JPS6235842A - 詰物体 - Google Patents
詰物体Info
- Publication number
- JPS6235842A JPS6235842A JP17429685A JP17429685A JPS6235842A JP S6235842 A JPS6235842 A JP S6235842A JP 17429685 A JP17429685 A JP 17429685A JP 17429685 A JP17429685 A JP 17429685A JP S6235842 A JPS6235842 A JP S6235842A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyurethane
- fiber sheet
- metal
- fine powder
- fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Laminated Bodies (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く座業上の利用分野〉
本発明は高度の伸縮性を有し、かつ＠鷺性。
透湿性、保温性を兼備するスポーツ衣料用等の詰物体に
関する。
関する。
〈従来技術〉
従来、繊維シートとフィルムとを積層してなる積層体と
しては、たとえば［不織布の両面に熱可塑性合成樹脂を
被覆して成る素材において、熱可塑性合成樹脂被膜の一
方又は両方に多数の小孔を貫通して成る熱可塑性合成樹
脂被覆不織布素材ｊ（実開昭５５−１０２５３１号公報
）、あるいは「アルミニウム箔の両面に熱可雇性樹脂フ
ィルムを積層し各縁辺部をシールした上、さらにその片
面に不織布を積層し℃なる保温用被覆シート」（実開１
１８５７−１８３１４５号公報）、あるいは「裏面に通
気性を有する薄いフィルムを添着した表地と他の任意の
裏地との間に結物な内肩したことを特徴とする複合繊維
製品」（実開昭５７−１８５５３８号公報）などが知ら
れている。
しては、たとえば［不織布の両面に熱可塑性合成樹脂を
被覆して成る素材において、熱可塑性合成樹脂被膜の一
方又は両方に多数の小孔を貫通して成る熱可塑性合成樹
脂被覆不織布素材ｊ（実開昭５５−１０２５３１号公報
）、あるいは「アルミニウム箔の両面に熱可雇性樹脂フ
ィルムを積層し各縁辺部をシールした上、さらにその片
面に不織布を積層し℃なる保温用被覆シート」（実開１
１８５７−１８３１４５号公報）、あるいは「裏面に通
気性を有する薄いフィルムを添着した表地と他の任意の
裏地との間に結物な内肩したことを特徴とする複合繊維
製品」（実開昭５７−１８５５３８号公報）などが知ら
れている。
〈発明の目的〉
しかしながら、近時、より軽くかつより薄く、そして体
の動きに自由に追随できる伸縮性１回復弾性を有すると
ともにむれｔ生じさセナいための透湿性を備えたスポー
ツ衣ライクな衣料が要求されている。
の動きに自由に追随できる伸縮性１回復弾性を有すると
ともにむれｔ生じさセナいための透湿性を備えたスポー
ツ衣ライクな衣料が要求されている。
本発明は現代におけるかかる要求特性に応えるために案
出されたものである。
出されたものである。
〈発明の構成〉
すなわち本発明は下記の構成からなる詰物体である。
＋１１ 嵩性が１８〜３２ｃｄ／１１．回復弾性力が
１０〜５０ｇである高弾性繊維シートと金属系微粉末含
有透湿性ポリウレタンフィルムとを積層してなる詰物体
。
１０〜５０ｇである高弾性繊維シートと金属系微粉末含
有透湿性ポリウレタンフィルムとを積層してなる詰物体
。
（２） 高弾性穏維シートが５−スルホイソフタル酸
共重合ポリエステルとポリブチレンテレフタレートとを
２成分とする偏芯芯さや凰複合繊維および低融点重合体
から成り、繊維間絡合点が低融点１合体で結合された繊
維シートである特許請求の範囲第（１）項に記載の詰物
体。
共重合ポリエステルとポリブチレンテレフタレートとを
２成分とする偏芯芯さや凰複合繊維および低融点重合体
から成り、繊維間絡合点が低融点１合体で結合された繊
維シートである特許請求の範囲第（１）項に記載の詰物
体。
ここに高弾性繊維シートの嵩性は１８〜３２ｃｄｌ＆の
範囲である。好ましくは２０〜２５ｃｄ／１１である。
範囲である。好ましくは２０〜２５ｃｄ／１１である。
この嵩が１８ｉ／＆未満であると、得られる繊維シート
の硬さが増大しすぎる。一方３２ｄ／、９を越えると繊
維の密度が低すぎるために圧縮特性が低下し、中綿とし
て用いたとき形？Ｆ１４ｆ化などを起しゃ丁（寸法安定
性が不良である。高弾性繊維シートの回復弾性力は１０
〜５０１の範囲である。回復弾性力が１０＆未満では繊
維シートに歪みを生じ易くへたり易い。５０ｇを越えろ
と体型に対する適合性（フィツト性）は非常に良くなる
が、体を締め付ける力が過大となるため過激な運動動作
に対する柔軟な追随性を欠き、かつ着心地が悪くなる。
の硬さが増大しすぎる。一方３２ｄ／、９を越えると繊
維の密度が低すぎるために圧縮特性が低下し、中綿とし
て用いたとき形？Ｆ１４ｆ化などを起しゃ丁（寸法安定
性が不良である。高弾性繊維シートの回復弾性力は１０
〜５０１の範囲である。回復弾性力が１０＆未満では繊
維シートに歪みを生じ易くへたり易い。５０ｇを越えろ
と体型に対する適合性（フィツト性）は非常に良くなる
が、体を締め付ける力が過大となるため過激な運動動作
に対する柔軟な追随性を欠き、かつ着心地が悪くなる。
高弾性繊維シートに用いるＩＩＬ維素材はポリエステル
系、ポリアミド系、ポリオレフィン系、ポリウレタン系
などのいずれを用いてもよいが、特にポリエステル系繊
維を用いるのが好ましい。ポリエステル系繊維素材のう
ちでも具体的には５−スルホイソフタル酸共重合ポリエ
ステルあるいはポリブチレン−テレフタレートを用いる
のが、適度の嵩性および回復弾性力を発現させるのに好
ましい。さらに好ましくは、５−スルホイソフタル酸共
重合ポリエステルとポリブチレンテレフタレートとを２
成分とする偏芯芯さや盤複合繊維および低融点重合体か
らなる繊維あるいは微粉末を用いてウェッブを形成せし
めたのち熱処理あるいは熱圧処理により繊維間の籟合点
を熱結合せしめて高弾性は維シートとするのがよい。
系、ポリアミド系、ポリオレフィン系、ポリウレタン系
などのいずれを用いてもよいが、特にポリエステル系繊
維を用いるのが好ましい。ポリエステル系繊維素材のう
ちでも具体的には５−スルホイソフタル酸共重合ポリエ
ステルあるいはポリブチレン−テレフタレートを用いる
のが、適度の嵩性および回復弾性力を発現させるのに好
ましい。さらに好ましくは、５−スルホイソフタル酸共
重合ポリエステルとポリブチレンテレフタレートとを２
成分とする偏芯芯さや盤複合繊維および低融点重合体か
らなる繊維あるいは微粉末を用いてウェッブを形成せし
めたのち熱処理あるいは熱圧処理により繊維間の籟合点
を熱結合せしめて高弾性は維シートとするのがよい。
一万、金属系微粉末含有ポリウレタンフィルムを作成す
る際に用いる金属系微粉末とは輻射能値（化学工学協会
編；化学工学便覧（改訂４版）第２０項に記載された値
）が０．３以下のものである。０．３す越えると熱線の
吸収と放射が大きくなり遮熱効果が小さくなる。輻射能
が０．３以下であれば熱線の輻射能が低いために熱線に
よる熱の吸収および放射が起りにく（遮熱性が高まる。
る際に用いる金属系微粉末とは輻射能値（化学工学協会
編；化学工学便覧（改訂４版）第２０項に記載された値
）が０．３以下のものである。０．３す越えると熱線の
吸収と放射が大きくなり遮熱効果が小さくなる。輻射能
が０．３以下であれば熱線の輻射能が低いために熱線に
よる熱の吸収および放射が起りにく（遮熱性が高まる。
該金属系微粉末は輻射能が０．３以下の金属系物質なら
いかなるものでもよいが入手しゃ・すいことおよび取扱
いが容易であること等からアルミニウム１ｍｌ ニッケ
ル、 黄ｍ、 鉄。
いかなるものでもよいが入手しゃ・すいことおよび取扱
いが容易であること等からアルミニウム１ｍｌ ニッケ
ル、 黄ｍ、 鉄。
チタンおよびその酸化物からなる群から選ばれた１種以
上の金属系微粉末が望ましい。
上の金属系微粉末が望ましい。
また軽量性という点から考えた場合アルミニウムが特に
好ましい。金属系微粉末は会議微粉末でもよく金属化合
物微粉末でもよく回者の混合物でもよい。金属系微粉末
の形状はいかなるものでもよいが、熱線の遮蔽効果から
みて非球形状、たとえば線状、棒状、薄片状などが好ま
しくさらに好ましくは長片状。
好ましい。金属系微粉末は会議微粉末でもよく金属化合
物微粉末でもよく回者の混合物でもよい。金属系微粉末
の形状はいかなるものでもよいが、熱線の遮蔽効果から
みて非球形状、たとえば線状、棒状、薄片状などが好ま
しくさらに好ましくは長片状。
鱗片状、雲形状などの形状が特に好ましい。
好ましい。詰物体用として用いるときは２０μｍ 以下
のものを用いるのが好ましい。１００μｍ を越えると
フィルム形成工程で工程トラブルを伴いやすく、１μｍ
未満では熱線の反射効果が著しく慾くなる。
のものを用いるのが好ましい。１００μｍ を越えると
フィルム形成工程で工程トラブルを伴いやすく、１μｍ
未満では熱線の反射効果が著しく慾くなる。
金属系微粉末のフィルム重量に対する含有率は１〜３０
重量５の範囲が好ましい。
重量５の範囲が好ましい。
１重量％未満では、遮熱性が不充分である。
３０２［量％を越えるとフィルム形成性が低下し、得ら
れたフィルムの物性が実用的でなくなる。
れたフィルムの物性が実用的でなくなる。
金属系微粉末を含有せしめるポリウレタンは、フィルム
形成前に金属系微粉末を混合せしめることが可能なポリ
ウレタン樹脂であればよい。かかるポリウレタン樹脂と
しては重合度が５０，０００〜２００，０００程度の範
囲にあるポリエステル系ポリウレタン、ポリエーテル系
ポリウレタン、ポリエステル・ポリエーテル系ポリウレ
タンなどを用いることができる。ポリウレタンの具体的
化学組成としては（イ） 両末端に水酸基を有する平均
分子ｆｆ１５００〜５０００のポリグリコール （ロ） 分子内に２個以上のインシアネート基な有する
有機ポリインシアネート及び （ハ） ジアミン、ジオールなどのような少くと・も２
個の活性水素を有する鎖伸長剤を反応せしめて得られる
ポリウレタン などを挙げることができる。
形成前に金属系微粉末を混合せしめることが可能なポリ
ウレタン樹脂であればよい。かかるポリウレタン樹脂と
しては重合度が５０，０００〜２００，０００程度の範
囲にあるポリエステル系ポリウレタン、ポリエーテル系
ポリウレタン、ポリエステル・ポリエーテル系ポリウレ
タンなどを用いることができる。ポリウレタンの具体的
化学組成としては（イ） 両末端に水酸基を有する平均
分子ｆｆ１５００〜５０００のポリグリコール （ロ） 分子内に２個以上のインシアネート基な有する
有機ポリインシアネート及び （ハ） ジアミン、ジオールなどのような少くと・も２
個の活性水素を有する鎖伸長剤を反応せしめて得られる
ポリウレタン などを挙げることができる。
（イ）のポリグリコールとしてはポリエステル。
ポリエーテル、ポリエーテルエステル、ポリアミド、ポ
リアセタールなどの線状重合体を主鎖とするグリコール
が使用できる。
リアセタールなどの線状重合体を主鎖とするグリコール
が使用できる。
金属系微粉末をポリウレタンフィルムに含有せしめるに
は、ポリウレタンフィルムを成製する前のポリウレタン
ドープに金属系微粉末を混合する。金属系微粉末の混合
瀘はポリウレタンドープ１００重を部に対し、円形に近
い微粉末の場合には１〜１０重量部、特に１〜４Ｊ１ｆ
ｋ部の範囲が好ましい。薄片状微粉末の場合は１〜５憲
量°部、特に１〜Ｚｍｔ部の範囲が好ましい。
は、ポリウレタンフィルムを成製する前のポリウレタン
ドープに金属系微粉末を混合する。金属系微粉末の混合
瀘はポリウレタンドープ１００重を部に対し、円形に近
い微粉末の場合には１〜１０重量部、特に１〜４Ｊ１ｆ
ｋ部の範囲が好ましい。薄片状微粉末の場合は１〜５憲
量°部、特に１〜Ｚｍｔ部の範囲が好ましい。
嵩性が１８〜３２ｍ／ｇ、回復弾性力が１０〜５０Ｉで
ある高弾性繊維シートと金属微粉末含有ポリウレタンフ
ィルムとを積層するには、ポリウレタン系接着剤を用い
るのが好ましい。かかる接着剤としては、分子量％ｏ、
ｏ ｏ ｏ〜ｉ ００，０００程度のポリウレタンを主
体とする接着性組成物を用いる。
ある高弾性繊維シートと金属微粉末含有ポリウレタンフ
ィルムとを積層するには、ポリウレタン系接着剤を用い
るのが好ましい。かかる接着剤としては、分子量％ｏ、
ｏ ｏ ｏ〜ｉ ００，０００程度のポリウレタンを主
体とする接着性組成物を用いる。
嵩性が１８〜３２ｃｓｔ／ｊ１．回復弾性力が１０〜５
０ｇである高弾性繊維シートと金属微粉末含有ポリウレ
タンフィルムとを積層する工程としては、たとえは下記
の如き工ａを用いることができる。
０ｇである高弾性繊維シートと金属微粉末含有ポリウレ
タンフィルムとを積層する工程としては、たとえは下記
の如き工ａを用いることができる。
工程■
離型紙にポリウレタンな主体としたフィルム形成組成物
を塗布したのち熱処理を施してポリウレタンフィルムな
形成させる。
を塗布したのち熱処理を施してポリウレタンフィルムな
形成させる。
工程■
該フィルム上に接着性組成物？ｌ’塗布し、ついで高弾
性煩雑シートを貼合せたのち、再び熱処理を繰返し、最
後に離型紙を除去して詰物体とする。
性煩雑シートを貼合せたのち、再び熱処理を繰返し、最
後に離型紙を除去して詰物体とする。
〈発明の効果〉
本発明は下記の効果を有する。
１、 高度の熱遮蔽性能な有する。
２、 軽量である。
３、 透湿性が高いのでむれない。
４、過激な運動動作に追従できる高度の伸縮性および１
復弾性を有する。
復弾性を有する。
〈実施例〉
以下に実施例により本発明の詰物体の製造方法を例示す
る。なお実施例にｇいて％および部は重量％および重重
部を示す。実施例における測定項目は下記の評価方法に
従った。
る。なお実施例にｇいて％および部は重量％および重重
部を示す。実施例における測定項目は下記の評価方法に
従った。
保温性（ＣＬＯ：単位： ｍ ・’Ｃ・ｈｒ／ ｋｃａ
ｌ ）熱伝導度試験機（サーモラボ）を用いる。
ｌ ）熱伝導度試験機（サーモラボ）を用いる。
まず７１角の試験片を３枚採取し各々について下記の測
定を行う。
定を行う。
室温より３０度高く加熱された低温熱源・の上に、試験
片１枚をのせる。熱ｉＬ測定フン）Ｉ−ラーの消費電流
および電圧が安定化するまで放置し安定化した時の電流
Ｉと電圧Ｖを読み取り次式によりクロー値を算出する。
片１枚をのせる。熱ｉＬ測定フン）Ｉ−ラーの消費電流
および電圧が安定化するまで放置し安定化した時の電流
Ｉと電圧Ｖを読み取り次式によりクロー値を算出する。
向、通１尾時の保ね性？′ｌｌｌ定する場合には、４５
反の角度なイ・」け゛〔込風枳Ｔ’ 、Ｆ’ｅ ’風を
お（る。
反の角度なイ・」け゛〔込風枳Ｔ’ 、Ｆ’ｅ ’風を
お（る。
透湿性（単位： ｙ／ ｒｎ’／ ２４ ｈｒｓ ）Ｊ
ＩＳ−Ｚ−０２０８法に従う。
ＩＳ−Ｚ−０２０８法に従う。
実施例１゜
ｔ ｉｍａａａホリウレタン；クリスボン３３１４（大
日本インキ化学工業■製）１００部に平均粒径１０μｍ
の薄片状アルミニウム微粉末１．５部を混合したポリウ
レタン溶ＭＹポリプロピレンコート紙上にコンマフ−タ
ー乞ハ」いて固型分が８９ ／ ｍ’、 ＶＣなるよう
に塗工し１００℃で２分間加熱乾燥させ１表皮層を形成
せしめろ。
日本インキ化学工業■製）１００部に平均粒径１０μｍ
の薄片状アルミニウム微粉末１．５部を混合したポリウ
レタン溶ＭＹポリプロピレンコート紙上にコンマフ−タ
ー乞ハ」いて固型分が８９ ／ ｍ’、 ＶＣなるよう
に塗工し１００℃で２分間加熱乾燥させ１表皮層を形成
せしめろ。
アジペートジオール８０部及びトリレンジイソシアネー
ト１５部をトルエンとジメチル士ルム７ミドとの混合溶
媒１７３部中で反応さ−せ℃えた樹脂濃度４０彊の２液
型ポリエーテルポリオール変性ポリウレタン樹脂溶液に
トリメチロールメラミン１０部（２液型ポリエーテル７
→（１オール変性ポリウレタンｔ！ｔ 噌に対し８．７
％）を加工サラにヘキサメ千レンジインシアネート１５
ｆＲ’ ＋ ｐｌ”ルヱンスルホン酸υ、５部、ジブチ
ル錫ジラウレート０．５部を加え、２液型ポリ工−テル
ポリオール変性ポリウレタンｍ脂、メラミにえた表皮層
に接着剤固型分が１．８ｇ ／−になるように塗工し、
６０℃で３０秒間乾燥させる。
ト１５部をトルエンとジメチル士ルム７ミドとの混合溶
媒１７３部中で反応さ−せ℃えた樹脂濃度４０彊の２液
型ポリエーテルポリオール変性ポリウレタン樹脂溶液に
トリメチロールメラミン１０部（２液型ポリエーテル７
→（１オール変性ポリウレタンｔ！ｔ 噌に対し８．７
％）を加工サラにヘキサメ千レンジインシアネート１５
ｆＲ’ ＋ ｐｌ”ルヱンスルホン酸υ、５部、ジブチ
ル錫ジラウレート０．５部を加え、２液型ポリ工−テル
ポリオール変性ポリウレタンｍ脂、メラミにえた表皮層
に接着剤固型分が１．８ｇ ／−になるように塗工し、
６０℃で３０秒間乾燥させる。
次に気泡含有線維シート；「アイザック」（今人■製）
を貼り合せたのち、処理温度１２（１℃処坤時間１分間
で乾燥して本発明の詰物体な得た。
を貼り合せたのち、処理温度１２（１℃処坤時間１分間
で乾燥して本発明の詰物体な得た。
得られた詰物体の諸物件は下記のとおりであった。
Claims (2)
- （１）嵩性が１８〜３２ｃｍ＾３／ｇ、回復弾性力が１
０〜５０ｇである高弾性繊維シートと金属系微粉末含有
透湿性ポリウレタンフィルムとを積層してなる詰物体。 - （２）高弾性繊維シートが５−スルホイソフタル酸共重
合ポリエステルとポリブチレンテレフタレートとを２成
分とする偏芯芯さや型複合繊維および低融点重合体から
成り、繊維間絡合点が低融点重合体で結合された繊維シ
ートである特許請求の範囲第（１）項に記載の詰物体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17429685A JPS6235842A (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | 詰物体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17429685A JPS6235842A (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | 詰物体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6235842A true JPS6235842A (ja) | 1987-02-16 |
Family
ID=15976184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17429685A Pending JPS6235842A (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | 詰物体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6235842A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5853313A (ja) * | 1981-09-24 | 1983-03-29 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 多段クラスタ圧延機 |
| JPS5942103A (ja) * | 1982-07-23 | 1984-03-08 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 多段クラスタ圧延機 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58201644A (ja) * | 1982-05-20 | 1983-11-24 | 株式会社アデランス | シ−ト及び透湿性をもつたシ−トの製造法 |
-
1985
- 1985-08-09 JP JP17429685A patent/JPS6235842A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58201644A (ja) * | 1982-05-20 | 1983-11-24 | 株式会社アデランス | シ−ト及び透湿性をもつたシ−トの製造法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5853313A (ja) * | 1981-09-24 | 1983-03-29 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 多段クラスタ圧延機 |
| JPS5942103A (ja) * | 1982-07-23 | 1984-03-08 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 多段クラスタ圧延機 |
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