム巻付は軸３８に達するまで巻込まれ、記録用イン
クを供給された後、館述したフィルムにの移動方向と逆
方向にフィルムＫを移動して、加熱索子３．３・・・・
・・３に前記終端が到達するのを一定時間待って、前記
記録用紙Ｓの先端に同期してフィルムＫを移動して記録
するようにしている。 また、連続的な記録において奇数番目の記録用紙の記録
に際しては、第１、第２の余剰インク掻取り手段４１．
４２側の多数孔部分９２の端がフィルム巻付り軸３６に
巻き込まれ、インクＪが供給されたのら、再び加熱素子
３までもどって、記録用紙Ｓの先端に同期して、フィル
ムＫを移動するようにしている。 このようなフィルムにの往復移動により記録を続行して
いるため、エンドレスのフィルムでなくとも、連続的な
記録が可能となる。 さて、次に第１の余剰インクかき取り部材４１．９０お
よび第２の余剰インクかき取り部材４２．８９の配置は
、第１４図に示すようにフィルムにとの接触位置が互い
にくい違って配置され、第２の余剰インクかき取り部材
４２．８つが第１の余剰インクかき取り部０４１．９０
の上方に位置づけられている。このような配置をとった
理由を以下に説明する。 まず、この記録装置のフィルム巻き付は軸３６．３８は
サーマルヘッドＨの頂点に対して下部に来るように配置
されているので、記録部分をコンパクトにおさめ、かつ
記録用紙Ｓを加熱素子３との間に厳しいギャップを保っ
たまま搬送させることが可能となっている。このとき、
さらにフィルムＫに対してサーマルヘッドＨ側に位置し
た第１の余剰インクかき取り部材４１．９０を第２の余
剰インクかき取り部材４２．８９に対して下方に配置し
たので、第２の余剰インクかき取り部材４２．８９間の
距離を小さくでき、またフィルムＫを収納したフィルム
カートリッジ４０のフィルム露出部８６の面積を小さく
できるので、フィルムカートリッジ４０をコンパクトに
形成できる。 さらにフィルムにの移動時の余剰インクのかき取り効果
の点からみると次のようになる。 まず第１４図に示されたようにフィルムＫが矢印Ｇ方向
に移動する場合について説明する。インク供給部材３９
によりインクＪを補給されたフィルムには上方向に移動
し、第１の余剰インクかき取り部材４１により、フィル
ムにの余分なインクＪがかぎ取られる。しかし、記録時
には多数孔部分９２が前記かき取り部材４１を通過する
ので、余分なインクＪはその多数孔を通してサーマルヘ
ッドＨと反対の側に一定量だけ移動する。さらに、　。 この反対側に移動したインクＪは第２のインクＪかき取
り部材４２でかき取られ、再び多数孔を通してサーマル
ヘッドＨ側に移動する。 このように、フィルムＫがＧ方向に移動して、フィルム
にの多数孔部分９２が第１および第２インクＪかき取り
部材４１．４２を通過するときは、フィルムＫにはオリ
フィスＫａばかりでなく、フィルムの全面にわたって充
分な量のインクＪが塗布、補給される。したがって、前
述したように、記録用紙Ｓの速度に比してフィルム速度
を１７４まで下げることが可能となったのである。 さて、今度は逆に多数孔部分９２が上方向に、つまり第
１および第２のインクＪかき取り部材の部分を下方に向
って移動する場合を考えよう。この場合には、最初に第
２のインクＪかき取り部材４２によりフィルムにの記録
面がかき取られ、フィルムにの表面に付着した余分なイ
ンクＪをかき取られると共に、フィルムＫに付着したゴ
ミや紙粉もかき取られる。 こうして、第２の余剰インクＪかき取り部材４２の先端
にたまったインクＪはフィルムにの多数孔部分９２のオ
リフィスｌ（ａを通して、サーマルヘッドＨ側に移動し
、次に第１の余剰インクＪかき取り部材４１により再び
かき取られて、第１の余剰インクＪかき取り部材４１の
先端にたまる。 このかき取られ、たまった余剰インクＪは再びサーマル
ヘッドＨと反対側のフィルム面に、前記した多数孔部分
９２のオリフィスＫａを通して移動する。このようにし
て、記録時の余剰インクＪはフィルムカートリッジ４０
のインクＪの供給部に回収される。 次に、フィルムにの非孔部分９１が上方向に、つまり下
方に向って第１および第２の余剰インクＪかき取り部材
４１．４２を通過するときの状態を説明する。 このとき、フィルムにのサーマルヘッドＨと反対側の面
はすでに第２の余剰インクＪかき取り部材８９で清掃さ
れているので、第２の余剰インクＪかき取り部材４２に
よるインクＪかぎ取りの必要はないが、第２の余剰イン
クＪかき取り部材４２の先端には、紙粉やゴミが堆積さ
れる。 一方、１太−マルヘノドト１側の面も予め、第１の余剰
インクＪかぎ取り部材９０によって清和潰されているの
で、第１の余剰インクＪかき取り部材４１によるインク
Ｊかき取りの必要もほとんどなくなる。 さてこうして、フィルムにの非孔部分９１がフィルムカ
ートリッジ４０のフィルム露出部８６をおＪ５うど、フ
ィルムにの露出部はきれいに清掃され、フィルムカート
リッジ４０の着脱に際して、手などを汚す危険もなくな
る。 また、非孔部分９１の移動方向の長さく第１２図のＭ、
Ｎ）がフィルムカートリッジ４０のフィルム露出幅（第
１４図のＥ）よりも長いので、第１の余剰インクＪかき
取り部材４１．９０、第２の余剰インクＪかき取り部材
４２．８９の間の隙間を通して、空気が出入することが
防止される。 したがって、インクＪの蒸発も防止され、インクＪ粘度
が変化しないようにすることが出来るので、記録印字の
品質を一定に保つことが出来る。 以上説明したように第２の余剰インクＪかき取り部材４
２．８つが第１の余剰インクＪかき取り部材４１，９０
の上方に配置されることにより、種々の効果を期待でき
るのである。 次にここで一連の記録動作が終了したときのフィルムに
の動作について説明する。 一連の記録動作が終了した後、一定時間の間フィルムに
は記録時の移動速度よりも遅い速度で移動されている。 これにより、一連の記録動作が終了した接、サーマルヘ
ッドＨの加熱素子３の部分からインクＪＩｆｉ？Ｉ渇す
るのが防止される。この後、紙カス除去工程が一定時間
つづけられ、最後にフィルムにの非孔部分９１でフィル
ムカートリッジのフィルム露出部８６が覆われる。 次いで、フィルムＫに付着した紙カスの除去動作につい
て説明する。 前述したように第２の余剰インクＪかき取り部材４２の
先端部分に堆積された紙カスやゴミは、フィルムＫがＧ
方向に作動されると、フィルムＫに付着されたまま、フ
ィルムにと一緒にサーマル　。 ヘッドＨの頂点の加熱素子部分まで移動される。 このとき、フィルムにはサーマルヘッドト１の加熱素子
をはさんで前接に数回小さく移動させられ、同時に第９
図の吸着ファン５３が起動され、吸着ベルト１５の吸着
口１０７を通して、フィルムに上の紙カスやゴミが空気
吸引ガイド５７内に吸引されるのである。 このようにしてフィルムＫに付着した紙カスやゴミを除
去できるようにしたので、フィルムにの多数孔部分９２
のオリフィスＫａに紙粉やゴミが詰ってしまうことが防
止される。 この記録装置では、一連の連続記録が終了してから一定
時間おいて前記紙カス除去工程が実施されてｉＢす、記
録速度を落としてしまうと言うような問題が起らないよ
うにしているのである。 また、この記録装置ではフィルムにの非孔部分９１にて
紙カス除去工程を実施しているので、フィルム面のイン
クＪはＦＮ　ｎされてａ３す、インクＪ等が空気吸引ガ
イド５７内に吸い込まれたり、吸着ベルト１５にインク
Ｊが付着するというような問題を防止することもできる
。 ところで、第１の余剰インクＪかき取り部材４１．９２
は弾性部材からなっており、そのサーマルヘッドＨに向
ったエッヂはフィルムにの下面に位置してサーマルヘッ
ドＨに密着され、サーマルヘッドＨの壁面を通して流れ
落ちるインクＪフィルムにの多数孔部分９２のオリフィ
スＫａを通してフィルムカートリッジ４０のインクＪ供
給部内に回収される。 ざらに、前記した第１および第２の余剰インクＪかき取
り部材４１．９０、および４２．８９は、フィルムカー
トリッジ４０の内部と外部の空気やインクＪの出入を防
止するように非通気性の材料で形成されている。 次に、ここでフィルムにのオリフィス）（ａの径とオリ
フィスＫａ間のビッヂ関係について第１７図にしたがっ
て説明する。 同図において矢印Ｉはフィルムにの移動方向を示し、オ
リフィスＫａの中心を結ぶ線は矢印Ｉに対して一辺が直
交する正三角形となっている。この記録装置では加熱素
子の形状寸法Ｕ、■はそれぞれ１００μｍ、１２５μｍ
とされ、またオリフィスＫａの径りは２５μｍ、オリフ
ィスＫａの中心間距ｌ１ｌｉｉＰは４５／ｆｍ、オリフ
ィスＫａとオリフィスＫａの最小距鱈１１−は２０μｍ
とされている。実験によれば、良い印字品質を得るため
には前述の記号を用いたとき関係式　Ｕ≧２Ｐ、Ｖ≧２
Ｐ＋Ｄ　　が満たされることと、記録装置のように解像
力８本／ｍｍの場合にはオリフィスＫａ径りが１５〜３
５μｍ１　□オリフィスＫ　ａの中心間距ＩＰが４０〜
５０μｍの範囲とされることが必要であった。 ざらにこの記録装置では、実施例のサーマルヘッドト（
の配置についても、良い印字品質を達成し、記録時の熱
効率を向上させるために次のような工夫がなされている
。 このサーマルヘッド１」の消費エネルギーの配分計鋒か
らＪＩｆ定されることは、加′烈索子３のパルス的加熱
により消費されるエネルギーの大部分（９０％以」−）
がインクＪの噴出に使用されるのではなく、ポリイミド
基板やフィルムに等に蓄積されるということである。 例えば、この記録装置のようなＡ４ｗ１送りのラインプ
リンタで、解像度が８本／ｍｍ、記録速度が４０ｍｍ／
　Ｓであれば、グラフィック記録のような高被覆率の記
録を行なう場合には、サーマルヘッド［」の仝実習エネ
ルギーの最大１直は約１２０Ｗａｔｔにもなり、そのう
ち約１０７ｗａｔｔ分が上記ポリイミド基板やフィルム
Ｋに蓄積されることとなってしまう。 このような熱蓄積はフィルムにやインクＪの温度をイン
クＪの沸点近くまで上界させ、したがって熱蓄積のある
場合とない場合でインクＪ噴出の状況そのものを変えて
しまう。つまり、記録の熱履歴が記録画像の濃度にムラ
を生じさせるという問題を引き起してしまう。 しかしながら、この実施例のサーマルヘッド）」は、金
属性支持体のよる放熱および自己制御性並列ヒータによ
る保温によりこれに対処するとともに、次のようにサー
マルヘッドを配置している。 第１８図はこの記録装置のサーマルヘッドＨ近傍の断面
図である。同図において加熱素子３および電極４．５は
前述したシロキサン誘導体などの耐摩耗絶縁膜１３６で
おおわれ、この加熱素子の抵抗は３００Ωとされ、２４
Ｖのパルス電圧がパルス幅１０μｓｅｃで印加され、イ
ンクＪが噴出されて記録が行なわれる。このとき、消費
されるエネルギーは約２１００ｅｒｇ　／素子である。 このエネルギーは加熱素子とフィルムの隙間１２４の厚
さ下が３μｍ以上であるとほぼ一定であるが、王が１０
μｍ以」二になると噴出力が悪くなり、印字品性が悪化
してくる。また、Ｔが３μｍ以下になると加熱素子当り
の消Ｒ、エネルギーは２１００以上になり、王を小さく
すればするほど大きなエネルギーが必要となることが判
った。そこでこの記録装置ではＴ＝　３μｍどした。 次に第１９図、第２０図により、サーマルヘッドＨのイ
ンク、ノ有無検知素子１０９．１１２の構造について説
明する。 この記録装置では、サーマルヘッドＨの両端に電気導体
をつき合わせたインクＪｔｒＭ検知素子の露出導体部１
１０．１１１があり、この露出導体部１１０．１１１は
耐摩耗膜１３６におおわれておらず、直接インクＪに接
触するようになっている。 ところで、インクＪは導電率が１０’　３　／　ａｍな
ので、電圧が印加されるとわずかな電流が流れる。 コノ露出導体部１１０．１１１　ｋ：ｓＷヲ０Ｎ−ＯＦ
ＦＩ、て電圧パルスを送ると、もし第２０図（ａ）示さ
れるようにインクＪがサーマルヘッドＨの頂点にあれば
、ＳＷがＯＮになったときＱ点の電圧は露出導体部１１
０．１１１間に電流が流れるために一時的に低下する。 この信号を増巾し、インク、Ｊ有りを検知するようにし
ている。第２０図（ｂ）に示されるようにインクＪがな
いときは、前記したのと同様にＳＷを動作させても電流
が流れないので、前記したような電圧降下は生じない。 以上記述したように、この記録装置ではサーマルヘッド
Ｈの加熱索子３の列の両端にインクＪ有無検知索子１０
９．１１２につけたので、インクＪがないとき加熱素子
３を加熱し、カラだぎすることによって、加熱素子を損
１１３　してしまうというような問題をなくすことがで
きる。 さらに、例えば加熱素子列の一端側にはインク、ノがあ
り、他端にはインクＪがないときでも、二つのインクＪ
イｊ無検知素子１０９．１１２の信号のＡＮＤでインク
、ノの有無を検知しているので、インクＪ無しを確実に
検知できるのである。 さらにこの記録装置では、サーマルヘッド！−１のイン
クＪ有無検知素子１０９．１゛１２に常時電圧が印加さ
れれば、インクＪが電気分解して水素や窒素などのガス
が発生したり、前記露出導体部１１０．１１１が腐蝕し
てしまうので、記録動作の前にのみ露出導体部１１０．
１１１に電圧が印加され、インク、ノの有無が検知され
ている。 さらにこうづることによって、記録用紙Ｓが給紙された
８ｔ＞とでインク、Ｊ切れにより記録動作が中止され、
サーマルヘノドト１にインクＪが到達したあと、記録動
作が再起動されたときは給紙ローラ等の慣性によって、
記録用紙の正確な位置がずれでしまっているという問題
も事前に回避できるのひある。 また、この記録装置では、量サーマルヘッドｌ」のイン
クＪ　ｈ無検知手段によりインクＪ無しが検知されたと
きは、フィルム駆動モータ５２が駆動され、フィルムＫ
が第１４図に示された矢印ＧおよびＦ方向に一定時間の
間柱復移動手段されたあと、ｍびサーマルヘッドＩ−１
のインクＪ有無検知手段によりインクＪの有無が検知さ
れるようになっている。口のインクＪ有無検知手段の再
動作によって、記録が一時的に停止されたことによりサ
ーマルヘッド１−１の加熱素子列からインクＪが蒸発し
てなくなった場合には、フィルムカートリッジ４０内部
までインクＪがないのかどうかが検知され、さらに新し
いフィルムカートリッジをセットした場合には、インク
Ｊ容器６４からフィルムカートリッジ４０内のインクＪ
供給部材３７．３つまでインクＪが到達したかどうかが
検知される。こうして、サーマルヘノドト］のインクＪ
無しが検知されたときは、当該記録装置が接続されてい
る画像又は文字又はデータ等の処理装置の表示部にイン
クＪ無しに関する状態表示をおこない、操作者に対処を
指示するようになっている。 またこの記録装置では、前述したようにサーマルヘッド
１−イにインクＪ有無検知索子１０９．１１２を設ける
とともに、前述したようにインク、ノ容器６４にもイン
クＪ検知用し［Ｄ７５とインクＪ検知用）Ａ１〜センサ
７６からなる補充インクＪのイｊ無検知手段が設ＧＪら
れている。 この両インク、Ｊ有無検知手段は、それぞれ独自の役回
を持′つと同時に、それぞれの状態の組み合わせに応じ
てこの記録装置の記録装置に様々の動作をざＵることが
できるのである。 実際この記録装置では、サーマルヘッドＨのインクＪ有
りの検知信号とインクＪ容器６４のインク、Ｊ在りの検
知信号が同時に検出されたとぎにのみ、記録用紙Ｓが加
熱索子３に向って給送されるようになっている。これに
よって、記録中にインクＪがなくなり、記録動作を中断
される危険は未然に防止される。 また、サーマルヘッド）−１のインクＪ無しの検知１３
号どボＪ記インクＪ容器の補充インクＪ有りの検知信号
が同時に検出されたときは、前述したようにフィルム駆
動モータ５２やフィルム移動用駆動軸８７．８８などか
らなるフィルム移動機構が駆動され、す〜マルヘノドＨ
の加熱素子３にインクＪが供給されるまで記録用紙の給
送が遅らされる。 このとき、フィルムの移動速度は通常記録時には２０ｍ
ｍ／ｓであるが、それよりもゆっくりとした速度、この
記録装置では５ｍ１ｌｌ／　Ｓで移動させられる。これ
により、インクＪがない場合にサーマルヘッドＨとフィ
ルムＫが店擦することよっＣ，電極４．５の耐摩耗絶縁
１１！、１１３６が破捲されるのが防止されている。 さらにこの記録装置ではサーマルヘッド１−１のインク
Ｊ無しの検知信号がインク、１有りの信号に変わるまで
フィルム移動機十にが動作され、フィルムＫが往復移動
される。そして、画像又は文字文（、ｔデータ処理装置
の表示部にパ侍ら”′状態が表示され、サーマルヘッド
ＨにインクＪが供給されてい・る途中であることが知ら
される。 ところでサーマルヘノドト（のインクＪ有の検知信号と
インクＪ容器の補充インク、〕無しの検知信号が同時に
検出されたときは、この記録装置の表承部もしくは画像
又は文字又はデータ処理装置１３３の表示部にインクＪ
補充を指示する表示がおこなわれ、操作者によりインク
Ｊ容器が交換され、新たなインクＪが補充される。 さらに、新たなインクＪ容器が取りつけられ、インクＪ
容器の補充インクＪ無しの検知信号がインクＪ有の検知
信号に変ってからち、一定時間の間、記録動作が中止さ
れ、加熱素子３に向って記録用紙Ｓが給送されることが
禁止される。これは、フィルムカートリッジ４０内のイ
ンクＪ供給部材３７．３９に充分なインクＪが浸みわた
り、フィルムＫにインクＪが常に同じ状態で供給される
ようにするためである。 また、この記録Ｈａではサーマルヘッド］」のインクＪ
無しの検知信号とインク“Ｊ容器６４の補充インクＪ無
しの検知信号が同時に検出されることによって、フィル
ムカートリッジ４０がこの記録装置にセットされていな
いと判断している。この模様を第１５図に示す。実際上
記した状態は、フィルムカートリッジ４０がセットされ
てない場合と、フィルムカートリッジ４０がセットされ
ていても、サーマルヘッドＨにもインクＪ容器にもイン
クＪがない状態とを示しているが、しかし、どちらの場
合も操作者にインクＪ補充が指示される必要がある。 そして、これによって、フィルムカートリッジ４０がこ
の記録装置にセットされているかどうかを検知する手段
を有さなくとも、サーマルヘッド１」のインクＪ無しと
インクＪ容器の補充インクＪ無しが検出されるほとんど
の場合、実質的にフィルムカートリッジ４０がセットさ
れていないことを意味しているのである。 こうして、この記録装置ではサーマルヘッドＨのインク
Ｊ無しとインクＪ容器の補充インクＪ無しの検知信号が
同時に検出されたことにより、フィルムカートリッジ４
０の着１１１ｆの必要の有無を検知するようにしている
のである。 なお、この実施例のサーマルヘッドは以上のようなサー
マルインクジェット記録装置だけではなく、通常の感熱
記録装置等にも使用することが可能である。 ［発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、サーマルヘッドの
駆動回路を加熱素子の両側に設けたので、駆動回路の集
積密度を下げることができ、これによりサーマルヘッド
の低価格化が実現でき、さらに各加熱素子に流す電流量
を増やし、パルス時間を縮めることにより、サーマルヘ
ッドのエネルギー効率を向上させることができる。 ４、図面の簡単な説明 第１図は本発明の一実施例の斜視図、第２図および第３
図は同実施例の要部の拡大図、第４図および第５図は同
実施例の自己制御性並列ヒータの平面図および回路図、
第６図は同実施例の断面図、第７図は同実施例を用いた
記録装置角の記録原理を説明する図、第８図は同記録装
置の縦断面図、第９図は同記録装置の横断面図、第１０
図は同記録装置の記録部の側面図、第１１図は同記録装
置の排紙ローラ近傍の拡大図、第１２図は同記録装置の
フィルム移動機構の駆動部側面図および平面図、第１３
図は同記録装置のフィルムカートリッジの斜視図、第１
４図は同記録装置のフィルム移動機構の斜視図、第１５
図は同記録装置のフィルム斜視図、第１６図は同記録装
置のフィルム速度と印字濃度の関係を示すグラフ、第１
７図は同記録装置のフィルムの拡大図、第１８図は同記
録装置のサーマルヘッドＨ近傍の断面図、第１９図は同
記録装置のサーマルヘッドＨの斜視図、第２０図はイン
ク、ノ有無検知手段の回路図、第２１図は同記録装置の
回路図、第２２図は従来のサーマルヘッドＨの駆動回路
の回路図である。 ２・・・・・・・・・ポリイミド基板 ３・・・・・・・・・加熱素子 ４・・・・・・・・・信号電極 ５・・・・・・・・・共通電極 ６・・・・・・・・・駆動回路

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）インクを保持可能な多数の透過孔または凹部が形
   成されたインク保持フィルムと、このインク保持フィル
   ムの前記透過孔または凹部にインクを供給するインク供
   給手段と、前記インク保持フィルムの一方の面に接触ま
   たは近接して配置された発熱素子群を備えた加熱ヘッド
   と、前記インク保持フィルムの他方の面側にこのインク
   保持フィルムと所定の間隔をおいて配置された被記録シ
   ート案内部材と、この被記録シート案内部材と近接配置
   され被記録シートを被記録シート案内部材に沿って所定
   の方向に移動させる移動手段とを備えた記録装置におい
   て、前記被記録シート案内部材が、前記加熱ヘッド側に
   前記インク保持フィルムに接触するよう突設され、かつ
   このインク保持フィルムの移動方向に沿うインク通路が
   形成された間隔保持部を備えてなることを特徴とする記
   録装置。
2. （２）被記録シート案内部材が、発熱素子群に向けてナ
   イフエッジ状に延びる先端部を備えてなる特許請求の範
   囲第１項記載の記録装置。
3. （３）被記録シート案内部材が、疎水性を有してなる特
   許請求の範囲第１項または第２項記載の記録装置。
4. （４）被記録シート案内部材が、厚さ０．１〜０．３ｍ
   ｍの可撓性の薄板である特許請求の範囲第１項ないし第
   ３項のいずれか１項記載の記録装置。
5. （５）インク保持フィルムとインク供給手段と被記録シ
   ート案内部材とが一体化された特許請求の範囲第１項な
   いし第４項のいずれか１項記載の記録装置。
6. （６）被記録シートの先端ないし後端が加熱ヘッド上を
   通過したとき、被記録シート案内部材とインク保持フィ
   ルムとが離れ所定の間隔保持するようにされた特許請求
   の範囲第１項ないし第５項のいずれか１項記載の記録装
   置。