JPS6233544Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6233544Y2 JPS6233544Y2 JP1978112321U JP11232178U JPS6233544Y2 JP S6233544 Y2 JPS6233544 Y2 JP S6233544Y2 JP 1978112321 U JP1978112321 U JP 1978112321U JP 11232178 U JP11232178 U JP 11232178U JP S6233544 Y2 JPS6233544 Y2 JP S6233544Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- case
- combine harvester
- transmission
- section
- bearings
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Combines (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、自走自脱式のコンバインにおいて、
圃場に植立する穀稈を引起しながら刈取つて脱穀
部に搬送する刈取前処理部の駆動装置に関するも
のであり、詳しくは、刈取前処理部の駆動機構へ
の動力入力部を、コンバイン機体の進行方向の略
中央部に配設することにより、該駆動機構の全巾
を狭く構成できるようにすると共に、動力入力部
に対する安全性を向上し、更に、刈取前処理部の
機体側への組立・分解が至極く容易にできるよう
にしたものである。
圃場に植立する穀稈を引起しながら刈取つて脱穀
部に搬送する刈取前処理部の駆動装置に関するも
のであり、詳しくは、刈取前処理部の駆動機構へ
の動力入力部を、コンバイン機体の進行方向の略
中央部に配設することにより、該駆動機構の全巾
を狭く構成できるようにすると共に、動力入力部
に対する安全性を向上し、更に、刈取前処理部の
機体側への組立・分解が至極く容易にできるよう
にしたものである。
次に本考案の一例を図面について説明するに、
図において1は一対の走行クローラ2にて支受し
た機体で、その上面にはフイードチエン3を有す
る脱穀部4が搭載されている。5は機体1の前方
に位置する刈取前処理部で、該前処理部5は左右
一対の分草体6,6、一対の穀稈引起機構7,
7、刈取機構8、一対の掻込み機構9,9、株元
搬送機構10、縦搬送機構11及び穂先搬送機構
12とからなり、これらは機体1に対して俯仰昇
降する支持フレーム13に取付けられている。
図において1は一対の走行クローラ2にて支受し
た機体で、その上面にはフイードチエン3を有す
る脱穀部4が搭載されている。5は機体1の前方
に位置する刈取前処理部で、該前処理部5は左右
一対の分草体6,6、一対の穀稈引起機構7,
7、刈取機構8、一対の掻込み機構9,9、株元
搬送機構10、縦搬送機構11及び穂先搬送機構
12とからなり、これらは機体1に対して俯仰昇
降する支持フレーム13に取付けられている。
この支持フレーム13は第4図に示すように構
成されている。すなわち機体1の進行方向と直角
に延びる中空筒形ケース14を基端とし、該筒形
ケース14を機体1上に2つの軸受15,15に
て回転自在に軸支し、この筒形ケース14から前
方斜め下向きに突出した平面L型中空支持杆16
の前面には、分草体6,6、刈取機構8、掻込み
機構9,9及び株元搬送機構10を支持する刈取
フレーム16′が取付けられ、また、基端筒形ケ
ース14から前方斜め上向きに突出した中空支持
杆17の先端及び該中空支持杆17から更に水平
横向きに延長した中空支持杆18の先端と、前記
刈取フレーム16′先端との間に前記穀稈引起機
構7,7が装架され、且つこの支持フレーム13
と機体1との間には油圧シリンダ19を設けて、
該油圧シリンダ19により刈取前処理部5全体を
筒形フレーム14箇所を中心に回動昇降するよう
に構成されている。
成されている。すなわち機体1の進行方向と直角
に延びる中空筒形ケース14を基端とし、該筒形
ケース14を機体1上に2つの軸受15,15に
て回転自在に軸支し、この筒形ケース14から前
方斜め下向きに突出した平面L型中空支持杆16
の前面には、分草体6,6、刈取機構8、掻込み
機構9,9及び株元搬送機構10を支持する刈取
フレーム16′が取付けられ、また、基端筒形ケ
ース14から前方斜め上向きに突出した中空支持
杆17の先端及び該中空支持杆17から更に水平
横向きに延長した中空支持杆18の先端と、前記
刈取フレーム16′先端との間に前記穀稈引起機
構7,7が装架され、且つこの支持フレーム13
と機体1との間には油圧シリンダ19を設けて、
該油圧シリンダ19により刈取前処理部5全体を
筒形フレーム14箇所を中心に回動昇降するよう
に構成されている。
また、基端筒形ケース14内には駆動軸20を
挿通し、該駆動軸20から前記中空支持杆16内
の軸21,21を介して刈取機構8に動力伝達す
ると共に、軸22途中のねじ歯車23を介して株
元搬送機構10に動力伝達する一方、駆動軸20
から中空支持杆17及び18内の軸24,25を
介して穀稈引起機構7,7に動力伝達する。
挿通し、該駆動軸20から前記中空支持杆16内
の軸21,21を介して刈取機構8に動力伝達す
ると共に、軸22途中のねじ歯車23を介して株
元搬送機構10に動力伝達する一方、駆動軸20
から中空支持杆17及び18内の軸24,25を
介して穀稈引起機構7,7に動力伝達する。
基端筒形ケース14の一端内に摺動自在に嵌挿
したスリーブ26の外端には歯車ケース27を介
して前記縦搬送機構11の上端スプロケツト28
を取付けて、縦搬送機構11の上端を支持し、こ
の歯車ケース27に固着した螺子筒29を筒形ケ
ース14と平行に設け、該螺子筒29に螺合した
螺子軸30端を筒形ケース14の他端に取付けた
モータ31に連結し、モータ31の正逆回転によ
つて歯車ケース27を筒形ケース14の軸方向に
往復動することにより、縦搬送機構11とフイー
ドチエン3との相対位置を変更して穀稈の長短稈
調節つまり穀稈の長短に対して脱穀部における扱
深さを調節できるように構成され、縦搬送機構1
1は前記駆動軸20に対して摺動自在にスプライ
ン係合する中空軸32及び歯車ケース27内の軸
33,34,35を介して駆動軸20から動力伝
達される。
したスリーブ26の外端には歯車ケース27を介
して前記縦搬送機構11の上端スプロケツト28
を取付けて、縦搬送機構11の上端を支持し、こ
の歯車ケース27に固着した螺子筒29を筒形ケ
ース14と平行に設け、該螺子筒29に螺合した
螺子軸30端を筒形ケース14の他端に取付けた
モータ31に連結し、モータ31の正逆回転によ
つて歯車ケース27を筒形ケース14の軸方向に
往復動することにより、縦搬送機構11とフイー
ドチエン3との相対位置を変更して穀稈の長短稈
調節つまり穀稈の長短に対して脱穀部における扱
深さを調節できるように構成され、縦搬送機構1
1は前記駆動軸20に対して摺動自在にスプライ
ン係合する中空軸32及び歯車ケース27内の軸
33,34,35を介して駆動軸20から動力伝
達される。
そして、筒形ケース14にはその軸受15,1
5間に入力軸36を有するミツシヨンケース37
を設け、入力軸36から安全クラツチ38付き歯
車列39を介して駆動軸20に動力伝達する一
方、入力軸36には、機体1に搭載したエンジン
40からの動力を機体1上の出力軸41より、前
記ミツシヨンケース37と一方の軸受15との間
に配設したクラツチ兼用のベルト伝動機構42,
43を介して動力伝達するように構成して成るも
のである。
5間に入力軸36を有するミツシヨンケース37
を設け、入力軸36から安全クラツチ38付き歯
車列39を介して駆動軸20に動力伝達する一
方、入力軸36には、機体1に搭載したエンジン
40からの動力を機体1上の出力軸41より、前
記ミツシヨンケース37と一方の軸受15との間
に配設したクラツチ兼用のベルト伝動機構42,
43を介して動力伝達するように構成して成るも
のである。
なお、前記両ベルト伝動機構42,43は、出
力軸41上の主動プーリ44,45と入力軸36
上の従動プーリ46,47及びこれらプーリ間に
巻掛けしたVベルト48,49からなり、ミツシ
ヨンケース37から突出したアーム50の先端に
は中空軸51と該中空軸51内に挿通した軸52
とを回転自在に設け、中空軸51及び軸52の一
端には両Vベルト48,49に接当するテンシヨ
ンプーリ53,54を各々設ける一方、中空軸5
1及び軸52の他端には、レバー55,56を
各々固着し、両レバー55,56の一端とミツシ
ヨンケース37との間にはばね57,58を装架
してテンシヨンプーリ53,54をVベルト4
8,49に押圧付勢し、両レバー55,56の他
端を、コンバインの操作コラム59等に設けた操
作レバー60,61にワイヤー62,63を介し
て各々連結し、両操作レバー60,61の操作に
よつて両Vベルト48,49の緊張を同時に緩め
て動力伝達を遮断したり、またいずれか一方のV
ベルトを緊張して入力軸36への動力伝達を行な
うように構成されている。
力軸41上の主動プーリ44,45と入力軸36
上の従動プーリ46,47及びこれらプーリ間に
巻掛けしたVベルト48,49からなり、ミツシ
ヨンケース37から突出したアーム50の先端に
は中空軸51と該中空軸51内に挿通した軸52
とを回転自在に設け、中空軸51及び軸52の一
端には両Vベルト48,49に接当するテンシヨ
ンプーリ53,54を各々設ける一方、中空軸5
1及び軸52の他端には、レバー55,56を
各々固着し、両レバー55,56の一端とミツシ
ヨンケース37との間にはばね57,58を装架
してテンシヨンプーリ53,54をVベルト4
8,49に押圧付勢し、両レバー55,56の他
端を、コンバインの操作コラム59等に設けた操
作レバー60,61にワイヤー62,63を介し
て各々連結し、両操作レバー60,61の操作に
よつて両Vベルト48,49の緊張を同時に緩め
て動力伝達を遮断したり、またいずれか一方のV
ベルトを緊張して入力軸36への動力伝達を行な
うように構成されている。
この構成において、両ベルト伝動機構42,4
3のうち一方をON操作すれば、エンジン40か
らの動力は、入力軸36及び歯車列39を経て駆
動軸20に伝達されるから、穀稈引起機構7,
7、刈取機構8、株元搬送機構10、縦搬送機構
11等の前処理部5が一斎に駆動されるのであ
り、両ベルト伝動機構42,43のOFF操作に
よつて駆動停止することになり、刈取脱穀作業
は、前処理部5をその基端筒形ケース14を中心
に下向きに回動して下降した状態で機体を前進す
ることにより行なわれ、コンバインの方向旋回又
は路上走行は前処理部5を上向きに回動し上昇し
た状態で行なうものである。
3のうち一方をON操作すれば、エンジン40か
らの動力は、入力軸36及び歯車列39を経て駆
動軸20に伝達されるから、穀稈引起機構7,
7、刈取機構8、株元搬送機構10、縦搬送機構
11等の前処理部5が一斎に駆動されるのであ
り、両ベルト伝動機構42,43のOFF操作に
よつて駆動停止することになり、刈取脱穀作業
は、前処理部5をその基端筒形ケース14を中心
に下向きに回動して下降した状態で機体を前進す
ることにより行なわれ、コンバインの方向旋回又
は路上走行は前処理部5を上向きに回動し上昇し
た状態で行なうものである。
以上要するに本考案は、分草体、穀稈引起機
構、刈取機構及び穀稈搬送機構等から成る刈取前
処理部の支持フレームを、コンバインの機体に対
して上下回動可能に取付けて成るコンバインにお
いて、前記刈取前処理部における支持フレームの
基端を、コンバインに進行方向と直角に延びる中
空筒形ケースに構成して、該筒形ケースを、コン
バインにおける機体に対して少なくとも2つの軸
受にて回動自在に軸支する一方、この筒形ケース
内には、前記刈取前処理部に動力伝達するための
駆動軸を挿入し、且つ、この筒形ケースには、前
記2つの軸受間の部分に入力軸を有するミツシヨ
ンケースを設け、該ミツシヨンケース内には、そ
の入力軸から前記駆動軸への動力伝達部を設ける
と共に、該動力伝達部の途中に安全クラツチを設
け、更に、前記ミツシヨンケースと一方の軸受と
の間の部位に、コンバインにおける機体側から前
記ミツシヨンケースへのベルト伝動機構を配設し
て成るものであるから、以下のような作用・効果
を奏する。
構、刈取機構及び穀稈搬送機構等から成る刈取前
処理部の支持フレームを、コンバインの機体に対
して上下回動可能に取付けて成るコンバインにお
いて、前記刈取前処理部における支持フレームの
基端を、コンバインに進行方向と直角に延びる中
空筒形ケースに構成して、該筒形ケースを、コン
バインにおける機体に対して少なくとも2つの軸
受にて回動自在に軸支する一方、この筒形ケース
内には、前記刈取前処理部に動力伝達するための
駆動軸を挿入し、且つ、この筒形ケースには、前
記2つの軸受間の部分に入力軸を有するミツシヨ
ンケースを設け、該ミツシヨンケース内には、そ
の入力軸から前記駆動軸への動力伝達部を設ける
と共に、該動力伝達部の途中に安全クラツチを設
け、更に、前記ミツシヨンケースと一方の軸受と
の間の部位に、コンバインにおける機体側から前
記ミツシヨンケースへのベルト伝動機構を配設し
て成るものであるから、以下のような作用・効果
を奏する。
刈取前処理部における支持フレームの基端
を、コンバインに進行方向と直角に延びる中空
筒形ケースに構成して、該筒形ケースを、コン
バインにおける機体に対して少なくとも2つの
軸受にて回動自在に軸支する一方、この筒形ケ
ース内には、前記刈取前処理部に動力伝達する
ための駆動軸を挿入し、且つ、この筒形ケース
には、前記軸受の間の部分に入力軸を有するミ
ツシヨンケースを設け、該ミツシヨンケース内
には、その入力軸から前記駆動軸への動力伝達
部を設けた構成にしたことにより、刈取前処理
部における筒形フレームを、コンバインの機体
側に対して、軸受にて取付けたり取外したりす
ることができ、刈取前処理部の全体を、この刈
取前処理部をコンバインに対して装着する前に
組立てることができるから、刈取前処理部にお
ける組立て及び分解、並びに刈取前処理部のコ
ンバインに対する装着・分離が至極簡単にでき
る。
を、コンバインに進行方向と直角に延びる中空
筒形ケースに構成して、該筒形ケースを、コン
バインにおける機体に対して少なくとも2つの
軸受にて回動自在に軸支する一方、この筒形ケ
ース内には、前記刈取前処理部に動力伝達する
ための駆動軸を挿入し、且つ、この筒形ケース
には、前記軸受の間の部分に入力軸を有するミ
ツシヨンケースを設け、該ミツシヨンケース内
には、その入力軸から前記駆動軸への動力伝達
部を設けた構成にしたことにより、刈取前処理
部における筒形フレームを、コンバインの機体
側に対して、軸受にて取付けたり取外したりす
ることができ、刈取前処理部の全体を、この刈
取前処理部をコンバインに対して装着する前に
組立てることができるから、刈取前処理部にお
ける組立て及び分解、並びに刈取前処理部のコ
ンバインに対する装着・分離が至極簡単にでき
る。
筒形ケースにおけるミツシヨンケースを、筒
形ケースを軸支する両軸受の間の部分に位置し
たことにより、当該ミツシヨンケースを、筒形
ケースの一端部に設けた場合のように、機体幅
方向の長さ寸法が長くなつて機体幅を増大しな
ければならないことはなく、機体幅を小さくで
きるのであり、しかも、コンバインの機体から
前記ミツシヨンケースへのベルト伝動機構を、
当該ミツシヨンケースと一方の軸受との間の部
位に配設したことにより、一方の軸受を、前記
ベルト伝動機構に対するカバーに兼用できるか
ら、ベルト伝動機構に対するベルトカバーを複
雑化することなく、安全性を向上できる。
形ケースを軸支する両軸受の間の部分に位置し
たことにより、当該ミツシヨンケースを、筒形
ケースの一端部に設けた場合のように、機体幅
方向の長さ寸法が長くなつて機体幅を増大しな
ければならないことはなく、機体幅を小さくで
きるのであり、しかも、コンバインの機体から
前記ミツシヨンケースへのベルト伝動機構を、
当該ミツシヨンケースと一方の軸受との間の部
位に配設したことにより、一方の軸受を、前記
ベルト伝動機構に対するカバーに兼用できるか
ら、ベルト伝動機構に対するベルトカバーを複
雑化することなく、安全性を向上できる。
前記ミツシヨンケース内に、刈取前処理部へ
の動力伝達部を設け、この動力伝達部の途中に
安全クラツチを設けると共に、コンバインから
前記ミツシヨンケースにおける入力軸への動力
伝達をベルト伝動にて行うように構成したこと
により、刈取前処理部における過負荷を、前記
安全クラツチの切り、及びベルトのスリツプに
て逃げることができるから、刈取前処理部にお
ける過負荷で当該刈取前処理部が破損すること
を確実に防止できてきわめて安全である。
の動力伝達部を設け、この動力伝達部の途中に
安全クラツチを設けると共に、コンバインから
前記ミツシヨンケースにおける入力軸への動力
伝達をベルト伝動にて行うように構成したこと
により、刈取前処理部における過負荷を、前記
安全クラツチの切り、及びベルトのスリツプに
て逃げることができるから、刈取前処理部にお
ける過負荷で当該刈取前処理部が破損すること
を確実に防止できてきわめて安全である。
図面は本考案の実施例を示し、第1図はコンバ
インの側面図、第2図はコンバインの平面図、第
3図は前処理部の拡大平面図、第4図は前処理部
の駆動機構の展開した断面図、第5図は第4図の
−視拡大断面図、第6図は第5図の一部切欠
平面図である。 1……機体、5……前処理部、6,6……分草
体、7,7……穀稈引起機構、8……刈取機構、
9,9……掻込機構、10……株元搬送機構、1
1……縦搬送機構、13……支持フレーム、14
……筒形ケース、15,15……軸受、20……
駆動軸、37……ミツシヨンケース、36……入
力軸。
インの側面図、第2図はコンバインの平面図、第
3図は前処理部の拡大平面図、第4図は前処理部
の駆動機構の展開した断面図、第5図は第4図の
−視拡大断面図、第6図は第5図の一部切欠
平面図である。 1……機体、5……前処理部、6,6……分草
体、7,7……穀稈引起機構、8……刈取機構、
9,9……掻込機構、10……株元搬送機構、1
1……縦搬送機構、13……支持フレーム、14
……筒形ケース、15,15……軸受、20……
駆動軸、37……ミツシヨンケース、36……入
力軸。
Claims (1)
- 分草体、穀稈引起機構、刈取機構及び穀稈搬送
機構等から成る刈取前処理部の支持フレームを、
コンバインの機体に対して上下回動可能に取付け
て成るコンバインにおいて、前記刈取前処理部に
おける支持フレームの基端を、コンバインの進行
方向と直角に延びる中空筒形ケースに構成して、
該筒形ケースを、コンバインにおける機体に対し
て少なくとも2つの軸受にて回動自在に軸支する
一方、この筒形ケース内には、前記刈取前処理部
に動力伝達するための駆動軸を挿入し、且つ、こ
の筒形ケースには、前記2つの軸受間の部分に入
力軸を有するミツシヨンケースを設け、該ミツシ
ヨンケース内には、その入力軸から前記駆動軸へ
の動力伝達部を設けると共に、該動力伝達部の途
中に安全クラツチを設け、更に、前記ミツシヨン
ケースと一方の軸受との間の部位に、コンバイン
における機体からミツシヨンケースにおける入力
軸へのベルト伝動機構を配設したことを特徴とす
るコンバインにおける刈取前処理部の駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978112321U JPS6233544Y2 (ja) | 1978-08-15 | 1978-08-15 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978112321U JPS6233544Y2 (ja) | 1978-08-15 | 1978-08-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5529142U JPS5529142U (ja) | 1980-02-25 |
| JPS6233544Y2 true JPS6233544Y2 (ja) | 1987-08-27 |
Family
ID=29061022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1978112321U Expired JPS6233544Y2 (ja) | 1978-08-15 | 1978-08-15 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6233544Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS568413Y2 (ja) * | 1974-08-20 | 1981-02-24 | ||
| JPS5834092B2 (ja) * | 1975-07-24 | 1983-07-25 | 株式会社クボタ | ドウリヨクカリトリキ |
| JPS5327525A (en) * | 1976-08-26 | 1978-03-14 | Iseki Agricult Mach | Combine |
-
1978
- 1978-08-15 JP JP1978112321U patent/JPS6233544Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5529142U (ja) | 1980-02-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6233544Y2 (ja) | ||
| JPH01256312A (ja) | 全稈投入型コンバインの刈取前処理装置 | |
| JPS60758Y2 (ja) | 穀稈搬送装置 | |
| JP3292465B2 (ja) | コンバイン | |
| JP3287550B2 (ja) | コンバイン | |
| JPH0974855A (ja) | コンバインの刈取部スライド機構 | |
| JP3287551B2 (ja) | コンバイン | |
| JP2522029Y2 (ja) | コンバインの刈取スライド装置 | |
| JP3601042B2 (ja) | コンバインにおける刈取前処理部の横移動装置 | |
| JPS609071Y2 (ja) | コンバインの駆動装置 | |
| JPS6036032Y2 (ja) | コンバインの縦搬送調節装置 | |
| JP3133978B2 (ja) | コンバイン | |
| JPS6211382Y2 (ja) | ||
| JP2511634Y2 (ja) | 収穫機 | |
| JP2948187B2 (ja) | コンバインの刈取装置 | |
| JP2948188B2 (ja) | コンバインの刈取装置 | |
| JPH029629Y2 (ja) | ||
| JPH10327644A (ja) | コンバインの刈取前処理装置 | |
| JPS609070Y2 (ja) | コンバインの駆動装置 | |
| JP3133980B2 (ja) | コンバイン | |
| JP2535081Y2 (ja) | コンバイン | |
| JPH0538582Y2 (ja) | ||
| JPH0117977Y2 (ja) | ||
| JP2922159B2 (ja) | コンバイン | |
| JP3133979B2 (ja) | コンバイン |