JPS6233754Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6233754Y2 JPS6233754Y2 JP1980078445U JP7844580U JPS6233754Y2 JP S6233754 Y2 JPS6233754 Y2 JP S6233754Y2 JP 1980078445 U JP1980078445 U JP 1980078445U JP 7844580 U JP7844580 U JP 7844580U JP S6233754 Y2 JPS6233754 Y2 JP S6233754Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flange
- heat
- heat insulating
- insulating material
- panel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、パネル組立式保温容器の単位パネル
に関するもので、保温性と耐久性を向上させたも
のである。
に関するもので、保温性と耐久性を向上させたも
のである。
近年、貯液槽においては保温性を要求されるこ
とが多々あるが、保温性については従来より貯液
槽の壁面に硬質ウレタンフオーム等の保温材を貼
り付けることにより、保温性能の向上がはかられ
ている。しかしながら外周辺に直立するフランジ
を設けて浅箱状となしたものを単位板とし、これ
を多数接合して組立てるパネル組立式容器におい
ては、保温性と耐久性を満足するのは困難であつ
た。
とが多々あるが、保温性については従来より貯液
槽の壁面に硬質ウレタンフオーム等の保温材を貼
り付けることにより、保温性能の向上がはかられ
ている。しかしながら外周辺に直立するフランジ
を設けて浅箱状となしたものを単位板とし、これ
を多数接合して組立てるパネル組立式容器におい
ては、保温性と耐久性を満足するのは困難であつ
た。
すなわち、パネル組立式容器を保温容器とする
ため、普通は各単位板のフランジ側の片面壁にフ
ランジの付け根に達するまで硬質ウレタンフオー
ム等の保温材を貼り付けさらに保温材の表面に表
面カバー材を接着して保温性を向上させている。
ため、普通は各単位板のフランジ側の片面壁にフ
ランジの付け根に達するまで硬質ウレタンフオー
ム等の保温材を貼り付けさらに保温材の表面に表
面カバー材を接着して保温性を向上させている。
しかし上記構造の単位板においては、単位板を
多数接合し組立てた保温容器に液を貯留すると、
各単位板は液圧により、中央部が突出し、上記保
温材は圧縮性に乏しく、単位板の変形をそのまま
表面カバー材に伝達するため、保温材および表面
カバー材の中央部は、液圧が作用する方向に突出
しようとする。このような現象が生じると、とく
に単位板のフランジ付け根部近傍の底面部分で
は、単位板と保温材及び保温材と表面カバー材と
の各接着面に大きなせん断力が作用することにな
り、各接着面で剥離が起こる。そこで単位板の撓
み量の大きい中央部のみに保温材を貼り付けた
り、単位板の中央部を厚く、フランジの付け根部
近傍の底面部分を薄くして貼り付けることが考え
られるが、単位板の表面積に対し、保温材部分の
面積が減少したり、フランジの付け根部近傍の底
面部分の保温材の厚みが不充分なため、パネルの
保温性能が低下し、ひいては容器全体の保温性能
が低下し好ましくない。
多数接合し組立てた保温容器に液を貯留すると、
各単位板は液圧により、中央部が突出し、上記保
温材は圧縮性に乏しく、単位板の変形をそのまま
表面カバー材に伝達するため、保温材および表面
カバー材の中央部は、液圧が作用する方向に突出
しようとする。このような現象が生じると、とく
に単位板のフランジ付け根部近傍の底面部分で
は、単位板と保温材及び保温材と表面カバー材と
の各接着面に大きなせん断力が作用することにな
り、各接着面で剥離が起こる。そこで単位板の撓
み量の大きい中央部のみに保温材を貼り付けた
り、単位板の中央部を厚く、フランジの付け根部
近傍の底面部分を薄くして貼り付けることが考え
られるが、単位板の表面積に対し、保温材部分の
面積が減少したり、フランジの付け根部近傍の底
面部分の保温材の厚みが不充分なため、パネルの
保温性能が低下し、ひいては容器全体の保温性能
が低下し好ましくない。
また接着部に大きな力をかけないようにするに
は、単位板の変形を少なくすれば良いが、この為
には単位板の板厚を増したり、補強材を用いたり
することになり経済的でない。
は、単位板の変形を少なくすれば良いが、この為
には単位板の板厚を増したり、補強材を用いたり
することになり経済的でない。
本考案は、従来のこれらの欠点を改善したもの
であつて、底面が曲面状となし、その外周辺にフ
ランジが直立した浅箱状の単位板において、フラ
ンジの付け根部近傍の底面部分に弾力性を有する
軟質発泡体からなる保温材を、またこれにつづく
曲面状の底面に硬質発泡体からなる保温材をそれ
ぞれ貼り付け、さらに両保温材の表面を被覆する
表面カバー材を設けたことを特徴とする保温容器
組立用パネルに関するものである。
であつて、底面が曲面状となし、その外周辺にフ
ランジが直立した浅箱状の単位板において、フラ
ンジの付け根部近傍の底面部分に弾力性を有する
軟質発泡体からなる保温材を、またこれにつづく
曲面状の底面に硬質発泡体からなる保温材をそれ
ぞれ貼り付け、さらに両保温材の表面を被覆する
表面カバー材を設けたことを特徴とする保温容器
組立用パネルに関するものである。
以下、本考案を図示の一実施例によつて説明す
る。第１図は本考案に係る保温容器組立用パネル
の一部切欠斜視図、第２図は第１図の−断面
図、第３図は該単位パネルを結合接続して構成し
た保温容器の側壁の部分切断側面図である。
る。第１図は本考案に係る保温容器組立用パネル
の一部切欠斜視図、第２図は第１図の−断面
図、第３図は該単位パネルを結合接続して構成し
た保温容器の側壁の部分切断側面図である。
図中１は単位板で直角四辺形の外周に直立する
フランジ１１を設けて浅箱状をなし、このフラン
ジ付け根部近傍の底面部分１２及びこれより中央
に向けて曲面部１３を突出形成したものであつ
て、上記底面部分１２に、合成ゴム系又は合成樹
脂等からなる弾力性のある軟質発泡体の保温材２
１を接着し、上記曲面部１３に硬質ウレタンフオ
ーム等の十分な強度を有する硬質発泡体からなる
保温材２２を接着し、保温材２の表面にPRP等の
薄板からなる表面カバー材２３を接着して被覆
し、フランジ１１にはボルト用孔３を設けて以上
により単位パネルが構成される。
フランジ１１を設けて浅箱状をなし、このフラン
ジ付け根部近傍の底面部分１２及びこれより中央
に向けて曲面部１３を突出形成したものであつ
て、上記底面部分１２に、合成ゴム系又は合成樹
脂等からなる弾力性のある軟質発泡体の保温材２
１を接着し、上記曲面部１３に硬質ウレタンフオ
ーム等の十分な強度を有する硬質発泡体からなる
保温材２２を接着し、保温材２の表面にPRP等の
薄板からなる表面カバー材２３を接着して被覆
し、フランジ１１にはボルト用孔３を設けて以上
により単位パネルが構成される。
上記直角四辺形は正方形または矩形を意味し、
曲面部１３は部分的に多少の凹凸を有しあるいは
はまた中央部が平担であつても全体として球面状
に形成されればよい。また表面カバー材２３は端
部がフランジ１１に対して逆方向に折り返しを形
成するのが好ましい。
曲面部１３は部分的に多少の凹凸を有しあるいは
はまた中央部が平担であつても全体として球面状
に形成されればよい。また表面カバー材２３は端
部がフランジ１１に対して逆方向に折り返しを形
成するのが好ましい。
以上のように構成された単位パネルは第３図に
示すように曲面部１３の突出面がタンクの外面に
なるように向けて隣接するフランジ間にパツキン
４を挾み、孔３にボルト５を通し、ナツト６で締
付けて隣接単位パネルを一体状に結合接続するこ
とにより、タンクを組立てることができる。なお
以上は曲面部１３がフランジ１１と同一方向に突
出形成したパネルについて説明したが、フランジ
と逆方向に曲面部１３が突出形成したパネルにつ
いても同様な構造で単位パネルを形成し、タンク
を組立てることができる。
示すように曲面部１３の突出面がタンクの外面に
なるように向けて隣接するフランジ間にパツキン
４を挾み、孔３にボルト５を通し、ナツト６で締
付けて隣接単位パネルを一体状に結合接続するこ
とにより、タンクを組立てることができる。なお
以上は曲面部１３がフランジ１１と同一方向に突
出形成したパネルについて説明したが、フランジ
と逆方向に曲面部１３が突出形成したパネルにつ
いても同様な構造で単位パネルを形成し、タンク
を組立てることができる。
このようにしてタンクを組立てた場合、フラン
ジ部を除きタンク全体が保温材で覆われるため、
保温性能が高まるのみならず、パネルフランジ付
け根部近傍の底面部分には弾力性のある軟質発泡
体からなる保温材を設けたため、液圧による単位
板の撓みが生じ、これによつて表面カバーが単位
板の曲面状中央部に引き寄せられて該表面カバー
とパネルフランジ付け根部近傍の底面部分とにせ
ん断力が働いても当該弾力性のある軟質発泡体か
らなる保温材が適宜変形することによりこれを吸
収し、接着面の剥離を無くすので、容器の耐久性
を向上させる効果があり、しかも、従来のように
単位板の撓みの大きい中央部のみに保温材を貼り
付けたり、単位板の中央部を厚く、フランジの付
け根部近傍の底面部分を薄くして貼り付けたもの
においては、単位板の表面積に対して保温材部分
の面積が減少したりフランジの付け根部近傍の底
面部分の保温材の厚みが不充分なため、保温性能
が低下するものであつたが、本考案によれば、フ
ランジの付け根部近傍の底面部分をも保温するこ
とができると共に、該底面部分に貼り付ける保温
材を薄くする必要がないため、単位板の保温性能
が低下することがない等の利点があり、実益多大
なものである。
ジ部を除きタンク全体が保温材で覆われるため、
保温性能が高まるのみならず、パネルフランジ付
け根部近傍の底面部分には弾力性のある軟質発泡
体からなる保温材を設けたため、液圧による単位
板の撓みが生じ、これによつて表面カバーが単位
板の曲面状中央部に引き寄せられて該表面カバー
とパネルフランジ付け根部近傍の底面部分とにせ
ん断力が働いても当該弾力性のある軟質発泡体か
らなる保温材が適宜変形することによりこれを吸
収し、接着面の剥離を無くすので、容器の耐久性
を向上させる効果があり、しかも、従来のように
単位板の撓みの大きい中央部のみに保温材を貼り
付けたり、単位板の中央部を厚く、フランジの付
け根部近傍の底面部分を薄くして貼り付けたもの
においては、単位板の表面積に対して保温材部分
の面積が減少したりフランジの付け根部近傍の底
面部分の保温材の厚みが不充分なため、保温性能
が低下するものであつたが、本考案によれば、フ
ランジの付け根部近傍の底面部分をも保温するこ
とができると共に、該底面部分に貼り付ける保温
材を薄くする必要がないため、単位板の保温性能
が低下することがない等の利点があり、実益多大
なものである。
図は本考案実施の一例を示すもので、第１図は
保温容器組立用パネルの一部切欠斜視図、第２図
は第１図の−断面図、第３図は該単位パネル
を結合接続して構成した保温容器の側壁の部分切
断側面図である。 １は単位板、１１はフランジ、１２はフランジ
付け根部近傍底面部、１３は曲面部、２は保温
材、２１は軟質発泡体からなる保温材、２２は硬
質発泡体からなる保温材、２３は表面カバー材。
保温容器組立用パネルの一部切欠斜視図、第２図
は第１図の−断面図、第３図は該単位パネル
を結合接続して構成した保温容器の側壁の部分切
断側面図である。 １は単位板、１１はフランジ、１２はフランジ
付け根部近傍底面部、１３は曲面部、２は保温
材、２１は軟質発泡体からなる保温材、２２は硬
質発泡体からなる保温材、２３は表面カバー材。
Claims (1)
- 底面が曲面状となし、その外周辺にフランジが
直立した浅箱状の単位板において、フランジの付
け根部近傍の底面部分に弾力性を有する軟質発泡
体からなる保温材を、またこれにつづく曲面状の
底面に硬質発泡体からなる保温材をそれぞれ貼り
付け、さらに両保温材の表面を被覆する表面カバ
ー材を設けたことを特徴とする保温容器組立用パ
ネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980078445U JPS6233754Y2 (ja) | 1980-06-05 | 1980-06-05 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980078445U JPS6233754Y2 (ja) | 1980-06-05 | 1980-06-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS573693U JPS573693U (ja) | 1982-01-09 |
| JPS6233754Y2 true JPS6233754Y2 (ja) | 1987-08-28 |
Family
ID=29440957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980078445U Expired JPS6233754Y2 (ja) | 1980-06-05 | 1980-06-05 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6233754Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0628479Y2 (ja) * | 1988-09-22 | 1994-08-03 | 株式会社ブリヂストン | 組立式水槽用パネルの断熱構造 |
| JP4579455B2 (ja) * | 2001-06-08 | 2010-11-10 | 積水アクアシステム株式会社 | 組立式貯液槽の保温構造 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6028651Y2 (ja) * | 1981-07-31 | 1985-08-30 | 住友金属工業株式会社 | 高炉炉壁損傷部の補修装置 |
-
1980
- 1980-06-05 JP JP1980078445U patent/JPS6233754Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS573693U (ja) | 1982-01-09 |
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