JPS6233639A - ポリ塩化ビニリデン樹脂被覆ポリオレフイン系フイルム - Google Patents
ポリ塩化ビニリデン樹脂被覆ポリオレフイン系フイルムInfo
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- JPS6233639A JPS6233639A JP60173327A JP17332785A JPS6233639A JP S6233639 A JPS6233639 A JP S6233639A JP 60173327 A JP60173327 A JP 60173327A JP 17332785 A JP17332785 A JP 17332785A JP S6233639 A JPS6233639 A JP S6233639A
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Landscapes
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はヒートシール包装適性がすぐれた被覆ポリオレ
フィン系フィルムに関する。更に詳しくは、高速自動包
装する際に包装走安性が良く又内包装物の包装美観を損
なうことなく、包装できる被覆フィルムに関する。
フィン系フィルムに関する。更に詳しくは、高速自動包
装する際に包装走安性が良く又内包装物の包装美観を損
なうことなく、包装できる被覆フィルムに関する。
(従来の技術)
従来ポリ塩化ビニリデン樹脂被覆ポリオレフィン系フィ
ルムはそのガスバリヤ−性、ヒートシール性、透明性等
がすぐれているため包装材料として汎用されている。
ルムはそのガスバリヤ−性、ヒートシール性、透明性等
がすぐれているため包装材料として汎用されている。
例えばカセットテープ、箱詰の医薬品、菓子等は外包装
フィルムとしてヒートシール性ポリ塩化ビニリデン樹脂
被覆ポリオレフィン系フィルムが使用されているが、こ
の場合、開封性を容易にするため一般にこの外包装フィ
ルムの内包装動側に開封テープをヒートシールして包装
されている。
フィルムとしてヒートシール性ポリ塩化ビニリデン樹脂
被覆ポリオレフィン系フィルムが使用されているが、こ
の場合、開封性を容易にするため一般にこの外包装フィ
ルムの内包装動側に開封テープをヒートシールして包装
されている。
更に、このような包装フィルムの基材であるポリオレフ
ィン系フィルムには包装工程中に、熱収縮してきちっと
した包装仕上りとなるように1通常熱収縮性があるもの
が用いられ、これに適するようにヒートシール温度1時
間が適宜選択されていたO (本発明が解決しようとする問題点) しかしながら、近年、効率化を目的として高速包装の要
望が強く、そのため包装時のヒートシール条件として、
短時間・高温条件を適用することが検討されているが、
その際、前記のように基材フィルムが熱収縮性を有する
ため高温条件に起因してヒートシール部に熱収縮シワが
発生しやすく。
ィン系フィルムには包装工程中に、熱収縮してきちっと
した包装仕上りとなるように1通常熱収縮性があるもの
が用いられ、これに適するようにヒートシール温度1時
間が適宜選択されていたO (本発明が解決しようとする問題点) しかしながら、近年、効率化を目的として高速包装の要
望が強く、そのため包装時のヒートシール条件として、
短時間・高温条件を適用することが検討されているが、
その際、前記のように基材フィルムが熱収縮性を有する
ため高温条件に起因してヒートシール部に熱収縮シワが
発生しやすく。
商品価値を低下している。更にカールが発生し。
高速自動包装機へのまき込みが生ずる等の欠点が生じて
いる。
いる。
(問題点を解決するための手段)
本発明者らはこれらの欠点を解消するため、鋭意検討し
た結果、限定されたある範囲の熱収縮特性をもつ被覆ポ
リオレフィン系フィルムを使用することにより、高温で
部分的にヒートシールしてもシワがなく、又カールを生
じないことを発見し。
た結果、限定されたある範囲の熱収縮特性をもつ被覆ポ
リオレフィン系フィルムを使用することにより、高温で
部分的にヒートシールしてもシワがなく、又カールを生
じないことを発見し。
本発明を完成するに至った。
すなわち1本発明のヒートシール性のポリ塩化ビニリデ
ン樹脂被覆ポリオレフィン系フィルムは120℃におけ
る熱収縮応力が縦方向5〜50t/15m巾、横方向1
0〜100 f715暉巾、好ましくは縦方向10〜4
0 g/l5mm巾、横方向80〜?0r/ls、巾で
かつ185℃におけるヒートシール時の熱収縮達が縦横
方向ともに0.5〜2.5チで、好舌しくは0.8〜2
.0%のものである。
ン樹脂被覆ポリオレフィン系フィルムは120℃におけ
る熱収縮応力が縦方向5〜50t/15m巾、横方向1
0〜100 f715暉巾、好ましくは縦方向10〜4
0 g/l5mm巾、横方向80〜?0r/ls、巾で
かつ185℃におけるヒートシール時の熱収縮達が縦横
方向ともに0.5〜2.5チで、好舌しくは0.8〜2
.0%のものである。
120℃における熱収縮応力が縦方向50 F/15慣
巾以上、横方向l OQ g/15■巾以上であると。
巾以上、横方向l OQ g/15■巾以上であると。
高速自動包装機で開封テープをヒートシールする時、ヒ
ートシール部が1〜8鴎と狭く2局部的に熱処理され、
開封テープと被覆ポリオレフィン系フィルムの熱収縮挙
動のアンバランスのためカールが発生し、カセットテー
プ等を包装する工程へ該包装フィルムが送り込まれる途
中で2機械の一部にまき込まれ、該包装フィルムの送り
込みがスムーズでなくなる。このため包装機が頻繁に停
止するようになり、包装工程の管理が困難になるととも
に生産性が低下する。
ートシール部が1〜8鴎と狭く2局部的に熱処理され、
開封テープと被覆ポリオレフィン系フィルムの熱収縮挙
動のアンバランスのためカールが発生し、カセットテー
プ等を包装する工程へ該包装フィルムが送り込まれる途
中で2機械の一部にまき込まれ、該包装フィルムの送り
込みがスムーズでなくなる。このため包装機が頻繁に停
止するようになり、包装工程の管理が困難になるととも
に生産性が低下する。
又185℃におけるヒートシール時の熱収縮率が2.5
チ以上であると、オーディオカセットテープケース等を
包装した時9ロ部、底部、胴部のヒートシール箇所の熱
収縮シワが激しくなり、包装品の商品価値を低下させ、
好ましくない。
チ以上であると、オーディオカセットテープケース等を
包装した時9ロ部、底部、胴部のヒートシール箇所の熱
収縮シワが激しくなり、包装品の商品価値を低下させ、
好ましくない。
一方、120℃における熱収縮応力が縦方向5g/15
wI4中以下、横方向10シ宅■巾以下又は185℃に
おけるヒートシール時の熱収縮率が0.5%以下である
と、カセットテープ等を包装した時。
wI4中以下、横方向10シ宅■巾以下又は185℃に
おけるヒートシール時の熱収縮率が0.5%以下である
と、カセットテープ等を包装した時。
該被覆ポリオレフィン系フィルムの熱収縮特性が下の被
覆ポリオレフィンが包装時の防シワ性によいことは知ら
れているが、この条件に合っていても本発明のフィルム
の条件外のものはテープシール部、ヒートシール部のカ
ールやシワにより加工適性が劣っていて包装の外観もよ
くない。
覆ポリオレフィンが包装時の防シワ性によいことは知ら
れているが、この条件に合っていても本発明のフィルム
の条件外のものはテープシール部、ヒートシール部のカ
ールやシワにより加工適性が劣っていて包装の外観もよ
くない。
基材として使用されるポリオレフィン系フィルムとして
は9例えば二軸延伸ポリプロピレン系フィルム、無延伸
ポリプロピレン系フィルム、無延伸ポリエチレン系フィ
ルム等が挙げられる。次工程の塗布乾燥により、実施例
に示されるように。
は9例えば二軸延伸ポリプロピレン系フィルム、無延伸
ポリプロピレン系フィルム、無延伸ポリエチレン系フィ
ルム等が挙げられる。次工程の塗布乾燥により、実施例
に示されるように。
収縮率及び収縮応力が減少するのでそれを予定した収縮
率、収縮応力の原反を市販品から選択するか又は常法に
よって製膜延伸熱処理等を経て調製することができる。
率、収縮応力の原反を市販品から選択するか又は常法に
よって製膜延伸熱処理等を経て調製することができる。
ヒートシール性を付与するために被覆するポリ塩化ビニ
リデン系樹脂は塩化ビニリデン含有量が90%以下が好
ましく、90%以上になるとヒートシール性が低下する
。又該ポリ塩化ビニリデン樹脂の塗布量は被膜の厚さと
して通常1〜2μとする例が多いが特に限定さnるもの
ではない。又該被膜を形成する方法としては1通常溶液
又はエマルジwノを片面又は両面にメイヤーバー、エア
ーナイフ、ディッピング又はリバースロール方式で塗布
乾燥して形成される〇 なお、上記被覆層には必要に応じて他の配合剤。
リデン系樹脂は塩化ビニリデン含有量が90%以下が好
ましく、90%以上になるとヒートシール性が低下する
。又該ポリ塩化ビニリデン樹脂の塗布量は被膜の厚さと
して通常1〜2μとする例が多いが特に限定さnるもの
ではない。又該被膜を形成する方法としては1通常溶液
又はエマルジwノを片面又は両面にメイヤーバー、エア
ーナイフ、ディッピング又はリバースロール方式で塗布
乾燥して形成される〇 なお、上記被覆層には必要に応じて他の配合剤。
例えば、耐ブロッキング剤、スリップ剤、帯電防止剤等
を併用してもさしつかえない。
を併用してもさしつかえない。
父上記ポリ塩化ビニリデン樹脂t−e布する前に。
ポリオレフィン系フィルムの塗布すべき面にコロナ処理
を行い、更にアンカーコート層を設けることもできる。
を行い、更にアンカーコート層を設けることもできる。
(作用及び効果)
本発明の被覆ポリオレフィン系フィルムは、120℃に
おける熱収縮応力及び185℃における熱収縮率が限定
されているため、高速自動包装機でヒートシールされる
温度節回(110〜170”C)での熱収縮性が適度で
あり、このため2局部的な高温かつ短時間の熱作用を受
ける包装方法であっても熱収縮シワがなく包装製品の仕
上りが良い0 以下9本発明を実施例により説明する。
おける熱収縮応力及び185℃における熱収縮率が限定
されているため、高速自動包装機でヒートシールされる
温度節回(110〜170”C)での熱収縮性が適度で
あり、このため2局部的な高温かつ短時間の熱作用を受
ける包装方法であっても熱収縮シワがなく包装製品の仕
上りが良い0 以下9本発明を実施例により説明する。
なお、実施例中に示したフィルム物性の測定法は下記の
通りである。
通りである。
1、熱収縮応力
15mX100陽のサンプルを、緊張下に。
クリップで上、下に固定し、上端にストレンゲージ(東
洋ボールドウィン、100(l用)を連結した測定装置
(興匝商金製)と記録計を接続し、この状態でサンプル
’!1l−120℃のグリセリン浴に1秒間浸漬した。
洋ボールドウィン、100(l用)を連結した測定装置
(興匝商金製)と記録計を接続し、この状態でサンプル
’!1l−120℃のグリセリン浴に1秒間浸漬した。
この時の挙動を記録計に記録し熱収縮応力(V15■巾
)を測定した。
)を測定した。
2、 ヒートシール時の熱収縮率
50龍X 150mのサンプルに間隔が100晒となる
ように2本の標線を引き、長さ800調、巾10簡のバ
ータイプヒートシーラーニヨリ、温度185℃1圧着圧
方10 Mi 、圧着時間0.25秒の条件下で、2本
の標線にかかるようにバーを圧着した後、圧着後の標線
間の距離(L wmm )を測定し1次式で熱収縮率を
求めた。
ように2本の標線を引き、長さ800調、巾10簡のバ
ータイプヒートシーラーニヨリ、温度185℃1圧着圧
方10 Mi 、圧着時間0.25秒の条件下で、2本
の標線にかかるようにバーを圧着した後、圧着後の標線
間の距離(L wmm )を測定し1次式で熱収縮率を
求めた。
実施例1
表1に示し九二軸延伸ポリプロピレンフィルム原反の両
面にコロナ処理(mれ張力38ダイン/α)を行った後
、コロネートL(日本ポリウレタン、75%)10部と
バイロン308 (東洋紡、80%)100部からなる
lO%濃度の酢酸エチルとトルエンの混合溶液をアンカ
一層としてグラビアロールで塗布量0.8シーとなるよ
うにコーティング後、90’C,10秒間乾燥した。次
いで、下記のポリ塩化ビニIJデン樹脂エマルジ1ン(
濃度40%)をトップ層として、エアーナイフで8シー
となるようにコーティング後、90℃、10秒間乾燥し
た。更に上記と同様な操作を行い1両面ポリ塩化ビニI
Jデン樹脂被覆の二軸延伸ポリプロピレンフィルムを得
た。次に40℃248時間熟成し、包装適性の評価を行
った。
面にコロナ処理(mれ張力38ダイン/α)を行った後
、コロネートL(日本ポリウレタン、75%)10部と
バイロン308 (東洋紡、80%)100部からなる
lO%濃度の酢酸エチルとトルエンの混合溶液をアンカ
一層としてグラビアロールで塗布量0.8シーとなるよ
うにコーティング後、90’C,10秒間乾燥した。次
いで、下記のポリ塩化ビニIJデン樹脂エマルジ1ン(
濃度40%)をトップ層として、エアーナイフで8シー
となるようにコーティング後、90℃、10秒間乾燥し
た。更に上記と同様な操作を行い1両面ポリ塩化ビニI
Jデン樹脂被覆の二軸延伸ポリプロピレンフィルムを得
た。次に40℃248時間熟成し、包装適性の評価を行
った。
得られた上記被覆フィルムの特性・評価及びこのフィル
ムを用いてオーディオカセットテープケースを高速自動
包装機で連続包装試験を行った。
ムを用いてオーディオカセットテープケースを高速自動
包装機で連続包装試験を行った。
その結果を表IK示した。この結果かられかるように、
高速自動包装適性及びヒートシール部の仕上りも良好で
2本発明の効果は明確であった。
高速自動包装適性及びヒートシール部の仕上りも良好で
2本発明の効果は明確であった。
トップコーティング剤処方
ポリ塩化ビニリデン樹脂エマルジョン
(固形分50%)100部
シリカ微粉末 0.25部パラ
フィンワックス (固形分30%、 m、p、 60℃)4.0部第4級
アンモニウム塩(固形分60%)1.0部比較例1〜2 それぞれ実施例1と同様な方法で表1に示した二軸延伸
ポリプロピレンフィルム原反の両面ポリ、 塩化ビニ
リデン樹脂被覆の二軸延伸ポリプロピレンフィルムを作
製した。得られた上記被覆フィルムの特性評価及び実施
例1と同様に連続包装試験を行った。その結果を表1に
示した。この結果かられかるように2本願発明に属さな
いフィルムを用いると高速自動包装適性及び包装状態が
劣っていることがわかる。
フィンワックス (固形分30%、 m、p、 60℃)4.0部第4級
アンモニウム塩(固形分60%)1.0部比較例1〜2 それぞれ実施例1と同様な方法で表1に示した二軸延伸
ポリプロピレンフィルム原反の両面ポリ、 塩化ビニ
リデン樹脂被覆の二軸延伸ポリプロピレンフィルムを作
製した。得られた上記被覆フィルムの特性評価及び実施
例1と同様に連続包装試験を行った。その結果を表1に
示した。この結果かられかるように2本願発明に属さな
いフィルムを用いると高速自動包装適性及び包装状態が
劣っていることがわかる。
比較例8
基材フィルムとして、50℃での熱収縮率が縦0.78
%横0.51%、120℃での熱収縮率が縦4.9係横
8.1%のOPPフィルムを用いた以外は実施例1と同
様にしてポリ塩化ビニリデン樹脂被覆OPPフィルムを
作製した。その性能を表−2に示す。得られた被fiO
PPフィルムを紙ケース人力レール−の高速自動包装に
使用したところテープシール部でのカールによるまき込
みによる停止及び1口、底、胴部のヒートシール時の熱
収縮が過大であったためシワが発生し包装物の走行性が
悪く包装機の停止が頻繁に起きた。
%横0.51%、120℃での熱収縮率が縦4.9係横
8.1%のOPPフィルムを用いた以外は実施例1と同
様にしてポリ塩化ビニリデン樹脂被覆OPPフィルムを
作製した。その性能を表−2に示す。得られた被fiO
PPフィルムを紙ケース人力レール−の高速自動包装に
使用したところテープシール部でのカールによるまき込
みによる停止及び1口、底、胴部のヒートシール時の熱
収縮が過大であったためシワが発生し包装物の走行性が
悪く包装機の停止が頻繁に起きた。
なお、120℃及び50℃における熱収縮率は次のとお
りにして測定した。
りにして測定した。
120℃における熱収縮率
1100wX100のサンプルの縦、横方向のほぼ中央
部に標線を引き、標線間の距離を縦、横方向についてノ
ギスで測定(1otai )する。このサンプルを12
0℃のオープン中に15分間放置し。
部に標線を引き、標線間の距離を縦、横方向についてノ
ギスで測定(1otai )する。このサンプルを12
0℃のオープン中に15分間放置し。
取り出して、再度測定(Lm)j、、下記の計算方法で
縦、横方向の熱収縮率を計算した。
縦、横方向の熱収縮率を計算した。
50℃における熱収縮率
50℃のオーブン中に4日間放置して測定する以外は、
120℃の場合と同様にして熱収縮率を求めた。
120℃の場合と同様にして熱収縮率を求めた。
Claims (1)
- 120℃における熱収縮応力が縦方向5〜50g/15
mm巾、横方向10〜100g/15mm巾でかつ13
5℃におけるヒートシール時の熱収縮率が縦、横方向と
もに0.5〜2.5%であることを特徴とするヒートシ
ール性ポリ塩化ビニリデン樹脂被覆ポリオレフィン系フ
ィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60173327A JPS6233639A (ja) | 1985-08-08 | 1985-08-08 | ポリ塩化ビニリデン樹脂被覆ポリオレフイン系フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60173327A JPS6233639A (ja) | 1985-08-08 | 1985-08-08 | ポリ塩化ビニリデン樹脂被覆ポリオレフイン系フイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6233639A true JPS6233639A (ja) | 1987-02-13 |
| JPH0465782B2 JPH0465782B2 (ja) | 1992-10-21 |
Family
ID=15958376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60173327A Granted JPS6233639A (ja) | 1985-08-08 | 1985-08-08 | ポリ塩化ビニリデン樹脂被覆ポリオレフイン系フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6233639A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01140069A (ja) * | 1987-11-26 | 1989-06-01 | Fukuoka Pref Gov Motor-Booto Kiyousoukai | 艇速測定装置 |
| JPH01178871A (ja) * | 1988-01-07 | 1989-07-17 | Fukuoka Pref Gov Motor-Booto Kiyousoukai | 艇速測定装置 |
| JP2024111075A (ja) * | 2021-04-06 | 2024-08-16 | 北越コーポレーション株式会社 | 包装用紙 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS576763A (en) * | 1980-06-16 | 1982-01-13 | Asahi Dow Ltd | Low-temperature thermo-contractive multilayer barrier film |
| JPS5720346A (en) * | 1980-07-11 | 1982-02-02 | Daicel Ltd | Coating polyolefin film having excellent crease-proof property |
-
1985
- 1985-08-08 JP JP60173327A patent/JPS6233639A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Cited By (3)
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| JP2024111075A (ja) * | 2021-04-06 | 2024-08-16 | 北越コーポレーション株式会社 | 包装用紙 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0465782B2 (ja) | 1992-10-21 |
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