JPS6232899B2 - - Google Patents
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- JPS6232899B2 JPS6232899B2 JP60246092A JP24609285A JPS6232899B2 JP S6232899 B2 JPS6232899 B2 JP S6232899B2 JP 60246092 A JP60246092 A JP 60246092A JP 24609285 A JP24609285 A JP 24609285A JP S6232899 B2 JPS6232899 B2 JP S6232899B2
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- JP
- Japan
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- egg yolk
- slurry
- acidified
- egg
- weight
- Prior art date
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B5/00—Preservation of eggs or egg products
- A23B5/005—Preserving by heating
- A23B5/0055—Preserving by heating without the shell
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B5/00—Preservation of eggs or egg products
- A23B5/08—Preserving with chemicals
- A23B5/12—Preserving with chemicals in the form of liquids or solids
- A23B5/18—Inorganic compounds
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; PREPARATION THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/152—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations containing additives
- A23C9/154—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations containing additives containing thickening substances, eggs or cereal preparations; Milk gels
- A23C9/1544—Non-acidified gels, e.g. custards, creams, desserts, puddings, shakes or foams, containing eggs or thickening or gelling agents other than sugar; Milk products containing natural or microbial polysaccharides, e.g. cellulose or cellulose derivatives; Milk products containing nutrient fibres
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は卵黄の加工、特に熱凝固を回避するた
めの卵黄処理方法に関する。
めの卵黄処理方法に関する。
卵黄は熱―過敏物質であり、タン白は65℃で凝
固し始めるので卵黄を滅菌しなければならない生
成物に添加することは非常に困難である。
固し始めるので卵黄を滅菌しなければならない生
成物に添加することは非常に困難である。
驚くべきことに卵黄のPHを6.0より低くした場
合、卵黄は実質的に凝固せずに超高温加工條件下
で滅菌することができることがわかつた。
合、卵黄は実質的に凝固せずに超高温加工條件下
で滅菌することができることがわかつた。
使用卵黄は環境温度で水により希釈することが
有利である。凍結卵黄を使用する場合、水による
稀釈前に、例えば50〜60℃で急速解凍するか又は
約4℃で緩慢解凍することにより完全に解凍する
ことが望ましい。
有利である。凍結卵黄を使用する場合、水による
稀釈前に、例えば50〜60℃で急速解凍するか又は
約4℃で緩慢解凍することにより完全に解凍する
ことが望ましい。
卵黄は起泡を最少にする撹拌機又は手により水
と混合するのがよい。混合後、水性スラリーは、
所望の場合、例えば環境温度で10〜250バール、
好ましくは25〜100バールの圧力でコロイドミル
で混合するか又は均質化するのがよい。
と混合するのがよい。混合後、水性スラリーは、
所望の場合、例えば環境温度で10〜250バール、
好ましくは25〜100バールの圧力でコロイドミル
で混合するか又は均質化するのがよい。
水性スラリーに含まれる卵黄量はスラリー重量
を基準にして5〜50%、好ましくは10〜40%、特
に15〜25重量%である。
を基準にして5〜50%、好ましくは10〜40%、特
に15〜25重量%である。
所望の場合、水との混合前又は後に卵黄に卵
白、脂肪又は炭水化物、例えば糖のような他の物
質を添加してもよい。
白、脂肪又は炭水化物、例えば糖のような他の物
質を添加してもよい。
卵黄水性スラリーの酸性化は任意の適当な方
法、例えば任意の食用に許容しうる酸又はPHを低
下することができる食用物質と混合することによ
り行なうことができる。リン酸はガスを形成しな
いので特に適するが、他の酸、例えば塩酸のよう
な強鉱酸又はクエン酸、酒石酸または乳酸のよう
な有機酸は使用することができる。卵黄に添加す
る酸量は卵黄スラリーを所望PHに酸性化するのに
十分量であることが有利である。使用酸濃度はそ
の強度に反対である。好ましくは卵黄の水性スラ
リーの酸性化は10℃以下、例えば2.5〜7.5℃の温
度で行なわれる。
法、例えば任意の食用に許容しうる酸又はPHを低
下することができる食用物質と混合することによ
り行なうことができる。リン酸はガスを形成しな
いので特に適するが、他の酸、例えば塩酸のよう
な強鉱酸又はクエン酸、酒石酸または乳酸のよう
な有機酸は使用することができる。卵黄に添加す
る酸量は卵黄スラリーを所望PHに酸性化するのに
十分量であることが有利である。使用酸濃度はそ
の強度に反対である。好ましくは卵黄の水性スラ
リーの酸性化は10℃以下、例えば2.5〜7.5℃の温
度で行なわれる。
酸性化スラリーのPH2.0〜5.7、好ましくは3.0〜
5.5、特に4.0〜5.0が有利である。
5.5、特に4.0〜5.0が有利である。
超高温加工条件とは50〜1秒間、128〜155℃の
温度で加熱することを意味する。温度は140〜150
℃が好ましく、時間は20〜3秒、特に15〜5秒が
好ましい。條件は卵黄の滅菌には十分であるが実
質的凝固を生ずるには不十分であるように選択さ
れる。滅菌処理は直接に例えば、直接蒸気噴射に
より、又は間接に例えばプレート又は管又は表面
かき取り熱交換機を使用することにより行なわれ
る。
温度で加熱することを意味する。温度は140〜150
℃が好ましく、時間は20〜3秒、特に15〜5秒が
好ましい。條件は卵黄の滅菌には十分であるが実
質的凝固を生ずるには不十分であるように選択さ
れる。滅菌処理は直接に例えば、直接蒸気噴射に
より、又は間接に例えばプレート又は管又は表面
かき取り熱交換機を使用することにより行なわれ
る。
直接超高温加工工程は例えば65〜90℃の温度に
予備加熱工程を先に行ない、その後、環境温度に
冷却する前に例えば65〜90℃の温度に急速冷却工
程を行なうことが有利である。
予備加熱工程を先に行ない、その後、環境温度に
冷却する前に例えば65〜90℃の温度に急速冷却工
程を行なうことが有利である。
本発明方法の使用により卵黄を含む超高温滅菌
食品は実質的に卵黄が凝固することなく製造する
ことができる。このような製品を製造する1方法
は本発明方法により卵黄を滅菌し、別に好ましく
は超高温条件下で食品材料を滅菌し、次に例えば
約65℃以下の温度で無菌容器内で滅菌卵黄と混合
することを含む。
食品は実質的に卵黄が凝固することなく製造する
ことができる。このような製品を製造する1方法
は本発明方法により卵黄を滅菌し、別に好ましく
は超高温条件下で食品材料を滅菌し、次に例えば
約65℃以下の温度で無菌容器内で滅菌卵黄と混合
することを含む。
卵黄と食品材料の滅菌混合物は予め滅菌した容
器に無菌的に満たすことが有利である。
器に無菌的に満たすことが有利である。
本発明方法は多様な卵黄を含む滅菌食品、例え
ばカスタード、デザートクリーム、プデイング、
ベーカリ製品に対するクリームおよび料理製品の
製造に対し使用することができる。最終製品の卵
黄量は要求により製品の総重量を基準にして一般
に0.5〜15重量%、好ましくは1〜10重量%であ
る。
ばカスタード、デザートクリーム、プデイング、
ベーカリ製品に対するクリームおよび料理製品の
製造に対し使用することができる。最終製品の卵
黄量は要求により製品の総重量を基準にして一般
に0.5〜15重量%、好ましくは1〜10重量%であ
る。
最終製品の所望PHは別に滅菌された食品材料と
無菌的に混合した酸性化超高温滅菌卵黄のPHより
高くてもよい。適当なアルカリ、例えば
Na3PO4・12H2Oを添加することにより適当な調
整を行なうことができる。アルカリは非滅菌食品
製品に添加することが有利である。
無菌的に混合した酸性化超高温滅菌卵黄のPHより
高くてもよい。適当なアルカリ、例えば
Na3PO4・12H2Oを添加することにより適当な調
整を行なうことができる。アルカリは非滅菌食品
製品に添加することが有利である。
カスタードの場合、酸性化卵黄スラリーは乳タ
ン白の凝固を避けるために撹拌しながら乳相にゆ
つくり添加することが望ましい。
ン白の凝固を避けるために撹拌しながら乳相にゆ
つくり添加することが望ましい。
次例はさらに本発明を例示する。
例 1
固形含量44%を有する凍結卵黄を20℃で解凍
し、普通の飲料水で稀釈し、混合物の総重量を基
準にして20重量%の卵黄を含む混合物を得る。混
合物は撹拌機により撹拌し、次に20℃で50バール
の圧力下に均質化した。7.3のPHを有する均質化
水性卵黄スラリーを5℃に冷却し、0.29重量%の
85%リン酸によりPH4.5に酸性化した。酸性化卵
黄スラリーはプレートヒーターで80℃に予備加熱
し、次に蒸気噴射により15秒、145℃で滅菌し、
80℃にフラツシユ冷却し、次にプレートヒーター
により20℃に冷却した。滅菌卵黄には全く凝固は
認められなかつた。
し、普通の飲料水で稀釈し、混合物の総重量を基
準にして20重量%の卵黄を含む混合物を得る。混
合物は撹拌機により撹拌し、次に20℃で50バール
の圧力下に均質化した。7.3のPHを有する均質化
水性卵黄スラリーを5℃に冷却し、0.29重量%の
85%リン酸によりPH4.5に酸性化した。酸性化卵
黄スラリーはプレートヒーターで80℃に予備加熱
し、次に蒸気噴射により15秒、145℃で滅菌し、
80℃にフラツシユ冷却し、次にプレートヒーター
により20℃に冷却した。滅菌卵黄には全く凝固は
認められなかつた。
例 2
均質化水性卵スラリーを0.14重量%の85%リン
酸によりPH5.5に酸性化することを除いて例1記
載の方法と同じ方法を行なつた。滅菌後凝固は全
く見られなかつた。
酸によりPH5.5に酸性化することを除いて例1記
載の方法と同じ方法を行なつた。滅菌後凝固は全
く見られなかつた。
例 3
均質化水性卵スラリーを0.20重量%の85%リン
酸によりPHを5.0に酸性化することを除いて例1
記載の方法と同じ方法を行なつた。滅菌後凝固は
全く見られなかつた。
酸によりPHを5.0に酸性化することを除いて例1
記載の方法と同じ方法を行なつた。滅菌後凝固は
全く見られなかつた。
例 4
均質化水性卵スラリーを0.40重量%の85%リン
酸によりPHを4.0に酸性化することを除いて例1
記載の方法と同じ方法を行なつた。滅菌後全く凝
固は起こらなかつた。
酸によりPHを4.0に酸性化することを除いて例1
記載の方法と同じ方法を行なつた。滅菌後全く凝
固は起こらなかつた。
比較例 A
均質化水性卵スラリーを0.09重量%の85%リン
酸によりPHを僅か6.0に酸性化することを除いて
例1記載の方法と同じ方法を行なつた。滅菌後凝
固が起こつた。
酸によりPHを僅か6.0に酸性化することを除いて
例1記載の方法と同じ方法を行なつた。滅菌後凝
固が起こつた。
比較例 B
酸性化せずに例1記載の方法と同じ方法を行な
つた。滅菌中凝固が起こつた。
つた。滅菌中凝固が起こつた。
例 5
次の成分(重量部):
クリームからの乳脂肪 5.0
MSKとクリームのSNF 7.0
蔗 糖 12.0
澱 粉 3.0
マルトデキストリン 1.0
NaCl 0.03
フレーバ 0.24
色 素 0.004
Na2HPO4・2H2O 0.02
Na3PO4・12H2O 0.166
水 46.54
を有し、Na3PO4・12H2Oの添加により7.11にPH
を調整した75部の乳相を製造した。
を調整した75部の乳相を製造した。
この乳相はプレートヒーターで80℃に予備加熱
し、145℃で15秒間蒸気噴射により滅菌し、80℃
にフラツシユ冷却し、次にプレートヒーターによ
り20℃に冷却した。PHは7.20に上げた。例1のよ
うに製造した25部の別に超高温滅菌した水性卵黄
スラリーを撹拌しながら無菌タンクの滅菌水性乳
相にゆつくり添加し、PHが6.67の混合物を無菌的
にプラスチツクカツプに満たした。カスタードク
リーム製品は全く凝固を示さなかつた。
し、145℃で15秒間蒸気噴射により滅菌し、80℃
にフラツシユ冷却し、次にプレートヒーターによ
り20℃に冷却した。PHは7.20に上げた。例1のよ
うに製造した25部の別に超高温滅菌した水性卵黄
スラリーを撹拌しながら無菌タンクの滅菌水性乳
相にゆつくり添加し、PHが6.67の混合物を無菌的
にプラスチツクカツプに満たした。カスタードク
リーム製品は全く凝固を示さなかつた。
比較例 C
比較例Aに記載のPHを僅か6に酸性化した均質
化水性卵黄スラリーを使用することを除いて例5
記載の方法と同じ方法を行なつた。カスタードク
リーム製品は凝固した。
化水性卵黄スラリーを使用することを除いて例5
記載の方法と同じ方法を行なつた。カスタードク
リーム製品は凝固した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 卵黄の滅菌方法において、卵黄の水性スラリ
ーを6.0より低いPHに酸性化し、次に128〜155℃
で50〜1秒間滅菌することを特徴とする、上記方
法。 2 卵黄の水性スラリーは卵黄を水と混合し、そ
して均質化することにより製造する、特許請求の
範囲第1項記載の方法。 3 水性スラリー中の卵黄量はスラリー重量を基
準にして5〜50重量%である、特許請求の範囲第
1項記載の方法。 4 水性スラリー中の卵黄量はスラリー重量を基
準にして15〜25重量%である、特許請求の範囲第
1項記載の方法。 5 卵黄水性スラリーの酸性化はリン酸により行
なう、特許請求の範囲第1項記載の方法。 6 酸性化スラリーのPHは3.0〜5.5である、特許
請求の範囲第1項記載の方法。 7 酸性化スラリーのPHは4.0〜5.0である、特許
請求の範囲第1項記載の方法。 8 超高温処理は20〜3秒間、140〜150℃の温度
で行なう、特許請求の範囲第1項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP84113203.8 | 1984-11-02 | ||
| EP84113203A EP0179946B1 (en) | 1984-11-02 | 1984-11-02 | Processing of egg yolk |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61115440A JPS61115440A (ja) | 1986-06-03 |
| JPS6232899B2 true JPS6232899B2 (ja) | 1987-07-17 |
Family
ID=8192263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60246092A Granted JPS61115440A (ja) | 1984-11-02 | 1985-11-01 | 卵黄の滅菌方法 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4675202A (ja) |
| EP (1) | EP0179946B1 (ja) |
| JP (1) | JPS61115440A (ja) |
| AT (1) | ATE34648T1 (ja) |
| AU (1) | AU574519B2 (ja) |
| CA (1) | CA1268990A (ja) |
| DE (1) | DE3471574D1 (ja) |
| ES (2) | ES8707653A1 (ja) |
| MX (1) | MX169396B (ja) |
| MY (1) | MY101510A (ja) |
| NZ (1) | NZ214029A (ja) |
| PH (1) | PH22561A (ja) |
| ZA (1) | ZA858005B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0618199U (ja) * | 1992-08-11 | 1994-03-08 | 石川島播磨重工業株式会社 | 宇宙実験用ドロワ |
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| US4994291A (en) * | 1986-09-08 | 1991-02-19 | North Carolina State University | Method for the ultrapasteurization of liquid whole egg |
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| USRE37225E1 (en) * | 1986-09-08 | 2001-06-12 | North Carolina State University | Method for the ultrapasteurization of liquid whole egg products |
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- 1984-11-02 EP EP84113203A patent/EP0179946B1/en not_active Expired
- 1984-11-02 DE DE8484113203T patent/DE3471574D1/de not_active Expired
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1985
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1987
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Cited By (1)
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