JPS6234417Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6234417Y2 JPS6234417Y2 JP10455981U JP10455981U JPS6234417Y2 JP S6234417 Y2 JPS6234417 Y2 JP S6234417Y2 JP 10455981 U JP10455981 U JP 10455981U JP 10455981 U JP10455981 U JP 10455981U JP S6234417 Y2 JPS6234417 Y2 JP S6234417Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- wound core
- wound
- winding
- joint
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- Expired
Links
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- 238000004804 winding Methods 0.000 description 28
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 7
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、誘導電器用巻鉄心の改良に関する
ものである。
ものである。
従来、誘導電器の巻鉄心と巻線との組合せとし
て第1図、第2図に示すものがあつた。第1図に
おいて、1は巻鉄心、2はこの巻鉄心1の接合部
を示す、3は巻鉄心1を締付ける鋼帯、4は巻鉄
心1と組合される巻線、5は巻鉄心1と巻線4と
の間の絶縁材である。
て第1図、第2図に示すものがあつた。第1図に
おいて、1は巻鉄心、2はこの巻鉄心1の接合部
を示す、3は巻鉄心1を締付ける鋼帯、4は巻鉄
心1と組合される巻線、5は巻鉄心1と巻線4と
の間の絶縁材である。
第1図、第2図に示すような従来の巻鉄心1と
巻線4の組合せ構造の誘導電器では、巻鉄心と巻
線の組合せに際し、巻鉄心をいくつかのグループ
に分割して巻線内に順次内側から挿入し、最後に
鉄心締付用鋼帯3で巻鉄心1と巻線4を締付固定
する方式が一般的である。巻鉄心1の内側は絶縁
材5を巻線4との間に挿入し、巻鉄心1の内側へ
のゆるみを防止している。
巻線4の組合せ構造の誘導電器では、巻鉄心と巻
線の組合せに際し、巻鉄心をいくつかのグループ
に分割して巻線内に順次内側から挿入し、最後に
鉄心締付用鋼帯3で巻鉄心1と巻線4を締付固定
する方式が一般的である。巻鉄心1の内側は絶縁
材5を巻線4との間に挿入し、巻鉄心1の内側へ
のゆるみを防止している。
しかし、従来のこの方式のものは、次の3つの
欠点を有していた。第1に第2図に示すような鉄
心の突合せ接合部の規則的なステツプを保つため
に数グループの鉄心を巻線4に組合せるたびに鉄
心の締付調整をし、適度な強度の粘着テープを貼
つて固定しながら、鉄心と巻線の組合せを行なう
必要があり、必ずしも作業性がよくなかつた。第
2に、騒音の防止と良好な無負荷特性を得るため
に、巻鉄心1の内側と巻線4との間に絶縁材5を
固く挿入する必要があつた。しかし、乾燥工程を
経過すると上記の絶縁材5が縮み、巻鉄心の内側
と巻線との間に隙間が生ずる。このため乾燥後
に、この隙間にスペーサを再打込みする作業が必
要であつた。第3に、短絡事故時の巻線に働く電
磁機械力は、巻鉄心の接合部を開く方向に加わ
り、従来方式では、上記電磁機械力に対抗する手
段として、巻鉄心締付用鋼帯3があるが、第1図
に示すように、締付鋼帯3は巻鉄心1と巻線4と
の隙間に挿入し、鉄心を締付するので、薄くて強
度があり、安価なものが選ばれるため、ともする
と鋼帯のみの締付では短絡時の電磁機械力に耐き
れない場合があつた。
欠点を有していた。第1に第2図に示すような鉄
心の突合せ接合部の規則的なステツプを保つため
に数グループの鉄心を巻線4に組合せるたびに鉄
心の締付調整をし、適度な強度の粘着テープを貼
つて固定しながら、鉄心と巻線の組合せを行なう
必要があり、必ずしも作業性がよくなかつた。第
2に、騒音の防止と良好な無負荷特性を得るため
に、巻鉄心1の内側と巻線4との間に絶縁材5を
固く挿入する必要があつた。しかし、乾燥工程を
経過すると上記の絶縁材5が縮み、巻鉄心の内側
と巻線との間に隙間が生ずる。このため乾燥後
に、この隙間にスペーサを再打込みする作業が必
要であつた。第3に、短絡事故時の巻線に働く電
磁機械力は、巻鉄心の接合部を開く方向に加わ
り、従来方式では、上記電磁機械力に対抗する手
段として、巻鉄心締付用鋼帯3があるが、第1図
に示すように、締付鋼帯3は巻鉄心1と巻線4と
の隙間に挿入し、鉄心を締付するので、薄くて強
度があり、安価なものが選ばれるため、ともする
と鋼帯のみの締付では短絡時の電磁機械力に耐き
れない場合があつた。
この考案は上述のような従来のものの欠点を除
去するためになされたもので、巻鉄心を構成する
鉄心板に、少なくとも1枚以上の輪状に溶接され
た鉄心板を含ませることにより、締付用鋼帯なし
で、容易に組立ができる構造の誘導電器用巻鉄心
を提供することを目的とするものである。
去するためになされたもので、巻鉄心を構成する
鉄心板に、少なくとも1枚以上の輪状に溶接され
た鉄心板を含ませることにより、締付用鋼帯なし
で、容易に組立ができる構造の誘導電器用巻鉄心
を提供することを目的とするものである。
以下、この考案の一実施例を第3図ないし第6
図について説明する。第3図において、1はこの
考案の一実施例による巻鉄心、2はこの巻鉄心の
接合部を示す。4は巻鉄心1と組合される巻線、
5は巻鉄心1と巻線4との間の絶縁材で、これは
巻鉄心の内側のゆるみ止めの役目も持つている。
第4図はこの考案の一実施例による巻鉄心接合部
の詳細を示す。第4図中、8,9は巻鉄心接合部
の溶接部を示す。第5図は、この実施例の巻鉄心
1の開口部が溶接された輪状になつた鉄心板10
を含み巻鉄心を示す。第6図は上記輪状の鉄心板
10のみを示す。
図について説明する。第3図において、1はこの
考案の一実施例による巻鉄心、2はこの巻鉄心の
接合部を示す。4は巻鉄心1と組合される巻線、
5は巻鉄心1と巻線4との間の絶縁材で、これは
巻鉄心の内側のゆるみ止めの役目も持つている。
第4図はこの考案の一実施例による巻鉄心接合部
の詳細を示す。第4図中、8,9は巻鉄心接合部
の溶接部を示す。第5図は、この実施例の巻鉄心
1の開口部が溶接された輪状になつた鉄心板10
を含み巻鉄心を示す。第6図は上記輪状の鉄心板
10のみを示す。
誘導電器の本体組立工程では、巻鉄心1と巻線
4の組合せは、鉄心をいくつかのグループに分割
して巻線内に順次挿入する。この際、第4図に示
すような鉄心接合部分のステツプの調整を行なう
が、この実施例の巻鉄心1は、第5図に示すよう
に任意の位置の鉄心板10の開口部を溶接して輪
状の鉄心板を構成しながら巻鉄心を巻線と組合せ
るものである。輪状の鉄心板10は、巻鉄心1を
構成する多数の鉄心板のうち、任意の位置に任意
の枚数だけ設けることができる。なお、鉄心の溶
接による特性劣化は、軽微なものでとくに問題と
ならない。
4の組合せは、鉄心をいくつかのグループに分割
して巻線内に順次挿入する。この際、第4図に示
すような鉄心接合部分のステツプの調整を行なう
が、この実施例の巻鉄心1は、第5図に示すよう
に任意の位置の鉄心板10の開口部を溶接して輪
状の鉄心板を構成しながら巻鉄心を巻線と組合せ
るものである。輪状の鉄心板10は、巻鉄心1を
構成する多数の鉄心板のうち、任意の位置に任意
の枚数だけ設けることができる。なお、鉄心の溶
接による特性劣化は、軽微なものでとくに問題と
ならない。
上記実施例では、単相器の場合について説明し
たが、この考案は三相器の場合も巻鉄心を用いる
ものに対して、単相器と同様の効果を有する。
たが、この考案は三相器の場合も巻鉄心を用いる
ものに対して、単相器と同様の効果を有する。
以上説明したように、この考案によれば、巻鉄
心の任意の位置に任意の枚数だけ、溶接された輪
状の鉄心板を設けるものであるため、鉄心の突合
せ接合部の規則的なステツプが、簡単にしかも確
実に製作できる。この結果、良好な無負荷特性が
得られる。また、輪状の鉄心板が巻鉄心内に設け
られるため、巻鉄心の剛性も向上し、騒音特性も
良好となる。
心の任意の位置に任意の枚数だけ、溶接された輪
状の鉄心板を設けるものであるため、鉄心の突合
せ接合部の規則的なステツプが、簡単にしかも確
実に製作できる。この結果、良好な無負荷特性が
得られる。また、輪状の鉄心板が巻鉄心内に設け
られるため、巻鉄心の剛性も向上し、騒音特性も
良好となる。
そして、この考案は、輪状の鉄心板を第3図に
示すように、鉄心の最外層にも設ければ、従来の
巻鉄心締付用鋼帯が不要となり、材料費、加工費
を共に低減させることができる。
示すように、鉄心の最外層にも設ければ、従来の
巻鉄心締付用鋼帯が不要となり、材料費、加工費
を共に低減させることができる。
さらにこの考案の巻鉄心の構成によれば、短絡
事故時に巻鉄心に働く接合部を開こうとする電磁
機械力に対し、巻鉄心内の溶接された輪状の鉄心
板が効果的な強度メンバーとなり得る。
事故時に巻鉄心に働く接合部を開こうとする電磁
機械力に対し、巻鉄心内の溶接された輪状の鉄心
板が効果的な強度メンバーとなり得る。
以上要するに、この考案の誘導電器用巻鉄心の
構成によれば、従来の巻鉄心に比べ、良好な無負
荷特性、巻鉄心の剛性の向上による良好な騒音性
が得られ、しかも、巻鉄心製作の作業性も大幅に
向上するという効果が得られる。
構成によれば、従来の巻鉄心に比べ、良好な無負
荷特性、巻鉄心の剛性の向上による良好な騒音性
が得られ、しかも、巻鉄心製作の作業性も大幅に
向上するという効果が得られる。
第1図は従来の誘導電器の巻鉄心と巻線の組合
せ構造を示す斜視図、第2図は従来の巻鉄心接合
部の詳細図、第3図はこの考案の一実施例による
誘導電器の巻鉄芯と巻線の組合せ構造を示す斜視
図、第4図はこの考案の一実施例による巻鉄心接
合部の詳細図、第5図はこの考案による巻鉄心の
一実施例を示す斜視図、第6図はこの考案の一実
施例による開口部が溶接されて輪状になつた鉄心
板単体を示す斜視図である。 1……巻鉄心、2……巻鉄心の接合部、3……
締付鋼帯、4……巻線、5……絶縁材、8,9…
…巻鉄心接合部中の溶接部、10……開口部が溶
接されて輪状になつた鉄心板。なお、図中同一符
号は同一または相当部分を示す。
せ構造を示す斜視図、第2図は従来の巻鉄心接合
部の詳細図、第3図はこの考案の一実施例による
誘導電器の巻鉄芯と巻線の組合せ構造を示す斜視
図、第4図はこの考案の一実施例による巻鉄心接
合部の詳細図、第5図はこの考案による巻鉄心の
一実施例を示す斜視図、第6図はこの考案の一実
施例による開口部が溶接されて輪状になつた鉄心
板単体を示す斜視図である。 1……巻鉄心、2……巻鉄心の接合部、3……
締付鋼帯、4……巻線、5……絶縁材、8,9…
…巻鉄心接合部中の溶接部、10……開口部が溶
接されて輪状になつた鉄心板。なお、図中同一符
号は同一または相当部分を示す。
Claims (1)
- 多数枚の鉄心板により構成される誘導電器用巻
鉄心において、両端縁を溶接して輪状に形成した
鉄心板を少なくとも巻鉄心内の任意の位置に設け
たことを特徴とする誘導電器用巻鉄心。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10455981U JPS5811218U (ja) | 1981-07-14 | 1981-07-14 | 誘導電器用巻鉄心 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10455981U JPS5811218U (ja) | 1981-07-14 | 1981-07-14 | 誘導電器用巻鉄心 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5811218U JPS5811218U (ja) | 1983-01-25 |
| JPS6234417Y2 true JPS6234417Y2 (ja) | 1987-09-02 |
Family
ID=29899141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10455981U Granted JPS5811218U (ja) | 1981-07-14 | 1981-07-14 | 誘導電器用巻鉄心 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5811218U (ja) |
-
1981
- 1981-07-14 JP JP10455981U patent/JPS5811218U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5811218U (ja) | 1983-01-25 |
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