JPS6236514Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、複ロール型籾摺機のロール間隙を
脱作業中において自動的に調節し得る複ロール
型籾摺機のロール間隙自動調節装置に関する。

一対のロール間に周速差を与え脱を果すいわ
ゆる複ロール型籾摺機において、脱能力を最良
のものに保持するためには、ロール間隙を常時最
適のものに維持する必要がある。しかしながら、
ロールはその表面がゴム等の弾性材で構成されて
いるので、脱作業による表面の摩耗は免れず、
使用に伴つてそのロール間隙が大きくなつてしま
うものである。そこでこのロール間隙を一定に保
持すべく従来以下の如き方策が行なわれていた。

(1) 脱ロールを常時一定の圧力で押圧し続けて
おく方式。

(2) 脱ロールを一旦接触させ零点を確認し、そ
の零点から一定間隔だけ戻して所定のロール間
隙を得る方式。

しかし上述(1)の方式では、両ロール間には周速
差があるので、稼動中にロールを接触させること
はモータ過負荷や、ロール表面の損傷等の破損事
故を生ずる。そしてこの欠点を防止すべく、ロー
ル接転部に籾を流下させつつロールの回転駆動の
開始および停止をすると、脱の開始前と終了後
には未脱米が発生する不都合がある。

また、(2)の方式では、脱中において自動的に
ロール間隙を適正なものに調節することができな
いという不都合があつた。

そこでこの考案の目的は、脱作業中において
もロール間隙を適正なものに自動的に調節し得る
複ロール型籾摺機のロール間隙自動調節装置を実
現するにある。

以下図面に基づいてこの考案の実施例を詳細且
つ具体的に説明する。

第１，２図はこの考案の第１実施例を示すもの
であり、第１図において、複ロール型籾摺機１に
は脱室２を設け、該脱室２中には移動ロール
３と固定ロール４とを対峙して設け、該両ロール
３，４間のロール接転部５における周速差によ
り、ホツパ６から投入された籾の脱を果すべく
構成する。そして、前記両ロール３，４のロール
接転部５の間隙を、完全脱に必要な間隙に保持
すべく以下の如きロール間隙自動調節機構を移動
ロール３に関連させて設ける。

支持フレーム７をピン８により支持杆９に枢支
し、該支持フレーム７の中間部にて移動ロール３
を軸支する。支持フレーム７の他端には雌ネジを
有する雌ネジピン１０を設け、該雌ネジピン１０
にはボールネジ等からなる螺杆１１を螺合し、該
螺杆１１の後端には減速ギヤ列１２、モータ１３
を設け、モータ駆動により微調整を果し得るよう
微動調節機構１４を構成する。なお、減速ギヤ列
１２とモータ１３の代りに減速ギヤドモータを使
用することもできる。

また、該微動調節機構１４に連絡させて押圧機
構１５を設ける。押圧機構１５は往復型エアシリ
ンダ１６によりロツド１７の進退制御が可能なよ
うに構成する。該押圧機構１５のロツド１７に
は、該ロツド１７の進退拘持を果すべく、ソレノ
イド１８と空気圧回路１９等からなる公知のロツ
ク機構２０を設ける。なお記号Ａは圧縮空気減、
２１は前記ホツパ６のシヤツタ、２２は籾検出セ
ンサである。

次に作用について説明する。

まず、微動調節機構１４により脱に最適なロ
ール間隙を得るため次の操作を行う。両ロール
３，４を停止しておき、微動調節機構１４のモー
タ１３を稼動し、減速ギヤ列１２により所定回転
数に減速し、螺杆１１を回動し、移動ロール３を
一旦前進させ、ロール間隙を形成するために必要
となる後退用の余裕を確保しておく。そしてこの
時、リミツトスイツチ（図示せず）等により所定
距離の前進を知りモータ１３を停止する。

次いで、押圧機構１５のロツド１７を拘持して
いるロツク機構２０を解除し、エアシリンダ１６
に圧縮空気を送給し、前記ロツド１７を押進す
る。これにより移動ロール３を前記微動調節機構
１４と共に前進させ、ロール接転部５において、
移動ロール３を固定ロール４に接触させる。ここ
でシリンダ１６の押進を停止し、ロツク機構２０
によりロツド１７を拘持し固定する。ついで、所
定のロール間隙を得べく、前記微動調節機構１４
のモータ１３を逆動し、移動ロール３を必要なロ
ール間隙分だけ後退させる。この操作により、脱
に最適なロール間隙を得ることができたので、
両ロール３，４の駆動を開始し、まずホツパ６中
に籾があることを籾検出センサ２２により検出
し、シヤツタ２１を開放し、前記回転している両
ロール３，４のロール接転部５に籾を供給し脱
を開始する。

次いで、脱中も前記適正ロール間隙を自動的
に維持すべく、ロツク機構２０を解除するととも
に、エアシリンダ１６に空気を送給する。これに
より、前記移動ロール３は一定圧にて常時押圧さ
れることとなる。そしてこのように移動ロール３
を押圧しても、ロール接転部５には籾が存在する
のでロール間隙が狭小となつてしまう不都合はな
い。

そして、長時間の作業によりロールの摩耗が生
じてもこの押圧機構１５の働きにより、移動ロー
ル４は固定ロール３方向に自動的に随時移動し、
ロール間隔が適正間隔以上に広がるのを防止し、
常に適正ロール間隔を維持するものである。

次いで、ホツパ６中の籾が少なくなると、籾検
出センサ２２は、該籾検出センサ２２位置には籾
が無くなつたことを検出する。この検出信号を適
宜手段により受け、直ちにロツド１７をロツク機
構によりロツクする。これにより移動ロール３の
押圧は中止し、自動間隙調節動作は停止する。し
かしながら、かなりの間は適正ロール間隙を維持
し得るので、良好な脱作業を継続するに何ら不
都合はなく、ホツパ６中に籾が無くなるまで脱
を行うことが可能である。そして籾が全く無くな
つても両ロール３，４間には、ロール間隙が存在
するので周速差を有する両ロールが不都合な摩擦
を起す虞れは無い。

なおこの考案は上記実施例に限定されるもので
はなく種々の応用改変が可能である。

例えば、第３図はこの考案の押圧機構１５の第
２実施例を示すものである。この第２実施例の特
徴とするところは、押圧手段として第１実施例の
エアシリンダに代えバネ３１により押圧を果すよ
うにした点にある。すなわち、バネ３１をロツド
１７後方に縮設し、該バネ３１の更に後端には調
節ネジ３２を設ける。また、ロツド１７を後退さ
せるための機構としてラツク３３とピニオン３４
を噛合させモータ３５により駆動する構成とす
る。

しかして上述の第２実施例の如く構成すれば、
押圧力をバネにより得ることができるのでエアコ
ンプレツサが省略でき、簡略な構造とし得て、製
作費も廉価で、取扱いも容易となる。

また、上述第１実施例においては、移動ロール
３に微動調節機構１４を連結し、次いで該微動調
節機構１４に押圧機構１５を連結する構成とした
が、言うまでも無く、該微動調節機構１４と押圧
機構１５とを前後入れ替える等して、いずれを移
動ロール３側に位置させてもよいものである。

あるいはまた、微動調節機構１４として、例え
ば、直線運動をなすカムに、転子を介して接触す
る従動体を設け、該従動体の先端部に移動ロール
を連絡させて所定のロール間隙を得るように構成
することもできる。しかしてこのようにすれば簡
略に構成することができる利点がある。

以上の詳細な説明から明らかなように、この考
案によれば、複ロール型籾摺機のロール間隙を自
動的に適正間隔に維持することができるので、常
に最良状態で籾の脱を果すことができ、未脱
米の発生を防止することができるという効果を得
る。

【図面の簡単な説明】

第１，２図は本考案の第１実施例を示し、第１
図は複ロール型籾摺機の側面図、第２図はロール
間隙自動調節装置を示す拡大図である。第３図は
本考案の第２実施例を示すロール間隙自動調節装
置の要部断面図である。 図において、３は移動ロール、４は固定ロー
ル、１４は微動調節機構、１５は押圧機構、２０
はロツク機構である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 固定ロールと移動ロール間に周速差を与え脱
   を行う複ロール型籾摺機において、移動ロールに
   関連させて微動調節機構と、ロツク機構を有する
   押圧機構とを直列状に設けたことを特徴とする複
   ロール型籾摺機のロール間隙自動調節装置。