JPS6232657Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、プレス材料、例えばコイル状に巻
かれた帯板材等を、その巻ぐせを矯正してからプ
レスに供給するプレス材料の自動供給装置に関す
るものである。

プレス作業においては、一般にコイル状の帯板
材を巻き戻してプレス機械に供給するために、そ
の巻き癖を矯正する必要がある。

従来、コイルを巻きほぐすときのコイル支持装
置としては、クレードル（Cradle）、或はリール
（Reel）などが使用され、材料の歪の矯正にはロ
ールレベラー（Roll Leveler）が使用されてい
る。

これらの装置は、独立した機械としてこれを組
合せて使用されるのか普通であるが、広い設置ス
ペースが必要とするのが難点であつた。

また、設置スペースを節約するために、レベラ
ーとクレードルを結合した装置も使用されてはい
るが、然しこのレベラー付クレードルにも次のよ
うな欠点がある。

即ち、クレードルは、コイル材の外径部分をロ
ーラーで支承する構造であるため、薄板とか、軟
質材の場合はコイルの自重によつて材料の表面に
傷がつくなどの欠点がある。

この考案は、かかる従来の諸問題を有効に解決
するために案出されたもので、その目的とすると
ころは、アンコイラーとレベラーとの間に帯状体
の誘導装置を介設して、アンコイラーとレベラー
とを一体的に構成し、装置全体の縮小化を計るこ
とにより設置スペースの問題を解消したプレス材
料の自動供給装置を提供するものである。

また、この考案の他の目的は、薄板あるいは軟
質材の帯状体でも、表面等に傷を付けることなく
自動的に、かつ能率良く帯状体を供給することが
できるプレス材料の自動供給装置を提供するもの
である。

さらにアンコイラーから巻きほどいた帯状体を
アンコイラーの上方でＹ字状の腕位置の一方を占
める半円弧状の誘導装置のガイドローラへ先に導
いて、下降の送路中にレベラーを通過させ、装置
全体の占有面積を合理化するとともに、帯状体先
端のレベラー挿入口の誘導とチエツクを容易にし
て装置の起動時のアイドルタイムを短縮した自動
供給装置を提供すものである。

この考案は、コイル状に巻かれた帯状体を支承
保持するアンコイラーと、帯状体の巻き癖を矯正
するレベラーとを帯状体の誘導装置を介して一体
的に、かつコンパクトに構成し、装置全体の設置
スペースの縮小化を計るとともに、薄板あるいは
軟質材の帯状体でも表面に傷を付けることなく自
動的に、かつ能率良く帯状体を供給することを要
旨とするものである。

以下、添付図面により、この考案の好適一実施
例を説明する。

第１図は、この考案に係る自動供給装置１の正
面図を示し、この自動供給装置１は、主としてコ
イル状に巻かれた帯状体３を支承保持するアンコ
イラー５と、このアンコイラー５から送られる帯
状体３の巻き癖を矯正するレベラー７と、前記ア
ンコイラー５とレベラー７との間に帯状体３の先
端部３ａをレベラー７に自動的に案内する帯状体
３の誘導装置９とから構成されている。

前記アンコイラー５は、第１図、第２図に示す
ように、図示しない主軸に嵌合されたスリーブ１
１の外周に、主軸の長手方向に沿つて複数に分割
された（この実施例では４個）巻胴１３が設けら
れ、この巻胴１３は、帯状体３のコイルの内径を
支承するものである。

前記巻胴１３は、前記主軸に螺合された調整ね
じ１７を回動させることによつて、リンク部材１
９を介してその直径を調節できるものである。

また、前記巻胴１３のリブに設けられた適数の
ローラ２１は、円形状の側板２３に形成された半
径方向の切欠部（図示せず）を板厚の表裏側から
挾持するものである。

なお、前記スリーブ１１が嵌挿された主軸は、
図示しないモータ等の回転駆動装置によつて、第
１図において時計方向に回動されるものである。

次に、前記帯状体３の巻き癖や歪等を矯正する
レベラー７には、帯状体３を挾持しながら転圧す
る複数のひずみ取りローラ２５ａ，２５ｂが設け
られており、ひずみ取りローラ２５ａ，２５ｂの
回転軸２７ａ，２７ｂは、複数の回転案内部材２
９（例えばスプロケツト、プーリ等）及び無端帯
３１（チエーン，ベルト等）を介して図示しない
回転駆動装置により回動されるように構成されて
いる。

次に、アンコイラー５と、レベラー７との間に
設けられた帯状体３の誘導装置９は、前記アンコ
イラー５の上方後部に円弧状の帯状体ガイド３３
が取付けられており、この帯状体ガイド３３は、
２枚の側板３５ａ，３５ｂ間に、所定の間隔を隔
てて複数のガイドローラ３７が円弧状に配設され
ている。

なお、帯状体３は、上記帯状体ガイド３３のガ
イドローラ３７の部分でループを作るものであ
る。

前記帯状体ガイド３３の下部には、アンコイラ
ー５に巻かれたコイル状の帯状体３の外径部分に
当接し、かつ帯状体３を案内するコイル押え３９
が設けてある。このコイル押え３９は、リンク部
材４１ａ，４１ｂを介して流体シリンダ４３に連
結され、この流体シリンダ４３の伸縮作動により
コイル押え３９の先端に設けられたローラ４５が
アンコイラー５に巻かれたコイル状の帯状体３の
外周面に押圧されている。

また、コイル押え３９と連結するリンク部材４
１ａには、帯状体ガイド３３と所定の間隔を隔て
て円弧状のループガイド４７の一端部が取付けら
れ、このループガイド４７は、帯状体ガイド３３
の側板３５ａと、ループガイド４７のほぼ中央部
に介装されたスプリングの如き弾性部材４９を介
して常時帯状体ガイド３３の中心方向に附勢され
ている。

前記帯状体ガイド３３の一側部には、アンコイ
ラー５に巻かれたコイル状の帯状体３の先端を解
除し、その先端部分をレベラー７に誘導案内する
ためのガイドアーム５１が設けられている。

このガイドアーム５１の一端は、側板３５ａ，
３５ｂに回動自在に支承された回動軸５３に軸支
され、またガイドアーム５１の他端（先端）に
は、ループ押えローラ５５が回転自在に取付けら
れている。

また第１図において、５５ａは帯状体３の両サ
イドを案内するガイドローラであり、また５７は
帯状体３のループの撓み量を検出してアンコイラ
ー５の駆動源をコントロールするループ量検出装
置であり、支点の内側には、バランス用の重錘５
９が取付けられている。

なお、ループ量検出装置５７のアーム６１の長
さは調整自在であり、アンコイラー５の駆動源の
コントロールは図示しないリミツトスイツチの如
き検出装置によるものである。

前記ガイドアーム５１の一端を軸支する回動軸
５３の他端部には、このガイドアーム５１の回転
速度を２段階に変更可能な可変誘導装置６３が設
けられている。

この可変誘導装置６３は、第２図及び第４図に
示すように側板３５ａ側に設けられたガイドアー
ム５１に対して、側板３５ｂ側に取付けられたハ
ウジング６５内に収容されており、前記回動軸５
３の他端部に嵌着された径の異なる２段プーリ６
７と、この２段プーリ６７の下方の側板３５ｂに
回転駆動軸６９を介して回動自在に取付けられた
２重駆動プーリ７１と、更にこの両プーリ６７，
７１に掛け回わされたＶベルト７３とから構成さ
れている。

前記Ｖベルト７３の中間側部には、Ｖベルト７
３の張力を調整するアイドラ−７５が揺動アーム
７７を介して回動かつ揺動自在に設けられてい
る。

上記揺動アーム７７の基端部は、前記アンコイ
ラー本体の側壁に支持部材７９を介して回転自在
に支承されたスプライン軸８１の一端部に摺動自
在に嵌挿され、またスプライン軸８１の他端部
は、第５図、第６図に示すようにアーム部材８３
を介して前記Ｖベルト７３にテンシヨンを与える
ための流体圧シリンダ８５が連結されている。

また前記揺動アーム７７の基端部には、Ｖベル
ト７３の選択用ローラ８７が嵌着されており、こ
の選択用ローラ８７は、第７図に示すように、前
記スプライン軸８１と並列的に設けられたスライ
ド軸８９の先端部に取付けられている。

スライド軸８９は、アンコイラー本体の側壁を
貫通して、その基端部にソレノイド９１が取付け
られ、このソレノイド９１と選択用ローラ８７と
の間には、スライド軸８９を常時突出する方向に
附勢するスプリングの如き弾機９３が介装されて
いる。

従つて、上記ソレノイド９１が励磁、非励磁さ
れると、スライド軸８９が側壁に対して出没し、
これと同時に揺動アーム７７、選択用ローラ８７
もＶベルト７３の巾方向に移動して２段プーリ６
７と２段駆動プーリ７１とに掛け回わされている
Ｖベルト７３の一方を押圧して回転を伝達するも
のである。

次に上記のような構成から成るこの考案の作用
について説明する。

先ず、図示しないプレス機械に、帯状体３等の
材料を供給するには、アンコイラー５に例えば外
径1000mmφまたは1200mmφの帯状体３（コイル
材）を取付ける。

この時帯状体３の側面押え９５を、帯状体３の
巾に合わせて調節するとともに、帯状体３の内径
に合わせて巻胴１３の直径も調整ねじ１７を回転
させて、アンコイラー５の内径に合うように大き
くして帯状体３を固定する。

次に、帯状体３のほどき口、つまり先端部３ａ
をコイル押え３９にかかる所まで回転させ、帯状
体３を押えている図示しないバンドを切断する。

その後、帯状体３を若干回転させ帯状体３の先
端部３ａがループ押えローラ５５に係合する所ま
で移動させる。

その後、巻胴１３とともにアンコイラー５を回
転させると、帯状体３はループ押えローラ５５
に、常にその先端を案内されつつ、帯状体ガイド
３３のガイドローラ３７上を回転し、レベラー７
へ自動的に導かれる。

なお、この時帯状体３の外径によつて、ループ
押えローラ５５の回転スピードを変える必要があ
り、例えば外径が1000mmφの帯状体の場合は、前
述の２段プーリ６７のうち、小径のプーリ６７ａ
を選択するために、ソレノイド９１を励磁する。

これによつて、前述のように、Ｖベルト７３の
選択用ローラ８７は弾機９３によつて突出し、ア
イドラー７５が小径のプーリ６７ａを作動させる
べく突出する。

前記ガイドアーム５１が回転するに従つて、ル
ープガイド４７は、弾性部材４９の力によつて、
第１図において右方に接近してきて帯状体３が異
常にふくらむのを阻止するものである。

なお、コイル押え３９は、帯状体３を取付ける
時には、流体シリンダ４３を作動させ、ピストン
ロツド４３を後退させて退避させておく。

ピストンロツド４３ａを前進させれば、常に帯
状体３の外径を押圧している。

レベラー７を通過した帯状体３は、公知のルー
プ量検出装置５７のバーの下方を通つて材料送り
装置に供給されるものである。

この考案は、上記のようにアンコイラーとレベ
ラーとの間に、アンコイラーにコイル状に巻かれ
た帯状体をレベラーへ自動的に案内する誘導装置
を介設し、アンコイラーとレベラーとを一体的に
構成したため、装置全体の設置スペースを小さく
することができ、従来のように設置スペース等の
問題を有効に解決できる効果がある。

また帯状体は、先端部が誘導装置によつてレベ
ラーに案内されるため、たとえ薄板あるいは軟質
材の帯状体でも表面等に傷をつけることなく、帯
状体の先端部を自動的かつ確実にレベラーの上下
ローラの間に誘導案内し、アイドルタイムを合理
化して供給を行なうことができる効果がある。

上記、この考案は上記の実施例に限定されず、
他の実施態様により行なうことも可能であり、ま
た実用新案登録請求の範囲に附した番号は、別段
技術的範囲の構成を限定するものではない。

【図面の簡単な説明】

第１図はプレス材料の自動装給装置の正面図、
第２図は第１図の−矢視平面図、第３図は第
１図の右側面図、第４図は誘導装置の拡大正面
図、第５図は第４図の平面図、第６図は第４図の
側面図、第７図は可変誘導装置の側面図である。 図面中に表わされた主要な符号の説明、３……
帯状体、５……アンコイラー、７……レベラー、
３ａ……帯状体の先端部、９……誘導装置、６３
……可変誘導装置。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) コイル状に巻かれた帯状体３を支承保持する
   アンコイラー５の上方に、Ｙ字状両腕位置に半
   円弧状の帯状体ガイド３３とレベラー７とを設
   け、前記半円弧状の帯状体ガイド３３の円弧中
   心を回動中心として回動するガイドアーム５１
   を介して、回動先端にループ押えローラ５５を
   設け、該ループ押えローラ５５の下端面回動軌
   跡位置にレベラー７の帯状体挿入路を配置した
   ことを特徴とするプレス材料の自動供給装置。 (2) 前記ループ押えローラ５５の回動軸５３に大
   径と小径の二重駆動プーリ７１を設け、大径と
   小径のプーリを選択するベルトシフターとして
   の選択用ローラ８７を設けたことを特徴とする
   実用新案登録請求の範囲第１項に記載のプレス
   材料の自動供給装置。