JPS6231082A - 可とう磁気記憶デイスクのケ−スを製造する方法および装置 - Google Patents
可とう磁気記憶デイスクのケ−スを製造する方法および装置Info
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- JPS6231082A JPS6231082A JP61125966A JP12596686A JPS6231082A JP S6231082 A JPS6231082 A JP S6231082A JP 61125966 A JP61125966 A JP 61125966A JP 12596686 A JP12596686 A JP 12596686A JP S6231082 A JPS6231082 A JP S6231082A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/02—Containers; Storing means both adapted to cooperate with the recording or reproducing means
- G11B23/03—Containers for flat record carriers
- G11B23/033—Containers for flat record carriers for flexible discs
- G11B23/0332—Containers for flat record carriers for flexible discs for single discs, e.g. envelopes
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- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
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- Packaging For Recording Disks (AREA)
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- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、フィルム材料製シート製品からケース裁断物
を押し抜き、ケースの内面になるこの裁断物の表面にマ
ット材料を被覆し、これに続いて個々の裁断物をマット
材料と一緒に折り曲げてケースとし、かつその際重なっ
た裁断物部分を、溶接により舌片を介して互いに結合し
、その際端部舌片を閉じる前に、ケース内に磁気記憶デ
ィスクを挿入する、可とう磁気記憶ディスクのケースを
製造する方法に関する6 さらに本発明は、だいたいにおいてフィルムシートから
ケース裁断物を作る押し抜き装置、裁断物を折り曲げて
ケースにする折り曲げ装置、および溶接すべきケースの
支持面とその上に配置された溶接枠が設けられており、
この溶接枠が溶接電源に接続されており、かつ可動保持
部により支持面の方に動かすことができる、可とう磁気
記憶ディスクのケースを製造する方法を実施する装置に
関する。
を押し抜き、ケースの内面になるこの裁断物の表面にマ
ット材料を被覆し、これに続いて個々の裁断物をマット
材料と一緒に折り曲げてケースとし、かつその際重なっ
た裁断物部分を、溶接により舌片を介して互いに結合し
、その際端部舌片を閉じる前に、ケース内に磁気記憶デ
ィスクを挿入する、可とう磁気記憶ディスクのケースを
製造する方法に関する6 さらに本発明は、だいたいにおいてフィルムシートから
ケース裁断物を作る押し抜き装置、裁断物を折り曲げて
ケースにする折り曲げ装置、および溶接すべきケースの
支持面とその上に配置された溶接枠が設けられており、
この溶接枠が溶接電源に接続されており、かつ可動保持
部により支持面の方に動かすことができる、可とう磁気
記憶ディスクのケースを製造する方法を実施する装置に
関する。
従来技術
専門分野では「フロッピーディスク」と称する可とう磁
気記憶ディスクを含むケースの製造の際、従来ケース部
分の溶接結合のため電気加熱した乎らな溶接枠が使用さ
れている。溶接温度180−220°Cで面に必要なほ
ぼ1.5−2.0秒の比較的長い溶接期間の間、ケース
全体に大量の熱エネルギーが伝達され、このことは、伝
達面が比較的大きなことおよび溶接動作の間に余分な装
置部分をいっしょに加熱することによって助長される。
気記憶ディスクを含むケースの製造の際、従来ケース部
分の溶接結合のため電気加熱した乎らな溶接枠が使用さ
れている。溶接温度180−220°Cで面に必要なほ
ぼ1.5−2.0秒の比較的長い溶接期間の間、ケース
全体に大量の熱エネルギーが伝達され、このことは、伝
達面が比較的大きなことおよび溶接動作の間に余分な装
置部分をいっしょに加熱することによって助長される。
別の加工経過においてケースを冷却した後、通常ケース
材料に応力が残り、これら応力によりしばしばケースに
変形が生じるので、磁気記憶ディスクが、もはやケース
内で自由に回転できなくなることがある。さらに長い溶
接期間は、高速作業サイクルの製造装置における障害物
である。
材料に応力が残り、これら応力によりしばしばケースに
変形が生じるので、磁気記憶ディスクが、もはやケース
内で自由に回転できなくなることがある。さらに長い溶
接期間は、高速作業サイクルの製造装置における障害物
である。
発明の目的
本発明の課題は、前記欠点を避けるため、ケースへの熱
伝達をかなりの程度まで阻止し、従来のものより短い時
間でケース部分の確実な溶接結合を行うことができるよ
うに、初めに述べたような磁気記憶ディスクのケースの
製造を改善することにある。
伝達をかなりの程度まで阻止し、従来のものより短い時
間でケース部分の確実な溶接結合を行うことができるよ
うに、初めに述べたような磁気記憶ディスクのケースの
製造を改善することにある。
発明の構成
本発明によれば、この課題は次のようにして解決される
。すなわち溶接温度をパルス状に発生して、複数の溶接
点の形に溶接結合を行う。
。すなわち溶接温度をパルス状に発生して、複数の溶接
点の形に溶接結合を行う。
この製造方法を実施する初めに述べたような装置は溶接
枠を有し、本発明によれ°ばこの溶接枠は、曲がりくね
った形に形成されかつ点状溶接面を形成する電気抵抗帯
からなり、この抵抗帯が、断熱材を介して保持部に取り
付けられている。
枠を有し、本発明によれ°ばこの溶接枠は、曲がりくね
った形に形成されかつ点状溶接面を形成する電気抵抗帯
からなり、この抵抗帯が、断熱材を介して保持部に取り
付けられている。
実施例の説明
本発明の実施例を以下図面により説明する。
町どう磁気記憶ディスクのケース用裁断物は、機能開口
も含めてフィルムシートから押し抜かれる。ケースにし
た場合の内面において、裁断物はマット材料からなる被
覆を有し、このマット材料 □は、読み、/書き動作
の際にケース内で回転するディスクの清掃に使われる、
そのなめマット材料シー1〜は、押し抜きの前にフィル
ムシートとまとめられ、かつ点溶接によってここに取り
付けられる。個々の裁断物は、機械により折り曲げて、
ケースにされ、かつその際重なったケース部分をまわり
の舌片に溶接して、閉じたケースに加工される。その前
に端部舌片が開いている際に、ケース内に磁気記憶ディ
スクが押し込まれる。
も含めてフィルムシートから押し抜かれる。ケースにし
た場合の内面において、裁断物はマット材料からなる被
覆を有し、このマット材料 □は、読み、/書き動作
の際にケース内で回転するディスクの清掃に使われる、
そのなめマット材料シー1〜は、押し抜きの前にフィル
ムシートとまとめられ、かつ点溶接によってここに取り
付けられる。個々の裁断物は、機械により折り曲げて、
ケースにされ、かつその際重なったケース部分をまわり
の舌片に溶接して、閉じたケースに加工される。その前
に端部舌片が開いている際に、ケース内に磁気記憶ディ
スクが押し込まれる。
それ自体周知の前記製造段階は、フィルムシート2の貯
蔵ロール1、押し抜き装置3、これに続く裁断物5用折
り曲げ装置4、および折り曲げた裁断物用溶接袋rI!
、6によって第1図に概略的に示されている0本発明に
よる溶接装置を除けば、個々の装置は専門店で入手でき
るので、ここではこれらに関する詳細な図示は省略して
もさしつかえない。
蔵ロール1、押し抜き装置3、これに続く裁断物5用折
り曲げ装置4、および折り曲げた裁断物用溶接袋rI!
、6によって第1図に概略的に示されている0本発明に
よる溶接装置を除けば、個々の装置は専門店で入手でき
るので、ここではこれらに関する詳細な図示は省略して
もさしつかえない。
溶接装置(第2図)は、本発明によれば曲がりくねって
延びほぼ0 、3−0 、6 rn mの太さを有する
抵抗帯8からなる溶接枠を有し、この抵抗帯は、溶接電
源9に接続されており、かつ断熱材10、例えばエポキ
シ樹脂を介して保持枠11に取り付けられている1曲が
りくねった形は、例えばステンレス鋼からなる例えば適
当な金属帯の浸食によって形成でき、その際突出した帯
部分は、点状の正確な縁をなす溶接面I2を形成してお
り。
延びほぼ0 、3−0 、6 rn mの太さを有する
抵抗帯8からなる溶接枠を有し、この抵抗帯は、溶接電
源9に接続されており、かつ断熱材10、例えばエポキ
シ樹脂を介して保持枠11に取り付けられている1曲が
りくねった形は、例えばステンレス鋼からなる例えば適
当な金属帯の浸食によって形成でき、その際突出した帯
部分は、点状の正確な縁をなす溶接面I2を形成してお
り。
これら溶接面は、図では拡大して面状になっている。
抵抗帯8を有する保持枠11は、適当な駆動装置7、例
えば作業シリンダまたは8!械曲線(図示されていない
)による揺動可能なまたは平行移動可能な支持により支
持面13の方へ動かすことができ、この支持面が折り曲
げたケース裁断物14を収容している。溶接中に可塑化
したケース材料が溶接面に粘着しないように、PTFE
ガラス組織からなるほぼ0.1−0.2mmの薄い被覆
15を溶接面に設けると有利なことがわかった。
えば作業シリンダまたは8!械曲線(図示されていない
)による揺動可能なまたは平行移動可能な支持により支
持面13の方へ動かすことができ、この支持面が折り曲
げたケース裁断物14を収容している。溶接中に可塑化
したケース材料が溶接面に粘着しないように、PTFE
ガラス組織からなるほぼ0.1−0.2mmの薄い被覆
15を溶接面に設けると有利なことがわかった。
ケース裁断物上に抵抗帯8を降ろした後、短期間溶接電
流が投入されるので、例えば8■の電圧の際35Aであ
りかつほぼ0.1−0.3秒の幅の電流パルスが、個々
の溶接点においてほぼ250−300℃の溶接温度を発
生する。その後抵抗帯を有する保持枠11は、できあが
ったケースを取り出すために持ち上げられる。
流が投入されるので、例えば8■の電圧の際35Aであ
りかつほぼ0.1−0.3秒の幅の電流パルスが、個々
の溶接点においてほぼ250−300℃の溶接温度を発
生する。その後抵抗帯を有する保持枠11は、できあが
ったケースを取り出すために持ち上げられる。
溶接温度を極めて短い時間作用させることにより、ケー
スおよび余分な装置部分への熱伝達は防止される。さら
に溶接時間の短縮により製造サイクルが加速できる。
スおよび余分な装置部分への熱伝達は防止される。さら
に溶接時間の短縮により製造サイクルが加速できる。
第1図は、ケース裁断物の押し抜き−1折り曲げ−およ
び溶接装置により個々の製造段階を示す略図、第2図は
、結合すべきケース部分用の本発明による溶接装置を示
す略図である。
び溶接装置により個々の製造段階を示す略図、第2図は
、結合すべきケース部分用の本発明による溶接装置を示
す略図である。
Claims (3)
- (1)フィルム材料製シート製品からケース裁断物を押
し抜き、ケースの内面になるこの裁断物の表面にマット
材料を被覆し、これに続いて個々の裁断物をマット材料
と一緒に折り曲げてケースとし、かつその際重なった裁
断物部分を、溶接により舌片を介して互いに結合し、そ
の際端部舌片を閉じる前に、ケース内に磁気記憶ディス
クを挿入する、可とう磁気記憶ディスクのケースを製造
する方法において、 溶接温度をパルス状に発生して、複数の溶接点の形に溶
接結合を行うことを特徴とする、可とう磁気記憶ディス
クのケースを製造する方法。 - (2)フィルムシート(2)からケース裁断物(5)を
作る押し抜き装置(3)、裁断物を折り曲げてケースに
する折り曲げ装置(4)、および溶接すべきケース(1
4)の支持面(13)とその上に配置された溶接枠が設
けられており、この溶接枠が溶接電源(9)に接続され
ており、かつ可動保持部(11)により支持面の方に動
かすことができる、可とう磁気記憶ディスクのケースを
製造する方法を実施する装置において、 溶接枠が、曲がりくねった形に形成されかつ点状溶接面
(12)を形成する電気抵抗帯(8)からなり、この抵
抗帯が、断熱材(10)を介して保持部(11)に取り
付けられていることを特徴とする、可とう磁気記憶ディ
スクのケースを製造する装置。 - (3)点状溶接面(12)が、PTFE−ガラス−組織
または類似の材料からなる薄い被覆(15)を備えてい
る、特許請求の範囲第2項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3521383.3 | 1985-06-14 | ||
| DE19853521383 DE3521383A1 (de) | 1985-06-14 | 1985-06-14 | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von huellen fuer flexible magnetspeicherscheiben |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6231082A true JPS6231082A (ja) | 1987-02-10 |
Family
ID=6273291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61125966A Pending JPS6231082A (ja) | 1985-06-14 | 1986-06-02 | 可とう磁気記憶デイスクのケ−スを製造する方法および装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4733452A (ja) |
| JP (1) | JPS6231082A (ja) |
| DE (1) | DE3521383A1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0675348B2 (ja) * | 1988-03-08 | 1994-09-21 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気ディスクカートリッジの製造方法および装置 |
| DE3829042A1 (de) * | 1988-08-26 | 1990-03-01 | Jacobs Suchard Gmbh | Vakuum-verpackung, verbundfolie zur herstellung einer vakuum-verpackung, vorrichtung zur herstellung der verbundfolie sowie verfahren zur herstellung von vakuum-verpackungen |
| US6317292B1 (en) * | 1994-10-18 | 2001-11-13 | Iomega Corporation | PTFE fiber based liner for flexible high density magnetic media |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH357668A (fr) * | 1958-11-10 | 1961-10-15 | Flax Valer | Procédé pour la fabrication de récipients souples en matière plastique |
| US3265551A (en) * | 1962-04-23 | 1966-08-09 | Gen Motors Corp | Dielectric embossing method for making piped materials |
| DE1246219B (de) * | 1962-12-12 | 1967-08-03 | Windmoeller & Hoelscher | Waermeimpulsbalken fuer Schweissgeraete zum Verschweissen thermoplastischer Kunststoffe |
| DE6751994U (de) * | 1968-05-10 | 1969-01-30 | Werner Hagedorn | Vorrichtung zum automatischen einstellen des schneidwerkes bei maehdreschern od. dgl. |
| CA989568A (en) * | 1971-12-03 | 1976-05-25 | Elbert P. Carter | Method and apparatus for forming a rupturable seal |
| US4038693A (en) * | 1975-09-23 | 1977-07-26 | International Business Machines Corporation | Anti-static magnetic record disk assembly |
| JPH0640428B2 (ja) * | 1983-08-24 | 1994-05-25 | 日立マクセル株式会社 | ディスクカートリッジ |
| US4490765A (en) * | 1983-09-01 | 1984-12-25 | Yoshiro Nakamats | Diskette for cleaning a floppy-disc drive head |
| JPS60113375A (ja) * | 1983-11-24 | 1985-06-19 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | フロツピ−デイスクジヤケツト |
| US4617081A (en) * | 1985-02-04 | 1986-10-14 | Bleau Charles D | Side flap fold apparatus for a disk envelope |
-
1985
- 1985-06-14 DE DE19853521383 patent/DE3521383A1/de active Granted
-
1986
- 1986-06-02 JP JP61125966A patent/JPS6231082A/ja active Pending
- 1986-06-12 US US06/873,536 patent/US4733452A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4733452A (en) | 1988-03-29 |
| DE3521383C2 (ja) | 1989-08-10 |
| DE3521383A1 (de) | 1986-12-18 |
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