JPS6232101A - ヒドロキシエチルセルロ−スの精製方法 - Google Patents

ヒドロキシエチルセルロ−スの精製方法

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JPS6232101A
JPS6232101A JP17208985A JP17208985A JPS6232101A JP S6232101 A JPS6232101 A JP S6232101A JP 17208985 A JP17208985 A JP 17208985A JP 17208985 A JP17208985 A JP 17208985A JP S6232101 A JPS6232101 A JP S6232101A
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organic solvent
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下平 貴志
Toshiyuki Furuya
古屋 俊行
Masahiko Yamagishi
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ヒドロキシエチルセルロース(以下HECと
いう)の精製方法に関するものである。
詳しくは、該セルロースを散性アルキル燐酸エステルを
含む有機溶剤又は有機溶剤と水との混合溶媒で処理する
ことにより該セルロース中の゛アルカリ金属分を除去す
る方法に関するものである。
〔従来の技術〕
HECは、非イオン性の水浴性高分子で、その水溶液は
粘性を有し、−安定性・塩との相溶性に優れている。
また、その水溶液は低温でも高温でもグル化することな
く安定で、保護コロイドとなる性質を持つ。更に、HE
C水溶液は、皮膜形成性があり、得られた皮膜は透明且
つ柔軟で、しかもべたつきがない。
この様な優れた性質を利用し、HECは、水溶性増粘剤
、分散剤、バインダーなどとして広く使われている。
HECと同様な、水溶性セルロースエーテルであるメチ
ルセルロースや、エチルセルロース、ヒドロキシプロピ
ルセルロース−hどり、水溶液中で加熱するとダル化す
る為、セルロースエーテル中に含まれるセルロースのエ
ーテル化反応の際触媒として使ったN&又はに等のアル
カリ金属分を容易に除去することが出来る。しかしなが
らHECは熱水に対しても可溶な為に、製品中に含まれ
るNa又はに塩を除去することが非常に困難である。こ
の為、HEC中に含まれるNa又はに塩を除去する方法
が数多く提案されている。
例えば、特公昭37−848号公報には、反応生成物を
グロビオン酸、又は安息香酸又は酢酸と硝酸で中和し、
70〜90チの親水性溶剤(インープロノ卆ノー# 、
j−ブタノール、 a@c−ブタノール、ジオキサン)
の水溶液とを組合せて洗浄する方法が提案されている。
また、特開昭50−83427号公報には、陽イオン交
換樹脂を用いてHEC中に含まれる灰分を除去する方法
が述べられている。
一方1%公昭44−13159号公報にはI(ECを酸
性領域下でグリオキゾールを用いて処理し、その抜水で
水洗する方法が提案されている。更に、特公昭58−4
3402号公報には、グリオキ。
ゾールで処理した)(ECを40〜80℃で乾燥し、次
いでこのグリオキザール化HECを10℃以下の水で洗
浄し、再び乾燥する方法が開示されている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら、特公昭37−848号公報の方法は洗浄
に多量の溶剤を必要とするばかりか更に洗浄を繰り返し
ても高純度のHECを得ることは困難である。また、特
開昭50−83427号  !公報の方法では、HEC
水溶液の増粘性のためイオン交換樹脂の効率が低い上、
その再生が極めて困難である。一方、特公昭44−13
159号公報の方法によってはHEC中の灰分を充分に
除去することが困難である。更に、特公昭58−434
02号公報の方法も操作が複雑で、且つHECのロスが
多い。
−HEC中に含まれるNa又はに塩は、本来水浴性であ
り、有機溶媒には殆んど溶解しない。その為HEC中の
Na又はに塩を除去する為には、水又は水性の有機溶剤
で洗うことが考えられるが、HEC自材も水溶性である
為に水性有機溶剤による洗浄はどうしても)(112C
のロスを避けることができない。
C問題点を解決するための手段〕 本発明者らは、楓々の検討を重ねた結果、NaOH又は
Na塩又はKOI(又はに塩が、炭素数4〜18のアル
キル基を1コ又は2コ含む酸性リン酸エステルと、非極
性有機溶剤及び/又は極性有機溶剤及び/又は水を混ぜ
た混合溶媒に対し、極めて大きな溶解度を持つことを見
い出し本発明に至った。
(発明の構成) 即ち、本発明は、 (1)  ヒドロキシエチルセルロースの6m15法に
おいて、該セルロースを酸性アルキル燐酸エステルを含
む極性有機溶剤と非極性有機溶剤との混合溶媒或いは該
燐酸エステルを含む極性有機溶剤又は/及び非極性有機
溶剤と水との混合溶媒にて処理することにより該セルロ
ース中に含まれるアルカリ金属分を除去する(2)  
酸性アルキル燐酸エステルのアルキル基が炭素数4ない
し18である特許請求の範囲第1項記載の方法、 (3)  [性アルキル燐酸エステルが該セルロース中
のアルカリ金属イオン1モルに対して0.4〜2モルで
ある特許請求の範囲第1項記載の方法、(4)混合溶媒
が該セルロースにジして1〜200重量倍である特許請
求の範囲第1項記載の方法。
である。
(発明の詳細な説明) (1ン  HEC 本発明に於て使用するHECは、従来から知られている
方法で調製された物がそのまま使用で−ル々どの低級脂
肪族アルコールと、水、アルカリの混合液スラリー中で
、セルロースをアルカリと反応させてアルカリセルロー
スとし、引き続きEOを加え、アルカリセルロースとE
Oとを反応させてHECとなす方法などである。また、
溶剤を使わない合成方法でも差支えない。
なお、HEC中に含まれているアルカル金属分とは、H
ECの製造に使用されて残存している苛性ソーダ、苛性
カリ等のアルカリの他、これらのアルカリの中和塩(例
えば食塩、酢酸ナトリウム、塩化カリウム、酢酸カリウ
ム)等を指す。
(2)酸性アルキル燐酸エステル 本発明に用いられる酸性アルキル燐酸エステルは、その
アルキル基が炭素数4ないし18のものであるが、この
中、炭素数が4ないし8のものが好ましい。このような
エステルとしては、例えは、燐酸ジイソプロピルエステ
ル、燐酸ジプチルエステル、燐酸ジ(2−エチルヘキシ
ル)エステル、燐酸ジフェニルエステル、燐酸メチルエ
ステル、燐酸エチルエステル、燐酸イソデシルエステル
、燐e2−エチルヘキシルエステル、亜燐酸ジプチルエ
ステル、亜燐酸ジドデシルエステル、亜燐酸ジフェニル
エステル等力するが、この中、燐酸ジプチルエステルと
燐酸ノ(2−エチルヘキシル)エステル;AE好tLい
これらの燐酸エステルはIc中に残存している苛性アル
カリを中和すると共に、中和後の塩及びHEC中に含ま
れているアルカリ金属塩を有機溶媒に可溶化せしめるた
めに用いられるものである。
なお、燐酸エステルの使用量は、HEC中に残存してい
るアルカリを除去するのに充分なだけ必要であるが、そ
の童は通常はHEC中のアルカリ金属イオン1モルに対
して0.4〜3モルであり、好ましくは、0.6〜1.
2モルである。
(3)有機溶剤 本発明に用いられる有機溶剤には極性有機溶剤と非極性
有機溶剤とがあるが、極性有機溶剤としては、例えば、
メタノール、エタノール。
インプロパツール、1−ブタノール、t−ブタノール、
アミルアルコール、2−エチルヘキサノール、シクロヘ
キサノール、ベンジルアルコール等のアルコール類、ア
セトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン
等のケトン類、酢酸エチルのような酢酸エステル、酪酸
エステル、fロピオン酸エステル、義酸エステルのよう
なエステル類がある。この中、メタノール、t−ブタノ
ール、酢酸エチル等が特に好ましい。
また、非極性有機溶剤としては、例えば、ペンタン、ヘ
キサン、ヘプタン、ベンジン、ミネラルスピリット、デ
カリン、テトラリン、p−シメン等の脂肪族炭化水素類
、ベンゼン、トルエン−か・ンlノン竺の一?禾加舟葎
索宏題づ2あA7この中、ヘキサ/、トルエン等が特に
好ましい。
有機溶媒の使用量は、特に制限はないが、服に対して1
〜200重量倍用いることが好ましい。使用量が1重量
部よシ少ないと洗浄効果が充分でなく、又、200重量
部を越えると溶媒の回収等の面で経済的に不利となる。
なお、極性溶剤と非極性溶剤を組合せて使用する場合、
その組合せ及びその混合割合に格別な制限はないが、メ
タノール、t−ブタノール等トへキサン、トルエン等の
組合せが%に好ましい。
(4)水 本発明の方法においては、有機溶媒の他に水を併用する
ことが必要な場合があるが、洗浄水としては純水な水が
使用され、例えば脱イオン水、蒸留水等を挙げることが
出来る。その使用量は特に制限はないが通常は有機溶媒
100容量部に対して0.5〜15 VOl、俤であシ
、好ましくは1〜10 vot、%である。なお、場合
によっては水はなくてもよいが水を多槍に使用した場合
にはアルカリ金属分を除去する効果はあるが、HECの
ロスが大きく経済的でない。
(5)洗浄処理条件 本発明におけるHECの洗浄処理温度は10〜110℃
で、好ましくは20〜70℃である。
洗浄温度が低過ぎるとアルカリ金属分の溶解に時間がか
がシ、洗浄効果が充分でなく、又、洗浄温度が高過ぎる
と有機溶剤の蒸気が発生し、好ましくない。
なおHgCに溶剤を添加して混合処理する時間について
は、用いる装置、原料の仕込み量、溶剤の種類と量、温
度等によシ異なるが、要するに、HECからのアルカリ
金属分の除去が充分に行われることが必要であり、少な
くとも1分以上、通常は3分以上行なうことが望ましい
本発明の実施プロセスは基本的に、溶剤の混合洗浄工程
、HECの分離工程、溶剤の回収工程から成る。
混合工程においては、オートクレーブ中に原料と酸性燐
酸エステルと溶剤を所定の重量比でフィードし、所定の
温度下で十分混合する。この時の圧力は下限が、その温
度に於て溶剤が気化しない圧力と定められ、一般に好ま
しくは常圧〜10kg/crIL2である。混合はミキ
サー等を使って行うこともできる。目的とするアルカリ
金属分が溶解した後、スラIJ −k分離工程に供給す
 !る。
分離工程では、スラリ’−ft濾過装置又は遠心分離機
等によりNECと液に分離する。?リマーは所定のリン
ス液で、所定の温度下で洗浄される。
リンスされたHECは、乾燥N2等によシ溶剤を除去し
乾燥パウダーとなる。
一方、ろ液及びリンスに使用した溶剤は溶剤回収工程で
通常の蒸留操作又はフラツシイングにより溶剤とオイル
に分離された低粘度オイルが得られる。又、涙液とリン
スに使用した溶剤をあらかじめ区分し、リンスに使用し
た液はHEC洗浄用の混合溶剤として、一部又は全部を
使用し、涙液のみを溶剤回収工程にかけることができる
。溶剤と酸性リン酸エステルも回収再使用する。
また、洗浄処理後のHECについては乾燥し粉砕すると
純厄C製品となる。
また、精製物を乾燥しないで所定量の水を加え、20℃
以上に加温すると溶解し透明な粘稠液となり、これをそ
のままバインダー等として使用することも出来る。
〔実施例〕
以下実施例を以って本発明の内容を更に具体的に説明す
る。
実施例1 未中和のNaOHf含むt −BuOH中のHEC60
,!i’した。ケーキをろ過分離した後、トルエン50
0CC1水200Ce!加え上澄みを除去した。更に、
トルエン500 CC1水100CCt−加えよく攪拌
した後、上澄みを除去した。更にトルエン500ば、水
50eC’に加え攪拌後上澄みを除去した。
次にアセトン1000eeを使いHEC’(j洗浄、ろ
過し水分を除いた後、脱水し、減圧にて乾燥した。
得られた精製HEC中の灰分け0.05 %であった。
実施例 2 未中和のNILOH’に含むt −BuOH中のHEC
60g(灰分約20チ)に対し、ヘキサン500ccK
溶かした燐酸ジ2エチルヘキシル約60.9を加えて中
和し、その後濾過した。得られたケーキヲt−BuOH
/ヘキサン=1/10  の混合液275Ce’i用い
洗浄、ろ過を2回行なった。
ケーキの半分を分析用に取シ、残シのHFJCに対し燐
酸ジー2−エチルヘキシル2g、t−BuOT(25c
c、ヘキサン25 Q ccを加え洗浄し溶媒を濾過し
た。更にt −BuOH/ヘキサン=1/10の混合液
275Q(J用いて2回洗浄を行なった。減圧乾燥後、
HECの灰分全測定した所それぞれ0.28チ、0.0
66係であった3、 実施例 3 市販のngc <灰分約21チ)10gに対し10チの
燐酸ジー2−エチルヘキシルを含む10チメタノ一ル/
ヘキサン混合液を加え、よく攪拌を行なった後ろ過を行
ないケーキを分離した。更に3%の燐酸ジー2−エチル
ヘキシルを含む5%メタノール/ヘキサン混合’110
0ccを加え、よく攪拌を行なった後ろ過を行なった。
得られたケーキをへキサン150ccl使い洗浄を行な
った。ろ過によりヘキサンを除いた後、減圧にで乾燥し
た。
精製HEC中の灰分け3.97 %であった。
〔発明の効果〕
本発明の精製方法によれば、HECiロスすることなく
、HEC中に含まれているアルカリ金属分を効率良く効
果的に除去することが出来る。
そして本発明の方法によシ精製されたHECは例えばバ
インダーとして、セラミックやけい光管、塗料に有利に
使用出来る。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ヒドロキシエチルセルロースの精製方法において
    、該セルロースを酸性アルキル燐酸エステルを含む極性
    有機溶剤と非極性有機溶剤との混合溶媒或いは該燐酸エ
    ステルを含む極性有機溶剤又は/及び非極性有機溶剤と
    水との混合溶媒にて処理することにより該セルロース中
    に含まれるアルカリ金属分を除去することを特徴とする
    ヒドロキシエチルセルロースの精製方法。
  2. (2)酸性アルキル燐酸エステルのアルキル基が炭素数
    4ないし18である特許請求の範囲第1項記載の方法。
  3. (3)酸性アルキル燐酸エステルが該セルロース中のア
    ルカリ金属イオン1モルに対して0.4〜2モルである
    特許請求の範囲第1項記載の方法。
  4. (4)混合溶媒が該セルロースに対して1〜200重量
    倍である特許請求の範囲第1項記載の方法。
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