JPS6234750Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、熱可塑性線材、例えば熱可塑性樹脂
であるポリエステル線材等を連続的にコイル状に
成型するためのコイル状物の製造装置に関する。

〔従来の技術〕

近年、熱可塑性線材をコイル状に成形してこれ
を網状に編んだ製品が種々の用途に供されるよう
になつている。

熱可塑性線材としては、例えばポリエステル線
材が広く使用されているが、これをコイル状に成
形する手段としては、例えば第８図に一例として
示すような鉄線材等を成形するための装置が転用
されている。

第８図に示す菱形金網製造機は、供給手段１か
ら供給される鉄線材２等を巻き付けてコイル状物
に成形するための回転部材である板状のヘラ３
と、ヘラ３を外挿支持すべく固設された略円筒形
のガイド部材としてのジラス４とから構成されて
いる。ジラス４の周壁には螺旋状の案内溝５が形
成されており、ヘラ３に巻きつけられた線材２の
折曲成形部分を係合し、駆動手段６により回転駆
動されるヘラ３と共働して、線材２をコイル状に
成形すると共に軸方向に旋回移動させるよう構成
されている。

この装置によつて鉄線材又は被覆鉄線材等を成
形加工する場合には常温で行なつているが、ポリ
エステル線材等の熱可塑性線材の場合にはもどり
が多く常温ではくせ付けが十分にできないため、
ジラス４又はヘラ３を加温することによつて熱可
塑性線材を加熱しながら成形加工するよう構成し
ていた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ジラス４を加熱するためには、温湯等の加熱液
をジラス４にかける方法が取られていたが、この
方法では加熱時間を十分にとらないと線材にまで
熱が伝導しないので成形能率が上がらず、またこ
の方法では線材を均一に加熱することがむずかし
いという問題点があつた。

一方、ヘラ３に発熱体を設けることによつて線
材２を加熱する方法においては、ジラス４を加熱
するよりも熱効率が良く線材を均一に加熱するこ
とができるが、線材２をコイル状に折曲成型する
ために必要な部分以外をも加熱することになるの
で、成型後の製品にゆがみが生じやすいという問
題点があつた。

〔考案の目的〕 本考案は、前記問題点を解決するためになされ
たものであり、ゆがみのない成型品を高い熱効率
で迅速かつ均一に生産することのできるコイル状
物の製造装置を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

前記問題点を解決するために、本考案は以下の
構成を要旨とするものである。すなわち、熱可塑
性線材を螺旋状に巻きつけて突縁辺でこれを折曲
成型してコイル状に加工する回転部材を設け、前
記回転部材を外挿支持するガイド部材を設けて、
該ガイド部材に前記回転部材に巻きつけられた前
記熱可塑性線材の折曲成型部を係合して軸方向に
旋回移動させる案内溝を形成する。しかして、前
記回転部材とガイド部材とにより構成されるコイ
ル状物の製造装置において、前記回転部材の突縁
辺に加熱手段を設けて前記熱可塑性線材を加熱す
るよう構成したものである。

〔実施例〕

以下、本考案の一実施例について第１図〜第７
図を参照して説明する。

第１図及び第２図に示すように、本実施例のコ
イル状物の製造装置は、回転部材としてのヘラ１
３と、該ヘラ１３を外挿支持するガイド部材とし
てのジラス１４とにより構成されている。

第５図に示されるように、ヘラ１３は回転軸Ｒ
を中心に回転する板状体であつて、回転軸Ｒに平
行な一対の突縁辺７，７の断面形状が半円形状と
されている。ヘラ１３は、固設された駆動手段１
６と軸８を介して連動連結されており、前記一対
の突縁辺７，７の前半部分には断面円形のヒータ
９，９が埋設されていて、熱可塑性線材としての
ポリエステル線材１２がヘラ１３に巻きつけられ
突縁辺７，７において折曲成型される際に、ポリ
エステル線材１２の該折曲成型部分のみを直接加
熱できるように構成されている。

前記ヘラ１３を外挿支持するガイド部材として
のジラス１４は前記ヘラ１３の回転半径と略同一
の内径である両端が開放された円筒形の固定部材
である。ジラス１４の周壁には、ジラス１４の内
部と外部とを連通させると共に回転軸Ｒについて
螺旋形状に形成された案内溝１０が設けられてお
り、ヘラ１３に巻きつけられたポリエステル線材
１２の折曲成型部分を係合し、駆動手段１６によ
り回転駆動されるヘラ１３と共働してポリエステ
ル線材１２をコイル状に成型すると共に回転軸Ｒ
方向左方に旋回・移動させるよう構成されてい
る。また、該案内溝１０は右端面１４ａと左端面
１４ｂとにおいてそれぞれ開口されており、ポリ
エステル線材１２の供給口とコイル状物の出口と
を形成している。

次に、本装置によるポリエステル線材１２の成
型工程の始点であるヘラ１３の前半部分７ａの上
方には、ポリエステル線材１２を自動的に供給す
る供給手段１１が設けられている。

また、以上説明した本実施例の各構成部分のう
ち、ヘラ１３以外の構成部分は、従来使用されて
いる菱形金網製造機の相当構成部分と略同一の構
造とされているので、菱形金網製造機に本考案の
要部である前記ヘラ１３を設ければ、本実施例の
コイル状物の製造装置を構成することができる。

次に以上説明した構成における作用について説
明する。

第３図に示すように、駆動手段１６を始動させ
て、ヘラ１３の両突縁辺７，７を前記ジラス１４
の内周面に対して摺接させながらヘラ１３を回転
させる。

次に、ヘラ１３の両突縁辺７，７の前半部７ａ
に埋設したヒータ９，９に通電すると共に供給手
段１１を駆動させてジラス１４の右端面１４ａ側
に開口形成された案内溝１０からポリエステル線
材１２を供給していく。なお、ポリエステル線材
１２の供給開始に際しては、ポリエステル線材１
２の始端部を折り曲げてヘラ１３の突縁辺７に係
合させてやると、ポリエステル線材１２の供給及
びジラス１４内における移動が円滑に行なわれ
る。

該ポリエステル線材１２は、ジラス１４の周壁
に設けられた案内溝１０に沿い、ヘラ１３の回転
作用を受けてヘラ１３に巻きつきながら回転軸Ｒ
方向左方へ螺旋形に移動していく。この時、ヘラ
１３に巻きつけられた前記ポリエステル線材１２
のうちヘラ１３の突縁辺７，７に接触している部
分のみがヒータ９，９の加熱作用を受けて軟化さ
れるので、ヘラ１３の突縁辺７，７に係合した当
該部分のみが、突縁辺７，７を摺動しながら案内
溝１０に沿つて左方へ送られていく間に確実に型
付けされていくことになる。この際、ポリエステ
ル線材１２をコイル状に成型するために型付けし
なければならない部分以外は、ヒータ９，９の熱
影響を受けることがないので、成型後のコイル状
物にゆがみが発生することはない。

次に、第４図に示すように、ヒータ９，９はヘ
ラ１３の両突縁辺７，７の前半部分７ａのみに設
けられているので、ヘラ１３の中央部分を通過し
た後、左方へ連続して旋回移送されていくコイル
状に型付けされたポリエステル線材１２は、ヘラ
１３の後半部７ｂにおいて、図示しない冷却手段
によつて冷却され、所定のコイル形状に熱固定さ
れた後、装置外部へと搬送されていくものであ
る。すなわち、第６図に示すように、熱成型の初
期段階においては、ポリエステル線材１２はまだ
十分に型付けされていないので、ポリエステル線
材１２とヘラ１３の表面部１３ａとの間には隙間
があるが、第７図に示すように、成型作業の終了
段階である冷却作業時においては、ポリエステル
線材１２はヘラ１３の表面部１３ａ及び突縁辺
７，７に密着して巻かれており、ヘラ１３の断面
形状にほぼ等しい外形のゆがみのないコイル状物
に成型されている。

また、この実施例ではヘラ１３の後半部分７ｂ
に冷却手段を設けることとしているが、成型のス
ピード又は成型すべき線材の材質等によつては、
自然冷却とすることもできる。またポリエステル
線材１２をジラス１４内に送給する前にあらかじ
め加工温度附近まで予熱しておけば加工のスピー
ドを向上させることができることは言うまでもな
い。さらに、本実施例においては、一本のコイル
状物を成型する例を示したが、同時に複数本の熱
可塑性線材を供給して、複数のコイル状物を網状
に組み合わされた状態で生産させるように構成し
てもよい。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案によれば、回転部
材とガイド部材とによつて構成されるコイル状物
の製造装置において、回転部材の突縁辺にのみ加
熱手段を設けて、熱可塑性線材をコイル状に折曲
成型するために必要な部分のみを加熱することが
できるよう構成したので、加熱によるゆがみのな
いコイル状物を迅速かつ均一に生産することがで
きると共に、従来使用されている菱形金網製造機
を改造することなくヘラの交換を行うだけで本考
案に係る装置として熱可塑性線材のコイル状物を
製造させることができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の一実施例を示す斜視図、第
２図〜第４図は、本考案の一実施例を示す側面図
であつてコイル状物の製造工程を示す図、第５図
〜第７図は、前記第２図〜第４図における−
線、−線、及び−線における各断面図、
第８図は、従来の菱形金網製造機の一例を示す側
面図である。 ７……突縁辺、９……加熱手段としてのヒー
タ、１０……案内溝、１２……熱可塑性線材とし
てのポリエステル線材、１３……回転部材として
のヘラ、１４……ガイド部材としてのジラス。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 熱可塑性線材を螺旋状に巻きつけることにより
   突縁辺においてこれを折曲成型してコイル状とな
   す回転部材と、前記回転部材を外挿支持すると共
   に前記回転部材に巻きつけられた前記熱可塑性線
   材の折曲成型部を係合して軸方向に旋回移動させ
   る案内溝が設けられたガイド部材と、により構成
   されるコイル状物の製造装置において、前記熱可
   塑性線材を折曲成型する前記回転部材の突縁辺に
   加熱手段を設けたことを特徴とするコイル状物の
   製造装置。