JPS6232633B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6232633B2
JPS6232633B2 JP54058353A JP5835379A JPS6232633B2 JP S6232633 B2 JPS6232633 B2 JP S6232633B2 JP 54058353 A JP54058353 A JP 54058353A JP 5835379 A JP5835379 A JP 5835379A JP S6232633 B2 JPS6232633 B2 JP S6232633B2
Authority
JP
Japan
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unit
piezoelectric element
piezoelectric
groove
element unit
Prior art date
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Expired
Application number
JP54058353A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS55150284A (en
Inventor
Masao Kobayashi
Junichi Hirai
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Niterra Co Ltd
Original Assignee
NGK Spark Plug Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by NGK Spark Plug Co Ltd filed Critical NGK Spark Plug Co Ltd
Priority to JP5835379A priority Critical patent/JPS55150284A/ja
Publication of JPS55150284A publication Critical patent/JPS55150284A/ja
Publication of JPS6232633B2 publication Critical patent/JPS6232633B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02NELECTRIC MACHINES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H02N2/00Electric machines in general using piezoelectric effect, electrostriction or magnetostriction
    • H02N2/18Electric machines in general using piezoelectric effect, electrostriction or magnetostriction producing electrical output from mechanical input, e.g. generators
    • H02N2/183Electric machines in general using piezoelectric effect, electrostriction or magnetostriction producing electrical output from mechanical input, e.g. generators using impacting bodies

Landscapes

  • General Electrical Machinery Utilizing Piezoelectricity, Electrostriction Or Magnetostriction (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (目的) 本発明方法は金属枠に設けたユニツト嵌入溝に
圧電素子ユニツトを嵌め、ユニツト嵌入溝に外周
を弾接した金属固定子の弾力により、ユニツト嵌
入溝との間に絶縁間隔を生ずる該圧電素子ユニツ
トを、ユニツト嵌入溝の一端に設けた受圧突起に
対し圧接してユニツト形態を保持し、そのあとで
圧電素子ユニツトの前記絶縁間隔を含む全周を樹
脂により包囲し、かつ同時に同樹脂により金属枠
に固定し、ハンマー摺動溝内で打圧ばねの圧弾力
により摺動するハンマーが圧接する圧電素子ユニ
ツトの軸状突起の一部を樹脂により絶縁被覆から
免れる成形を施すようにすることを目的とするも
のであつて、圧電素子ユニツトに予め絶縁被覆を
施すことなくユニツト嵌入溝に嵌め込んで保形
し、該嵌込みののちに絶縁被覆と金属枠に対する
固定とを金型への一回の樹脂圧入によつて同時に
施すものである。
(従来技術) 圧電素子ユニツトの前部当て金と後部当て金と
を、前後から弾圧する一対の進退自由な抑え型で
弾圧してユニツト形態を保持し、そのユニツト中
に圧電素子の間に挟入した電極から外部に突出す
る高圧端子の一部を除く各部と前記一対の抑え型
とを上下のを射出成形金のキヤビテイ内に有隙状
に納めて、該キヤビテイ内に圧入する溶融樹脂に
よつて、圧電素子に樹脂被覆を施す圧電着火用圧
電体の製造法は、特開昭48−89691号公報によつ
て開示されている。しかるに前記した従来技術
は、一対の抑え型を使用することを前提としたも
のであるため、抑え型を使用できない構成の金属
枠に型成したユニツト嵌入溝に、樹脂被覆が施さ
れていない圧電素子ユニツトを挿入しても該ユニ
ツトの形態を保持することができない上、樹脂被
覆を施してから金属枠のユニツト嵌入溝に挿入す
るものであるため、樹脂圧電素子ユニツトを金属
枠により固定するには前記した成形と別個の発明
が必要になる等の欠点をもつ。
(本発明方法の構成) 本発明方法は、前記した従来方法とは異なり、
金属枠11にハンマー摺動溝13とこれにより延
長状に形成したユニツト嵌入溝12を設け、その
嵌入溝12の一端部に受圧突起14を形成すると
共に、前部にハンマー打圧に対応する軸状突起4
を突出した前部当て金3と、受圧突起14に接触
する後部当て金5との間に圧電素子2,2aを挿
入し、その圧電素子間に電極6を介入して高圧端
子7を外部に突出させた圧電素子ユニツト1を前
記のユニツト嵌入溝12内に設置し、前部当て金
3の軸状突起4に嵌めた板発条製の金属固定子8
の外周のユニツト嵌入溝12の溝縁に対する弾接
により、圧電素子ユニツト1の受圧突起14に対
する圧接を前記金属固定子8により弾力に強制し
てユニツト形態を保形させると共に、ユニツト嵌
入溝12の孔縁と金属固定子8の接触部及び受圧
突起14に対する後部当て金5の接触部を除くユ
ニツト嵌入溝12の溝縁と圧電素子ユニツト1の
間に絶縁間隔Sを生じさせ、ユニツト嵌入溝12
の両側及び受圧突起14の後側の夫々の縁部に接
触し、軸状突起4に対しては、ユニツト嵌入溝1
2内で長さ方向の一部を囲み、かつ高圧端子7の
先端の一部を囲む金型24を、金属枠11の両側
面に当て、その金型のキヤビテイに溶融樹脂を圧
入し、かつ冷却して、キヤビテイの内部にある前
記圧電素子ユニツト1の軸状突起4の一部等を除
く絶縁間隔Sを含む全周を該樹脂により包囲し、
且つ該圧電素子ユニツト1を金属枠11に対して
該樹脂を介して固定したことを特徴とする圧電着
火用圧電体の製法にかかるものである。本発明方
法をさらに詳しく説明するため、次項に本発明方
法の実施例を説明する。
(実施例) 図中1は圧電ユニツトであつて、円柱形圧電素
子2,2aの前部に軸状突起4を突出した前部当
て金3を当て、後部に後部当て金5を当て、圧電
素子2,2a間に電極板6を介入して高圧端子7
を外部に突出してなり、前部当て金3には軸状突
起4に板発条製の金属固定子8を遊嵌する。
11は一定厚さの金属板からなる金属枠であつ
て、これにハンマー摺動溝13と、圧電ユニツト
1の全長を遊嵌するに適したユニツト嵌入溝12
とを連続形に設け、ハンマー摺動溝13の一端部
に受圧突起14を形成し、その該溝12のハンマ
ー摺動溝13に近に溝縁に係合凹部15,15を
設ける。またハンマー摺動溝13の一端部にばね
掛突起16を設ける。
前記のように組立てた圧電ユニツト1は、金属
固定子8の外周の両側の縁部を係合凹部15に係
入し、その弾力により後部当て金5の後端面を受
圧突起14に接触させて第1図のとおりに金属枠
11のユニツト嵌入溝12内に嵌める。即ち圧電
ユニツト1は板発条製の金属固定子8の弾力によ
り全体を受圧突起14の方向に押されてユニツト
形態を保持するもので、受圧突起14への接触部
と金属固定子8の係合凹部15,15への嵌まり
込み部分を除いた外周と、ユニツト嵌入溝12の
溝縁との間に絶縁間隔Sを生ずる。高圧端子7は
金属枠11の一方の側面11aと直角をなして突
出する。
21,22は、第5図二点鎖線に示すように金
属枠11の一方の側面11aと他方の側面11b
とに当てた合成樹脂圧入金型であつて、それらの
金型21,22にユニツト嵌入溝12内に入つて
前部当て金3の軸状突起4の先端方外周を緊密に
包囲する頚部21a,22a(第3図参照)を設
ける。また金型22には高圧端子7の外周を間隔
を置いて包囲する円筒状部23を形成し、その円
筒状部23に、前記端子7を中心部に密嵌する別
の金型24を嵌合する。円筒状部23に金型24
を一体状に設けることもできる。
金型21,22によつて構成されるキヤビテイ
25には、金属枠11の一方の側面11aと他方
の側面11bにおけるユニツト嵌入溝12の溝縁
と、前部当て金3の軸状突起4の先端方の一部を
除く圧電ユニツト1の外周、金属固定子8の外周
及び前記した絶縁間隔Sとが収まる。また金型2
2の円筒状部23と金型24とにより構成されて
前記キヤビテイ25に連通したキヤビテイ26は
高圧端子7の外周を金型24により包囲する。
よつて、キヤビテイ25,26に溶融樹脂を圧
入して冷却すると、その各キヤビテイの内空形状
に従つて、樹脂被覆1が第2,3図のとおりに形
成される。この被覆17は絶縁間隔Sを埋める部
分で連結して一体になると共に金属枠11のユニ
ツト嵌入溝12の両側溝縁にも接続するから圧電
ユニツト1は金属枠11を担体として固定され、
前部当て金3の軸状突部4に加えられるハンマー
の打圧により圧電素子2,2aを歪ませて高圧端
子7から高電圧を取出し得るようになる。
ハンマー摺動溝13には外周に180゜を隔てて
軸方向の摺動溝19,19を設けたハンマー18
を孔縁に嵌めて嵌装し、さらに打圧ばね20をば
ね掛突片16とハンマー18とに掛ける。このハ
ンマー18の嵌装は樹脂被覆17の形成前又は形
成後のいつでもよい。
(作用) 本発明方法は構成及び実施例の説明により明ら
かにしたように、ユニツト嵌入溝12とハンマー
摺動溝13と延長状に形成して圧電着火に使用す
る金属枠を圧電着火用圧電体製造の対象とし、そ
の製法の大量化を企図するものであつて、前部当
て金3のハンマーに対応する軸状突起4に嵌めた
板発条製の金属固定子8を含む圧電素子ユニツト
1をユニツト嵌入溝12に嵌め、金属固定子8の
外周をユニツト嵌入溝12に弾力的に係合して後
部当て金5と該溝12の受圧突起14に当てる固
定によりユニツト形態を保持する仮取付を施し、
そのあとで金属枠11の両端面と前記の軸状突起
とに準ずる合成樹脂圧入金型21,22を当て、
その金型のキヤビテイに金属固定子8を含む圧電
素子ユニツト1とユニツト嵌入溝とを収め、前記
金型のキヤビテイに溶融樹脂を圧入し、かつ冷却
してユニツト嵌入溝の溝縁に対応する圧電素子ユ
ニツトの絶縁間隔Sを含む外周を樹脂により被覆
し、同時に同樹脂によつて金属枠11への固定を
施す。
(効果) 本発明方法は、圧電素子ユニツトの全体を樹脂
により被覆するというものではなく、軸状突起4
は勿論のこと、金属固定子8の外周のユニツト嵌
入溝への弾接部、及び後部当て金5の受圧突起へ
の圧接部分は、弾接又は圧接のまま残すものであ
つて、これにより金属枠11を基板とする圧電着
火用圧電体の製造について、従来の圧電素子ユニ
ツトに樹脂被覆を施す中間工程を全く省略し、量
産化を可能にできる効果をもつ。
【図面の簡単な説明】
第1図は圧電素子ユニツト1と金属枠11のユ
ニツト嵌入溝12への嵌装の態様を示した正面
図、第2図は圧電素子ユニツト1の縦断側面図、
第3図は金属枠11の両側に対する金型の圧接を
示した一部切欠縦断平面図、第4図は本発明によ
り製造した圧電着火用圧電体の一部切欠 側面
図、第5図は第4図の高圧端子7の部分で縦断し
た正面図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 金属枠11にハンマー摺動溝13とこれより
    延長状に形成したユニツト嵌入溝12を設け、そ
    の嵌入溝12の一端部に受圧突起14を形成する
    と共に、前部にハンマー打圧に対応する軸状突起
    4を突出した前部当て金3と、受圧突起14に接
    触する後部当て金5との間に圧電素子2,2aを
    挿入し、その圧電子間に電極6を介入して高圧端
    子7を外部に突出させた圧電素子ユニツト1を前
    記のユニツト嵌入溝12内に設置し、前部当て金
    3の軸状突起4に嵌めた板発条製の金属固定子8
    の外周のユニツト嵌入溝12の溝縁に対する弾接
    により、圧電素子ユニツト1の受圧突起14に対
    する圧接を前記金属固定子8により弾力に強制し
    てユニツト形態を保形させると共に、ユニツト嵌
    入溝12の孔縁と金属固定子8の接触部及び受圧
    突起14に対する後部当て金5の接触部を除くユ
    ニツト嵌入溝12の溝縁と圧電素子ユニツト1の
    間に絶縁間隔Sを生じさせ、ユニツト嵌入溝12
    の両側及び受圧突起14の後側の夫々の縁部に接
    触し、軸状突起4に対しては、ユニツト嵌入溝1
    2内で長さ方向の一部を囲み、かつ高圧端子7の
    先端の一部を囲む金型24を、金属枠11の両側
    面に当て、その金型のキヤビテイに溶融樹脂を圧
    入し、かつ冷却して、キヤビテイの内部にある前
    記圧電素子ユニツト1の、軸状突起4の一部等を
    除く絶縁間隔Sを含む全周を該樹脂により包囲
    し、且つ該圧電素子ユニツト1を金属枠11に対
    して該樹脂を介して固定したことを特徴とする圧
    電着火用圧電体の製法。
JP5835379A 1979-05-11 1979-05-11 Piezoelectric element Granted JPS55150284A (en)

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Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6095449U (ja) * 1983-12-08 1985-06-29 日本特殊陶業株式会社 圧電着火装置における圧電体の固定取付装置
JPS6095450U (ja) * 1983-12-08 1985-06-29 日本特殊陶業株式会社 圧電着火装置における圧電体の固定取付装置
CA1331313C (en) * 1988-07-08 1994-08-09 Akio Yano Printing head of wire-dot impact printer

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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JPS5282567A (en) * 1975-12-29 1977-07-09 Rinnai Kk Piezooelectric igniter

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JPS55150284A (en) 1980-11-22

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