JPS6233726A - アルミニウム合金溶解スラグによる地金回収方法 - Google Patents
アルミニウム合金溶解スラグによる地金回収方法Info
- Publication number
- JPS6233726A JPS6233726A JP60172798A JP17279885A JPS6233726A JP S6233726 A JPS6233726 A JP S6233726A JP 60172798 A JP60172798 A JP 60172798A JP 17279885 A JP17279885 A JP 17279885A JP S6233726 A JPS6233726 A JP S6233726A
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- JP
- Japan
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- slag
- metal
- grinding
- feeder
- gap
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野］
本発明はアルミニウム溶解スラグによる地金回収方法に
関する。
関する。
アルミニウム溶解にさいして発生する溶解スラグは地金
のほかに酸化物、ライニング材料、溶剤などが溶融した
スラグと混成しており、冷却凝固して搬出されている。
のほかに酸化物、ライニング材料、溶剤などが溶融した
スラグと混成しており、冷却凝固して搬出されている。
しかるに、この溶解スラグは有価なアルミニウム合金地
金を含有しているため、これをスラグと分離選別して回
収再生することについて種々の改良が行われている。
金を含有しているため、これをスラグと分離選別して回
収再生することについて種々の改良が行われている。
従来、この種のアルミニウム合金溶解スラグによる地金
回収方法は溶解スラグから大塊のアルミニウム合金片を
除去したのち、ロッドミルなどの磨砕機に供給して磨砕
を行い地金とスラグとに分離して地金を回収するように
していた。
回収方法は溶解スラグから大塊のアルミニウム合金片を
除去したのち、ロッドミルなどの磨砕機に供給して磨砕
を行い地金とスラグとに分離して地金を回収するように
していた。
第２図は上記従来のアルミニウム合金溶解スラグによる
地金回収方法の構成をしめしている。第２図において、
１は溶解スラグであり、２は供給機、３はロッドミル、
５は篩分は機である。溶解スラグ１は供給機２によりロ
ッドミル３に供給され、ロッドミル３における磨砕媒体
の転動作用によって溶解スラグ１の磨砕が行われ磨砕溶
解スラグ４が得られる。このさいの磨砕は優先磨砕が行
われ、スラグは地金に比して優先して磨砕されるので地
金に付着しているスラグは磨砕の進展にともない漸次剥
離されて単体分離し、両者の集合状態に変化する。
地金回収方法の構成をしめしている。第２図において、
１は溶解スラグであり、２は供給機、３はロッドミル、
５は篩分は機である。溶解スラグ１は供給機２によりロ
ッドミル３に供給され、ロッドミル３における磨砕媒体
の転動作用によって溶解スラグ１の磨砕が行われ磨砕溶
解スラグ４が得られる。このさいの磨砕は優先磨砕が行
われ、スラグは地金に比して優先して磨砕されるので地
金に付着しているスラグは磨砕の進展にともない漸次剥
離されて単体分離し、両者の集合状態に変化する。
また、両者の粒度を比較するとスラグは地金に比して微
細化されている。
細化されている。
次いで、磨砕溶解スラグ４は篩分は機５に供給されて、
篩土産物は地金６として、篩下産物はスラグ７として選
別分離されて、溶解スラグ１による地金６を回収するこ
とができる。
篩土産物は地金６として、篩下産物はスラグ７として選
別分離されて、溶解スラグ１による地金６を回収するこ
とができる。
しかしながら、上記従来のアルミニウム合金溶解スラグ
による地金回収方法では、磨砕機としてロッドミルを利
用しているために、転動作用が行われるさいに、各ロッ
ドが接触した部分には空隙が形成されて、スラグの磨砕
が充分でなく微細化されずに排出される。
による地金回収方法では、磨砕機としてロッドミルを利
用しているために、転動作用が行われるさいに、各ロッ
ドが接触した部分には空隙が形成されて、スラグの磨砕
が充分でなく微細化されずに排出される。
か＼る磨砕溶解スラグでは、篩分は機において比較的粗
い粒度にて篩分けすることにより、地金。
い粒度にて篩分けすることにより、地金。
を回収して再溶解を行はなければならないので、選別分
離の効果の低下が著しく、有価な微細地金がスラグ中に
混入してしまう。さらに、磨砕中においてロッドの転動
作用により延性のある地金を延展しがちとなり、これに
ともないスラグのまき込みなどにより不純分を増加させ
、回収効率を低下させるばかりでなく、磨砕にさいして
高い磨砕動力を必要とするという問題があった。
離の効果の低下が著しく、有価な微細地金がスラグ中に
混入してしまう。さらに、磨砕中においてロッドの転動
作用により延性のある地金を延展しがちとなり、これに
ともないスラグのまき込みなどにより不純分を増加させ
、回収効率を低下させるばかりでなく、磨砕にさいして
高い磨砕動力を必要とするという問題があった。
本発明はこのような従来の問題を解決するものであり、
微細な地金までを回収できて回収効率を向上させ、かつ
低い磨砕動力により磨砕することができる優れたアルミ
ニウム合金溶解スラグによる地金回収方法を提供するこ
とを目的とするものである。
微細な地金までを回収できて回収効率を向上させ、かつ
低い磨砕動力により磨砕することができる優れたアルミ
ニウム合金溶解スラグによる地金回収方法を提供するこ
とを目的とするものである。
本発明は上記目的達成するために、アルミニウム合金溶
解にさいし１発生する溶解スラグを磨砕機に供給するこ
とにより地金を得る製造方法において、上記溶解スラグ
を揺動磨砕機の揺動磨砕部・材間隙に投入し、次いで下
部開口からフィーダーに排出させ、該フィーダー上面に
堆積され、前記磨砕間隙に停滞されるように優先磨砕を
行はしめ、地金とスラグとを分離するようにしたもので
ある。
解にさいし１発生する溶解スラグを磨砕機に供給するこ
とにより地金を得る製造方法において、上記溶解スラグ
を揺動磨砕機の揺動磨砕部・材間隙に投入し、次いで下
部開口からフィーダーに排出させ、該フィーダー上面に
堆積され、前記磨砕間隙に停滞されるように優先磨砕を
行はしめ、地金とスラグとを分離するようにしたもので
ある。
（作 用）
本発明は上記のような構成により次のような作用を有す
る。すなわち、溶解スラグを揺動磨砕機の揺動磨砕部材
間隙に投入し、次いで下部開口からフィーダーに排出さ
せ、該フィーダー上面に堆積され、前記磨砕間隙に停滞
されるように優先磨砕することにより微細な地金までも
回収できて回収効率を向上させ、かつ磨砕動力を低下さ
せることができる。
る。すなわち、溶解スラグを揺動磨砕機の揺動磨砕部材
間隙に投入し、次いで下部開口からフィーダーに排出さ
せ、該フィーダー上面に堆積され、前記磨砕間隙に停滞
されるように優先磨砕することにより微細な地金までも
回収できて回収効率を向上させ、かつ磨砕動力を低下さ
せることができる。
以下、本発明の実施例を図面にもとづいて詳細に説明す
る。
る。
第１図は本発明によるアルミニウム合金溶解スラグによ
る地金回収方法をしめず概略ブロック図である。
る地金回収方法をしめず概略ブロック図である。
第１図において、１は溶解スラグであり、２は供給機、
１０は揺動磨砕機をしめす。揺動磨砕機１０は固定揺動
磨砕部材１１および可動揺動磨砕部材１２を有し、可動
揺動磨砕部材１２は適宜な揺動機構１３により揺動自在
にされ磨砕間隙１４の下部開口１５にはフィーダー１６
を近接させている。したがって、上記態様実施例におい
ては磨砕間隙１４には溶解スラグ１が投入されて該磨砕
部材１１．１２による噛込み運動により、溶解スラグ１
は圧縮、破砕、磨摺されて排出されるが、フィーダー１
６により下部開口１５からの排出が抑制され、磨砕部材
１１．１２間における溶解スラグ１に滞留を与えて、そ
の充てん状態を増加させることにより溶解スラグ間にお
ける磨砕が促進されかつ優先磨砕が行われ、スラグは地
金に比して優先して磨砕されるので地金に付着している
スラグは上記磨砕過程において漸次剥離されて単体分離
をなし、両者の集合状態を呈し、かつスラグの微細化が
行われる０次いで磨砕溶解スラグ４は篩分は機５に供給
されて、篩上産物は地金６として、篩下産物はスラグ７
として選別分離されて溶解スラグ１による地金６を回収
することができる。
１０は揺動磨砕機をしめす。揺動磨砕機１０は固定揺動
磨砕部材１１および可動揺動磨砕部材１２を有し、可動
揺動磨砕部材１２は適宜な揺動機構１３により揺動自在
にされ磨砕間隙１４の下部開口１５にはフィーダー１６
を近接させている。したがって、上記態様実施例におい
ては磨砕間隙１４には溶解スラグ１が投入されて該磨砕
部材１１．１２による噛込み運動により、溶解スラグ１
は圧縮、破砕、磨摺されて排出されるが、フィーダー１
６により下部開口１５からの排出が抑制され、磨砕部材
１１．１２間における溶解スラグ１に滞留を与えて、そ
の充てん状態を増加させることにより溶解スラグ間にお
ける磨砕が促進されかつ優先磨砕が行われ、スラグは地
金に比して優先して磨砕されるので地金に付着している
スラグは上記磨砕過程において漸次剥離されて単体分離
をなし、両者の集合状態を呈し、かつスラグの微細化が
行われる０次いで磨砕溶解スラグ４は篩分は機５に供給
されて、篩上産物は地金６として、篩下産物はスラグ７
として選別分離されて溶解スラグ１による地金６を回収
することができる。
なお、上記実施例にもとづく実験例によるデー夕をロッ
ドミルをもちいて磨砕したデータとを比較した表を次に
しめす。
ドミルをもちいて磨砕したデータとを比較した表を次に
しめす。
上記表のデータにても判明できるとおり、本発明による
方式では微細な地金まで回収できて、回収効率の向上を
はかることができ、地金のカサ比重も大きくスラグなと
不純分の混入が少なく良好な地金が回収できることが判
り、かつ磨砕に要する動力は他の磨砕機を用いる場合よ
りはるかに少く、そのため、製造コストを低減しうろこ
とも判明した。
方式では微細な地金まで回収できて、回収効率の向上を
はかることができ、地金のカサ比重も大きくスラグなと
不純分の混入が少なく良好な地金が回収できることが判
り、かつ磨砕に要する動力は他の磨砕機を用いる場合よ
りはるかに少く、そのため、製造コストを低減しうろこ
とも判明した。
なお、本発明に用いる揺動磨砕機の態様は上述実施例の
ものに限るものでないことは勿論であり、さらにフィー
ダーとしては、排出間隙および排出量をも調整しうる他
の手段をもちいても差支えない。
ものに限るものでないことは勿論であり、さらにフィー
ダーとしては、排出間隙および排出量をも調整しうる他
の手段をもちいても差支えない。
本発明は上記実施例より明らかなように、溶解スラグを
揺動磨砕機の揺動磨砕部材間隙に投入し、次いで下部開
口からフィーダーに排出させ、該フィーダー上面に堆積
され、前記磨砕間隙に停滞されるように優先磨砕するこ
とにより単体分離が行われ、かつ微細な地金まで回収で
きて回収効率の向上をはかることができるとともに良好
な地金が回収でき、さらに、磨砕に要する動力も少くて
すむなどその効果は多大である。
揺動磨砕機の揺動磨砕部材間隙に投入し、次いで下部開
口からフィーダーに排出させ、該フィーダー上面に堆積
され、前記磨砕間隙に停滞されるように優先磨砕するこ
とにより単体分離が行われ、かつ微細な地金まで回収で
きて回収効率の向上をはかることができるとともに良好
な地金が回収でき、さらに、磨砕に要する動力も少くて
すむなどその効果は多大である。
第１図は本発明の一実施例に係るアルミニム合金溶解ス
ラグによる地金回収方法の概略フロー図、第２図は従来
のアルミニウム合金溶解スラグによる地金回収方法の概
略フロー図である。
ラグによる地金回収方法の概略フロー図、第２図は従来
のアルミニウム合金溶解スラグによる地金回収方法の概
略フロー図である。
Claims (1)
- アルミニウム合金溶解にさいし発生する溶解スラグを磨
砕機に供給することにより地金を得る製造方法において
、上記溶解スラグを揺動磨砕機の揺動磨砕部材間隙に投
入し、次いで下部開口からフィーダーに排出させ、該フ
ィーダー上面に堆積され、前記磨砕間隙に停滞されるよ
うに優先磨砕を行はしめ、地金とスラグとを分離するよ
うにしたことを特徴とするアルミニウム溶解スラグによ
る地金回収方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60172798A JPS6233726A (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | アルミニウム合金溶解スラグによる地金回収方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60172798A JPS6233726A (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | アルミニウム合金溶解スラグによる地金回収方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6233726A true JPS6233726A (ja) | 1987-02-13 |
| JPH024660B2 JPH024660B2 (ja) | 1990-01-30 |
Family
ID=15948559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60172798A Granted JPS6233726A (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | アルミニウム合金溶解スラグによる地金回収方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6233726A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0484181U (ja) * | 1990-11-29 | 1992-07-22 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5512920U (ja) * | 1978-07-10 | 1980-01-26 |
-
1985
- 1985-08-06 JP JP60172798A patent/JPS6233726A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5512920U (ja) * | 1978-07-10 | 1980-01-26 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH024660B2 (ja) | 1990-01-30 |
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