JPS6232690A - プリント基板のめつき方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はプリント基板のめっき方法に関し、特にプリ
ント基板のスルーホール内へ確実にはんだめっきを施こ
すことが可能なプリント基板のめっき方法に関するもの
である。

〔従来の技術〕

従来、高密度プリント基板の製造においては。

はんだめっき皮膜をエツチングレジストとして使用する
方法が知られている。

第２図（ａ）〜（ｃ）はプリント基板の異なる工程を示
す断面図であり、図において（１）はプリント基板、（
２）はこのプリント基板を構成する板状の絶縁基材、（
３）はこの絶縁基材に形成さ九たスルーホール、（４）
は絶縁基材（２）の表裏面に貼られた銅箔、（５）はこ
の銅箔の表面およびスルーホール（３）の内面に形成さ
れた１次鋼めっき、（６）は有機レジスト、（７）は２
次銅めっき、（８）ははんだめっきである。

プリント基板（１）は第２図（ａ）に示すように、スル
ーホール（３）および銅箔（４）を有する絶縁基材（２
）に１次鋼めっき（５）を形成し、非回路部分を有機レ
ジスト（６）で被覆して、回路部分に２次銅めっき（７
）およびはんだめっき（８）を施こした後、（ｂ）に示
すように有機レジスト（６）を除去し、はんだめっき（
８）層をエツチングレジストとして非回路部分の１次銅
めっき（５）および銅箔（４）をエツチング除去する。

次いで（ｃ）に示すようにはんだめっき（８）層をエツ
チング除去することにより回路を形成する。

第３図は従来のプリント基板のめっき装置を示す斜視図
である。図において、（１１）ははんだめっき槽、（１
２）は陰極バー、（１３）は治具、（１４）は陰極バー
受け、（１５）は揺動バーであり、陽極は図示を省略さ
れている。プリント基板（１）のはんだめっき方法は、
プリント基板（１）を取付けた冶具（１３）を陰極バー
（１２）に取付け、揺動バー（１５）に固定した陰極バ
ー受け（１４）に上記陰極バー（１２）を保持して、は
んだめっき槽（１１）中にプリント基板（１）を浸漬し
、一定の周期で揺動バー（１５）をめっき槽（１１）に
対して左右に動かしてプリント基板を揺動しながらめっ
きを行う。

〔発明が解決しようとする問題点〕

このような従来のプリント基板のめっき方法では、第４
図（ａ）に示すように、スルーホール（３）内の一部に
はんだめっき（８）が施されない欠除部（９）が発生す
る場合があり、かかる場合において銅のエツチングを行
うと、はんだめっき（８）が施されていない欠除部（９
）の回路となるべき１次銅めっき（５）層および２次鋼
めっき（７）Ｍがエツチングされて、第４図（ｂ）に示
すように欠除部（１０）が形成され、プリント基板（１
）の信頼性を低下させるという問題点があった。

本発明は上記のような欠点を解消するためになされたも
ので、プリント基板のスルーホール内に確実にはんだめ
っきを施すことが可能なプリント基板のめっき方法を提
供することを目的とすφものである。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明のプリント基板のめっき方法は、プリント基板
のめっき方法において、めっき時に前記プリント基板を
揺動させるとともに振動を与えながらめっきするもので
ある。

〔作　用〕

この発明のプリント基板のめっき方法においては、プリ
ント基板を揺動させるとともに振動を与えながらはんだ
めっきを行うことにより、プリント基板のスルーホール
内でめっき時に発生したガスを速やかにスルーホールの
外へ追い出すとともに、めっき液のスルーホール内への
流動を促し、これによりスルーホール内に確実にはんだ
めっきを施すことができる。

〔実施例〕

以下、この発明の一実施例を図について説明する。第１
図はこの発明の実施例で使用するプリント基板のめっき
装置を示す斜視図であり、図において、第３図と同一符
号は同一または相当部分を示す。（１６）は揺動バー（
１５）に固定された空気圧を利用するバイブレータ（例
えば空気式ボールバイブレータ）で、エアーを送ること
により、揺動バー　（１５）を介してプリント基板（１
）に振動を与えるようになっている。他の構成は第３図
と同様である。

プリント基板（１）のはんだめっき方法は、陰極バー（
１２）に保持されたプリント基板（１）をはんだめっき
槽（１１）に浸漬し、陰極バー受け（１４）にて陰極バ
ー（１２）を保持し、給電してめっきを行う際。

一定周期で揺動バー（１５）を動かしプリント基板（１
）に揺動を与えるとともに、揺動バー（１５）に固定さ
れたバイブレータ（１６）にエアーを送って振動を発生
させて、この振動を揺動バー（１５）、および陰極バー
受け（１４）を介して陰極バー（１２）からプリント基
板（１）に伝えながらめっきを行う。これにより、めっ
き時に発生するガスがプリント基板（１）のスルーホー
ル（３）内から速やかに追い出されるとともに、スルー
ホール（３）内へのめっき液の流動が促進され、スルー
ホール（３）に確実にはんだめっきが施され、従来の欠
除部（９）　、　（１０）は発生せず、信頼性の高いプ
リント基板（１）を得ることができる。

なお、上記実施例では、バイブレータ（１６）を揺動バ
ー（１５）に固定したが、バイブレータ（１６）は陰極
バー受け（１４）、あるいは陰極バー（１２）に直接取
付けても上記実施例と同様の効果が得られる。

また、振動を発生させる手段として上記実施例では空気
圧を利用するバイブレータを用いたが、水圧を利用する
バイブレータでもよく、また電磁石、超音波等を用いて
振動を与えても同様の効果が得られる。

〔発明の効果〕

以上のように、この発明によれば、プリント基板を揺動
させるとともに振動を与えるようにしたので、はんだめ
っき時に発生するガスをプリント基板のスルーホール内
から速やかに追い出すとともに、めっき液の流動を促進
し、これによりスルーホール内へ確実にはんだめっきを
施し、安価で、信頼性の高いプリント基板が得られる効
果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例におけるめっき装置を示す斜
視図、第２図（ａ）〜（ｃ）はプリント基板の異なる工
程を示す断面図、第３図は従来のめっき装置を示す斜視
図、第４図（ａ）　、　（ｂ）は従来法におけるプリン
ト基板の異なる工程を示す断面図である。 各図中、同一符号は同一または相当部分を示し、（１）
はプリント基板、　（１１）ははんだめっき槽、（１２
）は陰極バー、（１３）は冶具、（１４）は陰極バー受
け、（１５）は揺動バー、（１６）はバイブレータであ
る。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）プリント基板の方法において、めっ き時に前記プリント基板を揺動させるとともに振動を与
   えながらめっきすることを特徴とするプリント基板のめ
   っき方法。
2. （２）プリント基板への振動が空気または水の圧力によ
   って付与されることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載のプリント基板のめっき方法。
3. （３）プリント基板への振動が電磁石または超音波によ
   って付与されることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載のプリント基板のめっき方法。