JPS6236068B2 - - Google Patents
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- JPS6236068B2 JPS6236068B2 JP53116282A JP11628278A JPS6236068B2 JP S6236068 B2 JPS6236068 B2 JP S6236068B2 JP 53116282 A JP53116282 A JP 53116282A JP 11628278 A JP11628278 A JP 11628278A JP S6236068 B2 JPS6236068 B2 JP S6236068B2
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- aromatic polyester
- polyester polycarbonate
- rubber
- resin composition
- bis
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Description
本発明は成形性および耐衝撃性が改善された芳
香族ポリエステルポリカーボネート樹脂組成物に
関するものである。 芳香族ポリエステルポリカーボネートは、同一
分子内にエステル結合とカーボネート結合を有す
る線状構造の樹脂であり、例えば、２・２−ビス
（４−ヒドロキシフエニル）プロパン（ビスフエ
ノールＡ）、テレフタロイルクロリドおよびホス
ゲンを反応させることによつて製造され、すぐれ
た機械的性質、耐候性、耐薬品性および透明性を
有するものであることが知られている。（特開昭
52−128992） しかしながら、このような芳香族ポリエステル
ポリカーボネートは軟化温度が高く溶融粘度も高
いため、成形性が悪いという欠点がある。例え
ば、射出成形によつて成形品を製造する場合、高
い成形温度、金型温度および射出圧力を必要とす
る。ところがこのように高い温度を採用すること
はポリマーの熱劣化の原因となり、高い射出圧力
を採用することは製品の歪の原因となる等の不都
合があり、しかもコスト高となるので、その成形
性の改善が望まれていた。 本発明者らは、上記した芳香族ポリエステルポ
リカーボネートの欠点を改良すべく鋭意研究の結
果、芳香族ポリエステルポリカーボネートにゴム
を配合するときは、その成形性を大巾に改善する
ことができるのみならず、耐衝撃性も向上させ得
ることを知得して本発明を完成した。 すなわち本発明は、成形性および耐衝撃性の改
善された工業的価値の大きい芳香族ポリエステル
ポリカーボネート樹脂組成物を提供することを目
的とするものであり、その要旨とするところは、 一般式 で表わされる構造単位と、 一般式 で表わされる構造単位とからなり、ジヒドロキシ
ジアリール化合物残基：テレフタル酸残基：カー
ボネート結合のモル比が１：0.33〜0.75：0.67〜
0.25である芳香族ポリエステルポリカーボネート
(A)100重量部に対し、１〜50重量部のゴム(B)を配
合してなる芳香族ポリエステルポリカーボネート
樹脂組成物である。なお、一般式〔〕および
〔〕において、Ｘは２価基を示し、芳香核は置
換基を有していてもよい。 以下、本発明を詳細に説明する。 本発明で対象とする芳香族ポリエステルポリカ
ーボネートは、例えば、一般式 （式中、Ｘは２価基であり、たとえば
香族ポリエステルポリカーボネート樹脂組成物に
関するものである。 芳香族ポリエステルポリカーボネートは、同一
分子内にエステル結合とカーボネート結合を有す
る線状構造の樹脂であり、例えば、２・２−ビス
（４−ヒドロキシフエニル）プロパン（ビスフエ
ノールＡ）、テレフタロイルクロリドおよびホス
ゲンを反応させることによつて製造され、すぐれ
た機械的性質、耐候性、耐薬品性および透明性を
有するものであることが知られている。（特開昭
52−128992） しかしながら、このような芳香族ポリエステル
ポリカーボネートは軟化温度が高く溶融粘度も高
いため、成形性が悪いという欠点がある。例え
ば、射出成形によつて成形品を製造する場合、高
い成形温度、金型温度および射出圧力を必要とす
る。ところがこのように高い温度を採用すること
はポリマーの熱劣化の原因となり、高い射出圧力
を採用することは製品の歪の原因となる等の不都
合があり、しかもコスト高となるので、その成形
性の改善が望まれていた。 本発明者らは、上記した芳香族ポリエステルポ
リカーボネートの欠点を改良すべく鋭意研究の結
果、芳香族ポリエステルポリカーボネートにゴム
を配合するときは、その成形性を大巾に改善する
ことができるのみならず、耐衝撃性も向上させ得
ることを知得して本発明を完成した。 すなわち本発明は、成形性および耐衝撃性の改
善された工業的価値の大きい芳香族ポリエステル
ポリカーボネート樹脂組成物を提供することを目
的とするものであり、その要旨とするところは、 一般式 で表わされる構造単位と、 一般式 で表わされる構造単位とからなり、ジヒドロキシ
ジアリール化合物残基：テレフタル酸残基：カー
ボネート結合のモル比が１：0.33〜0.75：0.67〜
0.25である芳香族ポリエステルポリカーボネート
(A)100重量部に対し、１〜50重量部のゴム(B)を配
合してなる芳香族ポリエステルポリカーボネート
樹脂組成物である。なお、一般式〔〕および
〔〕において、Ｘは２価基を示し、芳香核は置
換基を有していてもよい。 以下、本発明を詳細に説明する。 本発明で対象とする芳香族ポリエステルポリカ
ーボネートは、例えば、一般式 （式中、Ｘは２価基であり、たとえば
【式】
【式】−Ｏ−、−Ｓ−、−SO−、−SO2−等を示
す。Ｒは水素原子または１価の炭化水素基、
R′は２価の炭化水素基を示す。また、芳香核は
置換基として、ハロゲン原子または１価の炭化水
素基を有していてもよい。） で表わされるジヒドロキシジアリール化合物とテ
レフタロイルクロリド類とを塩化メチレンのよう
な有機溶媒およびピリジンのような酸結合剤の存
在下で反応させ、次いでこの反応混合物にホスゲ
ンを導入して重縮合させる溶液重合法（特開昭52
−128992）、あるいは、前示一般式〔〕で表わ
されるジヒドロキシジアリール化合物のアルカリ
性水溶液とテレフタロイルクロリド類の有機溶媒
溶液とを反応させ末端が−OH基のオリコマーと
し、次いでこの反応混合物にホスゲンを導入して
末端がクロロホーメート基のオリゴマーとし、こ
のオリゴマーの有機溶媒溶液と、前示一般式
〔〕で表わされるジヒドロキシジアリール化合
物のアルカリ性水溶液とを反応させて重縮合させ
る界面重合法等によつて製造することができる。 工業的には、回収損失が大きく、臭気の強いピ
リジンを使用する必要がない点で、上記後者の方
法が有利である。 ジヒドロキシジアリール化合物、テレフタロイ
ルクロリド類およびホスゲンの使用量は、得られ
る芳香族ポリエステルポリカーボネート中のジヒ
ドロキシジアリール化合物残基：テレフタル酸残
基：カーボネート結合のモル比が１：0.33〜
0.75：0.67〜0.25、好ましくは１：0.33〜0.49：
0.67〜0.51となるよう適宜選択される。テレフタ
ル酸残基のモル比がこれより少ないとガラス転移
点の改善の点で不満足であり、逆にカーボネート
結合のモル比が少なすぎるとポリカーボネートが
本来有する性質が損なわれる。ただし、この組成
モル比は赤外線スペクトル分析により−COO−
基1740cm-1および−OCOO−基1770cm-1のピーク
比より求めた値である。 前示一般式〔〕で表わされるジヒドロキシジ
アリール化合物の具体例としては、 ビス（４−ヒドロキシフエニル）メタン、 １・１−ビス（４−ヒドロキシフエニル）エタ
ン、 ２・２−ビス（４−ヒドロキシフエニル）プロ
パン、 ２・２−ビス（４−ヒドロキシフエニル）ブタ
ン、 ２・２−ビス（４−ヒドロキシフエニル）オク
タン、 ビス（４−ヒドロキシフエニル）フエニルメタ
ン、 ２・２−ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフ
エニル）プロパン、 １・１−ビス（４−ヒドロキシ−３−第３ブチ
ルフエニル）プロパン、 ２・２−ビス（４−ヒドロキシ−３−ブロモフ
エニル）プロパン、 ２・２−ビス（４−ヒドロキシ−３・５−ジブ
ロモフエニル）プロパン、 ２・２−ビス（４ヒドロキシ−３・５−ジクロ
ロフエニル）プロパンのようなビス（ヒドロキシ
アリール）アルカン類、 １・１−ビス（４−ヒドロキシフエニル）シク
ロペンタン、 １・１−ビス（４−ヒドロキシフエニル）シク
ロヘキサンのようなビス（ヒドロキシアリール）
シクロアルカン類、 ４・4′−ジヒドロキシジフエニルエーテル、 ４・4′−ジヒドロキシ−３・3′−ジメチルフエ
ニルエーテル、のようなジヒドロキシジアリール
エーテル類、 ４・4′−ジヒドロキシジフエニルスルフイド、 ４・4′−ジヒドロキシ−３・3′−ジメチルジフ
エニルスルフイドのようなジヒドロキシジアリー
ルスルフイド類、 ４・4′−ジヒドロキシジフエニルスルホキシ
ド、 ４・4′−ジヒロキシ−３・3′−ジメチルジフエ
ニルスルホキシドのようなジヒドロキシジアリー
ルスルホキシド類、 ４・4′−ジヒドロキシジフエニルスルホン、 ４・4′−ジヒドロキシ−３・3′−ジメチルジフ
エニルスルホンのようなジヒドロキシジアリール
スルホン類 等があげられる。 テレフタロイルクロリド類としては、テレフタ
ロイルクロリドの他に、その核にハロゲン原子、
アルキル基を有するテレフタロイルクロリド、例
えば２・５−ジクロルテレフタロイルクロリド
２・５−ジブロムテレフタロイルクロリド、クロ
ルテレフタロイルクロリド、メチルテレフタロイ
ルクロリド、２・５−ジメチルテレフタロイルク
ロリドなどがあげられる。 このようにして製造された本発明の芳香族ポリ
エステルポリカーボネートは、0.6ｇ／dl塩化メ
チレン溶液を用い20℃で測定したηspから、式 ηsp／Ｃ＝〔η〕＋0.427〔η〕2C により算出した固有粘度〔η〕が、0.4〜1.5、好
ましくは0.43〜1.1であることが望ましい。〔η〕
があまりに大きいと成形性が悪く、逆にあまりに
小さいと機械的性質が十分でない。 また上記芳香族ポリエステルポリカーボネート
のガラス転移点（Tg）は、通常160〜190℃、好
ましくは170〜185℃である。さらに、該芳香族ポ
リエステルポリカーボネートは、末端カルボキシ
基が10μ当量／ｇ樹脂以下であることが好まし
い。 本発明において芳香族ポリエステルポリカーボ
ネートに配合するゴムとしては、常温でゴム状の
天然ゴムまたは合成ゴムがあげられる。合成ゴム
の例としては、ポリブタジエン（BR）、ポリイソ
プレン（IR）、スチレン−ブタジエンゴム
（SBR）、アクリロニトリル−ブタジエンゴム
（NBR）、ニトリル−イソプレンゴム（NIR）、ポ
リクロロプレンゴム（CR）、エチレン−プロピレ
ンゴム（EPR）、エチレン−プロピレン−ジエン
ゴム（EPDM）、ブチルゴム（IIR）、ハロゲン化
ブチルゴム、スチレン−ブタジエンブロツク共重
合ゴム、スチレン−イソプレンブロツク共重合ゴ
ム、ゴム状クロルスルホン化ポリエチレン
（CSM）、ゴム状塩素化ポリエチレン（CPE）、ア
クリルゴム、アクリル酸アルキルエステルと２−
クロロエチルビニルエーテルの共重合体
（ACM）、アクリル酸アルキルエステルとアクリ
ロニトリルとの共重合体（ANM）、ウレタンゴム
（熱可塑性タイプ）、シリコンゴム、フツ素ゴム、
ポリエステル−ポリエーテル−ポリエステルブロ
ツク共重合ゴム、エチレン−酢ビゴム（EVM）、
エピクロルヒドリンゴム等があげられる。 ゴムの配合量は芳香族ポリエステルポリカーボ
ネート100重量部に対し１〜50重量部、好ましく
は２〜40重量部である。ゴムの量があまりに少い
と本発明の効果が期待できなくなる。逆にあまり
に多いと成形性は改良されるけれども耐衝撃性そ
の他の機械的性質が低下するようになるので不都
合である。 芳香族ポリエステルポリカーボネートとゴムと
の配合方法としては、公知の種々の方法を採用す
ることができ、例えば、両者の粒状物または粉状
物をブレンダーやミキサーを用いドライブレンド
する方法、両者を押出機等を用いて溶融混合する
方法、ゴムの溶液と芳香族ポリエステルポリカー
ボネートの溶液を混合した混合溶液から、溶媒を
蒸発させるかまたは混合組成物を沈澱析出させる
方法、あるいは、芳香族ポリエステルポリカーボ
ネート製造の任意の段階でゴム粉末またはゴム溶
液を添加する方法等を採用することができる。 本発明の組成物には、その性質を損なわない範
囲において他種の樹脂、例えば、ポリエチレン、
ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体
のようなポリオレフイン系樹脂、ポリメチルメタ
アクリレート、エチレン−メチルメタアクリレー
ト共重合体、ポリメタアクリル酸のようなポリア
クリレート系樹脂、ポリスチレン、ABS、AES
（アクリロニトリル−（エチレン酢ビ又はエチレン
プロピレン）−スチレン共重合体）、ACS（アク
リロニトリル−クロル化ポリエチレン−スチレン
共重合体）、SAN、MBSのようなポリスチレン系
樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレ
ンテレフタレート、ポリカプロラクトン、ポリピ
バロラクトンのようなポリエステル樹脂、ナイロ
ン−６、ナイロン−66、ナイロン−610、ナイロ
ン−11、ナイロン−12のようなポリアミド樹脂、
ポリカーボネート樹脂、ポリアセタール樹脂等を
配合してもよい。 また、リン酸、亜リン酸、それらのエステル、
またはそれらの金属塩のような安定剤、ガラス繊
維、炭素繊維のような補強剤、シリカ、アルミ
ナ、シリカ−アルミナ、シリカ−マグネシア、カ
ルシウム化合物等の充填剤、その他可塑剤、滑
剤、紫外線吸収剤、難燃剤、染顔料等の添加剤を
加えることもできる。 本発明の組成物は、芳香族ポリエステルポリカ
ーボネートが本来有するすぐれた性質を損なうこ
となく、成形性および耐衝撃性が改善されている
ので、エンジニアリングプラスチツクとして広範
囲の用途に使用することができ、工業的価値が大
きい。 以下、実施例によつて本発明を具体的に説明す
るが、本発明はその要旨をこえない限り以下の実
施例に限定されるものではない。 なお、実施例中「部」は「重量部」を示し、引
張強度、曲げ強度およびアイゾツト衝撃強度はそ
れぞれASTM Ｄ 638−68、ASTM Ｄ 790お
よびASTM Ｄ 256に基いて測定した値であ
る。また〔η〕および組成モル比は、前記した方
法により求めた値である。 芳香族ポリエステルポリカーボネートの製造例 テレフタロイルクロリドの３％塩化メチレン溶
液と、ビスフエノールＡを５％水酸化ナトリウム
水溶液に溶解して調製したビスフエノールＡナト
リウム塩13％の水溶液とを、それぞれ42.0Kg／hr
および16.2Kg／hrの流量で、内径30mm、長さ1.5
ｍのガラス球充填塔に供給し、該塔の供給口から
0.75ｍの位置からホスゲン0.95Kg／hrを吹込んで
反応を行い、エステル結合を有し、末端にクロロ
ホーメート基を有するオリゴマーを製造した。 反応混合物を分液して得た上記オリゴマーの塩
化メチレン溶液44.0Kg／hr、ビスフエノールＡを
2.6％水酸化ナトリウム水溶液に溶解して調製し
たビスフエノールＡナトリウム塩5.7％の水溶液
93.0Kg／hr、トリエチルアミンの２％水溶液0.67
Kg／hrおよびｐ−ターシヤリーブチルフエノール
29.3ｇ／hrを、それぞれ撹拌槽に供給し、平均滞
留時間が２時間となるようにして重縮合反応を行
つた。 得られた反応混合物を分液して得たポリマーを
含有する塩化メチレン溶液を、水洗浄、塩酸水溶
液洗浄、水洗浄した後、塩化メチレンを蒸発させ
て乾固し、白色固形の芳香族ポリエステルポリカ
ーボネートを得た。 このポリマーは、〔η〕が0.81、ガラス転移点
Tgが182℃でビスフエノールＡ残基：テレフタル
酸残基：カーボネート結合のモル比が１：0.38：
0.62であつた。 実施例１〜５および比較例１〜２ 上記製造例により製造した芳香族ポリエステル
ポリカーボネートの粉末100部に対し下記第１表
に示す量のゴム粉末を押出機を用いて300℃で溶
融混合し、押出してペレツト化した。 これらのペレツトを、射出成形機（日精樹脂(株)
製TS−100型）およびASTMで規定する試験片成
形用金型を用いて射出成形した。その際の成形温
度、金型温度および射出圧力は下記第１表に示す
値が必要であつた。 かくして得られた試験片の機械的性質および熱
変形温度は下記第２表に示す通りであつた。 なお、比較のためゴムを配合しなかつた場合、
およびゴムの配合量が多過ぎた場合の結果を併記
する。
R′は２価の炭化水素基を示す。また、芳香核は
置換基として、ハロゲン原子または１価の炭化水
素基を有していてもよい。） で表わされるジヒドロキシジアリール化合物とテ
レフタロイルクロリド類とを塩化メチレンのよう
な有機溶媒およびピリジンのような酸結合剤の存
在下で反応させ、次いでこの反応混合物にホスゲ
ンを導入して重縮合させる溶液重合法（特開昭52
−128992）、あるいは、前示一般式〔〕で表わ
されるジヒドロキシジアリール化合物のアルカリ
性水溶液とテレフタロイルクロリド類の有機溶媒
溶液とを反応させ末端が−OH基のオリコマーと
し、次いでこの反応混合物にホスゲンを導入して
末端がクロロホーメート基のオリゴマーとし、こ
のオリゴマーの有機溶媒溶液と、前示一般式
〔〕で表わされるジヒドロキシジアリール化合
物のアルカリ性水溶液とを反応させて重縮合させ
る界面重合法等によつて製造することができる。 工業的には、回収損失が大きく、臭気の強いピ
リジンを使用する必要がない点で、上記後者の方
法が有利である。 ジヒドロキシジアリール化合物、テレフタロイ
ルクロリド類およびホスゲンの使用量は、得られ
る芳香族ポリエステルポリカーボネート中のジヒ
ドロキシジアリール化合物残基：テレフタル酸残
基：カーボネート結合のモル比が１：0.33〜
0.75：0.67〜0.25、好ましくは１：0.33〜0.49：
0.67〜0.51となるよう適宜選択される。テレフタ
ル酸残基のモル比がこれより少ないとガラス転移
点の改善の点で不満足であり、逆にカーボネート
結合のモル比が少なすぎるとポリカーボネートが
本来有する性質が損なわれる。ただし、この組成
モル比は赤外線スペクトル分析により−COO−
基1740cm-1および−OCOO−基1770cm-1のピーク
比より求めた値である。 前示一般式〔〕で表わされるジヒドロキシジ
アリール化合物の具体例としては、 ビス（４−ヒドロキシフエニル）メタン、 １・１−ビス（４−ヒドロキシフエニル）エタ
ン、 ２・２−ビス（４−ヒドロキシフエニル）プロ
パン、 ２・２−ビス（４−ヒドロキシフエニル）ブタ
ン、 ２・２−ビス（４−ヒドロキシフエニル）オク
タン、 ビス（４−ヒドロキシフエニル）フエニルメタ
ン、 ２・２−ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフ
エニル）プロパン、 １・１−ビス（４−ヒドロキシ−３−第３ブチ
ルフエニル）プロパン、 ２・２−ビス（４−ヒドロキシ−３−ブロモフ
エニル）プロパン、 ２・２−ビス（４−ヒドロキシ−３・５−ジブ
ロモフエニル）プロパン、 ２・２−ビス（４ヒドロキシ−３・５−ジクロ
ロフエニル）プロパンのようなビス（ヒドロキシ
アリール）アルカン類、 １・１−ビス（４−ヒドロキシフエニル）シク
ロペンタン、 １・１−ビス（４−ヒドロキシフエニル）シク
ロヘキサンのようなビス（ヒドロキシアリール）
シクロアルカン類、 ４・4′−ジヒドロキシジフエニルエーテル、 ４・4′−ジヒドロキシ−３・3′−ジメチルフエ
ニルエーテル、のようなジヒドロキシジアリール
エーテル類、 ４・4′−ジヒドロキシジフエニルスルフイド、 ４・4′−ジヒドロキシ−３・3′−ジメチルジフ
エニルスルフイドのようなジヒドロキシジアリー
ルスルフイド類、 ４・4′−ジヒドロキシジフエニルスルホキシ
ド、 ４・4′−ジヒロキシ−３・3′−ジメチルジフエ
ニルスルホキシドのようなジヒドロキシジアリー
ルスルホキシド類、 ４・4′−ジヒドロキシジフエニルスルホン、 ４・4′−ジヒドロキシ−３・3′−ジメチルジフ
エニルスルホンのようなジヒドロキシジアリール
スルホン類 等があげられる。 テレフタロイルクロリド類としては、テレフタ
ロイルクロリドの他に、その核にハロゲン原子、
アルキル基を有するテレフタロイルクロリド、例
えば２・５−ジクロルテレフタロイルクロリド
２・５−ジブロムテレフタロイルクロリド、クロ
ルテレフタロイルクロリド、メチルテレフタロイ
ルクロリド、２・５−ジメチルテレフタロイルク
ロリドなどがあげられる。 このようにして製造された本発明の芳香族ポリ
エステルポリカーボネートは、0.6ｇ／dl塩化メ
チレン溶液を用い20℃で測定したηspから、式 ηsp／Ｃ＝〔η〕＋0.427〔η〕2C により算出した固有粘度〔η〕が、0.4〜1.5、好
ましくは0.43〜1.1であることが望ましい。〔η〕
があまりに大きいと成形性が悪く、逆にあまりに
小さいと機械的性質が十分でない。 また上記芳香族ポリエステルポリカーボネート
のガラス転移点（Tg）は、通常160〜190℃、好
ましくは170〜185℃である。さらに、該芳香族ポ
リエステルポリカーボネートは、末端カルボキシ
基が10μ当量／ｇ樹脂以下であることが好まし
い。 本発明において芳香族ポリエステルポリカーボ
ネートに配合するゴムとしては、常温でゴム状の
天然ゴムまたは合成ゴムがあげられる。合成ゴム
の例としては、ポリブタジエン（BR）、ポリイソ
プレン（IR）、スチレン−ブタジエンゴム
（SBR）、アクリロニトリル−ブタジエンゴム
（NBR）、ニトリル−イソプレンゴム（NIR）、ポ
リクロロプレンゴム（CR）、エチレン−プロピレ
ンゴム（EPR）、エチレン−プロピレン−ジエン
ゴム（EPDM）、ブチルゴム（IIR）、ハロゲン化
ブチルゴム、スチレン−ブタジエンブロツク共重
合ゴム、スチレン−イソプレンブロツク共重合ゴ
ム、ゴム状クロルスルホン化ポリエチレン
（CSM）、ゴム状塩素化ポリエチレン（CPE）、ア
クリルゴム、アクリル酸アルキルエステルと２−
クロロエチルビニルエーテルの共重合体
（ACM）、アクリル酸アルキルエステルとアクリ
ロニトリルとの共重合体（ANM）、ウレタンゴム
（熱可塑性タイプ）、シリコンゴム、フツ素ゴム、
ポリエステル−ポリエーテル−ポリエステルブロ
ツク共重合ゴム、エチレン−酢ビゴム（EVM）、
エピクロルヒドリンゴム等があげられる。 ゴムの配合量は芳香族ポリエステルポリカーボ
ネート100重量部に対し１〜50重量部、好ましく
は２〜40重量部である。ゴムの量があまりに少い
と本発明の効果が期待できなくなる。逆にあまり
に多いと成形性は改良されるけれども耐衝撃性そ
の他の機械的性質が低下するようになるので不都
合である。 芳香族ポリエステルポリカーボネートとゴムと
の配合方法としては、公知の種々の方法を採用す
ることができ、例えば、両者の粒状物または粉状
物をブレンダーやミキサーを用いドライブレンド
する方法、両者を押出機等を用いて溶融混合する
方法、ゴムの溶液と芳香族ポリエステルポリカー
ボネートの溶液を混合した混合溶液から、溶媒を
蒸発させるかまたは混合組成物を沈澱析出させる
方法、あるいは、芳香族ポリエステルポリカーボ
ネート製造の任意の段階でゴム粉末またはゴム溶
液を添加する方法等を採用することができる。 本発明の組成物には、その性質を損なわない範
囲において他種の樹脂、例えば、ポリエチレン、
ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体
のようなポリオレフイン系樹脂、ポリメチルメタ
アクリレート、エチレン−メチルメタアクリレー
ト共重合体、ポリメタアクリル酸のようなポリア
クリレート系樹脂、ポリスチレン、ABS、AES
（アクリロニトリル−（エチレン酢ビ又はエチレン
プロピレン）−スチレン共重合体）、ACS（アク
リロニトリル−クロル化ポリエチレン−スチレン
共重合体）、SAN、MBSのようなポリスチレン系
樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレ
ンテレフタレート、ポリカプロラクトン、ポリピ
バロラクトンのようなポリエステル樹脂、ナイロ
ン−６、ナイロン−66、ナイロン−610、ナイロ
ン−11、ナイロン−12のようなポリアミド樹脂、
ポリカーボネート樹脂、ポリアセタール樹脂等を
配合してもよい。 また、リン酸、亜リン酸、それらのエステル、
またはそれらの金属塩のような安定剤、ガラス繊
維、炭素繊維のような補強剤、シリカ、アルミ
ナ、シリカ−アルミナ、シリカ−マグネシア、カ
ルシウム化合物等の充填剤、その他可塑剤、滑
剤、紫外線吸収剤、難燃剤、染顔料等の添加剤を
加えることもできる。 本発明の組成物は、芳香族ポリエステルポリカ
ーボネートが本来有するすぐれた性質を損なうこ
となく、成形性および耐衝撃性が改善されている
ので、エンジニアリングプラスチツクとして広範
囲の用途に使用することができ、工業的価値が大
きい。 以下、実施例によつて本発明を具体的に説明す
るが、本発明はその要旨をこえない限り以下の実
施例に限定されるものではない。 なお、実施例中「部」は「重量部」を示し、引
張強度、曲げ強度およびアイゾツト衝撃強度はそ
れぞれASTM Ｄ 638−68、ASTM Ｄ 790お
よびASTM Ｄ 256に基いて測定した値であ
る。また〔η〕および組成モル比は、前記した方
法により求めた値である。 芳香族ポリエステルポリカーボネートの製造例 テレフタロイルクロリドの３％塩化メチレン溶
液と、ビスフエノールＡを５％水酸化ナトリウム
水溶液に溶解して調製したビスフエノールＡナト
リウム塩13％の水溶液とを、それぞれ42.0Kg／hr
および16.2Kg／hrの流量で、内径30mm、長さ1.5
ｍのガラス球充填塔に供給し、該塔の供給口から
0.75ｍの位置からホスゲン0.95Kg／hrを吹込んで
反応を行い、エステル結合を有し、末端にクロロ
ホーメート基を有するオリゴマーを製造した。 反応混合物を分液して得た上記オリゴマーの塩
化メチレン溶液44.0Kg／hr、ビスフエノールＡを
2.6％水酸化ナトリウム水溶液に溶解して調製し
たビスフエノールＡナトリウム塩5.7％の水溶液
93.0Kg／hr、トリエチルアミンの２％水溶液0.67
Kg／hrおよびｐ−ターシヤリーブチルフエノール
29.3ｇ／hrを、それぞれ撹拌槽に供給し、平均滞
留時間が２時間となるようにして重縮合反応を行
つた。 得られた反応混合物を分液して得たポリマーを
含有する塩化メチレン溶液を、水洗浄、塩酸水溶
液洗浄、水洗浄した後、塩化メチレンを蒸発させ
て乾固し、白色固形の芳香族ポリエステルポリカ
ーボネートを得た。 このポリマーは、〔η〕が0.81、ガラス転移点
Tgが182℃でビスフエノールＡ残基：テレフタル
酸残基：カーボネート結合のモル比が１：0.38：
0.62であつた。 実施例１〜５および比較例１〜２ 上記製造例により製造した芳香族ポリエステル
ポリカーボネートの粉末100部に対し下記第１表
に示す量のゴム粉末を押出機を用いて300℃で溶
融混合し、押出してペレツト化した。 これらのペレツトを、射出成形機（日精樹脂(株)
製TS−100型）およびASTMで規定する試験片成
形用金型を用いて射出成形した。その際の成形温
度、金型温度および射出圧力は下記第１表に示す
値が必要であつた。 かくして得られた試験片の機械的性質および熱
変形温度は下記第２表に示す通りであつた。 なお、比較のためゴムを配合しなかつた場合、
およびゴムの配合量が多過ぎた場合の結果を併記
する。
【表】
【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 一般式 で表わされる構造単位と、 一般式 で表わされる構造単位とからなり、ジヒドロキシ
ジアリール化合物残基：テレフタル酸残基：カー
ボネート結合のモル比が１：0.33〜0.75：0.67〜
0.25である芳香族ポリエステルポリカーボネート
(A)100重量部に対し、１〜50重量部のゴム(B)を配
合してなる芳香族ポリエステルポリカーボネート
樹脂組成物。 ただし、一般式〔〕および〔〕において、
Ｘは２価基を示し、芳香核は置換基を有していて
もよい。 ２ 芳香族ポリエステルポリカーボネート(A)の固
有粘度が0.4〜1.5である特許請求の範囲第１項記
載の芳香族ポリエステルポリカーボネート樹脂組
成物。 ３ 芳香族ポリエステルポリカーボネート(A)のガ
ラス転移点が、160〜190℃である特許請求の範囲
第１項記載の芳香族ポリエステルポリカーボネー
ト樹脂組成物。 ４ 芳香族ポリエステルポリカーボネート(A)の末
端カルボキシル基が10μ当量／ｇ樹脂以下である
特許請求の範囲第１項記載の芳香族ポリエステル
ポリカーボネート樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11628278A JPS5543137A (en) | 1978-09-21 | 1978-09-21 | Aromatic polyestercarbonate resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11628278A JPS5543137A (en) | 1978-09-21 | 1978-09-21 | Aromatic polyestercarbonate resin composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5543137A JPS5543137A (en) | 1980-03-26 |
| JPS6236068B2 true JPS6236068B2 (ja) | 1987-08-05 |
Family
ID=14683202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11628278A Granted JPS5543137A (en) | 1978-09-21 | 1978-09-21 | Aromatic polyestercarbonate resin composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5543137A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4522980A (en) * | 1982-12-27 | 1985-06-11 | General Electric Company | Impact modified copolyester carbonate compositions |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5527578B2 (ja) * | 1971-11-01 | 1980-07-22 | ||
| IT1116721B (it) * | 1976-04-02 | 1986-02-10 | Allied Chem | Copolimero bisfenolo a tereftalato carbonato lavorabili in massa fusa |
-
1978
- 1978-09-21 JP JP11628278A patent/JPS5543137A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5543137A (en) | 1980-03-26 |
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