JPS6232836Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） 本考案は、シート状物の束ね装置における束の
送り出し機構に関するものである。

（従来の技術） たとえば、熱可塑性合成樹脂から成るシヨツピ
ングバツク等を作る製袋機では、作つた袋体を束
ねるために、特開昭49−134466号公報に示されて
いるように、支持板等の基台上に突出した穿孔工
具、穿孔スリーブ、保持スパイク等の係止ピンに
袋体を順次に差し込み、所定の袋体の束ができた
ら、係止ピンを基台内に没入して係止ピンから袋
体の束を解放し、解放された袋体の束をシユート
等の下降傾斜したテーブルによつて搬出するよう
にしている。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、上述した従来の構造の場合、係
止ピンを基台内に没入して係止ピンから袋体の束
を解放しても、係止ピンによつて形成された袋体
の穴の周縁部が、係止ピンの移動にともなつて係
止ピンの移動方向に引張られ、基台の係止ピンが
没入した穴部分に入り込むことがあり、特に、係
止ピンが加熱部を有していて、係止部の周囲で袋
体を熱融着する束ね装置の場合、この可能性が高
く、この状態では、袋体の束の搬出が確実に行な
われないという問題があつた。

本考案は、このような点に鑑みなされたもの
で、係止ピンから解放された袋体等のシート状物
の束を確実にシート状物の束ね装置から送り出す
ことを目的とするものである。

〔考案の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本考案は、基台１６上に突出した加熱部２６を
有する係止ピン１７に熱可塑性合成樹脂から成る
シート状物Ｂの後部を順次に差し込むことによつ
てシート状物Ｂを束ねた後、上記係止ピン１７を
上記基台１６内に没入することによつて係止ピン
１７からシート状物Ｂの束を解放するシート状物
Ｂの束ね装置１５において、解放されたシート状
物Ｂの束を送り出す束の送り出し機構２９に関す
るものであつて、上記基台１６の前部に前方に向
かつて下降傾斜状に設けられ上記シート状物Ｂを
載支するテーブル２１と、このテーブル２１の下
面に軸支されテーブル２１上面に出没可能なはね
とばし体３１と、このはねとばし体３１を駆動す
る駆動源３３とを備え、上記駆動源３３により上
記はねとばし体３１を上記テーブル２１上に突出
してシート状物Ｂの束の後部をはねあげることに
よりシート状物Ｂの束をテーブル２１の下降傾斜
により前方に送り出すようにしたものである。

（作用） 本考案のシート状物Ｂの束ね装置１５における
束の送り出し機構２９は、はねとばし体３１によ
つてシート状物Ｂの束の後部をはねあげることに
より、係止ピン１７によつて形成されたシート状
物Ｂの穴の周縁部を、基台１６の係止ピン１７が
没入した穴部分から確実に外すものである。

（実施例） 次に、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。

第１図は本考案のシート状物の束ね装置におけ
る束の送り出し機構を適用した製袋機によつて製
造されるシヨツピングバツクを示すもので、以下
にこの製袋機について説明する。

第２図において、１は熱可塑性合成樹脂たとえ
ばポリエチレンなどでできた長尺の偏平な筒状体
で、この筒状体１は両側部を内方に向かつてＶ字
状に折りたたまれているとともに、図示しないが
うずまき状に巻回されており、外端部から引き出
されるようになつている。

そして、外端部から引き出された筒状体１は上
下に設けられたガイドローラ２，３に巻回されて
たるみを除かれた後、定量移送装置４に導入され
る。この移送装置４は、筒状体１の移送方向と直
交する方向にそれぞれ上下一対の大径のローラ５
および小径のローラ６を順次横架し、この上下の
各ローラ５，６間にそれぞれ無端ベルト７を巻回
することにより形成され、この上下のベルト７間
に筒状体１を挟持して前方に所定の長さすなわち
製造する袋体の長さだけ間歇的に送り出すように
なつている。

そして、上記定量移送装置４によつて送り出さ
れた熱可塑性合成樹脂でできた筒状体１は封着切
断装置８に導かれる。この封着切断装置８は、上
記定量移送装置４の前方に設けられ、移送装置４
により送り出された筒状体１の下方に筒状体１の
幅方向の全長にわたつて固定受体９を横架すると
ともに、この固定受体９に対向する可動体１０を
上記筒状体１の上方において上下動可能に横架
し、これらの固定受体９および可動体１０の内部
に熱源を内蔵するとともに、対向する面の中央部
にそれぞれ筒状体１の幅方向の全長にわたつて相
対向する凹部１１，１２を形成し、これにより、
各凹部１１，１２の両側方に熱融着部１３を離間
した状態で平行状に形成するとともに、上記可動
体１０の凹部１２には全長にわたつて切断刃１４
をその先端が凹部１２から突出した状態で取付け
ることにより形成されている。そして、上記定量
移送装置４によつて間歇的に送り出された筒状体
１が静止しているときに、上記可動体１０を筒状
体１を介して固定受体９に下降することにより加
熱した切断刃１４で筒状体１を所定の長さに切断
するとともに、この切断部の前後部を加熱した熱
融着部１３で熱融着して封着した後、可動体１０
を上昇復帰してシート状物としての閉鎖的な袋体
Ｂを順次形成するようになつている。

また、このとき、上記封着切断装置８の前方に
突出した筒状体１の前端部は熱融着束ね装置１５
に導入されている。この束ね装置１５は、上記封
着切断装置８の前方に近接して設けられ、上記筒
状体１から形成される袋体Ｂの後部下方に基台１
６を横架するとともに、この基台１６上に両側一
対の係止ピン１７をエヤシリンダ１８により出没
可能に立設し、この係止ピン１７に対応する凹部
１９を下面に有する押圧体２０を上記筒状体１か
ら形成される袋体Ｂの後部上方に上下動可能すな
わち上記基台１６に進退可能に横架するととも
に、上記基台１６の前方に袋体Ｂの前部を支持す
るテーブル２１を下降傾斜状に設けることにより
形成されている。そして、上記封着切断装置８に
より袋体Ｂが形成されるときすなわち上記定量移
送装置４によつて間歇的に送り出された筒状体１
が静止しているときに、上記封着切断装置８の可
動体１０の下降動作と同時あるいはそれよりもや
や早く押圧体２０が筒状体１を介して基台１６に
進退することにより、筒状体１から形成される袋
体Ｂの所定部を一対の係止ピン１７に差し込むよ
うになつている。

また、上記封着切断装置８の可動体１０と上記
束ね装置１５の押圧体２０の間にはエヤガイド２
２が設けられている。このエヤガイド２２は上記
封着切断装置８の可動体１０が下降して袋体Ｂを
形成し、上昇復帰したときに下方の袋体Ｂの後部
に対して空気を吹きつけ、袋体Ｂ後部の封着部を
熱融着部１３から引き離すように作用する。

また、上記係止ピン１７は、耐熱性絶縁物質で
でき、第３図に示すように円錐形状の先端部を有
する小径の円筒状の係止部２３と、この係止部２
３の下方に一体に設けられた大径の円筒状の支持
部２４とで構成され、支持部２４は上記基台１６
に上下方向摺動可能に支持されているとともに、
上記エヤシリンダ１８のピストンロツドに取付け
られ、上記係止部２３が基台１６上に出没するよ
うになつている。

また、係止部２３の上部にヒータ線挿通孔２５
が貫通され、この挿通孔２５に加熱部としてのヒ
ータ線２６の中央部が挿通されて係止部２３の両
側上下方向にヒータ線２６が配設されている。そ
して、このヒータ線２６の両端は上記支持部２４
を上下方向に貫通する一対の連通孔２７を介して
配設された電線２８に接続され、この電線２８は
図示しない制御装置に接続されている。

そうして、上記束ね装置１５は、係止ピン１７
に所定枚数たとえば50枚の袋体Ｂが差し込まれる
とヒータ線２６が所定時間だけ図示しない制御装
置により通電され、50枚の袋体Ｂを熱融着して束
ね、ついで、係止ピン１７がエヤシリンダ１８に
より瞬間的に下降して袋体Ｂの束から抜けるよう
になつている。

また、上記束ね装置１５のテーブル２１には送
り出す機構２９が設けられている。この送り出し
機構２９は、第４図にも示すように上記テーブル
２１の基台１６側に両側一対の長孔３０を設け、
この長孔３０を介してテーブル２１上に出没する
略扇状のはねとばし体としてのはねとばし板３１
をテーブル２１の下面に軸支し、このはねとばし
板３１とともにベルクランクを構成するアーム３
２の端部に、テーブル２１下面に設けた駆動源と
してのエヤシリンダ３３のピストンロツドを軸着
することにより形成され、上記係止ピン１７が抜
かれた後にエヤシリンダ３３のピストンロツドを
突出作動することにより上記基台１６上および基
台１６後方に垂下された袋体Ｂの束の後部をはね
あげ、係止ピン１７によつて形成された袋体Ｂの
穴の周縁部を、基台１６の係止ピン１７が没入し
た穴部分から完全に外し、袋体Ｂの束をテーブル
２１の下降傾斜により前方に送り出すように作用
する。

なお、送り出し機構２９により送り出された袋
体Ｂの束は集積箱３４内に重積されるようになつ
ており、その後の後加工により、所定枚数の１束
ごとに袋体Ｂの後部が上記係止ピン１７およびヒ
ータ線２５によつて形成された係止孔部および熱
融着部を含んで略Ｕ字状に切除され、閉鎖的な袋
体Ｂに手提部および開口部が形成され、袋体Ｂが
第１図に示すようなシヨツピングバツクとして完
成される。

なお、本実施例においては、１条の筒状体１か
ら袋体Ｂを形成するようにしたが、通常は筒状体
１の巾方向の寸法は広いものではないので、ガイ
ドローラ２，３、移送装置４、封着切断装置８、
エヤガイジ２２および熱融着束ね装置１５などの
巾方向の寸法を広くするとともに、係止ピン１７
およびはねとばし板３１を４個設け、２条の筒状
体１から平行的に袋体Ｂを形成するようにしても
よい。

また、本実施例は合成樹脂製のシヨツピングバ
ツクを製造する製袋機に本考案を適用した場合に
ついて説明したが、これに限らず、他の袋を製造
する製袋機に適用してもよく、さらに、シート状
物は袋に限らず単純な１枚のシートであつてもよ
い。

また、はねとばし体は略扇状に形成したが、こ
れに限らず棒状に形成してもよく、また、テーブ
ルもフオーク状に形成してもよい。

〔考案の効果〕

本考案によれば、係止ピンに差し込むことによ
つて束ねられたシート状物の束を、係止ピンから
解放する際に束の後部をはねとばし体ではねあげ
るので、シート状物の束を簡易な構造で確実に送
り出すことができ、たとえば製袋機などに適用す
れば、最適であるばかりでなく、製袋機を安価に
提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はシート状物の一例を示すシヨツピング
バツクの平面図、第２図は本考案のシート状物の
束ね装置における束の送り出し機構を適用した製
袋機の工程を示すもので、Ａは筒状体の加工状態
を示す平面図、Ｂは製袋機の概略側面図、第３図
はその係止ピンを示すもので、Ａは側面図、Ｂは
底面図、第４図はそのテーブル部の平面図であ
る。 Ｂ……シート状物としての袋体、１５……束ね
装置、１６……基台、１７……係止ピン、２１…
…テーブル、２６………加熱部としてのヒータ
線、２９……送り出し機構、３１……はねとばし
体としてのはねとばし板、３３……駆動源として
のエヤシリンダ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 基台上に突出した加熱部を有する係止ピンに熱
   可塑性合成樹脂から成るシート状物の後部を順次
   に差し込むことによつてシート状物を束ねた後、
   上記係止ピンを上記基台内に没入することによつ
   て係止ピンからシート状物の束を解放するシート
   状物の束ね装置において、解放されたシート状物
   の束を送り出す束の送り出し機構であつて、 上記基台の前部に前方に向かつて下降傾斜状に
   設けられ上記シート状物を載支するテーブルと、
   このテーブルの下面に軸支されテーブル上面に出
   没可能なはねとばし体と、このはねとばし体を駆
   動する駆動源とを備え、上記駆動源により上記は
   ねとばし体を上記テーブル上に突出してシート状
   物の束の後部をはねあげることによりシート状物
   の束をテーブルの下降傾斜により前方に送り出す
   ようにしたことを特徴とするシート状物の束ね装
   置における束の送り出し機構。