JPS6230083A - 感熱記録用転写媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 工　発明の背景 技術分野 本発明は、感熱記録用転写媒体に関するものである。　
さらに詳しくは、ファクシミリ、計算機用プリンター、
ＯＡ機器のアウトプットプリンター、各種レコーダー等
の感熱記録用転写媒体に関するちのである。

先行技術とその問題点 近年、情報の多様化等に伴い、ファクシミリ、計算機用
プリンター、ＯＡ機器のアウトプットプリンター、各種
レコーダー等に用いられる感熱記録用転写媒体の開発が
活発に進められている。

このような感熱記録は、加熱手段によりて発色文字・画
像が容易に得られ、複雑な現像工程を不要とし、しかも
用いるハードが比較的コンパクトで簡単な装置である等
のメリットを有している。

従来、通常用いられる感熱記録媒体としては、染料発色
タイプ、あるいは金属化合物タイプのいわゆる感熱紙が
知られている。

しかし、近頃、画像の信頼性が強く要望されるようにな
り、いわゆる普通紙に転写文字・画像を得るための感熱
記録用転写媒体を用いた記録方法が主流となりつつある
。

このような記録方法に用いる感熱記録用転写媒体１．−
ｊ　　通常、着色剤と樹脂とを含有するインク層を基体
上に設層して形成される。

しかし、このような媒体は、−ｒｔに、サーマルヘッド
への投入記録パワーに対する画像濃度の階調性が悪いと
いう欠点がある。

また、表面性の悪いいわゆるラフ紙への転写性が悪いと
いう欠点がある。

さらには、くりかえし多数回の使用に耐えないという欠
点がある。

■　発明の目的 本発明の目的は、階調性にすぐれ、表面性の悪いラフ紙
への転写性も良好で、多数回の使用に耐え、印字の鮮明
度、保存安定性、耐摩耗性、転写の均一性にすぐれた感
熱記録用転写媒体を提供することにある。

■　発明の開示 このような目的は、下記の本発明によって達成される。

すなわち、本発明は、基体上に弾性体層を有し、さらに
この弾性体層上にインク層を有することを特徴とする感
熱記録用転写媒体である。

■　発明の具体的構成 以下、本発明の具体的構成について詳細に説明する。

本発明の感熱記録用転写媒体（以下、単に転写媒体とい
う。）は、基体上に弾性体層を有し、さらにこの弾性体
層上にインク層を有している。

本発明における弾性体層材質は３００％引張応力（ＪＩ
Ｓ−に６３０１）８０ｋｇｆ／ｃｍ２以下、より好まし
くは１０〜５０ｋｇｆ　７０ｍ２の物性を有する弾性体
から形成される。

この３００％引張応力が８０　ｋｇｆ　／　ｃｍ２をこ
えると、階調性およびラフ紙への転写性などが悪くなる
。

このような物性を有する弾性体としては、例えば、スチ
レン系、ポリエステル系、ポリオレフィン系、ポリウレ
タン系等の各種熱可塑性エラストマー、ブタジェンゴム
、スチレン−ブタジェンゴム、イソプレンゴム、エチレ
ン−プロピレンゴム、ブチルゴム、クロロプレインゴム
、ニトリルゴム、アクリルゴム、ウレタンゴム、シリコ
ーンゴム、ふっ素ゴム、多硫化ゴム、ポリエーテルゴム
、クロロスルホン化ポリエチレン等の各種合成ゴム、天
然ゴム等がある。

このような弾性体を弾性体層として用いる場合、上記の
弾性体の１種類を単独で用いたり、あるいは２種以−Ｆ
をブレンドして用いてもよい。

また、さらに、これらの弾性体と通常、一般に用いられ
ている樹脂とをブレンドしたものを用いてもよい。

なお、に記のようなブレンド体の場合、そのブレンド体
が上記の物性を有していることが好ましい。

上述したような弾性体を含有する弾性体層の厚さは０．
０５〜１０μｍ、より好ましくは０・　１〜６μｍであ
る。

この値が１０μｍをこえると転写感度が低下し、主な、
０，０５μｍ未満であると本発明の実効がなくなる。

このような弾性体層は、積層成形等の溶融法（この場合
は、主として熱可塑性エラストマーのみ使用できる）や
各種溶液塗ＩｉＴ法によればよい。

なお、弾性体層は、単層のみならず、種々の組成の弾性
体を多層に積層したものであってもよい。

このような弾性体層が設層される基体は、ポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン、ポリカーボ
ネート、ナイロン、ポリアミド、ポリイミド、ポリフエ
ニし／ンサルファイド、ポリサルフォン、全芳香族ポリ
エステル、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテル
サルフォンおよびポリエーテルイミド等の樹脂フィルム
を用いることか好ましい。

このような基体の厚さは特に制限されるものではないが
、通常０．８〜２０μ田程度とされる。

また、基体の形状等についても特に制限されるものでは
なく種々の形状が可能である。

本発明における転び媒体は、このような基体上に面記の
弾性体層を有し、さらにこの弾性体層上にインク層を存
する。

インク層中には、通常、各種の樹脂、染料ないし顔料等
が含有される。

含有される樹脂としては、特に制限はないが、それらの
中でも下記に示されるような樹脂が好ましい。

ｉ）ポリオレフィン ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ４−メチルペンテ
ン−１など。

ｉｉ）ポリオレフィン共重合体 （Ｍｌλば、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン
−アクリル酸エステル共重合体、エチレン−アクリル酸
共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−
ブテン−１共重合体、エチレン−無水マレイン酸共重合
体、エチレンプロピレンターポリマー（ＥＰＴ）など。

この場合、コモノマーの重合比は任意のものとすること
ができる。

１ｊｉ）塩化ビニル共重合体 例えば、酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体、塩化ビニル
−塩化ビニリデン共重合体、塩化ビニル−無水マレイン
酸共重合体、アクリル酸エステルないしメタアクリル酸
エステルと塩化ビニルとの共重合体、アクリロニトリル
−塩化ビニル共重合体、塩化ビニルエーテル共重合体、
エチレンないしプロピレン−塩化ビニル共重合体、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体に塩化ビニルをグラフト重合
したものなど。

この場合、共重合比は任意のものとすることができる。

ｉｖ）　ｍ化ビニリデン共重合体 塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体、塩化ビニリデン
−塩化ビニル−アクリロニトリル共重合体、塩化ビニリ
デン−ブタジェン−ハロゲン化ビニル共重合体など。

この場合、共重合比は、任意のものとする。

ことかできる。

■）ポリスチレン ｖｉ）スチレン共重合体 例えば、スチレン−アクリロニトリル共重合体（ＡＳ樹
脂）、スチレン−アクリロニトリル−ブタジェン共重合
体（ＡＢＳ樹脂）、スチレン−無水マレイン酸共重合体
（ＳＭＡ樹脂）、スチレン−アクリル酸エステル−アク
リルアミド共重合体、スチレン−ブタジェン共重合体（
ＳＢＲ）、スチレン−塩化ビニリデン共重合体、スチレ
ン−メチルメタアクリレート共重合体など。

この場合、共重合比は任意のものとすることができる。

ｖｉｉ）スチレン型重合体 例えば、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、２
，５−ジクロルスチレン、α。

β−ビニルナフタレン、α−ビニルピリジン、アセナフ
テン、ビニルアントラセンなど、あるいはこれらの共重
合体、例えば、α−メチルスチレンとメタクリル酸エス
テルとの共重合体。

ｖｉｉｉ）クマロン−インデン樹脂 クマロン−インデン−スチレンの共重合体。

ｉｘ）テルペン樹脂ないしピコライト 例えば、α−ピネンから得られるリモネンの重合体であ
るデルベン樹脂や、β−ピネンから得られるピコライト
。

×）アクリル樹脂 特に下記式で示される原子団を含むものが好ましい。

式　　　　　　　Ｒ１，０ ■ ＣＨ−Ｃ− −０Ｒ２０ ■ 上記式において、Ｒ１０は、水素原子またはアルキル基
を表わし、Ｒ２［ｌは、置換または非置換のアルキル基
を表わす。

この場合、上記式において、Ｒ１０は、水素原子または
炭素原子数１〜４の低級アルキル基、特に水素原子また
はメチル基であることか好ましい。　また、Ｒ２０は、
置換、非置換いずれのアルキル基であってもよいが、ア
ルキル基の炭素原子数は１〜８であることが好ましく、
また、Ｒ２０が置換アルキル基であるときには、アルキ
ル基を置換する置換基は、水酸基、ハロゲン原子または
アミノ基（特に、ジアルキルアミノ基）であることが好
ましい。

このような上記式で示される原子団は、他の〈ｈかえし
原子団とともに、共重合体を形成して各種アクリル樹脂
を構成してもよいが、通常は、上記式で示される原子団
の１種または２種以上をくりかえし単位とする単独重合
体または共重合体を形成してアクリル樹脂を構成するこ
とになる。

ｘｉ）ポリアクリロニトリル ｘｉｉ）アクリロニトリル共重合体 例えば、アクリロニトリル−酢酸ビニル共重合体、アク
リロニトリル−塩化ビニル共重合体、アクリロニトリル
−スチレン共重合体　アクリロニトリル−塩化ビニリデ
ン共重合体、アクリロニトリル−ビニルピリジン共重合
体、アクリロニトリル−メタクリル酸メチル共重合体、
アクリロニトリル−ブタジェン共重合体、アクリロニト
リル−アクリル酸ブチル共重合体など。

この場合、共重合比は任意のものとすることができる。

＞（ｉｉｉ）ダイアセトンアクリルアミドポリマーアク
リロニトリルにアセトンを作用させたタイアセトンアク
リルアミドポリマー。

ｘｉｖ）ポリ酢酸ビニル ｘｖ）酢酸ビニル共重合体 例えば、アクリル酸エステル、ビニルエーテル、エチレ
ン、塩化ビニル等との共重合体など。

共重合比は任意のものであってよい。

ｘｖｉ）ポリビニルエーテル 例えば、ポリビニルメチルエーテル、ポリビニルエチル
エーテル、ポリビニルブチルエーテルなど。

ｘｖｉｉ）ポリアミド この場合、ポリアミドとしては、ナイロン６　ナイロン
６−６、ナイロン６−１０、ナイロン６−１２、ナイロ
ン９、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン１３等の
通常のホモナイロンの他、ナイロン６／６−６／６−１
０、ナイロン６／６−６７１２、ナイロン６／６−６／
１１等の重合体や、場合によっては変性ナイロンであっ
てもよい。

ｘｖｉｉｉ）ポリエステル 例えば、シュウ酸、コハク酸、マレイン酸、アジピン酸
、セバステン酸等の脂肪族二塩基酸、あるいはイソフタ
ル酸、テレフタル酸？ｒどの芳香族二塩基酸などの各種
二塩基酸と、エチレングリコール、テトラメチレングリ
コール、ヘキサメチレングリコール等のグリコール類と
の縮合物や、共縮合物が好適である。

そして、これらのうちでは、特に脂肪族二塩基酸とグリ
コール類との縮合物や、グリコール類と脂肪族二塩基酸
との共縮合物は、特に好適である。

さらに、例えば、無水フタル酸とグリセリンとの縮合物
であるグリプタル樹脂を、脂肪酸、天然樹脂等でエステ
ル化変性した変性グリプタル樹脂等も好適に使用される
。

ｘｉｘ）ポリビニルアセタール系樹脂 ポリビニルアルコールを、アセタール化して得られるポ
リビニルホルマール、ポリビニルアセタール系樹脂はい
ずれも好適に使用される。

この場合、ポリビニルアセタール系樹脂のアセタール化
度は任意のものとすることができる。

ｘｘ）ポリウレタン樹脂 ウレタン結合をもつ熱可塑性ポリウレタン樹脂、 特に、グリコール類とジイソシアナート類との縮合によ
って得られるポリウレタン樹脂、とりわけ、アルキレン
グリコールとアルキレンジイソシアナートとの縮合によ
って得られるポリウレタン樹脂が好適である。

ｘｘｉ）ポリエーテル スチレンホルマリン樹脂、環状アセタールの開環重合物
、ポリエチレンオキサイドおよびグリコール、ポリプロ
ピレンオキサイドおよびグリコール、プロピレンオキサ
イド−エチレンオキサイド共重合体、ポリフェニレンオ
キサイドなど。

ｘｘｉｉ）セルロース誘導体 例えば、ニトロセルロース、アセチルセルロース、エチ
ルセルロース、アセチルブチルセルロース、ヒドロキシ
エチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メ
チルセルロース、エチルヒドロキシエチルセルロースな
ど、セルロースの各種エステル、エーテルないしこれら
の混合体。

ｘｘｉｉｉ）ポリカーボネート 例えば、ポリジオキシジフェニルメタンカーボネート、
ジオキシジフェニルブロバンカーポネート等の各種ポリ
カーボネート。

ｘｘｉｖ）　　７’イオノマー メタクリル酸、アクリル酸などのＮａ。

Ｌｉ、Ｚｎ、Ｍｇ塩など。

ｘｘｖ）ケトン樹脂 例えば、シクロヘキサノンやアセトフェノン等の環状ケ
トンとホルムアルデヒドとの縮合物。

ｘｘｖｉ）キシレン樹脂 例えば、ｍ−キシレンまたはメシチレンとホルマリンと
の縮合物、あるいはその各種変性体、例えばロジン変性
など。

ｘｘｖｉｉ）石油樹脂 ０５系、０９系、ｃ５−ｃｇ共重合系、ジシクロペンタ
ジェン系、あるいは、これらの共重合体ないし変性体な
ど。

本発明においては上記ｉ）〜ｘｘｖｉｉ）の樹脂を単独
で、あるいは２種以上をブレンドして用いてもよい。

これらの樹脂の数平均分子量は３００００以下、特に３
００〜１ｏ０００が好ましい。

さらに、インク層中には、上述したようなｉ）〜ｘｘｖ
ｊｉ）の樹脂に加えて、エチレン−酢酸ビニル共重合体
（ＥＶＡ）を含有させることが好ましい。　エチレン−
酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）はエチレンと酢酸ビニル
を共重合した熱可塑性樹脂であり、その数平均分子量は
、１０００〜２０００００程度である。

酢酸ビニルの合計は５〜７０胃し％程度とされる。

このようなエチレン−酢酸ビニル共重合体は前述した樹
脂ｉｏｏ重量部に１〜２００重量部程度置部させるのが
好ましい。

これにより画像濃度の均一性が向上する。

含有される染料についても、上記の樹脂の場合と同様に
特に制限はないが、染料の中でも特に油溶性染料を用い
るのが好ましい。

油溶性染料とは、２０℃の有機溶媒に１０ｇ／ｆ１以上
解けるものをいい、有機溶媒としては、アルコール系、
芳香族系、エステル系、ケトン系、セルソルブの工種あ
るいは２種以上の溶媒のうちから１つを選定して用いる
。

好適な油溶性染料およびその溶解度を以下に示す。

このような油溶性染料あるいはその他の染料は、館述し
た槌脂分１００重量部に対して１〜１２０重量部程度置
部される。

インク層中に、染料にかえ顔料を含有させる場合、用い
る顔料は有機系、無機系いずれでもよいが、そのなかで
も特に下記に示される顔料を用いることが好ましい。

すなわち、このような顔料としては、アゾ染料系、アン
トラキノン系、インジゴイド系、可溶性ｉ仝暫系、硫化
系、カーポニウム系、フタロシアニン系、キノンイミン
系、シアニン系、ニトロソ系、ニトロ系、スチルベン系
、キノリン系、ピラゾロン系、１：２型金属錯塩系、ベ
ンゾキノン系、ナフトキノン系などかある。

本発明においては主としてカラー文字・画像を得るため
に含有されるものである。

従って下記に示される色糸に分別された顔料を用いるの
が好ましい。

（１）赤（マゼンダ） アゾ系、染付はレーキ、縮合多環（アントラキノ〕ｌ　
チオインジゴ、ペリノン、ペリレン、キナクリドン、イ
ンイントリノン）アリザリンレーキ、昼光蛍光、 具体的にはピグメントレッド５７．５７：１．５７：２
（カラーインデックス）例えば１１ｒｉｌｌｉａｎＬ　
Ｇａｒｍｉｎ　ｆｉＢ、６Ｂ　Ｔｏｕｎｅｒ　　（大日
精化）Ｓｙｍｕｌｅｒ　Ｂｒ１ｌｌｉａｎｔ　Ｃａｒｍ
ｉｎｅ　６Ｂ　（大日本インキ） Ｓａｎｙｏ　Ｂｒ１ｌｌｉａｎｔ　Ｃａｒｍｉｎｅ　６
Ｂ、６８Ｎ　（山場色素）Ｓａｎｙｏ　ＦａｓＬ　Ｒｅ
ｄ　Ｆ６Ｒ（山１場色素）Ｓａｎｙｏ　Ｌｉｔ、ｈｏｌ
　Ｒｕｂｉｎ　ＢＫＮ　　　　　（山１場色素）Ｇｒａ
ｐｈＬｏｌ　Ｒｕｂｉｎ　ＢＰ　　　　　　　　（サン
ド）Ｒｕｂｉｎ　　Ｔａｎｅｒ　　４Ｂ、４Ｂ八　　　
　　　　　　　　　　（Ｉ　　ＣＩ　　）Ｖｕｌｃａｆ
ｏｒ　（：１ａｒｅｔ　Ｙ　　　　　　　（Ｉ　ＣＩ　
）笠の顔料がある。

（２）　黄（イエロー） アゾ系、染付はレーキ、縮合多環（アントラキノン、イ
ンイントリノン、キノフタロン、イソインドリン、ニト
ロソ、金属錯塩、アゾメチ　　１ン、昼光蛍光、　　　
　　　　　　　　　　　　　　ｌ具体的にはピグメント
イエロー１３（カラーインデックス） 例えば Ｂｅｎｚｉｄｉｎｅ　Ｙｅｌｌｏｗ　２ＧＲ（大日本精
化）Ｓｙ＋＋＋ｕｉｅｒ　Ｆａｓｔ　Ｙｅｌｌｏｗ　Ｇ
ＲＦ　　　（大日木インキ）Ｓａｎｙｏ　　Ｌｉｇｈｔ
　　Ｆａｓｔ　　Ｂｅｎｚｉｄｉｎｅ　　Ｙｅｌｌｏｗ
　　Ｒ（山場−色素） ：；ｒａｐｈｔｏｌ　Ｙｅｌｌｏｗ　ＧＲＢＬ　　　　
　　（サンド）ｉｉｏｎｏｌｉｌ、ｅ　Ｙｅｌｌｏｗ　
ＧＬ　　　　　　　（Ｉ　ＣＩ　）Ｊｙｎａｍｏｎ　Ｙ
ｅｌｌｏｗ　ＧＲＥ　　　　　　　（Ｉ　ＣＩ　）専の
顔料かある。

（３）青（シアン） アゾ系、フタロシアニン、染付はレーキ、縮３多環（ア
ントラキノン）、アルカリブルー、Ｖ光重光、具体的に
はピグメントブルー１５（カラーインデックス） 例えば 、　ｉ　０　ｎ　ｏ　Ｉ　ｌ目ｕｃ　ＦＧ　７３５］　
　　　　　（東洋インキ）、１ｏｎｏｌ　ＢｌｕｅＦＧ
　７３９３Ｇ　　　　　（東洋インキ）ｉｒａｐｈＬｏ
ｌ　Ｂｌｕｅ　２ＧＬＳ　　　　　　　（サンド））Ａ
ｏｎａｓｔｒａｌ　　Ｆａｓｔ　　Ｂｌｕｅ　　ＢＧ　
　　　　　　　（Ｉ　　ＣＩ　　）等の顔料がある。

（４）黒（ブラック） アニリンブラック、カーボンブラック このような顔料の平均粒Ｐ径は０．００５〜１０μｍ程
度、より好ましくは０．０１〜４μｍのものを用いる。

このような顔料は、前述した樹脂１００重量部に河して
１〜２００屯量部、より好ましくは３〜７０重量部含有
される。

さらにインク層中には、上述したような、樹脂、染料な
いし顔料の他に、さらに必要に応じて、各種中空樹脂粒
子、各種熱可塑性エラストマーないしゴム等の弾性粒子
、各種ワックス、各種顔料、各種オイル、各種セラミッ
ク粒子、各種ポリマー分散剤、可塑剤、安定剤等を樹脂
１００重量部に対して０．１〜１００重量部程度置部で
もよい。

上述してきたような組成物から形成されるインク層の厚
さは、０．５〜２０μｍ、より好ましくは０．８〜１０
μｍ程度とされる。　この厚さが２０μｍをこえると転
写の感度が低下したり、印字の鮮明さか失われるという
不都合が生じ、また０、５μｍ未満であると印字濃度が
十分にとれないという不都合が生じる。

このような厚さを持つインク層は、公知の種々の設層方
法、例えば、ホットメルト等を用いた溶融法やグラビア
コート、リバースロールコート、ロールコート、エアナ
イフコート、ディップコ・−ト、スピンナーコート等の
溶液法によればよい。

また本発明の媒体は単色用でも多色用でもよく、その構
造は公知の種々のものとすればよい。

本発明のインク層上には各種ワックス等を含有するトッ
プコート層を設けてもよい。

さらに基体裏面（インク層を設けていない面）に、ＡＪ
Ｚ等の各種金属層、シリコーンまたはフッ素系樹脂、各
袖先ないし電子線硬化樹脂、各種熱硬化性樹脂等を含有
するバックコート層な設けてもよい。

また、インク層に下地層を設け′〔もよい。

■　発明の具体的作用効果 本発明の感熱記録用転写媒体は、媒体のインク層上に普
通紙を配置し、媒体の基板裏面に接触し相対的に移動す
るサーマルヘッドの発熱によ）てインク層を酋通紙トに
転写するものである。

すなわち、このサーマルヘッドに任意の時間、信号に応
じたパルス電流を流すことにょフてへ・・・ドが熱せら
れる。

基体を通して伝わった熱により、インク層は溶融ないし
昇催し、溶融ないし昇華されたインク層は炸通紙へと付
着し、媒体と普通紙とを徐々にはがすと、インク層材質
は基体を離れ庁通紙の上に転写される。　このようにし
て、普通紙↓−に文字・画像か印字される。

■　発明の具体的実施例 以下に、本発明の具体的実施例を示し、本発明をさらに
詳細に説明する。

「実施例１］ ２．０μｍ厚のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）
樹脂フィルムを基体とし、この基体上に、溶液塗布法に
よってスチレン系熱可塑性エラストマー・タフブレンＡ
（旭化成社製、３００％引張応力２０　ｋｇｆ　／　ｃ
＋ｎ２）弾性体層を設層した。　設層厚ざは１μｍとし
た。　さらに、こわらの弾性体層の上に所定の溶媒を用
いて下記に示すような組成からなる１′シンクをグラビ
アコート法によって３μｍ厚に設層し、表１に示される
サンプルを作製したくサンプルＮｏ、１、Ｎｏ、２）。

（インク層組成） 組」友】エ　　　　　　　　　　　　　重量部ケトン樹
脂オリゴマー ブリリアントカーミン ６Ｂ　　　　Ｔａｎｅｒ　　　　　　　１５ＶＡ （分子量　２２０００、酢ビ　２９ｗｔ、％）１３糺玖
ユ　　　　　　　　　　　　　重量部ギ目アミド樹脂オ
リゴマー オレオゾールファストブルー ＥＬ　　　１３ ＶＡ （分子ｆｆｉ　　２１５００、酢ビ　２８ｗシ％）１３
なお、比較例として、上記の基体上に直接上記のインク
層組成１を設けたものを作製した（サンプルＮｏ、３）
。

このようにして作製した種々のサンプルについて下記に
示す特性を測定した。

（１）階調性 サンプルを用い、記録パワーを変えながら、許通紙へ転
写記録を実際に行い、得られた光学濃度（ＯＤ）と記録
パワー（Ｗ）との関係を測定した。

光学濃度０．８〜１．２にそれぞれ対応する記録パワー
Ｐ。Ｉｌｌ、Ｐｌ□の値を読みとり、これらの差と、上
記光学濃度との差の比を、階調性の示標γとした。

１．２−０．８ すなわち　γ＝□である。

Ｐ　１．２　　Ｐ　Ｏ，ａ （２）ラフ紙への転写性 上１−のサンプルを用い、ＪＩＳ　　Ｐ８１１９法で測
定した３０秒のラフ紙の上に、パルス巾２．０ｍ５ｅｃ
にて転写を行い、サーマルヘッドの面積１００μｍ　Ｘ
２００μＩに対して、ラフ紙へ転写された面積の割合の
平均値をラフ紙への転写性（％）とした。

結果を表１に示す。

表　　　　１ ２　　　有　　組成２　　４．８　　９２表１の結果よ
り本発明の効果が明らかである。

なお、印字の鮮明度、保存安定性、耐摩耗性、転写性、
均一性についても、従来のものと同しヘル以上であるこ
とが確認された。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）基体上に弾性体層を有し、さらにこの弾性体層上
   にインク層を有することを特徴とする感熱記録用転写媒
   体。