JPS6234477Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6234477Y2 JPS6234477Y2 JP1980044741U JP4474180U JPS6234477Y2 JP S6234477 Y2 JPS6234477 Y2 JP S6234477Y2 JP 1980044741 U JP1980044741 U JP 1980044741U JP 4474180 U JP4474180 U JP 4474180U JP S6234477 Y2 JPS6234477 Y2 JP S6234477Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead wire
- electronic component
- bending
- die
- board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は電子部品の固着装置に係り、特に基板
に任意のピツチで挿入された電子部品のリード線
の端末を切断し曲げて該電子部品を基板に固着す
る装置に関する。
に任意のピツチで挿入された電子部品のリード線
の端末を切断し曲げて該電子部品を基板に固着す
る装置に関する。
従来この種の電子部品の固着装置は、例えば第
1図aないしcに示すように支持体(図示せず)
に固定されたダイ5と、支持体にQ方向に揺動自
在に支持されたカツタ6が対をなすものが、リー
ド線3および4を結ぶ直線の方向(以下ピツチの
向きという)に対し直角にかつ曲げ方向が対向す
るように一対配置されている。このように構成さ
れているので、切断し曲げられたリード線はリー
ド線のピツチの向きに直角にかつ対向しており、
R方向にガタが発生しやすく、部品抜けなどのト
ラブルを生ずる欠点を有している。
1図aないしcに示すように支持体(図示せず)
に固定されたダイ5と、支持体にQ方向に揺動自
在に支持されたカツタ6が対をなすものが、リー
ド線3および4を結ぶ直線の方向(以下ピツチの
向きという)に対し直角にかつ曲げ方向が対向す
るように一対配置されている。このように構成さ
れているので、切断し曲げられたリード線はリー
ド線のピツチの向きに直角にかつ対向しており、
R方向にガタが発生しやすく、部品抜けなどのト
ラブルを生ずる欠点を有している。
本考案の目的は、上記した従来技術の欠点を解
決して、基板に挿入された電子部品のリード線の
端末を、そのピツチとピツチの向きにかかわらず
切断し、ピツチの向きに対し任意に適当な方向に
曲げて、電子部品を基板に確実に固着する電子部
品の固着装置を提供するにある。
決して、基板に挿入された電子部品のリード線の
端末を、そのピツチとピツチの向きにかかわらず
切断し、ピツチの向きに対し任意に適当な方向に
曲げて、電子部品を基板に確実に固着する電子部
品の固着装置を提供するにある。
かかる目的は、基板に対し前後進する回動体上
に、その回動中心に対し点対称に、一対の切断し
曲げる手段を、その曲げ方向が対向するように配
置し、また互いに対向方向に平行移動を可能にし
た電子部品の固着装置により達成される。
に、その回動中心に対し点対称に、一対の切断し
曲げる手段を、その曲げ方向が対向するように配
置し、また互いに対向方向に平行移動を可能にし
た電子部品の固着装置により達成される。
以下図面を参照し、本考案をその一実施例につ
いて詳細に説明する。
いて詳細に説明する。
第3図は、本考案を例えば電子部品を基板に挿
入する装置に付設した場合を示し、その全体的構
成を表すものである。
入する装置に付設した場合を示し、その全体的構
成を表すものである。
本装置は、切断曲げ機構Aと、調整機構Bと、
支持機構Cとよりなつている。
支持機構Cとよりなつている。
切断曲げ機構Aは、前記挿入装置に支持される
基板1の下方に位置し、調整機構B内に配設され
ており、調整機構Bは、支持機構Cに載装され、
また支持機構Cは、前記挿入装置の本体12′に
固装されている。
基板1の下方に位置し、調整機構B内に配設され
ており、調整機構Bは、支持機構Cに載装され、
また支持機構Cは、前記挿入装置の本体12′に
固装されている。
第4図に前記各手段の詳細を示す。
支持機構C:ベース12は、その上部に軸受板
11と、下部にブラケツト16を固設し、挿入装
置本体(図示せず、第3図参照)に固装されてい
る。主軸10は、前記軸受板11に穿設された軸
孔に挿嵌され上下に延び、上下方向に摺動自在
で、かつ回動自在であり、下端にギヤ13を固設
し、また該ギヤと前記軸受板11下面との間に、
主軸を囲んで張設されるスプリング9を備えてい
る。エアーシリンダ8は、前記ブラケツト16の
下面に固装され、その作動稈8′は、該ブラケツ
トに穿設された軸孔を貫通し上方に延び、前記主
軸10の下端に当接している。モータ15は、前
記ブラケツト16の下面に、前記エアーシリンダ
8とならんで固装され、その出力軸15′は、該
ブラケツト16に穿設された軸孔を貫通し上方に
延び、その端部に、上下に移動する前記ギヤ13
と噛合つて摺動する駆動ギヤ14を固設してい
る。
11と、下部にブラケツト16を固設し、挿入装
置本体(図示せず、第3図参照)に固装されてい
る。主軸10は、前記軸受板11に穿設された軸
孔に挿嵌され上下に延び、上下方向に摺動自在
で、かつ回動自在であり、下端にギヤ13を固設
し、また該ギヤと前記軸受板11下面との間に、
主軸を囲んで張設されるスプリング9を備えてい
る。エアーシリンダ8は、前記ブラケツト16の
下面に固装され、その作動稈8′は、該ブラケツ
トに穿設された軸孔を貫通し上方に延び、前記主
軸10の下端に当接している。モータ15は、前
記ブラケツト16の下面に、前記エアーシリンダ
8とならんで固装され、その出力軸15′は、該
ブラケツト16に穿設された軸孔を貫通し上方に
延び、その端部に、上下に移動する前記ギヤ13
と噛合つて摺動する駆動ギヤ14を固設してい
る。
このように構成されているので、主軸10は、
エアーシリンダ8の作動により、上下に移動さ
れ、またモータ15の回転によつて、駆動ギヤ1
4とギヤ13とを介して、回動される。
エアーシリンダ8の作動により、上下に移動さ
れ、またモータ15の回転によつて、駆動ギヤ1
4とギヤ13とを介して、回動される。
調整機構B:基体17は、支持機構Cの主軸1
0の上端に固装され、上方開口の枠状をしてい
る。4本のガイドバー18は、前記基体17の両
側壁17aおよび17bの間に、上下に2本ずつ
互いに平行に懸装されている。また、2本のねじ
れ方向とピツチが同一の送りねじ19が、前記ガ
イドバー18の上下のものを結ぶ中心線のほぼ中
間の位置に、前記両側壁17′に穿設された軸孔
に挿通されており、片方の側壁17aより外方に
突出した端部には、互いに噛み合う同歯数の一対
のギヤ20が固設され、また、2本の送りねじ1
9の中で、前記ギヤ20側と対向する側の側壁1
7bより外部に突出したものの端部は、モータ2
1に連結され、該モータ21は側壁17bの外面
に固装される。
0の上端に固装され、上方開口の枠状をしてい
る。4本のガイドバー18は、前記基体17の両
側壁17aおよび17bの間に、上下に2本ずつ
互いに平行に懸装されている。また、2本のねじ
れ方向とピツチが同一の送りねじ19が、前記ガ
イドバー18の上下のものを結ぶ中心線のほぼ中
間の位置に、前記両側壁17′に穿設された軸孔
に挿通されており、片方の側壁17aより外方に
突出した端部には、互いに噛み合う同歯数の一対
のギヤ20が固設され、また、2本の送りねじ1
9の中で、前記ギヤ20側と対向する側の側壁1
7bより外部に突出したものの端部は、モータ2
1に連結され、該モータ21は側壁17bの外面
に固装される。
このように構成されているので、送りねじ19
は、モータ21の回転によつて互いに反対向方向
に回転し、ガイドバー18に案内され、送りねじ
19に螺合する後出の切断曲げ機構Aの二対のス
ライドブロツク22を、互いに対向方向に平行移
動させる。
は、モータ21の回転によつて互いに反対向方向
に回転し、ガイドバー18に案内され、送りねじ
19に螺合する後出の切断曲げ機構Aの二対のス
ライドブロツク22を、互いに対向方向に平行移
動させる。
切断曲げ機構A:縦に平行な一対のスライドブ
ロツク22は、それぞれ、支持機構Cの主軸10
の軸線に対し、その固設する後出のダイ5が点対
称になるように配設され、穿設された2個の軸孔
で、前記調整機構Bのガイドバー18に挿嵌され
摺動自在であり、また前記軸孔の間に穿設された
螺孔で、前記送りねじ19に螺合している。この
一対のスライドブロツク22は、それぞれの上端
にダイ5を対向して固設し、このダイと対をなす
カツタ6を、カツタ6の両側に固定された腕部
6′により、ピン23を介して揺動自在に支持し
ている。
ロツク22は、それぞれ、支持機構Cの主軸10
の軸線に対し、その固設する後出のダイ5が点対
称になるように配設され、穿設された2個の軸孔
で、前記調整機構Bのガイドバー18に挿嵌され
摺動自在であり、また前記軸孔の間に穿設された
螺孔で、前記送りねじ19に螺合している。この
一対のスライドブロツク22は、それぞれの上端
にダイ5を対向して固設し、このダイと対をなす
カツタ6を、カツタ6の両側に固定された腕部
6′により、ピン23を介して揺動自在に支持し
ている。
エアーシリンダ25は、スライドブロツク22
の下端面に固設される取付板24の下面に固装さ
れ、その作動稈25′は、前記取付板24に穿設
された軸孔を貫通し上方に延び、その端部に、駆
動駒27を固設している。また、レバー29が、
前記ダイ6と駆動駒27に、それぞれピン26と
28とを介して回動自在に支持され、両者を連結
している。
の下端面に固設される取付板24の下面に固装さ
れ、その作動稈25′は、前記取付板24に穿設
された軸孔を貫通し上方に延び、その端部に、駆
動駒27を固設している。また、レバー29が、
前記ダイ6と駆動駒27に、それぞれピン26と
28とを介して回動自在に支持され、両者を連結
している。
このように構成されているので、エアーシリン
ダ25の作動によつて、カツタ6が揺動させられ
る。
ダ25の作動によつて、カツタ6が揺動させられ
る。
この実施例の作動を、第5図により説明する。
なお、第5図はリード線の片方だけについて図示
している。あらかじめ、支持機構Cのモータ15
と、調整機構Bのモータ21を駆動し、切断曲げ
機構Aのダイ5とカツタ6とをリード線が挿入さ
れる基板1の挿入孔1aの下方近くに位置させて
おく。次に支持機構Cのエアーシリンダ8を作動
させ、主軸10を上昇させて、切断曲げ機構Aの
ダイ5の先端5′を、基板1の下面に当接させ、
リード線4の端末を、ダイ5とカツタ6との隙間
に挿入する第5図a。
なお、第5図はリード線の片方だけについて図示
している。あらかじめ、支持機構Cのモータ15
と、調整機構Bのモータ21を駆動し、切断曲げ
機構Aのダイ5とカツタ6とをリード線が挿入さ
れる基板1の挿入孔1aの下方近くに位置させて
おく。次に支持機構Cのエアーシリンダ8を作動
させ、主軸10を上昇させて、切断曲げ機構Aの
ダイ5の先端5′を、基板1の下面に当接させ、
リード線4の端末を、ダイ5とカツタ6との隙間
に挿入する第5図a。
続いて、切断曲げ機構Aのエアーシリンダ25
を作動させ、作動稈25′を上昇させ、レバー2
9を介して、カツタ6をQ′方向に揺動させる。
それによつて、基板1の下面から突出しているリ
ード線4の端末を切断し、基板1の下面から突出
している部分を折り曲げる。切断されたリード線
の残材4aは、第4図に示すスライドブロツク2
2の底部に設けた斜面部30に沿つて、外部に排
出される。第5図6c。
を作動させ、作動稈25′を上昇させ、レバー2
9を介して、カツタ6をQ′方向に揺動させる。
それによつて、基板1の下面から突出しているリ
ード線4の端末を切断し、基板1の下面から突出
している部分を折り曲げる。切断されたリード線
の残材4aは、第4図に示すスライドブロツク2
2の底部に設けた斜面部30に沿つて、外部に排
出される。第5図6c。
切断曲げ工程を詳細に説明する。リード線4
は、カツタ6の下面6aとダイ5の刃部5aによ
つて切断され、さらカツタ6が、Q′方向に進む
ことによつて、カツタ6の上面6bにより、基板
1の挿入孔の下端1bを支点として、基板1の下
面に沿つて平行に曲げられ部品2が基板1に固定
される。
は、カツタ6の下面6aとダイ5の刃部5aによ
つて切断され、さらカツタ6が、Q′方向に進む
ことによつて、カツタ6の上面6bにより、基板
1の挿入孔の下端1bを支点として、基板1の下
面に沿つて平行に曲げられ部品2が基板1に固定
される。
この切断曲げ工程は、従来技術とほぼ同様であ
るが、次いで本実施例の特徴を説明する。
るが、次いで本実施例の特徴を説明する。
第1に、従来に従来技術は、第1図に示したよ
うに、リード線を切断し、リード線のピツチの向
きに直角に、かつ対向方向にしか曲げ得なかつた
のに対し、本実施例では、部品抜けの起らない様
に適当な方向に曲げが可能な点である。
うに、リード線を切断し、リード線のピツチの向
きに直角に、かつ対向方向にしか曲げ得なかつた
のに対し、本実施例では、部品抜けの起らない様
に適当な方向に曲げが可能な点である。
第6図に示す、仮に設定した直交座標XY上に
おいて、切断曲げ機構Aのダイ5とカツタ6は、
原点に対し互いに点対称に、Y軸に沿つて平行に
移動し、カツタ6がリード線4をYの正方向に曲
げると、一方のカツタ6は、リード線3を、Yの
負方向に曲げる。このことにより、2本のリード
線3と4のそれぞれの曲げ方向は、第,象限
では、リード線3と4を結ぶ直線Wに対して外曲
げ、第,象限では内曲げとなる。
おいて、切断曲げ機構Aのダイ5とカツタ6は、
原点に対し互いに点対称に、Y軸に沿つて平行に
移動し、カツタ6がリード線4をYの正方向に曲
げると、一方のカツタ6は、リード線3を、Yの
負方向に曲げる。このことにより、2本のリード
線3と4のそれぞれの曲げ方向は、第,象限
では、リード線3と4を結ぶ直線Wに対して外曲
げ、第,象限では内曲げとなる。
第2に、従来技術は、リード線のピツチの向き
(直線W)が、座標軸に対し第6図のように傾い
ている場合で、更に切断曲折げ機構が第1図のよ
うな状態でX方向に固定の装置でかつ基板1を回
転して、直線WをX軸に一致させることができな
い装置のときは、リード線の切断曲げは不可能で
あつた。
(直線W)が、座標軸に対し第6図のように傾い
ている場合で、更に切断曲折げ機構が第1図のよ
うな状態でX方向に固定の装置でかつ基板1を回
転して、直線WをX軸に一致させることができな
い装置のときは、リード線の切断曲げは不可能で
あつた。
本実施例では、この場合、支持機構Cのモータ
15を回転し、主軸10を介して切断曲げ機構を
該主軸の周りに回動し、X軸を直線Wに一致させ
ることが可能である。しかし、その場合、リード
線の曲げ方向は直線Wに対し直角方向になるの
で、曲げ方向を適当に外曲げあるいは内曲げとな
るように、支持機構Cのモータ15と、調整機構
Bのモータ21とを回転し、一対の切断曲げ機構
Aの回動量θと移動量Sを設定する。
15を回転し、主軸10を介して切断曲げ機構を
該主軸の周りに回動し、X軸を直線Wに一致させ
ることが可能である。しかし、その場合、リード
線の曲げ方向は直線Wに対し直角方向になるの
で、曲げ方向を適当に外曲げあるいは内曲げとな
るように、支持機構Cのモータ15と、調整機構
Bのモータ21とを回転し、一対の切断曲げ機構
Aの回動量θと移動量Sを設定する。
第3に、従来技術では、処理できるリード線の
ピツチの範囲は極めて狭いのに対し、本実施例で
は広範囲のピツチに対応できることである。
ピツチの範囲は極めて狭いのに対し、本実施例で
は広範囲のピツチに対応できることである。
第7図に示すように、ピツチP、リード線の折
り曲げ方向Q′の場合は、前述と同様に一対の切
断曲げ機構Aの回動量θと移動量Sとを設定して
対応可能である。
り曲げ方向Q′の場合は、前述と同様に一対の切
断曲げ機構Aの回動量θと移動量Sとを設定して
対応可能である。
以上詳細に説明したように、本考案によれば、
基板に挿入された電子部品のリード線の端末を、
そのピツチとピツチの向きにかかわらず切断し、
ピツチの向きに対し任意に適当な方向に曲げて、
電子部品を基板に確実に固着できる効果がある。
基板に挿入された電子部品のリード線の端末を、
そのピツチとピツチの向きにかかわらず切断し、
ピツチの向きに対し任意に適当な方向に曲げて、
電子部品を基板に確実に固着できる効果がある。
第1図aないしcは、従来の電子部品の固着装
置の切断曲げ機構の概念図、第2図は従来の電子
部品の基板への固着状態を示す斜視図、第3図は
本考案の一実施例を示す概略側面図、第4図a,
bはこの実施例の詳細斜視図にしてaは正面図、
bはaのD矢視側面図、第5図aないしcはこの
実施例の従来と同様なリード線の切断曲げ工程を
示す概念図、第6図はこの実施例がリード線を適
当な方向に任意に曲げ得ることの説明図、第7図
はこの実施例がリード線の多様なピツチに対応し
得ることの説明図である。 A……切断曲げ機構、B……調整機構、C……
支持機構、1……基板、3,4……リード線、5
……ダイ、6……カツタ、8……エアーシリン
ダ、10……主軸、11……軸受板、12……ベ
ース、15……モータ、17……基体、18……
ガイドバー、19……送りねじ、21……モー
タ、22……スライドブロツク、25……エアー
シリンダ。
置の切断曲げ機構の概念図、第2図は従来の電子
部品の基板への固着状態を示す斜視図、第3図は
本考案の一実施例を示す概略側面図、第4図a,
bはこの実施例の詳細斜視図にしてaは正面図、
bはaのD矢視側面図、第5図aないしcはこの
実施例の従来と同様なリード線の切断曲げ工程を
示す概念図、第6図はこの実施例がリード線を適
当な方向に任意に曲げ得ることの説明図、第7図
はこの実施例がリード線の多様なピツチに対応し
得ることの説明図である。 A……切断曲げ機構、B……調整機構、C……
支持機構、1……基板、3,4……リード線、5
……ダイ、6……カツタ、8……エアーシリン
ダ、10……主軸、11……軸受板、12……ベ
ース、15……モータ、17……基体、18……
ガイドバー、19……送りねじ、21……モー
タ、22……スライドブロツク、25……エアー
シリンダ。
Claims (1)
- 基板に挿入された電子部品のリード線の端末を
切断し曲げて、該電子部品を前記基板に固着する
電子部品の固着装置において、前記電子部品のリ
ード線を前記基板に挿入する挿入装置本体に支持
され、主軸を上下方向に移動しかつ回動させる機
構を有する支持機構を設け、該支持機構の前記主
軸の端部に支持され、ガイドバーを固定支持する
とともに送りねじを回転自在に支持しかつ該送り
ねじを駆動させる機構を有する調整機構を設け、
該調整機構の前記ガイドバーに摺動自在に支持さ
せるとともに前記送りねじに螺合支持されたダイ
および該ダイと対をなすカツタを有し、該ダイお
よびカツタの幅が前記電子部品のリード線のピツ
チの約1/2に形成するとともに前記基板の回転中
心に対して点対称にかつリード線の曲げ方向が対
向するようにかつ互いに逆方向に平行移動しかつ
カツタを回動して前記電子部品のリード線の端末
を切断するとともに切断後のリード線の端末を所
定方向に折曲げる機構を有する折曲げ機構を備え
たことを特徴とする電子部品の固着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980044741U JPS6234477Y2 (ja) | 1980-04-04 | 1980-04-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980044741U JPS6234477Y2 (ja) | 1980-04-04 | 1980-04-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56149483U JPS56149483U (ja) | 1981-11-10 |
| JPS6234477Y2 true JPS6234477Y2 (ja) | 1987-09-02 |
Family
ID=29639957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980044741U Expired JPS6234477Y2 (ja) | 1980-04-04 | 1980-04-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6234477Y2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0646680B2 (ja) * | 1986-02-14 | 1994-06-15 | 株式会社ユニシアジェックス | 電子部品插入装置用クリンチ装置 |
| JP7008233B2 (ja) * | 2017-08-28 | 2022-01-25 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 部品実装装置およびそれを用いた部品実装基板の製造方法 |
| JP7300623B2 (ja) * | 2018-08-21 | 2023-06-30 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 部品実装装置および部品実装基板の製造方法 |
| JP7145180B2 (ja) * | 2020-04-06 | 2022-09-30 | 株式会社Fuji | 部品装着機 |
| JP7132315B2 (ja) * | 2020-12-22 | 2022-09-06 | 株式会社Fuji | 屈曲装置、および屈曲方法 |
| JP7411841B2 (ja) * | 2022-01-13 | 2024-01-11 | 株式会社Fuji | 切断・屈曲装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1157634A (en) * | 1978-09-14 | 1983-11-29 | Stanley R. Vancelette | Adjustable mechanism for cutting and clinching electrical component leads |
-
1980
- 1980-04-04 JP JP1980044741U patent/JPS6234477Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56149483U (ja) | 1981-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH08224631A (ja) | 線条材の曲げ加工装置 | |
| US3935773A (en) | Apparatus for conditioning component leads | |
| JP2008205349A (ja) | 電子部品のリード矯正方法、矯正装置および矯正システム | |
| JPS62166600A (ja) | カツトクリンチ装置 | |
| CN214391762U (zh) | 一种折弯机的斜线折弯机构 | |
| CN115722929A (zh) | 一种校直钢管的切割装置 | |
| CN108115414B (zh) | 一种插针机构以及自动化插针机 | |
| JPH0214239Y2 (ja) | ||
| CN223643273U (zh) | 一种机械电气设备制造用夹持装置 | |
| JPH0680951B2 (ja) | 電気部品固定装置 | |
| CN220422139U (zh) | 一种铁氟龙pcb板的钻孔支撑治具 | |
| US4696424A (en) | Jumper wire inserting apparatus | |
| CN223688582U (zh) | 一种花样机剪线机构 | |
| CN220643608U (zh) | 一种布料加工用分量剪切装置 | |
| JPH08236993A (ja) | 部品取付装置 | |
| CN215582540U (zh) | 一种水质监测设备电路板用贴片装置 | |
| JPS6236271Y2 (ja) | ||
| JPH0445242Y2 (ja) | ||
| CN212370881U (zh) | 一种电子设备零部件加工用折弯机构 | |
| JP2631100B2 (ja) | サツシ加工装置 | |
| JPS6281228A (ja) | シ−ト材用ガイド装置 | |
| JPS604320U (ja) | 材料支持装置 | |
| JPS6237563Y2 (ja) | ||
| JPS6240743Y2 (ja) | ||
| CN110535002A (zh) | 连接线剥皮装置及其方法 |